变压器技术规范要求

变压器技术设计规范方案要求一、引言变压器是电力系统中的重要组成部分，用于将交流电能进行功率转换和电压变换。

为了保证变压器的正常运行和安全性，需要制定相应的技术设计规范方案。

本文将针对变压器技术设计规范方案进行详细论述。

二、总体要求1.变压器技术设计应符合国家和行业相关标准，如GB1094《电力变压器》和GB/T6451《变压器技术条件》等。

2.设计方案要满足实际工程需求，并在技术和经济上达到最佳匹配。

3.设计方案应注重环保和能源节约，提高变压器的能效比。

三、设计原则1.合理选用变压器的铁心和线圈材料，以保证较高的能量转换效率。

2.变压器的额定容量和最大容量应根据负载需求、过载能力和故障时的短路电流进行合理选择。

3.变压器的绝缘结构应具有良好的耐电压能力和散热性能，以确保变压器在额定工作条件下的可靠运行。

四、技术要求1.变压器的温升应符合相关标准要求，在额定负载条件下不超过限定温升值。

2.变压器的绝缘电阻应符合标准要求，并且应保持足够的安全裕度。

3.变压器的短路阻抗应满足配电系统的要求，以确保系统在短路故障时能够快速响应，限制故障电流。

4.变压器的空载电流应控制在合理范围内，以降低线路损耗和能源浪费。

5.变压器的噪声水平应符合国家标准，以保证正常运行不对周围环境造成过大影响。

五、安全要求1.变压器的外壳结构应具有良好的绝缘性能和防护等级，以防止触电和外界环境对变压器的损害。

2.变压器应具备过载保护、短路保护和温度保护等功能，以及相关的报警和监控系统。

3.变压器的绝缘结构应满足安全间距和安全距离的要求，避免发生电弧和漏电事故。

六、测试与验收1.变压器设计完成后，应进行各项试验和检测以验证设计方案的可行性和合格性，如绕组电压试验、短路阻抗测定、负载试验等。

2.变压器的安装、调试和运行过程中，应制定相应的验收标准和程序，确保变压器满足规定的技术要求和性能指标。

七、总结变压器技术设计规范方案是保证变压器安全可靠运行的重要保障。

主变压器的技术规范1 技术条件1.1设备的主要参数1.1.1 型式: 户外、三相、双圈绕组、油浸风冷变压器。

1.1.2 额定容量在绕组平均温升≤62.0K时连续额定容量：180MVA1.1.3 绕组额定电压⾼压: 242 2X2.5% kV，低压: 15.75 kV调压⽅式：⽆载调压调压位置：中性点1.1.4 额定频率: 50Hz1.1.5 联接组别标号：YN，d111.1.6 中性点接地⽅式: 低阻接地1.1.7 短路阻抗(以⾼压绕组额定容量为基准)：14% (允许偏差－5 %)4.1.9 套管b. 瓷套颜⾊：褐⾊c. 套管最⼩爬电距离：3.1cm/kV⾼压7812 mm, 低压558mm, ⾼压中性点3751 mm，d. 伞裙的宽度、伞间距符合IEC60815之规定。

e. 套管的试验和其他的性能要求符合IEC60137规定。

4.1.10 套管电流互感器a.变压器线圈温度测量使⽤的套管电流互感器，需由卖⽅单独提供，上述表格不包含此电流互感器。

b. 套管电流互感器符合GB1208、GB16847现⾏标准的规定。

c. 电流互感器最终参数在设计联络会上确定,零序CT根据核算后的套管长度确定是否增加⼀只CT。

4.2性能要求4.2.1 连续额定容量时的温升(周围环境温度40℃):a. 顶层油 52.0Kb. 绕组平均稳升62.0Kc. 油箱、铁⼼和⾦属结构件 77.0 K1.2.2 效率和损耗:在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1时的效率不低于：99.68%。

效率=(1-损耗/容量)×100%，其中损耗=负载损耗(75℃)＋空载损耗。

c. 空载损耗额定电压和额定频率时空载损耗保证值：不⼤于 110 kW。

额定频率、110%额定电压的空载损耗：不⼤于 165 kW1.2.3 耐受电压试验:a. 试验电压值: 见4.1.8和4.1.9。

b. 套管供货套管(不包括备品)装在变压器本体上随变压器进⾏试验，并提供tgδ的实测结果。

变压器技术规范要求变压器是电力系统中常用的电力传输和分配设备，其性能和质量直接影响着电力系统的可靠性和稳定性。

为了保证变压器的性能和质量，制定了一系列的技术规范要求。

1.标准化和规范化：变压器的制造、检测和运行应符合国家及行业相关的标准和规范，如国家标准GB/T6451《变压器》、GB1094《电力变压器》等。

制定统一的标准和规范，可以确保不同厂家生产的变压器具备相同的性能和质量要求。

2.产品设计要求：变压器的产品设计应确保其结构合理、可靠性高、使用寿命长。

在变压器的设计中，需要满足一些基本要求，如合理的电气参数设计、低损耗和低噪音设计、良好的散热设计等。

3.材料和部件要求：变压器的主要部件和材料应具备良好的导电、绝缘、机械强度和耐腐蚀性能。

例如，变压器的绕组应选用高纯度铜或铝材料制造，绝缘材料应具备高绝缘强度和热稳定性。

4.检测和试验要求：变压器的制造过程中需要进行一系列的检测和试验，以确保产品符合设计要求并具备良好的性能和质量。

常见的检测和试验包括外观质量检查、电气参数测试、绝缘电阻测试、短路试验、负载试验等。

5.运行和维护要求：变压器的运行和维护应按照相关规范和要求进行，以确保其安全可靠的运行。

运行时需要对变压器的温度、振动、噪音等进行监测和记录，及时发现并处理异常情况。

维护方面需要进行定期的绝缘测试、油质检测、机械检查等。

6.环境保护要求：电力变压器在整个寿命期内应满足环境保护的要求。

在制造过程中，应采用环保材料和工艺，控制废气、废水和废弃物的排放。

变压器应具备可回收和可再生利用的特性。

7.安全要求：变压器在运行中应满足相关的安全要求，如防止触电危险、防火防爆等。

变压器的绝缘、接地和连接应符合安全规范，运行时应定期进行绝缘电阻测试，确保安全可靠。

总之，变压器技术规范要求涉及产品设计、材料选择、制造工艺、检测试验、运行维护等各个环节，旨在确保变压器具备良好的性能和质量，为电力系统的运行提供可靠的保障。

一、变压器、高低压设备技术要求：（一）、变压器采用在中高档的企业产品。

1、规范和标准1.1合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。

1.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。

如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。

所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。

2、环境条件与设计条件2.1设备运行的环境要求供方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满载连续运行。

1>周围空气温度最高温度：+40℃；最低温度：-5℃；日平均： +25℃；年平均： +20℃；2>海拔高度：小于1000米；3>环境相对湿度(在25℃时)多年平均值：小于85％；4>地震烈度：Ⅷ度；5>污秽等级：Ⅲ级6>安装地点：户内；2.2设备主要参数型号： SCB10 H系列干式变压器额定频率：50Hz；额定容量：见清单（图纸）空载额定电压变比： 10±2*2.5% /0.4kV短路阻抗： 6%或4 %（按设计要求）绝缘等级： H级相数及联接组标号：三相；D，Yn11；冷却方式： AN/AF；2.3过载能力变压器允许短时间过载能力在空气冷却情况下应满足表2.1要求(正常寿命，过载前已带满负荷)。

表2.1 变压器过载能力3、技术性能要求3.1一般要求1>干式变压器应是Nomex绝缘、空气自冷/强制风冷、高压绕组包封式或非包封式三相室内变压器。

2>干式变压器绝缘耐热等级不低于H级：主材和辅材均不低于H级的要求，且两者的缘耐热等级应一致。

第一章技术规范1 总则1.1 本设备技术规范书仅合用于xxx 工程用低压干式变压器，规范书中提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 卖方所报干式变压器及其附属设备，应是已设计、创造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或者更严格条件下，证明其实成熟。

1.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备彻底符合本规范书的要求。

如有异议，不管是多么弱小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.7 本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方商议确定。

特殊说明：投标设备需为施耐德(苏州) 变压器有限公司、上海ABB 变压器有限公司、广州西门子变压器有限公司原厂产品，投标人须为创造商或者创造商针对本项目惟一授权的独立法人代理商(若是代理商投标的要求具有创造商针对本项目的惟一授权书) 。

本次招标不接受贴牌和授权创造厂品。

2 环境条件与设计条件4.1 周围空气温度最高温度：+40C；最低温度:日平均：+30C；年平均：+20C;4.2 海拔高度：小于1000 米；4.3 环境相对湿度(在25C 时)多年平均值：81%;4.4 地震烈度：Vffl 度；水平加速度：0.25g;垂直加速度：0.125g;2.5 污秽等级：IV 级(爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计) ；2.6 系统概况：1 系统额定电压：10kV;2 系统最高电压：12kV;3 系统额定频率：50Hz;4 系统中性点接地方式：低压中性点直接接地；2.7 安装地点：户内；3 设备规范6.1 合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或者法规的最新版本或者其修正本的要求，除非另有特殊说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。

干式变压器技术要求规范文档1．范围10KV/0.4KV干式变压器术规范书2016年10月12日技文档1.1总则1.l.1本规范书适用于低压干式变压器的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合国家或国际标准和本规范书的优质产品。

若供方所使用的标准与本规范书所使用的标准不一致时，按较高标准执行。

1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就可以认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。

1.1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.1.5本规范书未尽事宜，双方协商解决。

1.2供方的工作范围1.2.1供方至少必须按下列项目提供干式变压器、附属设备和服务。

（1）设计（2）制造（3）装配（4）工厂清洗和涂层（5）材料试验（6）设计试验（7）生产试验（8）包装（9）检验（10）运输及现场交货（11）现场效劳2．技术标准2.1变压器引用下列标准《高压输变电设备的绝缘共同和高压试验手艺》GB311．1-6-83《干式电力变压器》GB6450-86《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》ZBK-88《外壳防护等级》GB4208《电力变压器》GB1094．1-5-852.2.如果法规和标准的要求低于供方的标准时，供方可以提出书面意见提请需方许可，同时，供方应提供技术先进和更可靠的设计或材料。

2.3.若指定的标准、法规或本规范书之间发生任何明显差异时，供方必需以书面的形式向需方提出这些差异的解决办法。

3．技术规范和性能参数文档3..1利用情况要求：极度最高温度：40.7℃极度最低温度：-20℃最热月平均气温：31.6℃最冷月平均气温：4.2℃年平均温度日较差：10.6℃年平均温度日较差：27.9℃年平均大气压：1011.0hPa年平均风速：2.2m/s最大瞬时风速：21.1m/s一般风力：2级3.2手艺规范（2）额定电压：10±2×2.5%/0.4kV （3）相数：三相（4）频率：50HZ（5）绝缘等级：F级（6）冷却方式：AN/AF（7）绝缘水平：二次绕组交流耐压：AC 3kV二次绕组冲击耐压：AC 5KV一次绕组交流耐压：AC 35kV一次绕组冲击耐压：AC 75kV （8）调压范围：±2×2.5％（9）联结组标号：D，yn11 （10）阻抗电压：6%（11）绕组材料：高压线圈采用高强度漆包铜线绕制，低压绕组采用铜箔。

变压器技术规范变压器技术规范一、一般要求1. 变压器制造商应符合国家相关法规和标准的要求，持有相关资质证书。

2. 变压器的生产、安装和调试过程中应保证质量，确保变压器的性能和可靠性。

3. 变压器制造商应提供完整的技术文件和产品质量证明文件。

4. 变压器应符合国家强制性认证标志要求，并经过合格认定组织的检验和测试。

5. 变压器的投标文件应包括技术规范、技术参数和质量要求等内容。

二、技术要求1. 变压器应采用铁芯结构，铁芯应由冷轧取向硅钢片叠压而成，确保低损耗和低噪音。

2. 变压器绝缘材料应符合国家相关标准，能够抵抗高温和高湿环境的影响。

3. 变压器的绕组应采用高纯度电解铜线绕制，绝缘层应符合规定厚度，保证电气绝缘性能。

4. 变压器的冷却方式应根据使用场合和负载要求进行选择，可选用自然冷却、强制风冷或强制油冷方式。

5. 变压器应采用可靠的过载和短路保护装置，能够及时发现故障并采取相应的保护措施。

6. 变压器的接线箱应合理布置，接线部分应有足够的绝缘间隙和可靠的固定装置。

7. 变压器应具有良好的防腐性能，能够抵抗湿热和腐蚀性气体的侵蚀。

8. 变压器的外壳应采用防火材料，能够满足防火安全要求。

9. 变压器应具有合理的外形尺寸和重量，方便运输和安装。

三、质量控制1. 变压器制造商应建立质量管理体系，并按照ISO9001质量管理体系要求进行生产和管理。

2. 变压器制造商应制定详细的生产工艺流程和质量检验规程，并进行全过程的质量控制。

3. 变压器制造商应建立完善的质量跟踪记录系统，记录生产过程中的关键环节和质量数据。

4. 变压器制造商应对生产过程中的关键环节进行过程检验和抽样检验，确保产品质量稳定。

5. 变压器制造商应配备完善的质量检测设备和资质合格的检测人员，进行产品的质量检测和测试。

6. 变压器制造商应对成品进行全面的出厂检验，确保产品满足技术要求和客户需求。

四、安全要求1. 变压器制造商应按照国家相关法规和标准的要求，在设计和制造过程中注重安全性能。

变压器最新国家标准规范1. 设计规范：- 变压器设计应符合GB/T 1094.1-2013《电力变压器第1部分：总则》等国家标准。

- 设计应考虑环境因素、负载特性、冷却方式和绝缘等级。

2. 材料规范：- 铁芯材料应符合GB/T 2522-2017《电力变压器用硅钢片》标准。

- 绝缘材料应满足GB/T 11022-2011《电力变压器用绝缘材料》的要求。

3. 制造工艺：- 制造过程应遵循GB/T 1094.5-2017《电力变压器第5部分：制造工艺》等标准。

- 包括绕组制造、铁芯装配、绝缘处理等工艺流程。

4. 性能测试：- 变压器性能测试应依据GB/T 1094.3-2017《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》等标准。

- 测试内容包括空载损耗、负载损耗、温升试验等。

5. 安全标准：- 安全要求应符合GB 1094.2-2011《电力变压器安全技术规范》。

- 包括过载保护、短路保护、接地和电气隔离等。

6. 环境适应性：- 变压器应能适应不同环境条件，如GB/T 11021-2014《电力变压器环境适应性要求》所述。

7. 安装与维护：- 安装应遵循GB/T 50150-2016《电力变压器安装工程验收规范》。

- 维护应根据GB/T 50229-2019《电力变压器运行维护规程》进行。

8. 能效标准：- 变压器能效应符合GB 20052-2013《电力变压器能效限定值及能效等级》。

9. 环保要求：- 变压器的生产和使用过程中应符合环保标准，如GB/T 22562-2008《电力变压器环境设计要求》。

10. 智能变压器：- 随着智能化技术的发展，智能变压器的设计和应用也应符合相应的国家标准，如GB/T 33593-2017《智能变电站技术规范》。

结束语：变压器的最新国家标准规范确保了变压器产品的质量与安全，同时也推动了变压器行业的技术进步和可持续发展。

制造商、设计者和使用者都应严格遵守这些规范，以确保电力系统的稳定和高效运行。

变压器部分技术要求变压器是电力系统中不可或缺的设备，用于变换电能的传输。

在设计和制造变压器时，需要满足一系列的技术要求，以确保其正常运行和安全可靠。

以下是一些常见的变压器部分技术要求：1.铁心：变压器的铁心通常采用硅钢片材质，以降低磁滞损耗和涡流损耗。

铁心的设计应满足低磁阻、低损耗和高饱和磁感应强度的要求。

2.绕组：变压器绕组通常由漆包线或者扁线组成，具有良好的绝缘性能和导电性能。

绕组的设计应满足合理的电流密度和压力容限要求。

3.绝缘：变压器的各部分需要进行良好的电气绝缘，以防止绝缘击穿和漏电等问题。

绝缘材料应具有足够的介电强度和绝缘电阻。

4.冷却系统：变压器在工作过程中会产生热量，需要通过冷却系统来散热。

常见的冷却方式包括自然冷却、强制风冷和油冷却等。

冷却系统的设计应满足变压器额定负荷和环境条件下的散热要求。

5.绝缘油：变压器的绝缘油用于冷却和绝缘目的。

绝缘油应具有良好的电气性能、热稳定性和抗氧化性能。

同时，绝缘油的选择和使用需要符合环境保护和安全规定。

6.泄漏保护：变压器在工作过程中可能会发生泄漏，因此需要采取相应的措施来预防泄漏，如安装泄漏探测器和泄漏报警装置等。

7.过压和过载保护：为了保护变压器免受电流过载和电压过高的损害，需要配备过压和过载保护装置。

这些保护装置可以监测变压器的工作状态，并在发生异常时采取相应的措施，如断路或报警等。

8.隔离和接地：变压器的绝缘和接地是电气系统安全可靠的关键要求。

变压器必须具备良好的隔离性能，以避免电压冲击和电流回流等问题。

同时，变压器的接地系统需要符合相关标准和规范，以确保人身安全和设备的正常工作。

9.抗干扰能力：变压器在实际运行中会受到来自其他设备的电磁干扰，如电磁辐射和电磁感应等。

因此，变压器需要具备一定的抗干扰能力，以保证其正常运行并不受外界干扰的影响。

10.可靠性和寿命：变压器是一种长期使用的设备，需要具备较高的可靠性和寿命。

因此，在设计和制造过程中，需要选用高质量的材料和配件，并进行严格的质量控制和检测，以确保变压器的长期稳定运行。

变压器技术要求范文变压器是一种将电能从一个电路转移到另一个电路的电力设备，它是电力系统中不可或缺的重要组成部分。

变压器技术要求涉及多个方面，包括设计、制造和使用等方面。

以下是关于变压器技术要求的详细介绍。

设计方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.负载容量：变压器的设计要满足负载的需求，即能够提供所需的输出功率，且能够承受负载变化引起的瞬态过电流。

2.电压等级：根据实际需要确定变压器的输入输出电压等级，以满足电力系统的运行要求。

3.效率：变压器的设计要求具有较高的效率，以减少能源损耗和运行成本。

4.温升：变压器在工作过程中会产生一定的热量，因此设计时要考虑足够的散热措施，确保变压器能够在规定的温度范围内正常工作。

5.绝缘强度：变压器的绝缘强度要求足够高，以防止电击和漏电事故的发生。

制造方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.材料选择：变压器的核心和绕组材料选择要符合相关标准和规范，以确保其机械和电气性能稳定。

2.制造工艺：变压器的制造工艺要求高精度，包括压力接触、绝缘处理、绕组张力控制等，以确保变压器的可靠性和寿命。

3.绝缘和绝缘材料：变压器的绝缘要求要符合相关标准和规范，绝缘材料要具有良好的绝缘性能和高温稳定性。

4.密封性能：变压器制造要求具有良好的密封性能，以防止外界湿气、腐蚀性物质对变压器的侵蚀。

使用方面的技术要求主要包括以下几个方面：1.安装和调试：变压器的安装和调试要符合相关规范和标准，包括接地、绝缘测试、运行试验等。

2.维护保养：变压器的定期维护保养要按照相关要求进行，包括检查绝缘状态、冷却系统、连接螺栓等。

3.操作注意事项：使用变压器时要注意电压等级、电流负荷等参数，避免超负荷运行和过压、过流等故障。

4.安全措施：使用和维护变压器时要遵守相关安全规定，正确使用和接触电气设备。

综上所述，变压器技术要求涉及到设计、制造和使用等多个方面，在各方面要求下，对变压器的性能、可靠性和安全性提出了高要求。