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气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。
二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。
气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。
3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。
4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。
5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。
6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。
气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
电（气）焊（割）消防安全操作规程第一章总则第一条为了加强电（气）焊（割）消防安全管理，预防和减少电（气）焊（割）火灾事故的发生，保障人员安全和财物安全，根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于电（气）焊（割）操作人员，包括电焊工、气焊工、割切工等。
第三条电（气）焊（割）消防安全原则：安全第一，预防为主，科学施工，全员参与。
第四条电（气）焊（割）消防安全责任：电（气）焊（割）操作人员属于责任主体，应当遵守国家和行业相关规定，严格遵守本规程，保障自身安全和他人安全。
第二章电（气）焊（割）消防安全要求第五条电（气）焊（割）消防设施要求：电（气）焊（割）操作场所应设置消防器材，如灭火器、消防水带等，保证操作时的紧急灭火需要。
第六条电（气）焊（割）消防安全设施要求：电（气）焊（割）操作场所应满足消防安全要求，设置防火板、防火阀门等，确保防火防爆。
第七条电（气）焊（割）操作台要求：电（气）焊（割）操作人员应当在操作台上进行作业，并保持操作台的整洁和清晰，确保操作台没有可燃材料。
第八条电（气）焊（割）消防安全管理要求：电（气）焊（割）操作人员应接受消防安全知识培训，了解灭火器材的使用方法和灭火原理，并经常进行操作演练。
第三章电（气）焊（割）操作安全措施第九条安全措施要求：电（气）焊（割）操作人员应根据焊（割）作业的具体情况，采取相应的安全措施，包括但不限于下列措施：（一）操作人员应穿戴防火防爆服和防护帽；（二）操作人员应佩戴防护面罩、护目镜、防护手套等个人防护用品；（三）作业现场应保持整洁，清除易燃和可燃物品；（四）操作人员应严禁在作业区内吸烟；（五）电（气）焊（割）设备应定期检查和维护，确保其正常工作；（六）在焊割现场应设置明显的安全警示标志。
第十条电（气）焊（割）操作安全要求：电（气）焊（割）操作人员在操作前应熟悉所需操作材料和设备的性能，了解焊割材料的燃烧特性和爆炸危险性，遵循以下操作安全要求：（一）操作人员应确保操作区域的通风良好；（二）电（气）焊（割）应在安全距离外进行，防止引燃物品；（三）操作人员应严禁操作时离开工作台，消除操作过程中的安全隐患；（四）操作人员应在操作结束后，关闭电源，清理操作区域，并检查设备及消防设施的完好性。
电气用具和切割、焊接用具安全操作规程电气用具和切割、焊接用具的安全操作规程是为了保障操作人员的人身安全和设备安全，减少事故的发生，确保工作的高效顺利进行。
下面将详细介绍电气用具和切割、焊接用具的安全操作规程。
一、电气用具的安全操作规程1. 操作人员应具备相关电气安全知识，了解电气设备的基本原理和构造，熟悉电气用具的使用方法，并通过相关培训并取得合格证书后方可操作。
2. 操作人员应佩戴符合安全要求的劳保用品，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘眼镜等。
3. 操作人员应定期对电气用具进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 在进行任何操作之前，操作人员应先切断电源，并在操作区域明显位置设置警示标识，禁止其他人员进入操作区域。
5. 操作人员应按照电气用具的使用说明书正确操作，不得随意拆卸或改动设备。
6. 在操作电气用具时，操作人员应注意用具周围的工作环境，确保用具周围的地面干燥和无积水。
7. 在操作电气用具时，操作人员应避免过度使用，适量使用，避免超负荷工作。
8. 在操作电气用具时，操作人员应保持专注，注意观察用具的工作状态，一旦发现异常应立即停止使用，并及时报告有关人员。
9. 在操作电气用具时，操作人员应保存好用具的相关记录，包括使用时间、使用人员等信息。
10. 在操作电气用具时，操作人员应遵守相关法律法规，不得私自改动设备和使用非法电气用具。
二、切割、焊接用具的安全操作规程1. 操作人员应具备相关切割、焊接安全知识，了解切割、焊接设备的基本原理和构造，并通过相关培训并取得合格证书后方可操作。
2. 操作人员应佩戴符合安全要求的劳保用品，包括焊接面罩、防护手套、焊接鞋等。
3. 操作人员在使用切割、焊接用具时，应对操作区域进行清理，确保周围没有易燃易爆物品和其他危险物。
4. 在进行焊接作业时，操作人员应注意焊接区域的通风情况，确保良好的气体流通。
5. 在切割、焊接作业之前，操作人员应对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
电气焊工安全技术操作规程一、前言电气焊工是一项高风险的工作，操作不当可能导致火灾、爆炸、触电等安全事故。
为了确保电气焊工的安全，制定电气焊工安全技术操作规程是必要的。
本规程旨在明确电气焊工的安全操作要求，保障其人身安全以及工作环境的安全。
二、安全设备要求1.电焊机应选用符合国家安全标准的产品，并定期进行维护保养。
电焊机的接地线必须连接可靠。
2.焊接作业场所应保持干燥、通风良好，并有足够的灭火器具，以应对突发火灾。
3.应配备标准的防护面具、防护手套、防护鞋、防护服等个人防护装备。
4.焊接电缆应定期检查，如发现有电缆外皮破损、线芯暴露等情况应及时更换。
三、安全操作要求1.在进行电焊前应检查设备是否正常工作，如发现异常应立即停机进行维修。
2.操作人员应熟悉电气焊接的工艺要求，按照焊接材料的种类和规格选择合适的焊接电流。
3.操作人员应熟悉焊接材料的性能，合理选择合适的焊接工艺，以确保焊接质量。
4.进行电焊时应将焊机放置在稳固的平台上，并确保周围没有易燃易爆的物品。
5.焊接作业结束后，应及时断开电源，清理焊接工具和焊接区域的残渣，确保周围环境的整洁。
四、安全注意事项1.操作人员在焊接时应保持专注，禁止与他人闲聊或干扰。
2.禁止在有易燃易爆物品存在的场所进行电焊作业，必要时应采取防爆措施。
3.禁止在没有足够通风的场所进行电焊作业，以免产生有害气体，影响操作人员的健康。
4.禁止在没有绝缘措施的场所进行焊接，以防止触电事故的发生。
5.禁止在水或潮湿的地方进行电焊作业，以免导致触电。
6.禁止操作人员穿戴松散的衣物，以免被火花引燃。
7.禁止在没有消防设备的场所进行电焊作业，以免产生火灾。
五、事故应急处理1.在焊接过程中如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，如无法控制住火势，应立即报警并疏散人员。
2.在焊接过程中如发生触电事故，应立即切断电源，并寻找合适的救援措施。
3.在焊接过程中如发生爆炸事故，应立即撤离人员，并迅速报警和进行爆炸物品处置。
电（气）焊（割）消防安全操作规程一、总则1. 本规程是为了确保电气焊割作业过程中的安全，在操作中防止火灾、爆炸、触电和其他事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
2. 本规程适用于使用电气焊割进行焊接和切割作业的所有人员。
所有参与焊割作业的工作人员必须严格遵守本规程的要求。
二、作业地点1. 电气焊割作业必须在设有专门防护措施的作业场所进行。
场所必须具备良好的通风条件，无易燃和易爆物品，地面必须是非易燃的。
2. 焊割作业场所必须配备足够的灭火器材，并定期检查、维护和充实。
三、操作人员要求1. 参与焊割作业的操作人员必须经过专门培训，持有合格的岗位证书，并且必须在规定地点悬挂和佩戴相应的证件。
2. 操作人员必须佩戴防护用品，包括焊接面罩、防护手套、耐火服和防护鞋等。
四、焊割设备要求1. 焊割设备必须具有有效的过压、过热和过载保护装置。
2. 焊接设备必须经过定期检查、维修和维护，确保其正常工作状态。
3. 焊接设备的操作面板必须进行合理标识，并保证易于操作和辨认。
五、焊割电源供应要求1. 焊割设备的电源线必须符合标准要求，无损伤和漏电的情况。
2. 焊割设备的电源线必须放置在固定的托架上，防止被人和动物踩踏或压弯。
3. 焊割设备的插头必须牢固连接，不能有松动现象。
六、储存和处理易燃易爆物品要求1. 在焊割作业现场，严禁存放易燃易爆物品。
2. 储存和处理易燃易爆物品的地点必须符合相关国家标准，使用专门的容器和工具。
七、焊割作业过程安全要求1. 焊割作业前，必须查看作业区域和周围环境，确保无火源、无易燃易爆物品，有足够的通风和照明条件。
2. 在焊割作业过程中，操作人员必须按照焊割设备的操作要求，保持适当的操作距离，避免与焊割喷溅物、火花和电弧直接接触。
3. 焊割过程中，各种焊割草料、过剩的材料和焊割屑必须定期清理，避免堆积和可能引发的火灾。
4. 感知到有焊割设备故障或异常情况时，必须立即停止作业，并及时报告有关负责人进行维修和检查。
电气焊割作业安全操作规程一、前言电气焊割作业是工业生产过程中常用的一种加工方式，具有高效、快捷的优点，但同时也伴随着一定的安全隐患。
为了保证焊割作业过程中的安全，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
二、作业环境安全1.作业前先对环境进行检查，确保无易燃、易爆、有毒有害气体等物质存在。
2.作业区域内应当设有明显的警示标识，以保证内部人员的安全3.禁止在作业区域内吸烟、使用明火，与掉落金属物品相隔2米以上，以防止引发事故。
4.作业完毕后，必须将焊接材料、设备、工具放置妥当，清理作业区域内杂物，以保证下一次安全作业。
三、设备安全1.电焊机安全操作规程：（1）使用工作电压应该与标牌的额定电压相符，严禁超载操作。
（2）使用前应对设备进行检查，发现异常应立即停止使用，并通知维修人员。
（3）电焊机的设置应当按照标准调整，否则可能会导致过载等安全问题。
（4）使用工作电缆时应检查电缆是否明显割裂、损伤，保证其能正常使用。
（5）使用焊枪时，应保持焊接工具的包裹好，触手松散，并在操作时保证手部不会工作电极。
2.氧炔焊切割设备安全操作规程：（1）设备应定期检查，特别是氧气和乙炔气瓶应该定期检测，否则将带来爆炸危险。
（2）设备要使用优质的设备，避免引发漏气、爆炸等安全问题。
（3）使用切割设备时，必须保证刚性，焊割师应该持好切割喷嘴、掌握好火焰角度，避免伤人事件的发生。
四、人员安全1.焊工操作规程：（1）焊割师应该穿着防护服，戴上防护手套、护目镜、口罩等防护装备。
（2）在操作时，焊割师应该保持脚平稳、双手握好操作工具。
（3）操作时必须保证周围人员的安全，严禁将操作工具指向人的方向。
（4）如果在操作时出现了异常情况，应该马上停止操作，并通知其他相应岗位的人员维修。
2.现场安全规程：（1）作业区域需要隔离出来，保证现场人员的安全。
（2）作业现场必须有专人负责安全监督工作，特别是对于初学者要进行更加严格的监督。
（3）现场人员必须穿着防护设备，并接受一些安全教育，保证能够在危险情况下正确应对。
气焊割工-安全操作规程汇编（12篇范文）第1篇气焊割工-安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员，必须经过安监部门专业培训，考核合格后，持证上岗。
工作前，必须穿戴防护用品。
2、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖，隔离。
必须在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m，与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超过40℃。
检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时，必须直立，并必须采取防止倾斜的措施，不得横放，以防丙酮流出，引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。
7、点火时，焊（割）枪口不准对人，正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场的，确认无着火危险，方可离开。
10、气瓶（1）氧气橡胶软管应为红色，工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
（2）不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时，应加护套或盖板。
（3）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输，氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（4）开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。
电焊、割设备安全技术操作规程范本一、总则1.为确保电焊、割设备的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于所有电焊、割设备的操作人员，包括维修、保养以及实际操作人员。
3.在操作过程中，应遵循国家相关法律法规以及企业安全生产规定。
二、设备准备1.操作人员应仔细检查设备的外观和机械部分，如发现异常情况应及时向上级汇报。
2.确保工作场所整洁，避免易燃物品和爆炸品与设备接触。
3.保证设备连接必要的防护设备，并确保运行正常。
三、操作规范1.在使用设备前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.严禁擅自更改设备的电气部分，且必须使用专业人员指定的电源。
3.操作人员应确保设备的漏电保护措施完好，并保持设备离墙壁一定距离。
4.在操作过程中，应确保设备周围没有易燃性气体和可燃物，防止火灾事故的发生。
5.设备使用完毕后，应及时关闭电源，并对设备进行清洁和维护。
四、应急处理1.如果设备出现故障或异常，操作人员应立即关闭电源，并向上级报告。
2.在设备操作过程中，如遇突发情况，应立即停止操作，并按照事先制定的应急预案进行处理。
3.设备操作人员应配备灭火器和急救器材，并且参加相关急救培训。
五、其他注意事项1.操作人员应定期参加相关安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。
2.禁止未经许可的人员接触电焊、割设备，并保持设备的安全性。
3.设备操作人员应定期检查设备的性能，如发现故障应立即停止使用，并上报相关人员。
4.在设备操作过程中，应保持专注、沉稳，严禁酗酒、吸烟等不良行为。
六、处罚措施1.对违反本规程的操作人员，一经发现，将给予相应的处罚，包括警告、扣岗、追究责任等。
2.对于因违反本规程造成的事故和伤害，将依法追究相关人员的法律责任。
3.对于违反企业安全生产规定的操作人员，将依法进行处理，并可能会被终止合同或辞退。
七、附则1.本规程自实施之日起生效，并适用于所有电焊、割设备的操作人员。
电气焊工安全技术操作规程一、上岗条件1、必须经过培训考试合格后，持证上岗。
2、身体健康适合本岗位要求。
3、劳动防护用品必须配戴齐全。
4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识，熟悉电焊机性能结构，掌握防止触电及触电的急救方法二、操作前检查和准备工作(一)电焊1、使用电焊机前，选择焊条的规格型号，并根据实际材料合理调整电流，保证加工件的焊接工艺要求。
2、工作前要检查设备，尤其是电源与绝缘性能是否良好，并注意电焊机的声音，温度是否正常。
3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。
4、一次二次线路，都必须绝缘良好。
5、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。
6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点，同时采取防护措施防止人员触电。
(二)氧焊1、检查气瓶及连接部分不得漏气。
2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象，否则应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接必须严密，枪嘴如有堵塞，必须立即处理。
4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。
三、正常操作程序(一)电焊1、操作时必须佩带个人防护用品。
2、检查电焊机刀闸，整理电焊线路，电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。
3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩，手湿禁止触摸电源开关。
4、雨天不准露天焊接，潮湿的地方穿上绝缘靴。
5、电焊机空载电压和工作温度，不得超过该机允许规定。
6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。
电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷，其绝缘不得小于1欧。
7、当电焊机通电时，严禁触摸导电部分。
8、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。
气焊、割操作工安全技术操作规程
1. 气焊、割操作工必须熟悉有关气焊、割设备的操作规程，并严格遵守操作规程的要求。
2. 在进行气焊、割作业前，必须检查气焊、割设备的使用环境，确保操作区域内无易燃、易爆物品，并且通风良好。
3. 气焊、割操作工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防火服、手套、面罩、口罩等。
4. 在进行气焊、割作业前，必须检查气瓶的状况，确保气瓶安全、阀门完好，并严禁泄漏现象。
5. 气焊、割操作工必须正确连接气瓶和气焊、割设备，严禁使用损坏的或不合格的连接器。
6. 在操作气焊、割设备时，必须保持清醒状态，严禁饮酒、服用药物或受其他影响。
7. 在进行气焊、割作业前，必须仔细检查操作区域内的周围环境，确保没有可燃物品，并设置好防护措施，避免火花飞溅。
8. 气焊、割操作工必须将气焊、割设备放置在稳定的工作台上，并正确调整焊枪或割炬的角度和高度。
9. 气焊、割操作工必须熟悉紧急停止按钮和其他安全设备的位置和使用方法，并在必要时及时停止作业。
10. 气焊、割操作工必须随时保持警惕，注意周围人员的安全，并及时采取安全措施，防止人员触碰焊枪或割炬。
11. 在操作气焊、割设备时，必须按照规定的焊接或割接时间进行作业，严禁过度操作，以免引起设备过热或短路等安全问题。
12. 气焊、割操作工必须定期对气焊、割设备进行维护和检修，确保设备的安全和正常工作。
13. 完成气焊、割作业后，必须关闭气瓶阀门，并将气瓶安全存放在指定的场所。
14. 气焊、割操作工必须参加定期的安全培训，加强对气焊、割安全技术的学习，提高安全意识和操作能力。
1、电焊工、气焊工必须经身体检查、培训和开始合格，发给操作证后，方可操作。
徒工必须有师傅带领。
现场必须进行安全确认无误，进行危害辩识后开工。
2、焊接场地，禁止存放易燃、易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。
3、乙炔发生器、氧气瓶周围10 米范围内禁止烟火。
乙炔发生器和氧气瓶之间距离不得小于7 米。
4、焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内。
裤脚不得卷边，鞋苫不得扎在裤脚外。
5、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，接触容器及管道的压力，消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。
在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。
禁止在已刷好油漆或者喷过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃、易爆物品上，不得接在管道及设备上代替接地线成工作回线。
电焊机绕组绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺陷，其绝缘电阻不得小于 1 兆欧。
8、在有易燃、易爆物品的车间、场所或者煤气管、乙炔管、氧气管附近焊接时，应取得消防部门的允许，并有安全措施。
9、高处焊接时，除遵守高空作业有关安全技术操作规程外，还要有安全措施，地面有监护，下面的易燃、易爆物品必须移出 10 米以外。
10、工作结束，应检查场地，灭绝火种，切断电源、气源，方可离开。
11、使用气瓶应执行乙炔设施中溶解乙炔气瓶和压力容器中气瓶的有关安全技术操作规程。
1、电焊工应掌握普通电气知识，熟悉灭火技术及触电急救方法。
2、电焊机电源线长度不得超过 3 米，路线跨越道路应架空或者加保护盖。
电焊机外壳必须有另好的接地，焊钳绝缘必须良好。
3、雨天不许露天进行电焊。
在潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上，并穿好绝缘鞋。
4、电焊机的电源接线，应由电工执行。
5、停机时，先停电焊机负荷，方可切断电源开关。
6、挪移电焊机时，须停机断电。
焊枪、割枪安全操作规程范本焊枪和割枪是工业生产和维修中常用的工具，但这些工具使用时存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，制定了以下焊枪和割枪的安全操作规程范本。
1. 操作人员应在接受专业培训并获得相应资质证书后方可使用焊枪和割枪。
2. 在使用焊枪和割枪之前，操作人员应先检查设备是否完好，包括电源线、电缆、气管等，如发现损坏应及时维修或更换。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防火、防爆服装、防护手套、防护面具等。
4. 在操作焊枪或割枪之前，操作人员应检查焊接或割切区域周围是否有可燃物、易燃气体或其他危险品，如有必要，应将其清除或移开。
5. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应站在稳定的位置上，并确保工作区域周围没有其他人员。
6. 操作人员应使用带有热保护装置的焊枪和割枪，并定期检查这些装置是否正常工作。
7. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应严格按照使用说明书和安全规程操作，不得擅自修改或更改设备的工作方式。
8. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应注意手持设备的姿势，保持稳定的动作，避免因动作不稳而引起的事故。
9. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应确保周围的通风良好，以防止因焊接或割切产生的有害气体对操作人员造成危害。
10. 在使用焊枪和割枪完成工作后，操作人员应及时切断电源或关闭气源，确保设备停止工作。
11. 操作人员在使用焊枪和割枪期间应保持集中注意力，不得进行分散注意力的行为，如吸烟、喝酒等。
12. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应注意防止设备过热，如发现设备过热应及时停止使用，并等待设备冷却后再进行操作。
13. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应注意防止设备触电，如发现设备漏电或电源线损坏应及时维修或更换。
14. 操作人员在使用焊枪和割枪时，应始终保持清醒的头脑，不得在疲劳、疾病或药物影响下进行操作。
15. 在使用焊枪和割枪期间，操作人员应随时注意周围的安全情况，并做好紧急处置措施的准备。
电气焊，割安全操作规程一．焊接切割前准备1．焊割人员必须经过专业训练，取得从业资格并具有相应经验。
2．焊割人员应穿绝缘鞋及鞋盖，戴工作帽电焊面罩，或戴护目镜，戴电焊绝缘手套口罩，扣紧衣领和袖口。
3．焊割工作场地禁止存放易燃易爆物品（如油类，木材，氧气，乙炔瓶，乙炔发生器电石桶等）装设消防器材，通风良好以防气体中毒或可燃气体爆炸。
4．氧气，乙炔应分开放置,使用时相距最少5米远，与明火相距10米，并应放置于通风干燥处远离工作场地。
5．电焊机外壳必须接地，与额定电压必须一致。
6．检查氧气乙炔管确信无泄漏。
二焊割中注意事项：1．焊割压力容器密、闭容器时应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工焊件必须要绝缘，容器外设专人监护。
焊割油桶、管道有可燃气体或溶液的工件时，必须先冲洗有毒、易燃、易爆物质并开设足够大的通气孔以确保安全。
2．焊接铜、锌等有色金属时应采取适当的防毒措施。
3．高空焊接时必须系安全带，禁止将焊地线挂在身体上，焊接稳定性差时应注意身体和面部防护措施。
4．仰焊工作应注意身体和面部防护和工作姿势以防被火花焊渣等探伤。
5．割枪，焊枪直对人体或易燃、易爆物品、焊割机件时，临近的易燃、非耐热件时必须事先妥善保护好。
6．焊接过程中遇有短路现象不允许时间过长，调节电流应在停焊时调节。
7．电焊机应应有防雨布防潮设施，严禁在雨天中无防护的情况下进行电焊操作。
如必须在潮湿处施焊，焊工必须站在绝缘板上，不准用手触摸裸漏的焊地线。
8．焊接中停电应及时切断电源。
9．拖动电焊机前必须切断电源，焊接停电应及时切断电源。
10．焊钳不用时禁止随意放在地上或工件上，应挂在高处或放在绝缘处。
11．不准在起重工作下面焊割作业，在钢丝绳吊重作业区域作业时，应对钢丝绳作好防护以免受热或产生火花。
12．清除焊渣时应戴眼镜，提醒周围注意避免，同时应将刚焊完成或割完的工件做适当防护以免烧伤他人。
电气焊割安全操作程序电气焊割是一项常见的金属加工工艺，但同时也是一项具有一定危险性的作业。
如果操作不当，可能会引发火灾、爆炸、触电等严重事故，对人员和财产造成巨大损失。
因此，掌握正确的电气焊割安全操作程序至关重要。
一、准备工作1、作业环境检查在进行电气焊割作业前，必须对作业环境进行仔细检查。
确保作业区域周围没有易燃、易爆物品，如油漆、溶剂、木材、纸张等。
如果有，应将其清理到安全距离之外。
同时，检查作业区域的通风情况，确保良好的通风，以排除有害气体和烟尘。
2、设备检查检查电气焊割设备是否完好无损，包括电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、割炬等。
检查电线是否破损，插头是否松动，焊机的接地是否良好。
对于氧气瓶和乙炔瓶，要检查阀门是否完好，瓶体有无裂纹、腐蚀等缺陷，压力表是否正常。
3、个人防护用品操作人员必须穿戴好个人防护用品，如焊接面罩、防护眼镜、手套、工作服、工作鞋等。
焊接面罩应能有效阻挡电弧光和飞溅的金属颗粒，防护眼镜应能防止有害光线对眼睛的伤害。
手套应具有良好的耐热和绝缘性能，工作服应选用防火、耐磨的材质。
4、工具准备准备好必要的工具，如扳手、钳子、锤子等，并确保工具完好可用。
二、设备安装与连接1、电焊机的安装将电焊机放置在平稳、干燥的地方，远离水源和潮湿环境。
按照电焊机的说明书，正确连接电源线和地线。
地线应连接到被焊工件上，确保良好的接地。
2、氧气瓶和乙炔瓶的放置氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，相距至少5 米以上。
瓶体应直立放置，并采取防倾倒措施。
严禁氧气瓶和乙炔瓶与油脂、易燃物接触。
3、气体管路连接使用专用的气管连接氧气瓶和乙炔瓶与焊枪、割炬。
连接时应确保接头紧密，无泄漏。
在开启气瓶阀门前，应先检查气管是否畅通，有无堵塞。
三、操作过程1、点火与调节对于气焊割，先打开氧气瓶阀门，稍微开启乙炔瓶阀门，用点火枪点火。
点火后，逐渐调节乙炔和氧气的流量，使火焰达到合适的温度和形状。
对于电焊，接通电源后，根据焊件的厚度和材质，调节焊接电流和电压。
气焊、气割作业人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。
此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。
11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。
当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行"焊工不焊割"的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
焊割作业安全技术规程（12篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电气焊割安全操作规程 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
电气焊、割安全操作规程
一、焊接切割前准备
1、焊割人员必须经过专业训练，取得从业资格并具有相应经验。
2、焊割人员应穿绝缘鞋及配带工作电焊面罩，或戴护目镜、电焊绝缘手套，扣紧衣领和袖口。
3、焊割工作场地禁止存放易燃易爆物品（如油类，木材，氧气，乙炔瓶，乙炔发生器，电石桶等），装设消防器材，通风良好以防气体中毒或可燃气体爆炸。
4、氧气，乙炔应分开放置。
并放置于通风干燥处远离工作场地。
5、电焊机外壳必须接地，与额定电压必须一致。
6、检查氧气乙炔管确信无泄漏。
二、焊割中注意事项
1、焊割压力容器、密闭容器时应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护，焊割油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，开设足够大的通气孔确保安全。
2、焊接铜、铝、锌等有色金属时应采取适当的防毒措施。
3、高空焊接时必须系安全带，禁止将焊接线挂在身体上，焊接稳定性差时应注意身体和面部防护措施。
4、工作时应注意身体和面部防护和工作姿势，以防被火花焊渣等烫伤。
5、割枪，焊枪禁止直对人体或易燃，易爆物品。
焊割机件时，临近的易燃，非耐热件必须事先妥善保护好。
6、焊接过程中遇有短路现象不允许时间过长，调节电流应在停焊时调节。
7、电焊机应有防雨防潮设施，严禁在雨天中无防护的情况下电焊操作，如必须在潮湿处施焊，焊工必须站在绝缘板上，不准用手触摸裸露的焊地线。
8、拖动电焊机前必须切断电源，焊接停电应及时切断电源。
9、焊钳不用时禁止随意放在地上或工件上，应挂在高处或放在绝缘处。
10、不准在起重工作下面焊割作业，在钢丝绳吊重作业区域作业时，应对钢丝作好防护以免受热或产生火花。
11、清除焊渣时应戴眼镜，提醒周围注意，同时应将刚焊完成或割完的工作做适当防护以免烫伤他人。
12、禁止使用无减压阀的氧气瓶，应配瓶嘴安全帽和防振胶圈，移动时应系上安全帽避免碰撞，使用时氧、乙炔瓶应直立，倒地放置时出口端垫离地面。
13、氧气管和乙炔管应用不同的颜色，不能换接，不能将胶管背在背上操作，横跨过道时应作好防护。
14、焊割嘴应密封良好，如发生回火时应迅速关闭焊割炬上的乙炔调节阀，再关上氧气调节阀，紧急时可拔掉乙炔管，再关闭乙炔阀及氧气阀。
15、如发现乙炔软管使用中脱落，破裂着火，应立即熄灭焊割炬火焰再停止供气，必要时可弯折软管熄火；如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但禁止用弯管法熄火。
16、焊、割枪试风时，切记对准脸部，点燃后不准离手。
三、焊、割作业完成注意事项
1、电焊作业完毕时应随时切断电源，并把焊割线盘好，焊钳挂起或置于可靠绝缘处。
2、气焊气割作业完毕时应及时关闭乙炔瓶和氧气瓶阀门，把乙炔氧气收好。
