油漆调配记录表

油漆的调配

出厂的油漆大多数是基本色，有时不能满足设计施工的要求，这时需要进行调配。调配油漆时，必须注意不同性质的油漆不能互相配兑，否则会引起离析、沉淀、浮色，甚至报废，造成浪费。

一、颜色的调配

要根据设计要求，先配制各种颜色样板，经研究后才能开始配料。

用红、黄、蓝、白、黑这五种基本颜色可以调配出各种颜色。其中，红、黄、蓝为三原色，两种原色混合就可得到复色。从图中颜料拼色法可以知道蓝黄相加成绿，黄红相加成橙，红蓝相加成紫，红、黄、蓝相加可成黑色。

从下图中可以知道更多的颜料配色关系，实线所指为三原色，虚线三角所指为相邻两种原色相加而配得的复色。其中黄色是最浅的，紫色是最深的。一定比例的黄色加紫色，或蓝色加橙色，或绿色加红色即形成灰色，红色、黄色、蓝色加在一起就形成黑色。

从三种原色的相互混合来看，改变它们相互的用量，所得颜色还要多。现将油漆的各种颜色组合排列如下，其中前列者为主色，后列者为次色、副色。调配各种颜色时，应把次、副色加入主色内，而不是相反。

奶油色：白98份，黄2份。

奶黄色：白96.5份，黄3.5份，红微量。

灰色：白93.5份，黑6.5份。

蓝灰色：白90份，黑7.5份、蓝2.5份。

绿色：蓝55份，黄45份。

墨绿色：蓝56份，黄37份，黑7份。

豆绿色：白75份，黄15份，蓝10份。

天蓝色：白95份，蓝4.5份，黄0.5份。

海蓝色：白75份，蓝24.5份，黄0.5份。

紫红色：红85份，黑14.5份，蓝0.5份。

棕色：红62份，黄30份，黑8份。

肉红色：白92.75份，红3.5份，黄3.5份，蓝0.25份。

粉红色：白96.5份，红3.5份。

二、常用油漆品种的调配

(一)配清油

自配清油与工厂的成品清油不同，工厂成品清油是干性油熬炼而成，而自配清油是以熟桐油为主，经稀释(冬季还要加催干剂)而成，它主要用于木材打底，调配时，根据清油所需的稠度和颜色，将一定数量的颜料、熟桐油、松香水(或汽油)拌和在一起，用80目的铜丝罗过滤后即可使用。一般的配合比为熟桐油：松香水=1：2.5。如在夏天高温时使用，则清油内的稀料蒸发快，易变稠使表面结皮，这时在清油中加些鱼油(即工厂成品清油)即可避免，既节约材料又容易涂刷。

類型屬性名稱配 固化劑配稀釋劑顏色用途KDL274紅色

KDK724灰色

KDL549綠色

CPA098 ---CPA099 ---PHY999PHA046黑色

PHB000PHA046白色其下防鏽漆KHA303/KHA062FAJ034/FAA262GTA713 --- ---CLL549（甲綠）綠色CLL274（甲紅）紅色CLK724（甲灰）灰色CLB000（白漆）白色CLC287（標誌紅）紅色CLB134（黃漆）黃色CL919（藍色）藍色油漆種類和調漆

PH Series兩液型PU面漆

CL Series單液型油性面漆GTA004兩液型EPOXY（環氧樹脂漆）防鏽兼面漆

單液型多用途防鏽漆，舊漆為油性KD Series

CPA Series手工除鏽鋼材表面及多數種類舊漆（至少3月）以上，包括油性，橡膠，環氧等漆膜

GTA007GTA220KDA100

可涂油性，橡膠，PH Series漆之上

---

--- ---CL999(黑色)黑色CLD（橙色）橙色CLC384（機械綠）綠色單液型銀色漆，為面漆，具耐熱至315℃HTA002 ---GTA004銀色承載榖類的貨艙

單液型銀色漆，為面漆，具耐熱至500℃HTA005 ---銀色用於高溫鋼材

Interline925THA125THA126&THA127GTA415 ---用於純壓載水艙

表面處理1、淡水沖洗以清除鹽份及表面污物；2、若有油污先以溶劑擦拭后，再以淡水沖洗至表面清潔；3、鏽蝕的部位以動力砂輪機打除，表面應無銹層、黑鐵皮及其他污染物等；4、修補部位之範圍，若有鬆漆層或翹起之漆膜，均應打除，邊緣打磨平順；5、涂漆之前，施工表面應無任何污物。HTA Series備註或注意事項

可用KD series，以KD Series為底時應于KD Series涂后5小時-1天即塗上PH series

防鏽漆可用CPA098，CPA099；刷涂1-2次將底漆遮蓋平均即可；開桶攪勻即可使用，無混合后使用時效，通常第一層干硬后即可涂第二層；稀釋劑有必要以漆量的5%為限， 特別註明的除外在35℃時須1小時制有效時間內使用完畢；主劑：固化劑 = 6:1；兩層漆塗裝間隔，常溫（23℃）最短6小時，最長時間不限；對於兩液型油漆，硬化劑切記不得用錯在35℃時須2小時制有效時間內使用完畢；主劑：固化劑 = 4:1；每兩層漆的間隔，常溫下（23℃）最短6小時，最長1個月，如果該漆之上涂有其他面漆，刷漆間隔以最短時間為準；對於兩液型油漆，硬化劑切記不得用錯

油漆喷涂质量检验记录表

序号 检验项目 技术要求 检验方法 检验结果 备注

1 表面尘点检测 表面不能有明显尘点 通过近处观察油漆表面来检验 □合格

□不合格

2 表面漆雾及流挂检测 表面不能有漆雾及流挂 通过近处观察油漆表面来检验 □合格

□不合格

3 刮灰效果检测 填补于车身上凹陷位置和边缘及接缝处。要求刮灰处线条明晰，连贯。 通过近处观察油漆表面来检验 □合格

□不合格

4 抛光印和抛穿现象检测 表面不能有抛光印和抛穿现象 近看油漆面（特别是边角）有无抛穿，远看光泽有无明显变化 □合格

□不合格

5 边角位检测 边角位是否修补到位或漏喷 通过近处观察油漆表面来检验 □合格

□不合格

6 面漆及色漆检测 面漆色漆有没有完全遮盖中涂漆或走0.5米处观察 □合格

□不合格 珠现象

7 车身活动部件和装饰件等 车身活动部件和装饰件等的油漆和抛光蜡是否清除干净 通过近处观察油漆表面来检验 □合格

□不合格

8 表面光泽度 全车喷涂或新车光泽60度时大于90度，无明显“桔皮”现象 通过光泽度测试仪检验 □合格

□不合格

9 修补工件表面光泽 修补工件表面的光泽与原车基本一致，形成衬托效果，不能相差太远 远看，多角度观察 □合格

□不合格

10 修补后漆纹与原车匹配度 修补后漆纹应与原车相匹配 由远至近多角度观察 □合格

□不合格

11 漆膜厚度 漆膜厚度应大于等于50um 通过漆膜厚度检测仪检验 □合格

□不合格

12 油漆附着力 油漆附着力强，不能出现脱落 通过百格刀、胶带等工具检验 □合格

□不合格

13 车身LOGO及字体 颜色、字体大小、间距需与样板一致 由远至近多角度对比观察 □合格

□不合格

14 综合判定：□允收□拒收□让步接收

油漆的调配方法和色彩

油漆的色彩有七样，它们分别是红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色等各种色彩，但是颜色尽管有不同，而最基本的只有3样，它们分别是红色、黄色、绿色，通常叫原色，两种原色的混合是间色，丙间色相混合或3原色不等量相混合所产生的色彩叫复色；它们的关系是如下表格:

调色 变色 补色

红色蓝 紫 黄

蓝和黄 绿 红

黄和红 橙 蓝

调色 成色 补色

红和蓝 紫色 黄

蓝和黄 绿色 红

黄和红 橙色 蓝

紫和绿 橵槛色 橙

绿和橙 柠檬色 紫

橙和紫 赤褐色 绿

原色和复色如用白色充淡，又可以调节为浅红、粉红、浅蓝、天蓝;等到深浅不同的色彩。如加入不同分量的黑色。又可以高出棕、灰、褐色。黑绿等到明度不同的各项颜色。因此白色和黑色又叫消色，为了大家调色可以参照此表格

前面我们说了颜色，现在就说说色漆的调配，注意事项;有色盲的人不能调配油漆而且要在自然光昭下配色，油漆的配色是要按样板的颜色进行，先试配小样，在对昭样板，确定内有几种颜色的复色漆，然后把这几种颜色漆分别装在罐中，先称毛重，再用它调色，配色完工后在称一次，这丙次称量之差，就是参加配色各种色漆的重量，作为调配大样的时的参考，在配色的过程中，参加配色的色漆要慢慢地加入，不停的搅动随时察看不要使它过多，由浅到深直到配准为止。详见下表:

在调配各种油漆时应注意以下要点:

1.在调配复色漆时，要选性能相同的涂料相配。

2.配色时，先要选定主色，并估计各种颜色的比例，然后由浅入深地进行调配，国加国搅拌。

3.要注意调配过程中还要加哪些辅助性材料，加催于剂，稀释剂。固化剂等等。

4.在调配灰色，绿色漆时是用中颜色配成的，可能会发生(浮色)现象。这时可以加一点微量硅油防止，{1:1000}

5.要在日照下调配颜色，调配的颜色一般应比原样板的颜色略浅。 红色漆 黄色漆 蓝色漆 白色漆 黑色漆

粉红 2.4 97.6