施工方法

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道路土方工程

该标段挖方为27000 m3，填方为56450m3，同时由于盖板沟和雨水管开挖回填后余土5153m3可利用在道路上，因此本标段填方大于挖方，需外借24297m3土方。

根据施工现场条件，道路土方工程将采用机械施工，配备少量人工修整。在土方开挖时，自上而下分层开挖，在开挖至设计高程以上30cm左右时，开始进行高程控制，在控制高程时预留碾压沉落厚度。

填土前，清除地面杂草、淤泥等。在原有过水地方埋设临时过路管。在大致找平原地面后，在路基总宽度内采用水平分层方法填筑，每层压实厚度控制在30cm以内。填土碾压采用18T振动压路机进行碾压，碾压时自路基边缘向中央进行，碾轮每次重叠15-20cm，碾压速度控制在2km/h，约碾压5-8遍，至表面无明显轮迹，且达到要求压实度为止。土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。

设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。

根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。

三、排水工程

1．沟槽土方：采用先机械开挖后人工清槽。在槽边钉桩，并测定其高程来控制槽底高程。因此段地下水位较高，在槽两侧各修一条宽30cm排水沟。

2．平基、管座：浇筑平基时，严格控制高程，以平板振动器振捣密实。浇筑管座前，平基要凿毛，并冲洗干净，两侧管座同时浇筑，以插入式振捣器振捣密实。

3．管道安装：采用吊车下管，人工调直。抹带前将管口的外壁凿毛、洗净，抹带完成后，以平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。

4．回填：回填前先做好闭水试验，并做好记录，合格后方可回填。回填时采用人工回填蛙式夯夯实。槽底至管顶50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于5cm的砖石等硬块。

排水工程施工技术方案

一、排水工程范围及施工安排：

2 本工程采用雨污分流制，雨污水管采用钢筋砼管，根据现场条件，拟采用同槽分段开挖施工，按先深后浅，先下游后上游的原则进行，管道施工采用井点与钢板桩支护相结合的施工方法。开工前根据设计图和业主 提供的水准点设置临时水准点。临时水准点设在施工区域影响以外，并且加以保护和记录。沟槽平面应根据管道中心控制桩和沟槽宽度，放出沟槽开挖边线。

二、施工方法：

（一）沟槽挖土：

本段排水管道埋深大部分在3—5m之间，开挖选用履带式挖掘机挖土，以机械为主人工为辅的方法。开挖现场专人指挥，确保开挖顺利、安全。在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出修整槽底，边挖边修。如发现超挖，必须用塘渣回填。在施工过程中根据地下渗水情况在沟槽单侧设排水沟和集水坑，利用水泵抽吸沟槽明水，以保证管道施工顺利进行。

（二）管道基础：

管道基础按设计图进行施工。

基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用砾石砂填实，不得用土回填，槽底也应无积水，基础施工前必须复测标高。

３、砼基座分成基础和护管，先在C15砼垫层上定出管道中心线，然后按设计要求尺寸进行立模，扎筋，浇捣砼基础。

４、施工基础的砼的材料、拌和、运输和浇筑等应符合砼施工规范的所有要求。砼垫层上有水、泥土时，不得浇筑砼。砼应用拍板并用振动器振实。

砼基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。砼强度达到2.50Mpa以上后，方可拆模。

（三）、管道铺设：

1、铺设管材选用成品砼管，管材运至现场垂直、有序放置在所排井段的一侧，根据现场的实际情况，对管道选用8～16t的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00米以外的实地上。装卸工程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。

2、成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。

3、排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。

4、排管时，应以管内底标高为准。应控制好窨井的内径尺寸。“O”型橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合有关规定。

5、钢筋砼管排管方法：

（1）承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。

（2）按照管经规格D200～D1000选用“O”型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。

（3）将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。当窨井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20砼和砾石砂填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时，应加设管枕及垫板。

（4）根据高程样板定出管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。

（5）管节合拢时采用起吊设备吊排，手拉葫芦进行管节就位。管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂；合拢时，管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶圈正确就位，不

3 扭曲，不脱落，管节承插过程中，应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部应保持200～230mm。

（6）排管时，用水平尺校正管道坡度，每两节管道用高承样板复合一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游，插口向下，承口向上。

６、管道铺设的质量标准：

（1）管道顺直，稳定，管底坡度不得有倒流水；

（2）排管时，基础面无淤泥等杂物；

（3）管节接缝宽度保持均匀；

（4）管座砼应捣实，与管壁紧密结合；

（5）管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。

（五）管座浇捣：

管座立模前应将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不得积水。模板应沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。管座表面应拍平抹光，管座砼要用插入式振捣器振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。钢筋砼平面接口钢丝网应伸入管座中，使抹带与管座联结紧密。

（六）窨井砌筑：

1、施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行批配合比搅拌，做好放样及复核工作。

2、施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做倒墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砖砌时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。

3、在管材上半部窨井处砌拱圈：拱圈根据不同的管经，当管道D≤800时圈高为125mm，当管道D≥1000mm时，圈高为250mm。

4、用1∶2水泥砂浆抹平：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。

5、窨井流槽：窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同样流槽必须用1∶2水泥砂浆分两次抹面。

6、窨井的直线收口：1000×1000以上的窨井用钢筋砼预制盖板直线收口。安装时钢筋砼预制盖板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的1∶2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须≥150mm，盖板缝间用1∶2水泥砂浆圬实形成45°三角接缝，缝高5cm。

7、预留管的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用1∶ 2水泥砂浆抹成45°三角接缝。预留的管材如果管材管径较小，如预留的Φ300的雨水连管头子，为了达到沟槽回填时的土方密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也交好地处理预留的管材接缝。

（七）闭水试验：

根据规范要求，雨污水管每段均需进行闭水试验。试验可利用管段两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭水试验前应先浸水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范定值以内，则闭试验合格。

闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。

（八）沟槽回填：

管道经隐蔽工程验收合格后，准许沟槽回填。

1、沟槽回填：

4 沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全 。

2、沟槽回填的技术要求和质量保证措施：

（1）沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

（2）为了保证工程质量，应严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。回填时管道两侧要同时回填，每层厚度不超30cm，且分层夯实，胸腔回填土压实要求大于95%；管顶50cm以上部分按路基要求进行回填，仍按30cm一层，分层夯实，压实度必须大于95%。再使用推土机或压路机碾压，管顶以上覆土，厚度不小于70cm。

（3）沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回地填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。

雨季施工措施

由于影响工程进度的主要因素是水，因此在施工过程中要合理安排，确保雨水对工程进度和工程质量造成的影响降低到最小。

1．土方施工遇雨期时，应集中工力分段突击，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。同时应选择雨前先施工因雨易翻浆处或低洼处。

填土时宜留出3%以上的横坡，每日收工前或遇雨时，将已填土碾压坚实平整，防止表面积水。

2．雨期施工雨水管时，及时砌筑检查井，以防止泥土随雨水进入管道，对管径较小的管道，应从严要求。雨天不宜接口，接口时，应采取必要的防雨措施。

3．浇筑混凝土遇雨时，应作临时防雨措施，不使雨水直接冲刷刚浇筑的混凝土上面。雨季需经常测定砂、石料含水率，根据含水量变化调整水泥混凝土的砂石用量和用水量。