文件名称新产品开发流程图文件编号：ZZ-QP-001版本号：A0
日期：2013-4-10
验收/资料产出产品试产新产品开发提案
营运可行性评估
输入可行性评
项目规划/产品规格/
进度审查
产品设计展开
做样并进行各项测试
产品初次审查
试产审查
申请安规
产品末次审查计划主持人归档备查
设计变更权责单位备注
业务/研发
业务/研发
业务/采购/研发
研发
研发
研发
研发研发，制造，品管研发，制造，品管
研发，制造，品管
研发，制造，品管研发，制造，品管 业务/研发附项目提案单
附输入可行性评估审查表
附输入可行性评估审查表
附新产品开发进度表
附审查记录表
附产品初次审查会议记录
附试产联络单
附产后会议记录
附产品末次审查会议记录
附新产品验收单
文件名称产品开发流程文件编号：ZZ-QP-001
版本号：A0日期：2013-4-10
1 目的：
建立产品自规划到量产各阶段作业程序，以确保产品开发之进度、质量及成本能有效控制。
2 范围：新产品、改良产品，客户委托设计及制造产品之开发均属之。
3 权责：
3.1 新产品的开发提案——————————业务 、研发3.2 可行性的评估——————————业务、研发、采购3.3 项目的规划——————————研发
4 作业内容：
4.1 产品开发流程，如附图一
4.1.1 PM负责整个开发案的主导和追踪。
4.2 新产品开发提案：4.2.1 业务于事先审查时若有新产品之需求，则需制定〈项目提案单〉呈总经理室，以进行初步评估.
4.2.2 研发部与业务部基于市场、环境、竞争产品、新信息等需求，可不定期提出创意构想，并填写《项
目提案单》经相关单位进行初步评估并呈总经理室审查，若经核准之后，转研发部进行输入可行性评估。
4.3 输入可行性评估：4.3.1 研发根据下列项目进行输入可行性评估分析，若评估结果符合初步评估，再依产品特性指派计划主
持人，并将相关资料转给计划主持人进行后续项目规划工作。
评估项目工作内容权责单位
输入评估1.产品需求规格的关键性技术能力评估研发
编制部门研发部编制日期
版本生效日期
《产品试制跟踪表》
《试产申请单》
《样品验收表》
《物料需求计划表》
《生产排程表》
《检验记录表》
《入库单》
《试产分析报告》
XXX有限公司
PRODUCTS CO.,LTD
管理要点
1、研发部在项目可行性评估时，如果NG则
通知相关方进行改善
2、评审NG后反馈至相关方改善，OK则再
次评审，NG直接结案（如果有可行
性，
则再次改善）
1、研发工程师接到主管下达的设计开发任务
书》后，会同相关资料进行工业设计
2、如需外采产品，则通知采购寻找供应商，
收集样品反馈给研发部进行召集相关
部门
进行评审，通过后，研发部则输出技
术资
料及相关标准要求。
1、试作材料应注明“试制”， 并标识清楚及单 独放置；2、《产品开发试制跟踪表》由研发部研发工程 师进行填写，生产相关单位签名确认。3、研发工程师在整个试制过程需要做分析，有 发现问题应立即反馈至相关单位。同时应对 生产部门进行技术支持。4、质检判定NG，需通知相关的制作部门和研发 部相关人员。5、生产部需对小批量试产纳入计划排程之内。 （物料需求计划与生产计划控制时间节点)6、品管部在小批量试产中对产品的检测及时跟 踪，并对试产的质量结果作出报告。7、研发部在小批量试产中全程跟踪并给与技术 支持。
1、研发部需对试产结果作出分析报告，并召
集相关部门发布产品结案报告会。
2、所有的试作结果报告书由研发部存档
编制： 审核：过程
步骤
立
项
产
品
设
计
产
品
试
产
结
案总经理研发部营销部品管部生产部采购部仓储部相关表单
《项目建议书》
《新品研发评审表》
《设计开发任务书》
《试产工艺评审》
《项目开发进度控制
表》
《BOM表》
《作业指导书》产品开发流程图
文件编号
文件名称产品开发流程图
开始实物流程
单据流程
提出营销下达任务
根据相关信息研发人员
NG可行性
审批
OK
设计评审确认外购产品，PLEASE REPLACE THIS
1、结构设计寻找供应商，送NG
技术资料输出外购入库输出：生产工艺
产品实现流程图 HD/GY-09-2005
生产图纸
工艺文件
生产信息
生产设施 原材料采购 原材料采购
电器元件及辅料
元器件装配
二次配线
一次配线
（母排制作）*
完工自检
检验试验
包装入库 顾客信息
销售合同 合格供方 合同评审
入库检验
自检
检验
检验
成品检验
包装验证 采购信息 采购信息
注：
每个过程之间的组织交接都有完善的文件予以明确各自的实施程序和责任，有交接双方签字认可的记录，并根据其重要程度分类予以保存。
* 为关键工序
作业过程名称：新产品设计开发管理过程
产品经理技术部销售部品保部文件编号：
产品拥有者：技术中心
策划与需求分析
1、项目建议书
2、需求规格说明
3、需求分析
4、开发规模和工期 总体设计
1、PCB板设计
2、软件设计
1、BOM制作
2、试产申请
3、开模申请
样品调试 写说明书
试产 白壳试装
镭雕字符制作 产品试产未达到
产品功能指标
销售/产品经理确
认
1、说明书内容，
2、镭雕字符位置
试产产品各项指标
达到产品经理的设
计功能需求 产品经理确认产
品功能指标OK
仓库采购部计划生产部
PCB板投板
安排贴片计划 1、PCB样板到料
入库，录入K3
2、试产物料到料
1、仓库收到新品
试产计划，
2、新品试产备料 试产物料采购
外发贴片PCBA到
料入库 发送开模需求
给供应商
1、接收说明书文
件及要求
2、下采购订单给
说明书倒货，1、收到销售镭
雕字符图档
2、图档发供应说明书倒货，
入库
管理要点相关/参考资料/内外
部资料/SOP/SIP/WI过程绩效指标：
外协单位
供应商PCB板
制板
贴片厂领料上
线贴片 供应商接采购
订单，出货到
贴片厂接收贴
片计划 1、五金供应商接
采购开模需求
开模生产
1、供应商接采购
需求，
2、印刷说明书
1、接采购镭雕
字符图档 字符图档
2、外壳镭雕字
表单/报告
