机械检修安全操作规程

机械检修车安全操作规程

（一）起动发动机

第一条 检查发动机润滑油、冷却液、燃料等要符合技术规定。

第二条 将变速杆置于空档位置，拉紧手制动，每天第一次起动时，先用曲轴摇柄，将曲轴转动若干转，感到轻松为止。

第三条 踏下离合器，按下马达开关，适当踏下加速踏板，发动后应立即放松马达开关，每次使用马达时间不得超过5秒钟，如三次不能发动应检查排除故障后，再继续起动马达。每次使用马达间隔时间不得少于30秒钟。

第四条 使用手摇柄起动时，应稍拨迟点火时间，起动后再将点火时间调正提前。

第五条 应避免抱、顶、溜车方式起动发动机。

第六条 发动后应注意各部仪表的指示是否正常，不得紧踏油门踏板，待油压、水温度升至45～55℃，机油压力正常时使发动机带负荷运转，发动机怠速运转不得超过15分钟。

（二）起步

第七条 起动前认真观察车辆周围情况，关紧车门，踏下离合器踏板，将变速杆移置挡位(重车冷车须用一挡，空车平路可用二挡)。鸣喇叭，放松手制动，慢慢抬起离合器踏板，同时踩下加速器踏板，使车缓缓起步，不得猛抬离合器踏板，车行驶后，不得将脚放在离合器踏板上面。

第八条 冷车起步后，要低速行驶，待各传动部位油温升至15～20℃各部机件达到均匀润滑后，才能正常行驶。

第九条 起步后试踏刹车部位的可靠性。

（三）变速

第十条 变速时，须用两脚离合器方法变换挡位，以免齿轮撞击。

第十一条 不得越级换人高速挡。 第十二条 由高速挡换人低速挡，必须是在发动机乏力现象时进行，应避兔在发动机产生托滞时换挡。换档时根据行驶速度，路面坡度大小，踏下离合器踏板，将变速杆移入空挡，再抬起离器踏板，踩下加速踏板提高曲轴和变速箱一轴转速后，踏下离合器踏板，将变速杆移置所需要低速挡，动作要迅速准确。

（四）公路驾驶

第十三条 认真遵守交通规则，听从公路管理人员的指挥。

第十四条 行驶中，认真注意各仪表指示，听发动机底盘各部的声音有元异常。

设备检修安全操作规程

1、坚持“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则，各级领导在下达、实施检修任务的同时，要着重把安全工作布置、要求到位，明确各级安全职责，切实抓好现场安全防范工作。

2、项目作业组长为该组安全第一负责人，作业前要充分考虑和落实所承担项目的安全防范措施。抓检修进度时，必须在确保安全的前提下进行。

3、检修项目停送电，必须到被检修设备的电气主管办理书面手续。进入总降检修人员要严格执行“操作票制度”。电气维修人员作业时必须穿绝缘劳保鞋。

4、必须坚持特种作业“持证上岗”原则，严禁无证人员进行特种岗位操作、冒险蛮干。

5、现场交叉、高空作业人员，要严格按照“四不伤害”的要求进行相互防范。

6、临时用工的安全，要坚持“谁使用，谁负责”的原则，第一次做工的民工要对其进行安全教育，民工干活过程要有专员监管。实习、培训人员跟随师傅上现场干活，师傅要认真负责学员的安全。特别注意：学员在现场不准独立作业，学习操作必须在师傅的指导和监护下进行。

7、对热工、压力设备进行检修时，要先检查确认是否具备检修条件，以免发生烫伤或高压伤人事故。

8、晚间加班、作业现场照明要充分。加班时间原则不超过24：00时，避免疲劳，使职员得到必要的休息，恢复体力。

9、各部门、作业组要按照《防暑降温常识》，搞好现场茶水的供应，确保现场作业人员不中暑。

10、检修人员必须按照相应工种的 《安全操作规程》进行作业，上现场必须正确穿戴劳动防护用品，严禁将安全帽当凳子坐。

一、煤磨袋收尘器检修安全操作规程 培训材料

内部使用

1、作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；

2、更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源；

3、运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；

4、要注意检查电收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附；

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检修、通用安全操作规程

一、检修、通用规程

1、检修人员必须正确穿戴劳动保护用品，不准穿长衣、敞衣进行检修作业。

2、检修前，必须对检修项目进行“危险度预测”，高空作业必须办理“高空作业许可证”。检修没有对检修项目进行“危险度预测”，高空作业没有办理“高空作业许可证”，禁止进行检修和高空作业。

3、检修前，必须办理停电工作票。

4、检查检修设备使用的行灯必须36伏以下电压，进入密闭容器内、或潮湿设备内必须使用12V安全电压。照明220伏电压电源线禁止落地，必须高空悬挂布设线路。

5、进入高温、高风速设备内部检修前，必须确认温度、风速下降到适宜程度后，方可进入内部检修.。进入高温设备内必须穿戴好防火劳动保护用品，防止烫伤。

6、检修前，必须切断设备电源，并挂上安全标志牌，岗位工必须把主传动机旁钥匙开关打到零位，并保管好钥匙，严禁把钥匙放在开关上，检修期间，严禁一切人员动设备开关、按钮，不准起动设备。

7、严禁用汽油清洗设备件，用柴油清洗设备件时，周围10米内不准有明火。

8、设备没有停稳，严禁作业人员在设备上或进入设备内检修。

9、检修时注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。

2 10、检修中如需进行设备盘车，必须确认设备旁无人，并同相关岗位联系好，确认无误后，在专人指挥、专人监护下进行。

11、检修现场要保持足够的照明，保持清洁无杂物，漏油必须及时清理干净，以免行人滑倒。

12、从高处往下清理物料时，必须设人监护，设防护带并挂好禁止通行安全标志。

13、上下交叉作业，作业双方必须协调好，互相采取安全防护措施，如不能采取防护措施，上面检修人员，必须避让下面检修人员，以防落物伤人。

14、检修完毕后，必须对检修设备进行全面检查，确认设备内部无人或无杂物方可封盖检修门，全部验收合格后方可交付使用。

15、检修中，中控操作员接到开机命令后，操作员必须通知本岗位人员对所开设备和相关设备进行安全检查，岗位检查确认现场安全后，方可通知操作员开机。（中控操作员与岗位联系双方要做好通话记录，包括通话时间、通话内容和双方姓名）

机械设备安装及检修操作规程

一：岗位主要危险有害因素及其风险:机械伤害、物体打击、触电。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响，操作失误容易造成人员伤害或伤害事故。

二：作业过程需穿戴的劳动防护用品：安全帽、矿灯、自救器、防尘口罩、工作服。

三：作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项：

作业前认真检查工作面设备情况，所有设备配件全部运至指定地方。

作业中要提前打好起吊锚杆，按规定拆卸，确保设备正常无损坏。

作业后沿途浮矸杂物应清理干净，以保证线路畅通。

四：作业现场的应急要求和注意事项等:

发生物体打击伤人事故后及通知调度室，做好应急救援工作。进行起吊作业时，作业的人员严禁站在起吊物体下面，防止砸伤。

五：操作规程

1、参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作。较大维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合，工作前必须检查所用工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷带病运转。

2、设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度,（不准用电话联系）。工作人员如因工作需要，进入机器内部时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，然后 由进入设备内部的工作人员带好钥匙，一切工作 准备完成后，方可进入设备内进行工作。

3、设备检修完工后，应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认无错后，方可通知有关部门送电试车。

4、检修钳工操作规程

(1)检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失，检修机械零部件的结合面时，应将吊起部件部份整稳，手不得伸入其间，检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明，检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。

(2)使用扳手时，扳手与螺帽接触部份，不得粘有油脂，接触紧密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手当锤使用。

(3)钳工使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操作规程，以免发生事故。

5、起重工操作规程