高支模模板专项方案方案
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高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展,高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案,通过对施工过程的优化和创新,提高工程效率和质量,确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前,首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料,确保其稳定性和耐用性,是高支模工程的基础。
同时,合理选择材料规格,以满足工程的具体需求,提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时,科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划,确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术,提高施工的精度和效率,减少误差,为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上,引入先进的施工设备和技术,提高工作效率。
同时,对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑,制定应对方案,确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案,培训施工人员的安全意识,确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术,及时发现和解决潜在的安全隐患,保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升,高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料,减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念,推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中,技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统,提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺,不断推动行业的技术进步。
总体而言,高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面,通过科学的管理和技术创新,确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程,引入新技术,才能适应日益复杂和严苛的建筑需求,推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
一、引言高支模工程是指模板支撑系统高度超过8米、跨度大于18米、均荷载大于15kN/m²或集中线荷载大于20kN/m²的模板支撑系统。
由于高支模工程具有危险性大、技术要求高、施工难度大等特点,为确保施工安全,提高工程质量,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》等相关规定,高支模工程需编制专项施工方案。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》3. 《建筑工程施工安全检查标准》4. 相关行业规范和标准5. 工程实际情况三、专项施工方案内容1. 工程概况包括工程名称、地点、规模、结构形式、施工周期等。
2. 高支模体系设计(1)水平杆设置:根据荷载、跨度、立杆间距等因素,确定水平杆的设置数量和间距。
(2)剪刀撑设置:根据工程高度、结构形式、施工阶段等因素,确定剪刀撑的设置数量、间距和构造。
(3)立杆支撑设置:根据荷载、立杆间距、地基承载力等因素,确定立杆支撑的设置方式和构造。
(4)连墙件设置:根据工程高度、结构形式、施工阶段等因素,确定连墙件的设置数量、间距和构造。
(5)立杆下基础处理:根据地基承载力、立杆埋深等因素,确定立杆下基础的处理方式。
3. 模板支撑体系施工总部署(1)施工准备:包括人员、材料、设备、技术文件的准备。
(2)施工流程说明:包括模板安装、支撑体系搭设、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
(3)模板支撑体系设计:包括模板、支撑材料的选择、搭设要求、加固措施等。
4. 高支模施工方法(1)模板组拼精度要求:确保模板的尺寸、平整度、垂直度等满足施工要求。
(2)模板定位:根据设计图纸和施工要求,准确设置模板位置。
(3)模板的支设规范要求:严格按照规范要求进行模板支设。
(4)满堂架搭设:确保满堂架的稳定性、安全性和可靠性。
(5)剪刀撑的设置:根据设计要求,合理设置剪刀撑。
(6)核验标高:确保模板支撑体系标高符合设计要求。
(7)柱模安装:严格按照设计要求进行柱模安装。
高支模施工专项方案
高支模施工专项方案是一种施工技术,用于在建筑工程中制作混凝土结构。
根据具体的工程情况,可以制定以下高支模施工专项方案:
1. 设计方案:根据建筑设计图纸和相关规范,确定高支模的使用位置和方式。
2. 模板制作:根据设计要求,制作高强度的高支模板,并进行检测和验收。
3. 模板安装:根据施工进度和构造要求,按照正确的顺序和方法安装高支模板,保证施工质量。
4. 钢筋绑扎:根据设计要求和相关规范,进行钢筋的绑扎工作,确保钢筋的正确布置和连接。
5. 浇筑混凝土:在模板中预留出合适的浇筑口,按照施工进度和计划,将混凝土浇注到模板内,并进行振捣和抹平。
6. 模板拆除:根据混凝土的强度和固化时间,确定适当的拆除时间,并按照正确的顺序和方法进行模板的拆除工作。
7. 质量检验:对混凝土、钢筋和施工工艺进行质量检验,确保施工质量符合要求。
8. 安全管理:在施工过程中,加强安全管理,落实各项安全措
施,保障工人的人身安全。
高支模模板专项施工方案1. 引言高支模模板是一种常用于建筑施工中的支撑体系,用于支撑和固定混凝土结构的施工过程中。
本文档将介绍高支模模板的专项施工方案,包括施工前的准备工作、模板的搭设和拆除、施工过程中的安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 确定施工方案在进行高支模模板施工前,需要制定详细的施工方案,包括模板的类型、数量、布置方式等。
根据具体工程要求和设计要求,确定适宜的模板方案,以确保施工的安全和高效进行。
2.2 安全评估在进行高支模模板施工前,需要进行安全评估,评估施工现场的风险和安全措施。
根据评估结果采取相应的预防措施,确保施工过程中的安全。
2.3 材料采购根据施工方案,采购所需的高支模模板材料,包括模板板材、横梁、支撑杆等。
确保材料的质量符合要求,并进行必要的检验和验收。
3. 模板的搭设和拆除3.1 模板搭设根据施工方案,进行高支模模板的搭设。
首先,搭设模板的基础支撑结构,包括模板底座、支撑杆等。
然后,安装横梁和横杆,形成完整的支撑框架。
最后,安装模板板材,固定在支撑框架上。
3.2 模板拆除在混凝土结构完成后,需要进行模板的拆除工作。
首先,逐层拆除模板板材,采取安全可靠的方法,防止模板板材脱落或坠落。
然后,拆除横梁和支撑杆,最后拆除模板底座。
拆除过程中,注意安全防护,确保施工人员的安全。
4. 施工过程中的安全措施4.1 安全培训在进行高支模模板施工前,进行必要的安全培训,使施工人员了解施工过程中的风险和安全措施。
培训内容包括模板的搭设和拆除方法、紧急情况的处理等。
4.2 安全设施在施工现场设置必要的安全设施,包括警示标识、安全网、安全带等。
确保施工人员的安全,并设置紧急救援措施,以应对可能发生的意外情况。
4.3 安全检查在施工过程中进行定期的安全检查,发现安全隐患及时处理。
检查包括模板的稳定性、支撑杆的状态、横梁的连接等。
确保模板的安全性和稳定性。
5. 总结高支模模板专项施工方案是高支模模板施工的重要指导文件,保证施工过程的顺利进行和施工人员的安全。
高支模专项方案编制一、项目背景高支模是指在建筑施工中采用专门的支模体系,通过模板和钢筋混凝土结合,形成一个整体的施工体系。
高支模施工具有施工周期短、质量高、效率高等优点,在多种建筑结构中得到广泛应用。
为了确保高支模施工的顺利进行,制定高支模专项方案是非常必要的。
二、项目目标1.优化施工流程:通过细化施工过程,合理安排施工时间,提高施工效率和质量。
2.确保施工安全:制定合理的安全措施,确保施工人员的人身安全和设备的安全。
3.降低成本:通过优化施工方法和材料使用,降低施工成本。
4.提高工程质量:通过严格的质量控制,确保施工质量达到设计要求。
三、方案内容1.组织架构-设立高支模施工项目组,明确各成员的职责和任务。
-指定项目经理负责统筹协调各项工作。
-配置专业人员,包括工程师、技术员等,提供技术支持。
2.施工管理-制定详细的施工计划,包括施工顺序、施工时间表等。
-对施工人员进行培训,提高施工技能和安全意识。
-定期组织施工会议,解决施工中的问题和难题。
3.安全管理-制定安全操作规范,明确施工人员的责任和义务。
-设置安全警示标志,引导施工人员注意安全。
-配备安全设备,包括防护帽、安全绳等,确保施工人员安全。
4.质量控制-制定质量检查标准,详细记录施工中的质量问题。
-配备专业检测设备,对施工过程中的关键环节进行检测。
-定期组织质量检查,及时发现和解决质量问题。
5.成本控制-优化施工方法,减少废料和材料损耗。
-配置合适的机械设备,提高施工效率。
-定期进行成本分析,及时调整施工方案。
6.环境保护-配置噪音、粉尘等治理设备,减少对周边环境的影响。
-合理安排运输路线,减少施工对交通的影响。
-配合相关部门,定期进行环保检查。
四、项目实施1.项目启动-与相关部门进行沟通,明确项目目标和要求。
-成立项目组,确定各项工作的负责人和时间表。
-制定项目详细计划,明确工作内容和交付时间。
2.施工过程-按照施工计划,逐步推进工程进度。
一、方案背景根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》及水利工程施工相关规定,针对本工程中涉及的高支模板支撑体系,为确保施工安全,特制定本专项方案。
二、方案内容1. 架体设计(1)架体平立面设计:采用扣件式钢管支撑体系搭设,梁板体系共立杆,尺寸为900×900mm,架体步距1200mm。
梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接。
(2)架体构造措施:所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑,支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道,层高较高的楼层中间设置一道,在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
(3)梁侧对拉螺杆设置:梁侧设置M14的对拉螺杆,对拉螺杆的道数根据梁的高度设置。
最下一道对拉螺杆到梁底距离不宜大于150mm。
梁最上部一道对拉螺杆到板底的距离不宜大于400mm。
梁中部对拉螺杆间距为400mm~500mm。
2. 施工工艺(1)架体起步时立杆接头位置交错设置,用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m 和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆,1.2m步距范围内立杆接头无法错开时,在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
(2)梁板拆除:先将支架上可调支托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部模板。
(3)梁板柱同时浇筑,模板支架拉结点缺失、与外架相连,南宁3死4伤坍塌事故原因公布!目前采用的梁板墙柱混凝土。
3. 质量控制(1)严格控制模板支撑体系材料质量,确保符合设计要求。
(2)严格按照施工工艺进行施工,确保模板支撑体系搭设牢固、稳定。
(3)定期对模板支撑体系进行检查,发现问题及时整改。
三、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场设置安全警示标志,明确警示内容。
3. 严格执行高空作业安全操作规程,确保施工人员安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑,总高度为50层,主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护,确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架,用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料,如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线,确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构,包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板,包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护,确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中,严格按照操作规程进行作业,确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志,提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理,及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后,进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序,从上到下逐层拆除高支模,注意安全。
3. 对于需要保留的高支模,进行清理和维护,以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工,可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中,要严格按照标准和规范进行操作,确保施工的安全和质量。
未来,随着技术的发展,高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程,位于XXX地点,建筑面积为XX平方米,支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构,其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架,钢管采用直径为48mm,壁厚为3.5mm的钢管,扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面,根据支撑体系荷载要求,对基础进行加固处理,保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座,根据支撑体系高度和荷载要求,对托座进行调整,确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装:按照模板配板图安放模板,确保模板拼接紧密。
安装模板时,应按照模板的编号进行安装,避免出现错缝现象。
模板安装完成后,应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设:按照支撑体系设计要求,对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性,扣件应扣紧,防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整:根据设计要求,对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后,应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工,确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理,选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督,对发现的问题及时进行处理,确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时,应确保脚手架搭设的稳定性和安全性,防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中,应注意防止模板滑动、脱落等安全事故,确保施工人员的安全。
3.加强安全教育,提高施工人员的安全意识,防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故,制定相应的应急预案,明确应急处置措施和责任人员。
高支模施工专项方案最新高支模施工专项方案是指在建筑施工过程中使用高支大模板来进行模板支撑和混凝土浇筑的一种施工方法。
这种施工方法在提高工程质量、缩短工期、降低施工成本等方面有着显著的优势。
本文将从工程特点、施工准备、高支模板的安装和拆除、混凝土浇筑等方面进行详细介绍,以期给出一套科学、高效的高支模施工专项方案。
一、工程特点二、施工准备1.材料准备:根据建筑设计和施工要求准备好建筑模板和支撑材料,确保质量合格。
同时准备好所需的混凝土和配料材料。
2.施工人员培训:对施工人员进行专业培训,使其熟悉高支模板的组装、拆卸和浇筑混凝土的技术要领。
3.施工设备:准备好各种所需的施工设备,包括吊装设备、安全防护设备等。
三、高支模板的安装和拆除1.模板安装:根据建筑设计和施工图纸进行模板支撑的布置和安装。
要注意选择合适的支撑材料和连接方式。
严格按照施工工艺和规范进行组装,确保安全可靠。
2.模板拆除:在混凝土达到设计强度后进行模板拆除。
按照拆除顺序和拆除方法进行操作,确保模板拆除的顺利进行,并注意保护已浇筑好的混凝土表面。
四、混凝土浇筑1.混凝土准备:根据设计要求、材料特性和施工进度准备混凝土,并配制合适的配料比例,确保浇筑出质量符合要求的混凝土。
2.浇筑工艺:根据建筑设计和施工工艺要求,确定混凝土的浇筑顺序和方法。
尽量采用连续浇筑,避免出现冷缝和接缝,确保混凝土的整体性能。
3.浇筑质量控制:采用先进的测量技术和控制手段,对混凝土的浇筑质量进行实时监测和控制。
严格按照施工方案和质量标准进行操作,确保混凝土浇筑质量达到设计要求。
五、安全措施1.设立安全警示标识,确保施工现场的安全。
并且对施工人员进行安全培训,提醒其注意施工现场的各种危险和风险。
2.安全防护设备:合理配置安全防护设备,如安全帽、安全绳索、安全网等,确保施工人员的人身安全。
3.定期检查:定期对模板、支撑结构和混凝土浇筑的质量进行检查和评估,发现问题及时处理。
FA(蚌埠)-模板2398 .....................项目.........高支模专项施工方案审批:审核:编制:............有限公司年月目录第一章工程概况 (2)一、项目概况 (2)二、高支模概况 (2)三、高支模区域梁板概况及搭设方法 (7)四、施工要求 (7)五、技术保证条件 (8)第二章编制依据 (8)第三章施工计划 (10)一、施工进度计划 (10)二、材料与设备计划 (10)三、劳动力计划 (12)第四章施工工艺技术 (13)一、机修车间梁板技术参数 (13)二、消防水池梁板技术参数 (14)三、工艺流程 (15)四、模板的配制与安装 (15)五、模板安装检查、验收 (19)六、混凝土浇筑施工方案 (21)七、模板拆除 (24)第五章施工安全保证措施 (26)一、模板工程施工安全组织保障措施 (26)二、模板工程施工技术管理措施 (26)三、模板支撑系统监测监控措施 (31)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (34)一、高支模支撑系统施工管理 (34)二、作业人员配备和分工 (34)第七章验收要求 (36)一、高支模支撑系统质量验收标准 (36)二、验收程序 (37)三、验收内容 (37)四、验收人员 (38)第八章应急处置措施 (39)一、危险性因素的辨识(详见附件) (39)二、应急组织机构及职责 (39)三、应急措施 (40)第九章计算书及相关施工图纸 (46)第十章附图 (100)附件:危险性因素的辨识 (104)第一章工程概况一、项目概况二、高支模概况1、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建质【2018】37号及关于实施37号文有关问题的通知【建办质【2018】31号,施工总荷载超过15KN/㎡,集中线荷载超过20KN/m的梁、板模板工程属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围;且按照住房和城乡建设部办公厅关于印发“危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南”的通知【建办质【2021】48号文,该专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施搭设。
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称:XX建筑工程项目地点:XX市区建设单位:XX建筑工程有限公司设计单位:XX建筑设计研究院施工范围:本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行,并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,进行技术交底,制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备:按照设计要求及规范,选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备:配置相应的专业施工人员,并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备:准备所需的施工机械和工具,并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计:根据楼板、梁、柱等结构的特点,设计合理的支撑体系,确保稳定性和安全性。
2. 模板安装:按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装,保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设:支撑架搭设应符合相关技术规范,确保整体稳定性,避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎:严格按照设计要求进行钢筋绑扎,保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑:混凝土浇筑应均匀进行,避免产生分层、离析等现象,确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前,必须进行安全技术交底,明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气,应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关,对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查,不合格的材料不得使用。
高支模专项方案近年来,在建筑工程领域,高支模技术被广泛应用。
高支模指的是使用具有高度可调节的支撑体系的模板,用于施工混凝土结构。
为了更好地推广高支模技术,提高建筑工程的质量和效率,制定高支模专项方案迫在眉睫。
一、背景介绍高支模技术是现代建筑工程的重要手段之一。
它可以提供稳定、可调节的模板系统,使得施工过程更加安全、高效。
然而,由于各地建筑施工的差异和特殊要求,需要制定一套通用的、可操作性强的高支模专项方案。
二、方案目标高支模专项方案的首要目标是确保施工过程的安全。
在高支模施工中,模板必须能够承受所施加的荷载,并且能够灵活调整,适应土壤和结构的变化。
其次,方案的目标是提高施工效率和质量,减少浪费和重复工作。
三、方案内容1. 设计和制造标准高支模专项方案需要明确的设计和制造标准。
这些标准包括支撑体系的承载能力、稳定性、可调节性等要求。
通过制定精确的标准,可以保证高支模的质量和安全性。
2. 施工规范方案中应包括详细的施工规范,包括模板的安装和拆除过程、支撑体系的调整方法、荷载计算和监测等。
施工规范的制定可以确保施工人员遵循正确的操作步骤,减少意外事故的发生。
3. 培训和技术支持高支模技术需要专业的操作和管理。
方案应包括培训计划,培训施工人员如何安装、拆除和调整模板,以及如何做好质量和安全控制。
此外,方案还应提供技术支持,解决施工过程中的问题和困惑。
四、方案实施高支模专项方案的实施需要各方的合作。
建筑施工企业、设计机构、监理单位和政府部门应建立良好的协作机制,共同制定、推广和实施方案。
此外,需要加强监督和检查,确保方案得以落地。
五、方案效益实施高支模专项方案可以带来许多效益。
首先,高支模技术可以提高施工效率,节约时间和人力资源。
其次,高支模可以提高建筑结构的质量和稳定性,减少建筑物维护和修复的成本。
最重要的是,高支模技术也提供了更多的创新空间,可以应对特殊的建筑任务和复杂的地形条件。
六、未来展望高支模技术在建筑工程中的应用前景广阔。
高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察,了解地形、地貌、地质等自然条件,评估其对高支模施工的影响。
周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况,确保施工不会对周边环境造成不良影响。
测量放线根据设计图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定高支模的准确位置和标高。
现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查,确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。
设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求,采购符合质量标准的高支模材料,如钢管、扣件、木方、模板等。
材料采购准备充足的施工机械设备,如切割机、弯曲机、焊接机等,确保施工的顺利进行。
设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍,包括管理人员、技术人员和操作人员等。
技术培训对施工人员进行技术培训,提高其技能水平和安全意识,确保施工的顺利进行和质量安全。
高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范,确保施工过程中的安全。
高支模搭设应确保整体稳定性,防止倾覆、坍塌等事故发生。
高支模搭设应根据工程实际情况进行设计,满足施工要求。
在保证安全、稳定、适用的前提下,尽量降低搭设成本。
安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆,按照设计间距进行布置,确保支撑体系的稳定性。
立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆,与立杆连接,形成稳定的支撑结构。
在支撑体系中设置斜撑,提高整体稳定性,防止侧向位移。
030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接,确保连接牢固可靠。
紧固措施对连接部位进行紧固,如采用螺栓紧固、拧紧扣件等,确保支撑体系不松动、不变形。
连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑,提高整体稳定性,防止侧向位移和倾覆。
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计;2、本工程的施工图纸;3、施工中执行的规范、标准;1)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4)、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;5)、《建筑施工模板安全技术规范》,JGJ162-2008;6)、《建筑施工高处作业安全技术规范》;7)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;8)、《木结构设计规范》GB50005-2003;9)、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;10)、《建筑施工手册第三版》,中国建筑工业出版社,2003.3出版;11)、《建筑计算施工手册》,中国建筑工业出版社,2001出版;12)、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号);13)、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号;14)、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全,高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
(1)、梁结构对拉螺杆尺寸;(2)、大梁钢管立杆间距尺寸(3)、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是:水平杆步距为1.6米,支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节,木方宽度方向贴紧支承面,间距不大于设计的间距,板底木方必须顶紧梁侧木方,顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋,操作平台必须牢固和稳定,用于工人安装钢筋,不作为堆放钢筋和其它材料用,操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成,在梁底标高位置满铺一层木方,在木方上固定一层模板,周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
高支模专项施工方案一、编制依据在制定高支模专项施工方案时,我们应依据以下文档和规范进行:- 国家及地方现行有关建筑施工安全生产的法律、法规;- 相关国家标准和行业标准,如《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工模板与脚手架安全技术规范》等;- 施工现场实际情况和设计图纸要求;- 其他相关技术资料和施工经验。
二、工程概况本部分需简要介绍项目的基本情况,包括项目名称、建设地点、建设规模、结构类型、建筑物高度、层数以及计划工期等关键信息。
这些信息为后续的施工方案提供了基础数据。
三、高支模设计原则高支模的设计应遵循安全、经济、合理的原则,确保结构的稳定和施工人员的安全。
设计时应考虑以下要点:- 材料的选用应满足强度、刚度和稳定性的要求;- 结构设计应考虑到实际施工荷载,留有适当的安全储备;- 支撑系统应简洁明了,便于施工和检查;- 考虑高支模的拆除和周转使用,减少材料浪费。
四、施工工艺流程详细阐述高支模的搭建、使用、拆除等各个阶段的施工工艺,包括:- 地基处理和基础搭建;- 主梁、次梁的安装顺序和方法;- 支架搭设和固定方式;- 模板的安装、拆卸流程;- 安全检查和维护措施。
五、安全技术措施安全是高支模施工中的首要问题,必须制定严格的安全技术措施,包括但不限于:- 定期对高支模进行检查和维护;- 施工现场设置警示标志和安全防护网;- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备;- 遇有恶劣天气条件时,应暂停高支模施工作业;- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
六、质量控制措施为确保高支模的施工质量,应采取以下控制措施:- 选择合格的材料供应商,严格控制进场材料的质量;- 施工过程中严格按照设计图纸和施工规范执行;- 加强对施工环节的监督检查,及时发现并纠正质量问题;- 对完成的部分进行验收,确保达到设计和规范要求。
七、应急预案针对可能发生的事故和紧急情况,制定详细的应急预案,包括:- 高支模失稳或坍塌时的应急响应程序;- 火灾、地震等自然灾害的应对措施;- 人员伤害事故的急救和疏散流程;- 应急预案的定期演练和评估。
高支模专项施工方案一、项目背景高支模是一种特殊的构造模板,可以灵活应用于各种建筑工程中。
在施工方面,高支模的使用可以提高施工效率、降低施工成本,同时也能够保证施工质量。
因此,对于高支模的专项施工方案具有重要的意义。
二、施工准备1.确定高支模的使用范围和数量,并进行设备租赁、购买等准备工作;2.制定高支模的运输、安装、拆除等工作的计划,并组织施工人员进行培训和安全教育。
三、高支模的运输和安装1.根据设计要求,采用合理的运输工具将高支模板运送到现场;2.在运输过程中,要注意保护模板,并确保运输过程稳定安全;3.在现场,根据设计图纸和施工要求,进行高支模块件的安装;4.安装过程中,要注意模板的平整度和固定强度,确保模板的稳定性;5.模板的连接部位应尽量采用焊接方式,并进行必要的加强措施。
四、高支模的拆除和保养1.在模板使用完毕后,及时进行拆除工作;2.拆除过程中,要注意安全,并确保模板的完整;3.拆除后的模板应进行清洗和保养,以便下次使用;4.模板的存放要避免受潮、阳光直射等有害因素的影响;5.长时间不使用的模板应进行定期检查和维护,确保其使用性能。
五、高支模的施工注意事项1.施工前要对施工现场进行清理和整理,确保施工空间的安全和整洁;2.在施工过程中,要严格按照施工图纸和施工要求进行操作,不得随意变动和调整;3.施工现场要配备足够的施工人员和安全设备,确保施工的顺利进行;4.施工中要注意模板的使用寿命和承载能力,避免超载造成安全事故;5.施工完成后要进行验收,确保施工质量和安全标准。
总结:高支模是一种重要的施工工具,在现代建筑中应用广泛。
通过制定高支模专项施工方案,可以更好地保证施工的效率和质量,降低施工成本和风险。
在实施方案前,要进行充分的施工准备工作,并严格按照方案要求进行施工操作。
同时,还要注意施工过程中的安全和质量,确保施工顺利进行。
高支模模板专项方案方案.审批表蓝润蓝客城二期高支模梁模板专项施工方案1: 四川石化建设集团有限公司施工单位: 人编制: 人核审编制日期: 2012年03月07日编制依据一、楼工程施工图纸1、蓝润蓝客城二期7#(GB50300-2013)、建筑工程施工质量验收统一标准2 年版)(20113、钢筋砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002) 年版、工程建设标准强制性条文4(房屋建筑部分》(20013(JGJ3-2010)5、高层建筑钢筋砼结构技术规程计算依据: (JGJ130-2011)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、 (GB 50017-2012)《钢结构设计规范》等规范编制。
2因本工程梁支架高度大于5米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
二、工程概况本工程位于成都成华区,北侧临熊猫大道,其他三面均临规划道路;本项目总共为2个地块组成,北侧为1号地块,南侧为2号地块,均为二类居住用地;道路与场地略有高差;整个场地交通便捷。
二号地块总净用地面积为 23467.68 平方米。
二号地块为蓝润蓝客城二期施工范围, 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼组成,总面积(含地下室)101403.43㎡。
其中1#、2#、3#、4#、5#、6#已施工完毕,剰余7#楼。
7#楼地下室为2层。
地下室建筑面积约8154㎡,地上商铺建筑层数:5层,建筑面积约7179.55㎡,建筑总高度23.895m。
建筑结构形式为框架,建筑结构的类别0设防。
50年,抗震烈度7为丙类,使用年限为为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率,保证质量,保证施工安全和质量,建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。
1、建筑物单梁顶架搭设高度为5.5m,顶架纵向间距约为0.8m,横向间距约为0.8m,水平杆的步距为1.8m。
7#楼均为商业附楼,±0.00以下均为现浇顶板梁设置,现浇顶板梁与二层顶楼面高度为5.4m 。
建筑的单体面积分别为1400m2左右.2、顶架要设置水平剪刀撑,增加水平方向的约束,同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧,水平剪刀撑搭设时,(约4.2m)设置一道水平剪刀撑。
3、顶架四角应抱角斜撑,斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用,斜撑均应由底至顶连续设置。
斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
34、在搭设、使用、拆除施工过程中,严格按照施工规范及有关施工要求施工,完善管理制度,定期和不定期检查,密切注意使用安全,确保实用、美观、稳固。
三、材料要求1、立杆、横杆(水平杆)、剪刀撑等均用? 48 ?2.8mm的焊接管。
2、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
3、扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面必须严格整齐,保证与钢管扣紧时接触良好。
4、所有构配件必须经过防锈处理,确保力学性能达到规范要求。
5、钢管和扣件应分类堆放,露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。
五、砼楼面顶架的搭设要求一、搭设要求:1、高支模的组成部分有:立杆、横杆、斜撑等组成。
2、搭设顺序:放置纵向扫地杆——主柱——第一步纵向水平杆——横向扫地杆——第一步横向水平杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆------。
3、立杆在搭设时纵横向的距离要均匀。
立杆柱脚均应加设垫板。
4、支架立杆应竖直设置,每2m高度的垂直允许偏差为15 mm,如此类推。
4、立杆、水平杆应要采用对接,对接扣件应交错布置,要求同外脚手架。
5 、每水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。
6 条要求。
、3 7、斜撑和水平剪刀撑可详施工布置的2位心线中10置预留洞0尺寸,+105注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法四、质量保证措施61、把好施工质量关1)认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
2)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。
出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。
3、混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。
7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
严格控7制预期拼模板精度。
8、严格执行预留洞口的定位控制,预留洞口时,木工严格按照墨线留洞。
9、每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正。
10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。
11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。
五、安全保证措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯,工作人员不得爬模上下。
3、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。
4、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5、装拆模板时,必须搭设脚手架。
装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。
高处作业时,操作人员要扣上安全带。
86、安装墙、柱模板时,要随时支设固定,防止倾覆。
7、对于预拼模板,当垂直吊运时,应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
8、对于预拼模板应整体拆除。
拆除时,先挂好吊索,然后拆除支撑及拼装两片模板的配件,待模板离开结构表面再起吊。
起吊时,下面不准站人。
9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时,无关人员不得进入支模底下,应在适当位置挂设警示标志,并指定专人监护。
10、在架空输电线路下安装板时,应停电作业。
当不能停电时,应有隔离防护措施。
11、搭设应由专业持证人员安装;安全责任人应向作业人员进行安全技术交底,并做好记录及签证。
12、模板拆除时,混凝土强度必须达到规定的要求,严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
模板工程安装前准备工作13、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
14、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于9模板的安装和校正。
六、标高测量1、利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。
2、竖向模板的支设应根据模板支设图。
3、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
4、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
七、应注意的质量问题(梁):1、梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下日涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。
2、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施1)墙体施工缝防止漏浆处理:墙体模板下压2cm,下压部位混凝土上粘贴海绵条。
所有模板体系在预制拼装时,边线平直,四角归方,接缝平整;梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。
2)框架柱施工缝防止漏浆处理:框架柱与底(顶)板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防止漏浆方法相同,模板就位后抹水泥砂浆堵缝;框架柱与框架梁接缝处沿接缝贴2厘米宽海绵条,由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。
103)梁、板施工缝防止漏浆处理:梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密实,并粘贴塑料胶带或填塞水泥腻子用以防止漏浆。
4)地下室施工缝的留置及防水处理:地下室外墙第一道水平施工缝留设在-5.9m标高处。
第二道水平施工缝设于顶板板底往上20mm左右处,水平施工缝防水采用BW型膨胀橡胶止水条。
基础底板后浇带处、外墙竖向施工缝采用预埋钢板止水带进行止水。
5)后浇带模板:在底板设有“后浇带”的地方,均采用双层网眼为5×5(或3×3)mm钢板网(靠里再加一层铁砂网),并用扎丝绑于同向水平钢筋,再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。
后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡,并用短木方支撑牢固。
地下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带。
八、模板拆除:1、侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
2、底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)注:本表中设计的混凝土强度标准值系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
3、拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂11直面操作。
4、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。