空压机培训资料
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复盛SA空压机培训资料
第一章 复盛40-60M3 螺旋式空压机的特点
a. 高效节能的旋转阀控制
早在40年前就把第一批喷油回转式螺杆压缩机投入使用。配备有重负荷工业等级元件的大直径,低
转速的螺杆压缩机体很快成为环境恶劣的压缩空气用户的基础和竟争设计哲学体系的模板。旋转阀
只是靠减少压缩空气的容积来维持单级压缩状况
下恒定的排气压力,没有电子元件的复杂结构。旋转阀可在它的40%~100%压缩机排气量的调节范
围内无级定位。这意味着无论需要多大排气量,旋转阀都可以提供确切数量的压缩空气以最高效率维持系统压力—不多不少。
b. 技术优越的电气控制系统,关怀体贴的维护指示
每台机组均采用以微电脑控制系统,具有自我诊断及保护功能。显示面板能显示机组实际运转情况。如机组
发生故障,电脑控制系统会根据不同情况作出相应的反应。电脑控制系统能及时提示用户更换部件并作必要
的维护,机组电脑系统留有备用输出, 输入接线端可实现多台机组联锁控制及远端控制。保证一天24小时安
全为您工作。
c. 大容量,高能效
把压缩机体体积做小和采用高转速的唯一原因是降低成本。为达到较高的能效,压缩机机体应采用大直径,
低转速。
* 减少空气泄漏
高转速下,在压缩过程中,更多的空气通过转子泄漏掉。简单地说,转子转得越快,压缩时,转子对于空气
的密封和容纳越困难。转子的精密加工不能弥补此缺陷,因为大直径转子可以加工成与小直径转子同样的公
差。为达到更高的效率,降低转速.。
减少润滑油的阻力
在压缩机机体内,转子必须搅动带走压缩热的润滑油。事实上是,速度越低,油对转子的阻力越小。
另外,润滑油应在合适的位置喷入压缩腔内,以使其产生的粘滞力最小且冷却效果最好。压缩机的每一部分都设计到使压缩机能效最大。
* 较小的泄漏面积
尽管这听起来很专业,其实很简单。转子与机壳之间的面积是泄漏面积,从那里空气可以漏掉从而
降低效率。转子直径越大,这些泄漏面积占排气量的百分比越小。
空压机基础知识的培训资料
大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,为了更好的了解空压机进行培训。下文是空压机培训资料,欢迎阅读!
空压机培训资料:如何排放
冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前[4] 。
1、先打开放气阀排除气压
2、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
3缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。
4拧上球阀前螺堵。
空压机培训资料:基础保养
为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
清洁周期
A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。
B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。
D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F.每次换油时,须同时更换油过滤器。
G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责
空压机培训资料:如何维护
①、每周:
a.检查机组有无异常声响和泄漏
b检查仪表读数是否正确
c.检查温度显示是否显示正常。
②、每月:
空压机行业入门扫盲贴,员工培训的最爱
一、空压机常用术语
压力
通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力,非绝对压力。
常用压强单位:bar、MPa,空压机行业说的“公斤”是指“bar”,即1公斤就是指1bar,1MPa(兆帕)=1000kPa(千帕),1bar(巴)= 0.1MPa。
容积流量
在国内又被称为排气量或铭牌流量,空压机单位时间内排出的气体容积,折算到进气状态,也就是吸气的容积,按国家标准,空压机的实际排气量为标称流量的±5%时均为合格。
常用单位
m3/min、L/s。
气体含油量
单位体积的压缩空气中所含的油(包括油滴、悬浮粒子、油蒸气)的质量,通常我们所说的PPM为重量比值单位:PPM,1kg的百万分之一为毫克。
压力露点
是指有一定压力的气体冷却到某一温度,其所含的未饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出,此温度就是该气体的压力露点。大气露点,是指在标准大气压下,气体冷却到使所含的未饱和水蒸气变成饱和水蒸气析出的温度,在空压机行业中,露点表示的是气体的干燥程度。
比功率
是指压缩机单位容积流量所消耗的功率。是评价压缩机能效的重要指标。空压机比功率单位:KW/m3。
按照标准GB19153-2009《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》规定,空压机能效等级分为4级:
1级(最优级)、 2级(节能评价值)、 T级(目标能效限定值)、3级(能效限定值)。 其中1级能效最高,低于3级禁止生产和销售。T级为目标能效限定等级,其能效优于3级,已于2013年12月1日起替代3级能效值。
1 级 达到国际先进水平,最节能,耗能最低;
2 级 比较节能;
3 级 耗能高,是市场准入指标。
二、螺杆空压机常见安装示意图
三、螺杆空压机运行示意图
四、螺杆机与活塞机的特点
五、螺杆空压机维护
六、螺杆空压机开关机操作规范
开机前注意事项
1、 检查三相电源,确认正常。
2、打开机器门锁,观察空压机油位,此时油位不能低于最低位,否则需要补充冷却液到正常位置。
1. 启动
在开机前确认显示面板上“电源接通”和“准备启动”指示灯显示正确,确保隔离用的关闭阀已开启,按“启动”开关。
2. 运行
2.1 运行时检查——控制面板运行状况指示
——压缩空气泄漏
——油路系统泄漏
——异常声
2.2 如出现异常情况,关闭该空压机,启动备用机,然后组织检修。
3. 停机
在正常情况下关闭空压机只需按“停止”开关,当空压机在以负载方式运行,不要按“停止”开关。
4. 紧急停止
只有在紧急情况下才使用“紧急停机”
注意:正常关机勿使用“紧急停机”的开关
5. 复位
如空压机由于故障保护电路的作用自动停机,或因按动“紧急制动”开关而停机,则需将电路复位方能重新启动。
6. 维护保养
6.1 油气分离器 3000 小时更换
空气过滤器 视环境而定
油过虑器 2000小时更换
冷 却 油 8000小时更换
6.2 维护保养过程中,要防止冷却油泄漏,出现泄漏时要第一时间通知相关部门人员进行维修。
6.3 做好维护保养记录
7. 故障诊断,参见用户手册
8.安全须知
8.1 操作和维护人员须经过培训,熟悉有可能导致危险的部位,知道安全警告标志的意思。
8.2 在紧急状况下,应使用控制面板上红色蘑菇状紧急开关
8.3 检修保养时先切断电源