机械设计制造及其自动化专业精品毕业设计玻璃钢拉挤成型机总体设计摘要

目录摘要-----------------------------------------------------------------------------3关键词--------------------------------------------------------------------------3第一章任务介绍---------------------------------------------------------31.1轴的零件图-------------------------------------------------------31.2零件图的分析----------------------------------------------------31.3选择加工设备（题目给定用数控车）-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------42.1概述-------------------------------------------------------------------42.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------42.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------62.1.3数控车床加工轴类零件的优势-----------------------------7第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------73.1该零件的功能分析----------------------------------------------73.2该零件的结构分析----------------------------------------------73.3该零件材料及受力分析-----------------------------------------83.4该零件的精度分析-----------------------------------------------9第四章轴的加工工艺方案---------------------------------------------94.1零件图工艺分析----------------------------------------------------94.2选择毛坯--------------------------------------------------------------104.3确定加工顺序-------------------------------------------------------104.4选择夹具及确定装夹方案--------------------------------------114.5选择加工刀具---------------------------------------------------114.6确定进给路线---------------------------------------------------124.7合理选着切削用量---------------------------------------------124.8 编写工艺卡------------------------------------------------------134.9 编写加工程序---------------------------------------------------144.10调试模拟运行程序，无误后加工----------------------164.11完成零件加工并进行精度检测--------------------------16第五章总结------------------------------------------------------------------17参考文献------------------------------------------------------------------------18致--------------------------------------------------------------------------------18摘要数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用。

机械设计制造及其自动化毕业论文(完整版)摘要随着科学技术的飞速发展，机械设计制造及其自动化技术已经成为现代工业的重要支柱。

本文旨在对机械设计制造及其自动化技术进行全面而深入的研究，探讨其在实际应用中的现状、问题及发展前景。

本文对机械设计制造及其自动化技术的基本概念、原理和发展历程进行了简要介绍，然后对国内外机械设计制造及其自动化技术的应用现状进行了详细分析，对机械设计制造及其自动化技术的发展趋势进行了展望。

关键词：机械设计制造；自动化；现状；问题；发展趋势第一章绪论1.1 研究背景机械设计制造及其自动化技术是现代工业发展的重要基础，对于提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量具有重要意义。

随着我国经济的快速发展，机械设计制造及其自动化技术在我国的应用越来越广泛，对于推动我国工业的现代化和转型升级具有重要作用。

1.2 研究目的和意义本文旨在对机械设计制造及其自动化技术进行全面而深入的研究，探讨其在实际应用中的现状、问题及发展前景。

通过研究，可以为我国机械设计制造及其自动化技术的发展提供理论支持和实践指导，对于提高我国机械设计制造及其自动化技术的水平具有重要意义。

1.3 研究方法和内容本文采用文献综述、案例分析等方法，对机械设计制造及其自动化技术进行全面而深入的研究。

研究内容包括机械设计制造及其自动化技术的基本概念、原理和发展历程，国内外机械设计制造及其自动化技术的应用现状，以及机械设计制造及其自动化技术的发展趋势。

第二章机械设计制造及其自动化技术概述2.1 机械设计制造及其自动化技术的基本概念机械设计制造及其自动化技术是指利用计算机技术、信息技术、自动化技术等现代科学技术，对机械产品的设计、制造、检测、维护等全过程进行自动化控制的技术。

机械设计制造及其自动化技术主要包括机械设计、机械制造、机械自动化三个方面的内容。

2.2 机械设计制造及其自动化技术的基本原理机械设计制造及其自动化技术的基本原理主要包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助检测(CAT)等。

我国玻璃钢拉挤成型工艺、产品应用及现状一、概述拉挤成型工艺是将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用下，通过模具加热挤拉成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。

2008年，拉挤成型工艺用不饱和聚酯树脂消费量4万吨，过氧化物消费量约为600吨。

拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺，适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材等。

其优点是：1、生产过程连续进行，制品质量稳定，重复性好；2、增强材料含量可根据要求进行调整，产品强度高；3、能够调整制品的纵向强度和横向强度，满足不同的使用要求；4、能够生产截面形状复杂的制品，满足特殊场合使用的要求；5、制品具有良好的整体性，原材料的利用率高；6、设备的投资费用低。

二、拉挤工艺用原材料1、树脂基体在拉挤工艺中，应用最多的是不饱和聚酯树脂，还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。

(1不饱和聚酯树脂用作拉挤的基本上是邻苯和间苯型。

间苯型树脂有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能。

目前国内使用的较多的是邻苯型，因其价格较间苯型有优势，但质量因生产厂家不同差距较大，使用时要根据不同的产品慎重选择。

(2乙烯基树脂乙烯基树脂具有较好的综合性能，可提高耐化学性能和耐水解稳定性。

(3环氧树脂环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，具有优良的力学性能、高介电性能、耐表面漏电、耐电弧，是优良绝缘材料。

(4酚醛树脂它是最早的一类热固性树脂。

具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，目前酚醛树脂已成功应用在拉挤成型工艺中。

2、增强材料拉挤工艺用的增强材料主要是玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、玻璃纤维毡等。

为了满足制品的特殊性能要求，可用芳纶纤维、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维及玄武岩纤维等。

(1玻璃纤维用于拉挤工艺的玻璃纤维主要有无碱、中碱和高强玻璃纤维。

玻璃纤维制品的品种有：①无捻粗纱无捻粗纱有并股纱和直接纱，线密度为1100（1200）号到4400（4800）号。

机电工程学院实习报告实习报告实习名称：毕业生产实习专业：机械设计制造及其自动化班级：学院：机电工程学院姓名： xxx 学号：指导教师：2015年 4月 8日1.总述生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期四周的生产实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，受益匪浅。

在大学里面通过对机械制造、机械生产材料等课程的学习，以及金工实习、认知实习，使我们对自己所学的机械设计制造及其自动化这门专业有了一定的认识。

大四下学期开学伊始，我们进行了为期四周的生产实习，在生产实习中，我们进一步认识了自己所学的专业，让我们切实到工厂、到生产一线，感受到了现实中的生产与平时课堂所学知识之间的差异。

这次生产实习，一周实习一个单位，在老师的带领下，共实习参观了青岛兰石重型机械设备有限公司、青岛三利集团、上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司和青岛黄海学院现代加工实验室四个单位。

这次实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2.实习目的（1）通过生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识，使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。

（2）在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察、分析和解决问题的工作能力。

（3）通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验、技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

江西农业大学毕业设计(论文)任务书设计（论文）玻璃钢拉挤成型机总体设计课题名称学生姓名xx 院（系）工学院专业机械设计制造及其自动化指导教师xxx 职称助教学历xx毕业设计（论文）要求：1、能独立拟定设计方案，提出方案的构思以及技术、经济条件等方面的可行性论证报告。

2、能熟练应用已学过的理论知识，采用工程分析计算方法或数值计算方法，正确完成设计中的计算工作。

3、能熟练掌握机械制图的方法和技巧，并运用计算机绘图、计算机辅助设计等，按国家标准正确地完成绘图工作。

4、能按设计任务书的要求，编写出设计说明书。

毕业设计（论文）内容与技术参数：内容：1．查阅相关文献，收集资料，深入了解玻璃钢成型技术。

2．确定玻璃钢原材料和成型工艺，提出总体设计方案。

3．确定总体设计方案，编写设计说明书。

4．通过理论计算及校核，修改各零部件尺寸。

5．根据各零部件的尺寸，绘制各非标零件的零件图，绘制总装图。

技术参数：1．玻璃钢外径D=22mm2．玻璃钢内径d=6mm3．玻璃钢螺距p=10mm4．生产率v=20m/h毕业设计（论文）工作计划：1、调查实习、查阅文献、收集资料：2008.12～2009.12、方案选择设计：2009.23、总体设计：2009.24、详细计算、结构设计：2009.35、工程图的绘制：2009.46、编写设计说明书：2009.47、修改设计、准备答辩：2009.5接受任务日期20xx 年12 月 1 日要求完成日期20xx年 5 月10 日学生签名年月日指导教师签名年月日院长（主任）签名年月日。

机械设计制造及其自动化毕业论文第一篇：机械设计制造及其自动化的综述摘要：随着工业技术的不断发展，机械设计制造及其自动化技术在现代社会中起着至关重要的作用。

本篇论文将就机械设计制造及其自动化进行综述，探讨其在不同领域的应用，并分析其对经济发展和社会进步的影响。

关键词：机械设计制造，自动化技术，应用，影响1. 引言机械设计制造及其自动化技术是现代工业中的重要组成部分。

它涉及机械设备的设计、制造、操作和维护等方面，通过自动化技术的应用，提高了生产效率、降低了成本，并且在各个行业中得到了广泛应用。

2. 机械设计制造及其自动化的应用领域2.1 制造业机械设计制造及其自动化在制造业中的应用涉及到产品的设计与制造过程。

通过使用计算机辅助设计软件和先进的机械制造设备，可以加快产品设计和制造的速度，并提高产品的质量和精度。

2.2 汽车工业机械设计制造及其自动化在汽车工业中的应用主要体现在生产线上。

自动化设备可以使汽车生产流程更加高效和精确，从而提高汽车制造的效率和质量，满足市场需求。

2.3 能源行业机械设计制造及其自动化在能源行业中的应用主要包括发电设备和输电线路的设计和制造。

通过使用自动化装置，可以提高发电设备和输电线路的运行效率和稳定性，从而提高能源的利用效率。

2.4 医疗行业机械设计制造及其自动化在医疗行业中的应用主要体现在医疗设备的设计和制造上。

通过自动化技术的应用，可以提高医疗设备的性能和精度，并提高医疗服务的质量和效率。

3. 机械设计制造及其自动化对经济发展和社会进步的影响机械设计制造及其自动化技术的应用对经济发展和社会进步有着积极的影响。

首先，它可以提高生产效率，降低生产成本，从而提高企业的竞争力。

其次，机械设计制造及其自动化技术的应用可以创造就业机会，提高就业率，促进经济发展。

同时，通过提高产品质量和服务水平，机械设计制造及其自动化技术的应用可以提升消费者的满意度，促进社会进步。

4. 结论机械设计制造及其自动化技术在现代社会中起着至关重要的作用。

目录前言 (2)第一章玻璃钢的发展与应用 (3)1.1 玻璃钢的发展概况 (3)1.2 玻璃钢应用 (4)第二章成型部工作原理 (4)第三章成型部的设计内容 (5)3.1 送纱装置的设计 (5)3.1.1 送纱过程分析 (5)3.1.2 前纤维梳板的设计 (6)3.1.3 刮胶板与刮胶圈的设计 (6)3.1.4 后纤维梳板的设计 (7)3.2 浸胶装置的设计 (7)3.2.1 浸胶装置的设计原理 (7)3.2.2 浸胶升降气缸的确定 (8)4.1 预成型装置的设计 (9)4.1.1 预成型原理分析 (9)4.1.2 钢芯的选择 (9)4.1.3 钢芯的作用 (9)4.1.4 钢芯座的设计 (9)4.1.5 加热座I的设计 (10)4.2 束纱管及喂纱嘴的设计 (11)4.2.1 束纱管及喂纱嘴的设计的设计原理 (11)4.2.2 束纱管与喂纱嘴的结构设计 (12)4.3 加热座Ⅱ的设计 (12)5.1 成型装置的设计 (12)5.1.1 成型装置设计原理 (12)5.1.2 传动方案的设计........................ 错误！未定义书签。

5.1.3 传动比的确定.......................... 错误！未定义书签。

5.1.4 齿轮的设计............................ 错误！未定义书签。

5.1.5 轴的设计.............................. 错误！未定义书签。

5.1.6 轴强度的校核.......................... 错误！未定义书签。

5.2 轴承座的选择............................... 错误！未定义书签。

5.3 绕纹辊筒的设计............................. 错误！未定义书签。

5.3.1 平衡飞轮的设计........................ 错误！未定义书签。

收稿日期:1998-11-23。

3ECRG LAS 和S -2为OCF 公司产品注册商标。

作者简介:徐伟强,工程师,30岁,1993年南京化工大学高分子材料专业研究生毕业。

现从事拉挤玻璃钢新材料的工艺研究,曾获化工部科技进步二等奖一项,公开发表论文近10篇。

玻璃钢拉挤成型设计徐伟强(南京兴亚玻璃钢有限公司,210012摘要:介绍了玻璃钢拉挤成型的原材料、生产工艺、质量保证、产品性能和设计计算等内容,对拉挤玻璃钢的生产、设计和应用具有实际意义。

关键词:玻璃钢拉挤成型纤维增强塑料设计玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢拉挤成型是自动化连续生产同一截面玻璃钢型材的工艺,它能成型截面形状相当复杂的产品。

通过连续纤维的增强,可获得比传统材料更佳的机械性能,由高分子组成的基体满足了结构、化学、耐火、电气、腐蚀和环境方面的要求,具有很强的可设计性。

拉挤玻璃钢具有其他复合材料成型工艺典型的特性:比强度高,耐腐蚀,电绝缘和尺寸稳定性。

另外,拉挤成型工艺还具有其自身工艺所决定的优点,如可得连续长度的产品、薄壁的复杂型材和中空型材。

且中空拉挤型材的内外表面光滑、完美,电线、木材或泡沫等插入件都可在拉挤产品中连续包裹。

拉挤成型工艺可运用各种增强形式(E -玻璃纤维、ECR G LAS 、S -2玻璃连续粗纱3、连续毡、复合织物,缝编粗纱和许多热固性树脂(具有优良化学、电气稳定性的聚酯树脂;具有更佳机械和防腐性能的乙烯基酯或环氧树脂;具有防火性能的酚醛树脂,还可加入各种填料。

高性能的热塑性聚合物对提高拉挤型材的物理/化学性能提供了极大的可能性。

拉挤生产厂家可制造出具有突出的性能、质量和可靠性并具有价格竞争性的大型型材和部件[1,2]。

1拉挤原材料拉挤工艺用原材料分成三类:增强材料、基体材料和添加剂,原材料的选择和它们各自的比例调节能派生出一系列的复合性能。

111增强材料应用最广的增强材料为玻璃纤维,它具有多种形式。

它是复合材料的承重组分并提供所需的机械性能(强度、模量、抗冲等,最常用和经济的增强材料是E -玻璃无捻粗纱,它有不同的Tex 数(每千米的克数。

毕业设计说明书题目：支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计序言随着机械制造业的不断发展，社会对生产率的要求也越来越高，因此，大批量生产成为时代的需求，而组合机床就可以满足这一需求，我们有必要来研究他。

另外，支架是主要起支撑作用的构架，承受较大的力，也有定位作用，使零件之间保持正确的位置。

因此支架加工质量直接影响零件加工的精度性能，我们有必要对其进行研究。

机械制造毕业设计涉及的内容比较多，它是基础课、技术基础课以及专业课的综合，是学完机械制造技术基础（含机床夹具设计）和全部专业课，并进行了实训的基础上进行的，是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年大学生活中占有重要的地位。

本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论，并结合生产实践中学到的技能知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件（支架）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。

目录一、对零件进行工艺分析并画零件图1.1支架的作用及结构特点 (4)1.2支架的工艺分析 (4)1.3支架的零件图 (5)二、选择毛坯的制造方法并绘制毛坯简图2.1 选择毛坯的制造方式 (5)2.2 确定毛坯的形状、大小 (6)三、制订零件的机械加工工艺路线3.1 确定零件各孔、平面加工方案 (7)3.2 定位基准的选择 (9)3.3 制订工艺路线 (9)3.4 选择各工序机床及工、夹具，刀具，加工余量及工序间尺寸与公差的确定 (10)3.5 切削用量和时间定额的确定 (11)3.6 机械加工工艺过程卡和工序卡 (13)四、机床夹具设计计算和结构设计4.1确定夹具设计方案，绘制结构原理示意图 (15)4.2工件在夹具中加工的精度分析 (18)4.3计算夹紧力 (20)4.4画夹具装配图和零件图 (21)五、参考文献及毕业设计总结 (21)一、 对零件进行工艺分析并画零件图1.1 支架的作用及结构特点支架是起支撑作用的构架，承受较大的力，也具有定位作用，使零件之间保持正确的位置。

拉挤成型工艺自动化程度高、工艺稳定，随着玻璃钢复合材料应用市场的不断拓展，拉挤制品所占份额也越来越大。

开发一件新的拉挤制品，首先是根据其使用条件和性能要求对制品进行材料选择和结构设计，确定产品的截面形状和原材料配比方式；其次就是拉挤成型中非常重要的一道工序，玻璃拉挤模具及预成型的设计与加工。

模具及预成型部分可以说是拉挤生产的中心环节，由纱架、胶槽部位过来的增强材料经由预成型初步定型，然后在牵引装置的作用下进入模具固化成型，最后切割为定长产品。

玻璃钢拉挤模具及预成型的设计与加工的好坏将直接决定拉挤生产的效率高低，甚至成败与否，同时还决定着拉挤制品的外观与质量。

模具一但加工定型后将很难改变，预成型部分尽管可以作调整，但如果设计加工不合理同样会给生产造成很大的经济损失，如需要更多的人员参与生产从而增加人工成本，纱束和毡走不到位，造成次品、废品，甚至发生堵模导致生产停顿，接下来就是费工费力的拆模、清理和重新穿纱再次起机。

因此模具及预成型的设计与加工很关键，设计加工合理可避免很多不必要的损失。

2玻璃钢拉挤模具设计加工在拉挤成型工艺过程中，模具是各种工艺参数作用的交汇点，其主要要求是具有良好的尺寸稳定性、优良的耐磨性和极低的表面粗糙度。

目前拉挤生产常用的模具主要为直腔钢制模具，有整体式的，也有组合式的，一般为长方体结构，结构形式尽管相对简单，但设计加工过程中需要注意和考虑的地方较多，主要有如下几个部分。

2.1模具材料选择及加工类型玻璃钢拉挤模具材料应能满足以下要求，强度高、热处理变形小、加工性能好、使用过程中尺寸稳定性好、耐磨、耐热及耐热腐蚀等。

完全都能满足这些要求的材料为数不多，目前常用模具材料为40Cr,耐磨要求高的可选用Crl2、Crl2MoV、38CrMoAl等，型腔表面硬度应大于HRC50,型腔表面粗糙度必须达到0.025-0.0800卩m。

为达到拉挤模具的工艺要求，通常须经过锻造，退火、粗铣、调质、精铣、淬火、研磨等一系列工序。