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目录一、国内刀具厂家 (01)二、世界各国刀具品牌盘点 (01)三、其余著名刀具厂商简要介绍 (02)四、刀具夹具受欢迎品牌排行榜 (03)五、各地区刀具的排名也是价格和品质的体现 (04)六、世界五大刀具派系对中国刀具市场的影响 (05)七、国内数控刀具企业生产经营规模 (09)八、2009国内数控刀具市场分析 (11)九、数控刀具的概述 (20)一、国内刀具厂家1 株洲钻石2 东莞耐斯卡特3 成都森泰英格4 成都千木二、世界各国刀具品牌盘点1.德国；1 瓦尔特（WALTER）；2 贝克（BECK）；3 博泰(botek)；4 维地亚(widia)；5 威玛诺（WEMARO）；6 德国（JBO）；7 凯狮（KELCH）；8 蓝帜(Leitz)；9 玛帕（MAPAL）；10 蒂泰克斯（TITEX）；11 迪哈特(dihart)；2.瑞典：1 山特维克可乐满(SANDVIK)；2 山高（SECO）；3 DIETERLE；3.日本：1 京瓷（KYOCERA）；2 尼肯（NIKKEN）；3 圣和（SHOWA）；4 大昭和（BIG）；5 三菱（MITSUBISHI）；6 弥漫和(YAMAWA)絲攻；7 OSG 絲攻；8 优能 UNION 微型铣刀；9 日立(HITACHI)；10 东芝泰柯珞(TOSHIBA)；11 二不越荔枝(NACHI)；12 住友(SUMITOMO)；13 元刀(ASADA)；14 冈崎（OKAZAKI）；15 鹰牌(EAGLE)；16 (FP)铰刀；17 戴杰(DIJET)铣刀；18 富士（H.T.D)絲攻；19 神户直冈（kobelco）；20 小笠原（OGASAWARA）；4.以色列：依斯卡（ISCAR）；5.美国:1 肯纳(kenna)；2 昂思路(Onsrud)；3 LBK；4 切削王(Mastercut)；5 铣星(MILLSTAR)；6 SGS；7 国洛泰克（NTK）Mast；6.韩国:1 YESTOOL；2 多仁(DINE)；3 HEADONG；4 HANBOO；5 克洛依（KORLOY）；6 特固克（TAEGUTEC）；7.西班牙：LAT；8.意大利：1 FIUDI.；2 DELFER；三、其余著名刀具厂商简要介绍1 英迈工具（INMIND）：专业钨钢铣刀、丝锥、钻头生产厂家，著名刃具品牌。
——访高迈特精密刀具（太仓）有限公司总经理迈克梅德Michael Maeder先生2009上海东博展，云集了诸多国内外知名企业，高迈特精密刀具（太仓）有限公司（简称高迈特）也参加了本届展会，记者借此机会采访了高迈特总经理迈克梅德Michael Maeder先生。
记者：中国刀具市场竞争日益激烈，高迈特在近几年的竞争中取得了不俗的成绩，作为孔加工领域的佼佼者，高迈特如此快速地发展，其核心竞争力是什么？迈克梅德先生：领先的刀具技术加上独特的刀具解决方案，是高迈特不断革新、推动孔加工切削技术发展的不竭动力，也是高迈特被誉为“孔加工领域第一品牌”的重要原因。
目前高迈特集团旗下拥有KOMET、DIHART及JEL三大孔加工刀具生产公司，KOMET公司被称为“镗刀之王”，镗刀加工直径从0.5mm到2000mm，有粗镗刀、普通精镗刀、精密镗刀等多个系列。
KOMET的M03 Speed系列镗刀，可承受2万转以上的高转速。
MO40、M042、P70为电子式镗刀，带数显屏幕，自动调刀，可实现U轴切削等。
该产品是KOMET旗下的顶端产品；JEL公司开创了螺纹铣削加工标准，JEL 开发的插补外槽加工方法，首次在加工中心上实现了车削加工，是一次革命性的技术创新。
瑞士DIHART 公司则拥有世界闻名的铰刀，精度高，经济实用。
除了创新、领先的刀具产品外，高迈特还能从经济和技术角度综合考虑，为客户开发出独具特色的创新型刀具解决方案。
记者：中国客户对工件加工的精度要求越来越高，同样对刀具生产也提出了更高的要求，这对高迈特而言，是否意味着一种挑战？迈克梅德先生：中国客户对刀具产品和加工精度的要求不断提高，他们希望用最少的成本，实现更多的加工，这让我们承受压力的同时，也为我们带来了更多的机遇。
经过多年来对市场的分析和调研，我们发现高迈特的客户和潜在客户，是那些对生产加工精度和生产效率要求极高的客户，因此客户的要求越多，对我们而言，为客户服务的机会就越多。
知名切削刀具制造商网址（欧美篇）2011-01-29 18:57（法国EPB）山高旗下世界上首屈一指的刀柄系统及镗刀制造商，以其一流的产品性能和完美的技术服务著称于世。
（法国塞菲提）成立于1932年，欧洲汽车制造厂商眼中的最佳刀具供应商，现隶属山特维克集团。
www.outiltec.fr（法国无敌泰克）IMC旗下著名刀具公司，擅长于钻头、铰刀、成型刀具，特别是枪钻的非标制作。
（意大利丹德瑞）著名的镗刀及平旋盘制造厂商。
（意大利Fiudi）成立于1959年，主要从事CBN,PCD和天然金刚石各类刀具产品的生产制造。
（西班牙JMC）生产丝锥与铰刀60余年。
（西班牙克耐乐）知名可转位刀具供应商。
www.palbit.pt（葡萄牙帕比特）欧洲老牌硬质合金工具厂。
（瑞士迪哈特）拥有世界闻名的高精度铰刀，也是PCD刀具业的领导者，隶属于高迈特集团。
（瑞士弗雷萨）世界著名刀具生产厂商之一，特色产品高速切削铣刀。
（瑞士好优利）发明出了第一把用于去毛刺的刀具。
（瑞士凯撒）知名的工具系统品牌，日本大昭和的技术提携者。
mina-tech.ch（瑞士拉米那）瑞士最先进的硬质合金刀具制造厂，开发出了万用材质刀片。
（瑞士斯特拉姆）有80年制造硬质合金刀具历史，现隶属美国ATI 冶联，擅长加工难加工金属材料。
www.urma.ch（瑞士钨马）国际知名的专业模块式镗刀的生产厂家，在世界上拥有众多的用户，孔加工刀具的领先者。
/cn（瑞典山特维克）经过140余年的发展，在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。
（瑞典山高）世界上硬质合金刀具的主要制造商。
（丹麦尤尼莫克）是一个国际化的刀具优化解决方案制造商和供应商，2011年被京瓷公司收购。
（荷兰嘉伯乐）山高旗下知名整体式铣刀品牌。
（北爱尔兰欧霸）是全世界生产铣刀和槽钻最大制造商之一。
（奥地利梅克斯特）欧洲知名旋转刀具制造商。
（奥地利贝瑞特）蓝帜旗下专业提供切削材料和硬质合金材料的制造商。
超技术PROTECH刀具基本描述本文章来源：主题名品网。
超技术PROTECH 美国专业刀具生产公司，位于美国的煌加利福尼亚，北美最知名的刀厂，全球顶尖的自动机械刀具公司。
北美地区的各类刀展，各国的刀具杂志都可以找到他们的身影。
超技术PROTECH刀具公司虽然只有十余年的历史，但他们有着超过45年的销售和使用经验。
美国有两家最著名的自动刀具厂家，一个是“MicroTech-knives”微技术公司，另一个就是“Protech-knives”超技术公司，如果说微技术以直跳闻名，超技术则用侧跳稳固了他们地位，公司在产品上选用上乘的材料加工，给经验丰富的刀匠师们配上最先进的设备设施专门来打造，其中包括：数控加工，线切割，激光切割，等高科技元件组装，刀匠们成熟的运用最新的高科技来制造一系列的高标准产品，深受欢迎不是没有理由的。
超技术THE DON系列，经典的造型，现代三维数控加工和无与伦比的精湛工艺，都完美的结合在了一起。
而这一系列每年的产量也非常有限，因此也非常的珍贵。
LARGEDON，顾名思义就是大号的DON，这款缎面抛光的1906，T6铝合金手柄中镶嵌了枫木于其中。
超技术上帝之子系列，超科技最出名的侧跳系列之一，超技术752 GodSon，采用154CM作为刃材，DLC镀膜涂层，象牙Micarta镶嵌于6016 T6铝合金手柄之上。
非常值得收藏的一把侧跳。
历史发展超技术“教父”是北美自动刀的代表，美国最知名的侧跳刀。
设计灵感来自意大利黑手党领袖，外形俊秀大方，线条流畅凌厉，看到它会联想到教父的威严。
它是超技术公司的骄傲，自问世开始就一直热销近10年，这足以证明它的经典。
超技术品牌系列它有各种不同的版本，碳纤维、米卡塔、天然木材等不同的手柄。
满足从战术到收藏的各类客户需求。
公司每年还会推出高级的定制版本，全球限量生产，高级匠人手工制作，那些资深玩家都会像如数家珍的把它们收藏起来。
超技术1906品牌PROTECH 超技术型号1906刀刃材质154CM刀具全长26.2CM刃长10.5CM刃厚0.32CM刃宽 2.22CM硬度59HRC柄材6061-T6铝合金镶嵌枫木产地美国附件原装精致礼盒超技术The Don品牌PROTECH 超技术型号The Don Custom Damascus刀刃材质大马士革刀具全长20.3CM刃长8.1CM刃厚0.26CM刃宽 1.7CM硬度60HRC柄材416钢、镶嵌象牙产地美国附件原装精致礼盒超技术1701品牌PROTECH 超技术型号1701刀刃材质154CM刀具全长20.3CM刃长8.1CM刃厚0.26CM刃宽 1.7CM硬度59HRC柄材6061-T6铝合金、珠母镶嵌产地美国附件原装精致礼盒超技术Godfather品牌PROTECH 超技术型号Godfather Steel Custom刀刃材质大马士革刀具全长23.6CM刃长10CM刃厚0.32CM刃宽 2.3CM硬度60HRC柄材416不锈钢镶嵌珠母产地美国附件木质礼品盒超技术Sprint品牌PROTECH 超技术型号Sprint Sterling Silver/Damascus 刀刃材质大马士革刀具全长12.8CM刃长5CM刃厚0.25CM刃宽 2.0CM硬度60HRC柄材6061-T6铝合金镶嵌纯银雕刻产地美国附件原装精致礼盒超技术752品牌PROTECH 超技术型号752 GodSon刀刃材质154CM刀具全长19.4CM刃长7.9CM刃厚0.3CM刃宽 2.1CM硬度59HRC柄材6061T6镶嵌象牙Micarta 产地美国。
Global Engineering Meeting Komet BesigheimNovember 14nd thru November 15th, 2006Machining Concept crank and cam bore2 -6 cylinder blocks in line on HMC´s and VMC´s•roughing from 2 sides with boring bares•milling with special profile milling cutter2 -6 cylinder blocks in line on SPM´s•semi and/ore finishing with line boring bars from 1 side •semi and/ore finishing with line boring bars from 2 sides halfe line boring bare conceptr Strong rigid mono-bloc toolr ABS or HSK tool connection for highest concentricityRoughing Milling Cutter crank shaft boreBall nosed end milling cutter Cutting Data:Material: Cast ironV c = 120 m/min f = 0,12 mm/revInsertsXW01 42000.38..Special ABS ®63-NCrank Shaft Seat RoughingCAM –and CrankshaftRoughing with Pilot -and long barroughing Machining from 2 sidesCutting tool:XB8712940 Pilot ( long XA06 04550)Material:GJV 400Cutting data:D = 130 / 104 mm v c = 90 m/min f z = 0,2 mm/U. F = 0,8 mm/U.v f = 200 mm/min z = 3 x 4Inserts:12 X W01 24600.9061Boring Crank –Shaft Bore on HMCBoring-Tool: Array XB98 043010 / ..020Sation6 AXB98 043030 / (040)Station 6 BWorkpiece-Material:GJV 400Cutting-Parameters:D=Ø104 mmNockenwelle / chamshaftD = Ø130 mmSchnittdaten / cuttingdatav c= 80 m/minf z= 0,27 mm/rev.f= 0,81 mm/rev.v f= 200 mm/minz= 3 x3Inserts:9 x W0134600.9061VB ~ 0,1mmVerschlei ßan Schrupp -WSP nach 60 Motorbl öckenZu erwatende Standzeit ca. 150 Motorbl öcke Wear after 60 Blocks roughing , tool live expect 150 BlocksVerschlei ßan Schicht -WSP nach 60 Motorbl öcken Zu erwatende Standzeit ca. 150 Motorbl öcke Wear after 60 Blocks finish , tool live expect 150 BlocksVb < 0,1mmBoring and face turning PTO-Bore , Fixing groove for Crankshaft bearing on TransferlinePTO -BoreFixing Grove forChrankshaftbearing7 xMachining Concept crank and cam boreSPMMachine spindleMachining Concept crank and cam boreSPMMachine spindleMachining Concept crank and cam bore1435Pendelhalter/ floating holderF ührungsstellen in der Vorrichtung / Support seat at the fixtureSchnittdaten / Cutting Datas : Vc = 90 ; f = 0,08WSP = W01 24600.0461Semi Finish ;W30 14060.0461 Finish Standzeiten / Tool Live = ~ 200 Motorbl öckeLager in der Bohrstange / Bearingset in the BoringbarFineboring Cam Shaft-Bore on HMCMachining Concept crank and cam boreHMCMachine spindleBoring-Tool:XB99 05060 Crank Shaft XB99 05070 Crank Shaft XB99 05041 Cam ShaftWorkpiece-Material:6 Zyl. ReiheGG 25 / GGG 40Cutting-Parameters:Crank Shaft D finish = 111H6Cam ShaftD finish = 92 H6mm v c = 120 m/min f z = 0,10 mm/rev.Bearbeitung von zwei Seiten in Vorrichtung gelagert, mit Pendelhalter am Adapter /machining with a floating holder from tow sidesFineboring Cam Shaft-Bore on HMCSchnittdaten / Cutting Datas: Vc = 120 ; f = 0,10 WSP / Insert= W30 14060.042710 Standzeiten / Tool Live~ 500 Motorblöcke Lagerstellen in der Vorrichtung/ Bearings at the fixturePendelhalter/ floating holderFineboring Cam Shaft-Bore on HMCSchnittdaten / Cutting Datas : Vc = 120 ; f = 0,08 WSP = W30 14060.042710 Finish Standzeiten / Tool Live = ~ 400 Motorbl öckeLagerstellen in der Vorrichtung / Bearings at the fixturePendelhalter/ floating holderFineboring Cam Shaft-Bore on HMCstaggert tool for rouging,pree-rouging and semi finishingmicro adustable cartridge in axial and radialdirektionBoring Cam-Shaft-Bore on HMCWerkzeug:Boring-ToolXB90 04880Material :WorkpieceGJV 400 / GG 25Schnittwerte:Cutting-ParametersD = 54,3 mm v c = 75m/minf z = 0,175 mm/rev. f = 0,35 mm/rev.v f = 154 mm/min z = 3 x 2Wendeplatten Inserts4 x W0134600.9061 2 x W0124600.9061 Χ = 90°Boring Cam-Shaft-Bore on HMCFinishing thrust bearing faces Cutting Data:Machining -Ø104 mm Material:GG25V c f = 0,12 mm/rev f 2= 0,08 mm/rev Estimated tool life 600 Blocks InsertsW30 14600.0461r Machining thrust bearing faces at end of block r Twin slide design with opposing movement r Balanced cutting actionTrust face generatingTrust bearing face generatingr Modular design means:-vibration damping-replacement of worn parts-straightness / concentricity-passive vibration damping possibleAdjustment cartridge with fine adjustment by adjusting wedge r absolute accuracy -bore and thrust facesr Wear resistant because of high level of surface hardness Rough and semi-finish boring plus turning and chamfering of thrust facesXP9500340Cutting Data:Machining -Ø90,5 mm Material:GGG40Vc= 250 m/min f= 0,15 mm/revInserts TPHB 110204 CBNr Machining is reliabler Stop surfaces for adjustment gauger Guiding at support points in the fixtureBoring Cylinder-Main-Bore rouhing on TransferlineWerkzeug / Tool:XP 95 01300Material:GJV 400SchnittdatenCutting-Parameters:Vc = 120Drehenf= 0,2 mmv f= 112 mmStechenf = 0,15Wendeplatten:InsertsDrehen:turningRCMT 1204 MO BK61DCMT 15..Stechen:GroovingXQ 12 44010.126120Boring Cylinder-Main-Bore rouhing on TransferlineWerkzeug / Tool:XP 95 01300Material:GJV 400SchnittdatenCutting-Parameters:Vc = 120Drehenf z = 0,2 mmv f= 112 mmStechenf = 0,15Wendeplatten:InsertsDrehen:turningRCMT 1204 MO BK61DCMT 15..Stechen:GroovingXQ 12 44010.126120Boring Cylinder-Main-Bore rouhing on TransferlineWerkzeug/Boring-Tool:XB8710830Material/Workpiece-Material:GG25 /GJV 400Schnittwerte:/Cutting-Parameters:D= 135,3 mmv c1= 100 m/min (CI)v c2= 85 m/min (CGI)f z= 0,25 mm/rev. (CGI)f= 1,0 mm/Uv f1= 235 mm/minv f2= 200 mm/minz= 2 x 4Inserts:8 x XW0142000.6661 (BK1)Χ = 90°Boring-Tool:XB98 04300Workpiece-Material:GJV 400Cutting-Parameters:D =145,3mm ; 147,8mm ; 157,2 mmv c = 108 m/min f z = 0,4 mm/rev. f = 1,2 mm/rev.v f = 260 mm/min z = 4 x 4 + Fase Inserts:8 x W0134600.9061 10 x W0124600.9061 Χ = 90°Boring Cylinder-Main-Bore rouhing on Transferline8-Insert Rough-Boring Cylinder-Main-BoreBoring-Tool:XB8632930Workpiece-Material:CGI40Cutting-Parameters:D= 83,8 mmv c= 120 m/minf z= 0,25 mm/rev.f= 2,0 mm/rev.v f= 900 mm/minz= 8Inserts:8 x XW0124000.6161 (BK1)Χ= 75°8-Insert Rough-Boring Cylinder-Main-BoreGlobal Engineering MeetingCutting-Parameters:v c= 120 m/minv f= 1472 mm/minf= 3,2 mmz= 8 / 8D= 83 mmMaterial:CGI 400Tool : XB 83 08170 -8 Inserts Ø97,2Insert : 8 x XW 01 24000.7255 -PCDAluminiumCutting parameters:Vc = 2000 m/min.f = 3,8 mm/U.Vf = 25 000 mm/min.P = 54 kw8-Insert Rough -Boring Cylinder -Main -BoreSemi-finish and finish with slide boring bar with M042 control XP9300020Cutting Data: Machining -ØSemi -finish Ø99,53 0,02mm Finishing Ø90,3`0,02mm V c = 750 m/min f 1= 0,6 mm/rev f 2= 0,15 mm/revInsertsFinishing: XW00 24….CBN Roughing: XW00 34…CBNr Semi-finishing with 2 adjustable inserts r Chamferingr Cutting edge compensation with draw bar by M042system.r Compact design r Internal coolant supplyr Micron control of the cutting edgein both positive and negative directionsCylinder -Main -Bore M042M042 Cylinder main boreFord Dagenham1.8 Diesel (Lynx)Diameter 82mmMachine tool is already 15 years old Material: Cast iron WSD M1 A288 A4 hardnes240 -250 Brinell5% Ferrit Cutting material: CBNTool life :6000 bores per edge Parameters:•Semi finish Vc= 467 m/min f = 0.33 mm/U & chamfer•Finish Vc= 471m/min. f = 0.253 mm/U Cylinder-Main-Bore M042Global Engineering MeetingCylinder-Main-Bore M042 Cylinder-MainFlangeSensor Wire 3 x Semi-Finish Sensor PositionInternal Coolant Chamfer Control PrintGeared DC-MotorSpindle 1 x Finish Rockerarm© KOMET GROUP GmbH 02/2004 - VVVW-sm / KOMET_GROUP_Vorlage.ppt / Seite 31PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 PlugGlobal Engineering MeetingCylinder-Main-Bore M042 Cylinder-Main-4 x Electronic adjustable rocker arms. 1µm in Dia. 4 x cartridges for semi- finishing© KOMET GROUP GmbH 02/2004 - VVVW-sm / KOMET_GROUP_Vorlage.ppt / Seite 32PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 Global Engineering MeetingCylinder-Main-Bore M042 Cylinder-Main-Finish slide boring bar with M042 control. 4 adjustable rocker arms accuracy : Ø 1µm Material : CGI 400 Cutting Data: Machining - Ø Vc = 120 m/min f = 1,2 mm/rev fz = 0,3 mm/rev Inserts : W01 24600.9061© KOMET GROUP GmbH 02/2004 - VVVW-sm / KOMET_GROUP_Vorlage.ppt / Seite 33PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 Global Engineering MeetingInjection pump Bore on Transferline© KOMET GROUP GmbH 02/2004 - VVVW-sm / KOMET_GROUP_Vorlage.ppt / Seite 34PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 Global Engineering MeetingInjection pump Bore on Transferline© KOMET GROUP GmbH 02/2004 - VVVW-sm / KOMET_GROUP_Vorlage.ppt / Seite 35PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 Global Engineering MeetingInjection pump Bore on TransferlineBearbeitung (application): XV 12 341900 Vollbohren (drilling) ø36,0mm Aufbohren (rought boring) ø36,0mm/ ø41,0mm/ ø42,0mm Werkstück (workpiece) Zylinderkurbelgehäuse (crank case): Material: GG 26 Cu CrStandzeit (tool life): 300 min Wendeschneidplatten: 7 x W83..21.....2730© KOMET GROUP GmbH 02/2004 - VVVW-sm / KOMET_GROUP_Vorlage.ppt / Seite 36PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 Global Engineering MeetingInjection pump Bore on TransferlineBoring-Tool:XB86 44650Workpiece-Material:GJV 400 / GG 25Cutting-Parameters:43,7mm ; 45,7mm ; 49,7 mm 51,7mm 54,08 vc = 80 m/min fz = 0,2 mm/rev. f = 0,4 mm/rev. vf = 204 mm/min D=Inserts:6 x W01 34600.9061 4 x W01 24600.9061© KOMET GROUP GmbH 02/2004 - VVVW-sm / KOMET_GROUP_Vorlage.ppt / Seite 37PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 Global Engineering MeetingInjection pump Bore on TransferlineStufenreibahle Step Reamer:567.24.003Material:GJV 400 / GG 25CuttingParameters:D= 44,019mm ; 46,026mm ; 50,026mm 52,030mm vc = 50 m/min f = 1,2 mm/rev.© KOMET GROUP GmbH 02/2004 - VVVW-sm / KOMET_GROUP_Vorlage.ppt / Seite 38PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 Global Engineering MeetingRough boring Tappedhole on HMCBoring-Tool:XB86 44670Workpiece-Material:GJV 400 / GG 25Cutting-Parameters:D= 27,6mm ; vc = 70 m/min fz = 0,3 mm/rev. f = 0,6 mm/rev. vf = 485 mm/minInserts:2 x W01 24600.9061© KOMET GROUP GmbH 02/2004 - VVVW-sm / KOMET_GROUP_Vorlage.ppt / Seite 39PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 Global Engineering MeetingWaterplug Hole on HMC27 Holes / Block - 800 000 / Year© KOMET GROUP GmbH 02/2004 - VVVW-sm / KOMET_GROUP_Vorlage.ppt / Seite 40PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 Cutting tool before Material:GGV 400 Cutting Data:Vc: 120 m/min. vf : 143 mm/min. Ø: 45 H9 mm th : 8,3 sec.Toolprice: 380.-€Insertprice : compl. 15.-€cylindr. = 0,04Waterplug Hole on HMCCuttingtool:Komet XB 90 04950 Material:GGV 400Cutting Data:Vc: 120 m/min. vf : 340 mm/min. Ø: 45 H9 mm th : 3,53 sec.Toolprice: 2216.-€Insertprice : compl. 55.-€cylindr. < = 0,01Waterplug Hole on HMCbevore Komet Insert/ Y ToolToolcostToolcost/ YearInsert -toollive~ 50 m€Waterplug Hole on HMCbevore Komet Tool -cost Machining costProduction costTime save / Y.869,58 hCost save / Y86 957,69 €Waterplug Hole on HMCTapped hole on HMC29 400 Motorblöcke a‘12 Bohrungen -352 800 Bohr./JahrDrill with indexable inserts+ HSS Sinking toolMaterial:CGI 400Parameter:Vc: 70 m/min. / 10 m/min.f z: 0,15mm/U.Ø: 22 mmth : 35,5 sec. +1sec.Cost:Tool: 346.-Insert set.: 7.26-€Tool life : 25 m / 5 mSeither verwendetes WerkzeugTool:XV 12 33640 Special drill with chamfer Material:CGI 400 Parameter:Vc: 100 m/min.fz : 0,4 mm/min. Ø: 22 mm th : 9,33 sec.Cost:Tool: 697.-€Insert set.: 36.20 €Tool life : 50 mStufen -Duon mit FaseTapped hole on HMC50001000015000200002500030000WettbewerbKOMET€Tapped hole on HMC50000100000150000200000250000300000WettbewerbKOMETGesamtkosten / total production costsZeitersparnis /Time save h / Jahr =3 256,04 h/J Kostener -sparnis =209 005,10 €Tapped hole on HMC。
