q235c钢板材质标准

15Mo3

1、15Mo3钢板简介：

15Mo3属珠光体耐热钢，在较高温度下、在长期负荷情况下仍能显示出特性的钢种。用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面。

2、15Mo3钢板执行标准：DINI7155

3、15Mo3钢板产地：舞阳钢厂

4、15Mo3钢板交货状态：通常以正火状态交货，根据订货时的特殊协议，15Mo3亦可以非处理状态交货

5、15Mo3钢板制造方法

采用氧气顶吹转炉法、平炉法或在电炉中熔炼。经与需方协商，也可采用其他等效的方法

6、15Mo3钢板化学成分

C Si Mn P S Cr Mo

0.12-0.20 0.10-0.35 0.40-0.80 ≤0.030 ≤0.030 - 0.25-0.35

7、15Mo3钢板力学性能：

抗拉强度(MPa) 450～600

屈服强度(MPa) ≥270

伸长率(%) ≥20

8、15Mo3钢板金相安排：

15Mo3金相安排为珠光体+铁素体，依据焊接协会碳当量公式CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15得出15Mo3碳当量CE＜0.4%，阐明其脆硬倾向不大，焊接性杰出。

9、15Mo3钢板焊接方法：

15Mo3可以采用焊条电弧焊和钨极氩弧焊焊接，根据15Mo3化学成分及工作情况，选择冲击韧性和延伸率较高，且抗裂性好的R107焊条，可以保证15Mo3钢的使用性能要求，焊丝采用TIG R10,根据工艺试验结果，满足焊接和使用要求。

10、15Mo3钢板P S含量对钢板影响

磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。

硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

Q235简介：

普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。

Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。

由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以”Q“，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服应力（σs)为235 MPa的碳素结构钢。

必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。

Q235钢板表示方法

完整表示方法为：

Q235--质量等级符号·脱氧方法符号

质量等级分A、B、C、D、E，依次以A级质量较差，E级质量最高。脱氧方法符号为F、b、Z和TZ，分别表示沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，但在牌号表示方法中，Z和TZ的符号可以省略。

化学成份：

Q235钢板分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)

Q235A级钢板含C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045

Q235B级钢板含C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045

Q235C级钢板含C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040

Q235D级钢板含C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035

执行标准：外部标准为：GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》，内部标准为：GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》

q235钢含碳量

Q235钢是一种常见的低合金高强度钢，在我国建筑、机械、能源等领域有着广泛的应用。它的含碳量在0.12%至0.20%之间，相较于其他钢材，具有较好的塑性和韧性，同时强度也较高。

Q235钢的碳含量对其性能有着显著影响。碳含量较低时，钢的强度较低，但塑性和韧性较好；碳含量较高时，钢的强度提高，但塑性和韧性相应降低。因此，在实际应用中，根据不同的需求，可以选择不同碳含量的Q235钢。

Q235钢的应用领域非常广泛，包括建筑结构、机械制造、船舶制造、能源设施等。其优点主要包括高强度、良好的塑性和韧性、耐腐蚀性、焊接性能好等。因此，在许多重要工程中，Q235钢都是首选钢材。

在实际工程中，选择合适的Q235钢规格需要考虑以下几个因素：一是工程的需求，包括强度、韧性、耐腐蚀性等；二是预算和成本；三是施工条件和工艺要求。根据这些因素，可以选择不同强度等级、不同规格的Q235钢。

总之，Q235钢作为一种低合金高强度钢，在我国各类工程中有着广泛的应用。了解其性能特点和应用领域，合理选择合适的规格，对保证工程质量和降低成本具有重要意义。

新版GB150中关于压力容器用材料的问题

压 力 容 器 用 材 料

1. 总则

1.1 通用要求

（1）压力容器选材时应考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的性能（力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能）、容器的制造工艺以及经济合理性，并尽可能选用国产牌号的材料。

（2）压力容器用材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标准或行业标准的规定。

（3）压力容器专用钢板的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。

（4）材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全，清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章。

（5）压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件。

（6）对于采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合相应材料标准的要求方可投料使用。

1.2 熔炼方法

压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体型不锈钢钢板，以及使用温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。

1.3 化学成分

1.3.1 用于焊接的碳素钢和低合金钢

碳素钢和低合金钢钢材，C≤0.25%、P≤0.035%、S≤0.035%。

1.3.2 压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢钢材，其硫、磷含量应当符合以下要求：

（1）碳素钢和低合金钢钢材基本要求，P≤0.030%、S≤0.020%。

（2）标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.025%、S≤0.015%。

（3）用于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.025%，S＜0.012%。