各式电动葫芦电动卷扬机垂直升降机安全检查表14

工器具使用维护保养管理办法一、目的为规范某某水电厂工器具的使用，提高工器具的安全管理水平,特制定本办法。

二、适用范围本办法适用于某某水电厂工器具使用维护保养管理。

三、工器具分类(一)工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、登高工器具以及根据专业不同所配备的个人工器具.(二)安全工器具包括：验电器、接地线、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套、核相器、安全带、安全绳、安全帽等。

(三)电动工器具包括：手持电动工具（手电钻、手砂轮、热风枪、直磨机、角向磨光机等）、移动式电动工具(电焊机、移动空压机、吸尘器等）。

(四)起重工器具包括:各种电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机、手动葫芦（倒链)、千斤顶、起重用钢丝绳、纤麻绳、吊钩、卡环、吊环、吊带、卸扣、手摇跨顶等.(五)登高工器具包括：人字梯、绝缘梯、爬梯等。

四、工器具使用维护保养(一)工器具的保管1.工器具应统一存放在温度为-15~+35℃、相对湿度为80%以下、干燥通风的专用工器具室内。

2.工器具室内应配置适用的柜、架，并不得存放不合格的工器具及其他物品。

3.安全工器具应有专人统一负责保管，其存放位置应进行分类编号、分类管理。

安全工器具应按《电业安全工作规程》中的规程进行定期检查、校验,检验合格的安全工器具应贴合格标签,检验不合格的安全工器具应贴报废标签，并由检验人签名，使用部门将检验情况填写在《安全工器具》台账上。

4.梯子应有专人负责保管,保存地点应干燥通风，不得接触强酸强减。

5.绝缘杆一般应垂直放置。

水平放置时，支撑点间距不宜过大，以免操作杆变形弯曲。

6.携带型接地线宜存放在专用架上，架上的号码与接地线的号码应一致。

7.绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、专用的柜内。

使用前应擦净灰尘。

如果表面有轻度擦伤，应涂绝缘漆处理.安全工器具应按定置要求存放，对号入座.8.绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触，并要防止阳光直射或雨淋.绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内，上面不得堆压任何物品。

......起重机械安全检查表序检查检查项目和内容检查依据检查情况号结果特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，《中华人民共向负责特种设备安全监督管理的部门和国特种设备1.办理使用登记，取得使用登记证书。

安全法》登记标志应当置于该特种设备的显著第三十三条位置。

《特种设备安特种设备投入使用前，应有厂家提供全监察条例》的安全技术规范要求的设计文件、产2.（国务院令第品质量合格证明、安装及使用维修说549号）第二明、监督检验证明等文件。

十四条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。

安全技术档案应当包括以下内容：1.特种设备的设计文件、制造单位、产3.第二十六条品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； 2.特种设备的定期检验和定期自行检查的记录； 3.特种设备的日常使用状况记录；序检查检查项目和内容检查依据检查情况号结果4.特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； 5.特种设备运行故障和事故记录。

6.高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。

特种设备使用单位应当对在用特种设4.备进行经常性日常维护保养，并定期第二十七条自行检查。

随车起重机的支腿应配有机械锁止装《起重机随车置，车辆行驶时，支腿都要锁止于运起重机安全要输位置，锁止装置应固定于随车起重5.求》机和 / 或支腿上，并加以防护，防止无（ GB/T26473意碰掉。

应让操作员能清楚的看到锁-2011 ） 5.4.3止装置是否处于锁止位置。

额定起重量大于或等于3000kg 的随车6. 起重机都宜安装起重量限制器和指示 5.6.1.1器。

对于装有起重限制器随车起重机，对7. 5.6.1.2额定起重量较低的回转扇形区域，应序检查检查项目和内容检查依据检查情况号结果配置回转限制器。

当试图在这个区域内起升或回转大于额定起重量的载荷时，这些限制器应能使操作失效。

火力发电厂安全性评价（三）1.水处理设备技术状况（1）除盐水系统水处理设备是否完好，如：是否存在出水质量达不到要求，设备系统腐蚀，阀门及操动机构失灵等。

（2）软化水系统水处理设备是否完好。

（3）凝缩水系统水处理设备是否完好。

（4）冷却水系统水处理设备是否完好。

（5）在线监测仪表是否投入，并按规定进行定期校验，并且功能正常。

（6）设备、阀门编号（含开关方向），管道涂色及流向标志是否齐全明晰。

2.水、汽质量指标（l）软化水单项平均合格率是否符合规程规定。

（2）除盐水单项平均合格率是否符合规程规定。

（3）蒸发器二次汽单项平均合格率是否符合规程规定。

（4）除氧器出水单项平均合格率是否符合规程规定。

（5）凝聚水单项平均合格率是否符合规程规定。

（6）炉水单项平均合格率是否符合规程规定。

（7）主蒸汽单项平均合格率是否符合规程规定。

（8）循环水单项平均合格率是否符合规程规定。

（9）化学运行记录、定期分析和试验报告审核、处理制度是否健全，并仔细落实。

3.制氢设备（1）氢、氧压力调整器运行工况是否正常，有无卡涩现象。

（2）氢、氧压力调整器凹凸液位报警装置、远方液位计、电解槽出口氢母管氢中含氧量在线监测仪表是否安装齐备，正常投入运行。

（3）储氢罐钢材是否符合规程要求，焊缝检验是否合格。

（4）制氢室及储氢间屋顶排氢设施是否完善，室内通风换气次数是否符合规定。

（5）平安阀、压力表、远方液位计是否每年进行校验，氢气质量监测及分析仪表是否按制造厂规定进行定期校验。

（6）制氢设备是否按期进行大、小修，是否存在严峻威逼平安的缺陷。

（7）是否按规定对氢气纯度、湿度进行定期、定时化验。

（8）制氢站值班人员是否经过专业培训，考试合格，持证上岗。

（9）电解室内安装的电气设备、带电源仪表是否采纳防爆型。

（10）电解室值班人员是否穿用防静电工作服。

4.化学其他（1）下列化学在线监测仪表是否正常投入，指示正常并按规定进行定期校验；pH表、溶氧表、电导率表、钠表、硅表、磷表、氢表、联氨表。