钢筋工程常见问题及防治措施
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钢筋工程中常见质量问题及预防措施钢筋工程是建筑施工中的关键环节,对建筑物的结构和安全性有着重要的影响。
然而,在钢筋工程中常常会出现一些质量问题,如果不及时预防和解决,会对建筑物的稳定性和使用寿命造成严重影响。
本文将从各个方面探讨钢筋工程中常见的质量问题及其预防措施。
1. 材料质量问题钢筋工程中常见的一个质量问题是材料不合格。
这可能是由于厂家使用了低质量的钢材或者材料加工不规范所导致。
为了预防这种情况的发生,施工单位应在采购钢筋时选择信誉良好的厂家,并要求其提供合格证书。
同时,施工前还应进行质量抽查,确保采购到的钢筋符合标准要求。
2. 钢筋连接质量问题在钢筋工程中,钢筋连接的质量直接影响着建筑物的整体稳定性。
常见的钢筋连接问题包括焊接接头、搭接接头、机械连接等连接方式存在质量问题。
为了预防这种情况的发生,施工单位应按照规范要求进行连接操作,并进行必要的检查和测试。
对于焊接接头,应确保焊缝牢固,无明显裂缝和气孔;对于机械连接,应检查紧固件是否牢固可靠。
3. 钢筋布置质量问题正确的钢筋布置对于保证建筑物的力学性能至关重要。
钢筋布置的质量问题包括钢筋跨中偏移、钢筋间距不均匀等。
为了预防这种情况的发生,施工单位应在施工前制定详细的钢筋布置方案,并进行必要的标志和示范。
同时,在施工过程中要加强监督,保证钢筋按照设计要求进行正确布置。
4. 钢筋锈蚀问题钢筋在潮湿环境下容易发生锈蚀,导致施工质量问题。
为了预防钢筋锈蚀,施工单位应合理选择施工时间,避免在雨季进行施工。
在施工完成后,还应对钢筋进行防锈处理,如喷涂防锈剂等。
此外,对于长期暴露在潮湿环境下的建筑物,应定期检查和维修钢筋,防止锈蚀加剧。
5. 钢筋弯曲、断裂问题钢筋在加工和搬运过程中容易发生弯曲、断裂现象,从而影响了其使用性能。
为了预防这种情况的发生,施工单位应在搬运、储存和加工过程中采取必要的保护措施。
例如,在运输过程中要避免重物压到钢筋,同时加工前要对钢筋进行检查,排除已经发生弯曲或断裂的钢筋。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
钢筋混凝土工程是一种广泛应用的建筑结构材料,但在实际施工中,会出现一些常见的质量问题。
下面将就钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治进行详细介绍。
1. 钢筋未按设计要求安装:在施工过程中,施工人员可能会出现未按设计要求正确安装钢筋的问题。
这种情况可能会导致结构强度不足,从而影响整个工程的承载能力。
为了避免钢筋安装质量问题,施工人员应严格按照设计要求进行安装,并对安装质量进行严格的检查和监督。
2. 混凝土配合比不合理:混凝土配合比不合理是钢筋混凝土工程常见的质量问题之一。
如果混凝土中水灰比过高或者石子粒径不符合要求,可能导致混凝土强度不达标或者易开裂。
为了解决这个问题,施工人员需要按照设计要求进行混凝土配合比试验,并在施工过程中严格控制混凝土配合比。
3. 构件尺寸偏差过大:钢筋混凝土工程中,构建尺寸偏差过大是一个常见的质量问题。
如果构建尺寸偏差过大,可能会影响后续施工工序,甚至使整个结构失去稳定性。
为了避免这个问题,施工人员在进行模板搭设时应严格按照设计要求进行,检查模板和测量尺寸,确保构建尺寸的准确性。
5. 钢筋锈蚀:在钢筋混凝土工程中,钢筋锈蚀是一个普遍存在的质量问题。
如果钢筋发生锈蚀,会降低钢筋的强度和抗震性能,从而使整个工程的安全性受到影响。
为了防止钢筋锈蚀,施工人员应严格按照设计要求进行钢筋防腐保护,如进行防锈涂覆、防锈剂浸泡等。
钢筋工程中的常见问题及解决办法钢筋工程是建筑工程中不可或缺的一环,在建筑结构中起着重要的作用。
然而,钢筋工程中常常会遇到各种问题,如果不及时解决,可能会对建筑的质量和安全性产生重大影响。
本文将探讨钢筋工程中常见的问题,并提出解决办法。
一、基础不牢固在进行钢筋工程之前,基础的设计和施工是十分关键的。
如果基础不牢固,将对整个建筑物的稳定性造成威胁。
因此,合理的基础设计、高质量的基础施工和严格的基础验收是保障钢筋工程质量的关键。
解决办法:建筑项目中必须优先保证基础的设计和施工质量。
结合地质勘察报告,确定合理的基础类型。
在基础施工过程中,严格按照设计要求和规范进行施工,特别是基础土层的夯实和连续钻孔灌注桩的灌注。
二、钢筋绑扎不规范钢筋绑扎是钢筋工程中不可忽视的环节,它直接关系到钢筋的稳定和连接效果。
如果绑扎不规范,容易导致钢筋的错位和脱落,从而影响结构的强度和稳定性。
解决办法:加强对施工人员的技术培训,确保其掌握正确的钢筋绑扎方法。
同时,加强监督和检查,对绑扎工艺进行抽查,及时发现和纠正问题。
此外,可以使用现代化的钢筋连接技术,如机械连接和电焊连接,提高连接的可靠性。
三、钢筋的锈蚀钢筋暴露在潮湿的环境中容易产生锈蚀,导致钢筋截面积减小、强度下降,从而影响结构的承载能力。
解决办法:在进行钢筋工程之前,应注重钢筋的防锈处理。
可以采用喷涂涂料、环氧树脂涂层等方式对钢筋进行保护,防止其接触到潮湿的空气。
此外,定期进行结构的检测和维护,及时处理有锈蚀迹象的钢筋,防止进一步腐蚀。
四、质量不合格的钢筋在市场上存在一些劣质和假冒伪劣的钢筋产品,如果使用这些钢筋进行工程施工,将对建筑物的安全性产生严重威胁。
解决办法:在购买钢筋时,首先要选择有信誉的钢筋供应商。
可以通过查看供应商的资质证书和产品合格证明等方式进行鉴别。
另外,可以委托第三方检测机构对采购的钢筋进行抽样检测,确保其质量符合标准。
五、钢筋的过度焊接钢筋的过度焊接会使钢筋截面积减小,从而影响其强度和稳定性。
钢筋工作中的常见质量问题及解决方案钢筋是建筑工程中的重要材料,质量问题直接影响工程的安全和使用寿命。
在钢筋工作中,常见的质量问题包括钢筋的弯曲不合格、尺寸不符合要求、锈蚀等。
本文将从不同角度探讨这些问题,并提出相应的解决方案。
1. 质量问题一:钢筋的弯曲不合格钢筋弯曲不合格是由于加工过程中操作不规范所致。
为了解决这个问题,首先要加强工人的培训,确保他们具备正确的操作技能。
同时,应当选用合适的弯曲机械设备,提高加工的精度和效率。
此外,采用合适的工艺和加工工序,严格按照标准进行操作,也是解决这个问题的重要环节。
2. 质量问题二:钢筋尺寸不符合要求钢筋尺寸不符合要求是由于生产工艺不当或检验不严格导致的。
为了解决这个问题,首先应该加强制造工厂的管理和监督,确保所有生产过程都符合标准要求。
其次,健全质量检验体系,严格把关每一道工序,确保钢筋尺寸的准确性。
最后,建立质量档案,对每一批次的钢筋进行溯源管理,便于追踪和排查质量问题的来源。
3. 质量问题三:钢筋锈蚀钢筋锈蚀是由于施工环境潮湿、通风不良或贮存方式不当等原因引起的。
为了解决这个问题,应采取以下措施:首先,施工前应做好基础工程,确保工地排水良好,尽量减少钢筋长时间暴露在潮湿环境中。
其次,加强施工现场的通风管理,提高空气流通性,减少积水和潮湿。
最后,合理贮存钢筋,使用防腐蚀手段,如涂刷防锈剂或增加包装等,以防止钢筋在贮存过程中受到氧化。
4. 质量问题四:钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固是由于焊接或连接工艺不当所致。
为了解决这个问题,焊接工艺应符合相关标准,并进行严格的焊接监控。
同时,注意材料的选择和质量审查,确保焊接连接的强度和可靠性。
另外,应定期进行连接部位的检测和维护,及时发现和处理潜在的问题。
5. 质量问题五:钢筋表面损伤钢筋表面损伤是施工过程中常见的问题,如刮花、碰撞等。
为了解决这个问题,施工人员应提高安全意识,注意操作规范,避免造成钢筋表面损伤。
同时,对损伤的钢筋进行检查和修复,确保其能够正常承担应有的荷载和力学性能。
钢筋施工中常见质量问题及解决方案探讨钢筋施工是建筑工程中的重要环节,质量问题直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
本文将从十二个方面探讨钢筋施工中常见的质量问题及解决方案,以期提高工程质量。
1. 钢筋损坏问题:在施工过程中,由于各种原因,钢筋可能会发生损坏。
比如,运输、搬运过程中的碰撞,或者施工过程中使用不当造成划伤、折断等问题。
解决方案:加强钢筋保护。
可以采用塑料薄膜包裹,或者添加防护罩,避免运输、搬运中的碰撞。
在施工过程中,操作人员应严格按照规定操作,避免划伤、折断等问题的发生。
2. 钢筋连接不牢固问题:钢筋连接不牢固会影响整个工程的承载能力和耐久性。
解决方案:加强焊接或扣压连接。
在进行钢筋焊接时,需要保证焊接质量,避免焊接不牢固。
扣压连接时,应采用专用工具,确保连接牢固。
3. 钢筋布置不合理问题:钢筋布置不合理会导致结构强度不足、抗震性能下降等问题。
解决方案:根据设计要求合理布置钢筋。
施工前应仔细研究施工图纸,了解钢筋的布置要求,并严格按照要求进行施工。
要注意钢筋的间距、层间连接等问题,确保布置合理。
4. 钢筋长度超差问题:钢筋长度超差会导致钢筋连接不牢固,结构强度不足等问题。
解决方案:严格按照设计长度加工和安装钢筋。
在施工前,要对钢筋进行准确测量,确保长度符合设计要求。
在加工和安装过程中,要进行严格检查,避免长度超差。
5. 钢筋锈蚀问题:钢筋在长期受潮、暴露在空气中,容易发生锈蚀,降低其承载能力和耐久性。
解决方案:加强钢筋防腐处理。
在施工前,要对钢筋进行防腐处理,例如涂刷防锈涂料等。
合理的防水工程和保温措施也有助于减少钢筋的锈蚀。
6. 钢筋错位问题:钢筋错位会导致结构变形、强度不符合要求等问题。
解决方案:严格按照设计要求进行布置和安装钢筋。
施工前,要对设计图纸进行详细研究,了解钢筋的位置和排列要求。
在施工过程中,要进行严格的检查和监控,避免错位问题的发生。
7. 钢筋保护层不足问题:钢筋保护层不足会使钢筋暴露在外界环境中,容易受潮、锈蚀,影响结构安全性。
钢筋工程质量通病预防及安全技术措施钢筋作为重要的建筑材料,在建筑工程中广泛应用。
然而,在钢筋工程中,存在着许多常见的质量问题,这些问题给建筑工程质量和安全带来了隐患。
为了预防和解决这些问题,需要采取相应的技术措施。
本文将介绍钢筋工程的质量问题及其预防和安全技术措施。
钢筋工程质量通病1. 预埋件未嵌实在钢筋混凝土结构组合中,预埋件的作用是通过与钢筋焊接或嵌入混凝土中,形成必要的结构连接。
但在施工中,预埋件未嵌实的现象很常见。
未嵌实预埋件对连接件的强度和稳定性产生不良的影响,造成危险隐患和建筑质量问题。
2. 钢筋保护层不足钢筋在混凝土内起着增强混凝土、抵抗外部荷载、抵抗内部应力等重要作用。
因此,钢筋与混凝土的粘结力和钢筋的保护能力是保证钢筋混凝土结构安全和耐久的重要指标。
可是,在一些工程中,钢筋保护层不足的现象比较突出,这样不仅破坏了钢筋混凝土结构的整体力学特性,而且也降低了混凝土表面的美观度。
3. 钢筋弯曲度不合格在钢筋混凝土结构施工过程中,钢筋的弯曲度是一个重要的施工质量指标。
通过弯曲度检查可以及时掌握钢筋的实际质量,保证钢筋混凝土结构的整体强度和稳定性。
但是,一些工程中存在着钢筋弯曲度不达标的现象。
预防和安全技术措施1. 加强预埋件的管理在预埋件的施工过程中,要严格按照施工规范进行操作,确保预埋件的焊接或嵌入混凝土中的质量和效果。
在施工前,还要制定详细的施工方案和管理措施,加强预埋件的监管和检查,及时发现和处理预埋件未嵌实的问题。
2. 加强钢筋混凝土质量检验钢筋混凝土结构的主要功能是承受和传递荷载,因此应重视钢筋甚至钢筋混凝土的质量检验。
在施工前,应制定详细的质量检验计划和检验标准,并针对不同的工程情况,选择适当的检测方法和设备,对钢筋混凝土结构的质量进行全面检测。
3. 强化施工质量监管在钢筋混凝土施工过程中,要加强施工质量监管,特别是对钢筋保护层、弯曲度等关键施工环节进行监督检验。
对于施工不合格的情况,要及时责令整改,并进行相关追究。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治钢筋混凝土工程是建筑工程中常见的一种结构形式,而质量问题的存在会对工程的安全和使用寿命产生重大影响。
下面将介绍钢筋混凝土工程中常见的质量问题及其防治措施。
1.混凝土强度不达标混凝土强度是衡量工程质量的重要指标之一。
常见的导致混凝土强度不达标的问题有:配合比设计不合理、水灰比过大、混凝土浇筑不均匀等。
为了防止混凝土强度不达标,应严格按照混凝土配合比设计要求进行施工,保证搅拌均匀、浇筑均匀。
施工现场应定期取样进行检测,及时调整施工过程中出现的问题。
2.钢筋锈蚀钢筋锈蚀是钢筋混凝土工程中常见的问题,主要是由于钢筋与外部环境中的水和氧气发生化学反应而腐蚀。
钢筋锈蚀严重会降低结构的承载能力,加快结构的老化。
为防止钢筋锈蚀,可以在施工过程中加入防锈剂,选择具有良好防腐蚀性能的钢筋,并做好保护措施,防止钢筋被水氧化。
3.混凝土裂缝混凝土裂缝是由于混凝土的收缩变形或荷载超过承载能力而产生的。
裂缝的存在会导致结构强度降低,影响工程的使用寿命。
为了防止混凝土裂缝,可以在混凝土配合比中添加适量的纤维材料,增加混凝土的韧性。
还应注意控制混凝土的收缩变形,选择合适的施工方法和施工时间,避免混凝土过早干燥或过早加荷载。
4.混凝土表面质量差混凝土表面质量差主要表现为空鼓、起砂、麻面等问题。
空鼓指混凝土与模板的粘结不牢固,空气被困在混凝土中而形成的空洞。
起砂指混凝土表面出现颗粒松散、易脱落的现象。
麻面指混凝土表面出现凹凸不平的情况。
为了保证混凝土表面质量,应注意选择合适的模板材料和施工工艺,保证模板与混凝土的充分粘结。
在浇筑混凝土前,要对模板进行充分清理和涂抹防粘剂,避免混凝土与模板粘结不紧密。
钢筋混凝土工程中的质量问题对工程的安全和使用寿命产生重大影响。
为了预防这些问题的发生,施工人员需要严格按照设计要求进行施工,加强现场管理和质量控制,及时发现问题并进行整改。
钢筋工程中常见的质量问题与处理方法在建筑工程中,钢筋是起到支撑和加固作用的重要材料。
然而,由于一些原因,钢筋工程中常常出现一些质量问题,这不仅会影响工程的安全性和稳定性,还会增加修复和维护的成本。
本文将探讨钢筋工程中常见的质量问题以及相应的处理方法。
1. 钢筋酸蚀钢筋酸蚀是指在大气中或者土壤中钢筋表面发生化学反应,导致钢筋产生腐蚀现象。
主要原因是钢筋表面的保护层受到破坏或者不完整,使得氧气和水分进入钢筋内部,从而引发腐蚀。
酸雨、高温高湿、工程设计不合理等因素都可能导致钢筋酸蚀。
处理方法:- 在工程设计中,应合理选择材料,如选用耐蚀性更高的钢筋。
- 加强施工和维护过程中的保护措施,如使用防腐涂料、增加钢筋的保护层厚度。
- 定期检查和维护工程,及时发现酸蚀问题并采取修复措施。
2. 钢筋锈蚀钢筋锈蚀是由于钢筋表面受到水分和氧气的侵蚀而产生的。
常见的原因有施工过程中钢筋暴露在空气中时间过长、浇筑混凝土时灌注不均匀、使用低质量的混凝土材料等。
处理方法:- 在施工过程中,严格控制钢筋的暴露时间,避免钢筋长时间暴露在空气中。
- 在灌注混凝土时,应确保混凝土能充分渗透到钢筋周围,从而减少钢筋氧气接触。
- 加强混凝土材料的管理,选择质量可靠的材料。
3. 钢筋焊接质量问题在一些工程中,钢筋需要通过焊接来连接和加固。
然而,焊接过程中可能会出现一些质量问题,如焊接点强度不够、焊接接头缺陷等。
处理方法:- 建立焊接工艺规程,明确焊接的工艺参数和操作流程。
- 加强焊工培训,确保焊工具有一定的焊接技术和质量控制意识。
- 在焊接过程中,进行焊缝的检测和质量评估,及时发现并修复问题。
4. 钢筋连接不牢固钢筋的连接点是工程中需要特别注意的部分,因为连接点的质量直接影响整个工程的稳定性和安全性。
常见的问题有连接点松动、连接点过度收缩等。
处理方法:- 加强连接点的施工质量管理,确保连接点的牢固性。
- 在连接点设计中,合理安排连接长度和连接方式,减少连接点产生过度收缩的可能性。
钢筋工程技术交底中常见的施工问题及解决方案钢筋工程是建筑施工中至关重要的一环,对于建筑结构的稳定性和安全性起着决定性的作用。
然而,在钢筋工程技术交底中,常常会出现一些施工问题,如钢筋质量不过关、钢筋连接不牢固等。
本文将就这些常见的施工问题进行探讨,并提出解决方案。
一、钢筋质量不过关的问题钢筋质量是保证建筑结构稳定性的基础,然而在实际施工中,常常会出现钢筋质量不过关的问题。
这主要表现在以下几个方面:1. 钢筋弯曲度不符合要求:在钢筋加工过程中,由于操作不当或设备不合理,钢筋的弯曲度可能会超过规定的范围。
这样会导致钢筋的受力性能下降,从而影响整个建筑结构的稳定性。
解决方案:加强钢筋加工过程的质量控制,严格按照设计要求进行操作。
同时,加强对操作人员的培训,提高其技术水平和操作规范性。
2. 钢筋表面存在锈蚀:在施工过程中,由于环境潮湿或其他原因,钢筋表面可能会出现锈蚀现象。
这会导致钢筋的抗拉强度下降,从而影响建筑结构的承载能力。
解决方案:加强对钢筋质量的检测,及时发现并更换质量不过关的钢筋。
同时,在施工现场加强对钢筋的保护,防止其受到潮湿等不良环境的侵害。
二、钢筋连接不牢固的问题钢筋连接是保证建筑结构整体稳定性的重要环节,然而在实际施工中,常常会出现钢筋连接不牢固的问题。
这主要表现在以下几个方面:1. 焊接质量不过关:在钢筋连接过程中,焊接质量不过关可能会导致焊缝强度不够,从而影响钢筋的受力性能。
解决方案:加强焊接工艺的控制,确保焊接质量符合设计要求。
同时,加强对焊工的培训,提高其焊接技术水平。
2. 螺纹连接不紧固:在钢筋连接过程中,螺纹连接不紧固可能会导致连接处的松动,从而影响钢筋的受力传递。
解决方案:加强对螺纹连接的质量控制,确保连接处的紧固力符合要求。
同时,在施工现场加强对连接处的检查,及时发现并处理存在的问题。
三、其他常见的施工问题及解决方案除了上述提到的钢筋质量和连接问题外,还有一些其他常见的施工问题需要引起注意。
在建筑工程中,钢筋是混凝土结构的重要组成部分,承担着承受和传递结构应力的关键作用。
因此,钢筋工程的施工质量直接关系到整个工程的安全和耐久性。
但在实际的施工过程中,常常会出现一些钢筋施工质量问题,这些问题如果不及时发现和处理,将对工程的安全性和耐久性产生重大影响。
本文将对工程施工中常见的钢筋问题进行分析,并探讨相应的质量控制措施。
一、钢筋施工中的常见问题1. 钢筋材料问题在施工过程中,可能会出现钢筋材料不符合规范要求的情况,如钢筋直径、强度等物理性能不达标,或者钢筋表面存在裂纹、锈蚀等缺陷。
这些问题会导致钢筋的承载能力下降,从而影响整个结构的安全性。
2. 钢筋安装问题钢筋安装过程中,可能会出现钢筋定位不准确、钢筋间距不符合设计要求、钢筋搭接长度不足等问题。
这些问题会导致结构受力不均匀,降低结构的承载能力和稳定性。
3. 钢筋焊接问题在钢筋焊接过程中,可能会出现焊接质量不达标的情况,如焊缝长度不足、焊缝宽度不均匀、焊缝存在气孔、夹渣等缺陷。
这些问题会影响钢筋的连接性能,降低结构的整体受力能力。
4. 钢筋保护层问题在混凝土浇筑过程中,可能会出现钢筋保护层厚度不足或混凝土振捣不密实等问题。
这些问题会导致钢筋暴露在恶劣环境中,加速钢筋的锈蚀,降低结构的耐久性。
二、钢筋施工质量控制措施1. 严格把控钢筋材料质量在施工前,应加强对钢筋材料的检查和验收,确保钢筋材料的物理性能、规格和数量符合设计要求。
对于不合格的钢筋材料,应坚决杜绝使用,确保工程质量。
2. 加强钢筋安装过程控制在钢筋安装过程中,应严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
加强对钢筋定位、间距、搭接长度等方面的检查,确保钢筋安装质量。
3. 提高钢筋焊接质量加强对焊工的技能培训和考核,确保焊工具备相应的操作技能。
在焊接过程中,严格控制焊缝长度、宽度、饱满度等指标,对焊接质量进行实时检查,确保焊接质量符合规范要求。
4. 保证钢筋保护层厚度在混凝土浇筑过程中,加强对钢筋保护层的控制,确保钢筋保护层厚度符合设计要求。
钢筋工程常见问题及防治措施
(一)钢筋工程常见问题
1.柱主筋移位:钢筋组装时位置不准确,或连接点绑扎不牢,绑扣松脱,钢筋固定
不牢等,造成主筋移位;
2.松扣和脱扣:主要原因是没有按照规定绑牢,或操作不妥,损坏骨架等造成;
3.箍筋弯曲变形:箍筋变形的主要原因是梁中钢筋骨架自重大,梁的高度大,没
有设置构造筋和拉筋等,使箍筋被骨架自重压弯;箍筋加工时尺寸偏大也易造成箍筋弯曲变形;
4. 组装的钢筋弯钩反向:主要原因是,操作者不熟悉规范的规定,施工不负责
任,导致钢筋弯钩方向反向;
5.梁、板标高偏差:支模偏差引起钢筋绑扎一同偏差,柱头剔凿不到位引起梁
顶标高偏差。
6.梁柱节点处主筋打架引起梁端截面偏差,箍筋位置偏差;
7.板筋弯曲不直,扭曲变形,观感差;
8.梁箍筋保护层偏小或无保护层,梁主筋保护层左右不均;
9.滚轧直螺纹连接露扣大于规范要求;
10.梁柱节点处箍筋缺少或有箍筋但被切断;11.箍筋平行、间距不均匀;(二)钢筋工程常见问题防治措施
1.主筋位移:测量工放线完毕后,绑扎墙柱钢筋前,先根据墙柱边线及控制线
将主筋按1:6打弯,调整到位后再进行箍筋的安装和绑扎,若先安装箍筋并绑扎,而后进行位置调整,难度加大;在柱内设置定位卡或定位箍,保证调整后不再变形。
2.松扣和脱扣:严格采用八字扣进行绑扎,扎丝采用两股或两股以上,绑扎牢
固,成型后注意免受冲击荷载。
3.箍筋弯曲变形:绑扎梁筋时及时穿构造钢筋,每个钢筋交点处都用扎丝绑扎
牢固,及时垫垫块;后台加工箍筋严格按放样进行。
4.钢筋弯钩反向:绑扎过程中,加强自检和互检,发现后无条件改正到位,并
对操作人员进行教育。
5.顶标高偏差:模板提前进行预检,模板标高偏差及时调整;绑扎钢筋前提前
处理柱头,剔凿到位,避免出现“枕头”状,主筋在节点处高于梁中部;顶板马凳正确摆放,马凳高度根据班厚提前做好备用并做好预检。
6.梁柱节点处因为钢筋密集,常引起墙柱主筋位置重叠,此时应保证柱筋位置,
调整梁筋,调整后截面一般偏小,从柱边开始逐步调整梁截面,梁筋可按1:6打弯,弯曲段在箍筋角部插 14或 12钢筋,绑扎牢固,保证箍筋位置正确。
7.绑扎板钢筋时应通长拉控制线或在模板上弹控制线,排筋时从梁边、墙边50mm
处起步,与控制线重合(当拉小白线时与控制线平行),第二根与第一根平行,绑扎采用八字扣,绑扎完一段后进行微调,将偏差的部分调整到位;8.梁绑扎完毕后,及时垫底部保护层垫块,垫块垫在箍筋与主筋交点处,采用
大理石垫块,主筋、腰筋与箍筋交点处均绑扎牢固,上下排丝扣方向相反,保证梁骨架不变形。
9.滚轧直螺纹接头用专用扳手拧紧,完成一段后进行复检,检查完毕在套筒上
点红油漆做标识;
10.梁柱节点处钢筋密集,绑扎梁筋时先插底筋,然后绑扎柱箍筋,再插梁上铁。
11.箍筋安装时在主筋上用石笔做标记,保证箍筋水平,间距机均匀,绑扎过程
中随时检查发现不水平不均匀的马上进行改正。