电解铝市场分析
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电解铝行业引言电解铝是一种关键的金属材料,广泛应用于各个行业。
在建筑、汽车制造、航空航天和包装等领域,电解铝都具有重要的作用。
本文将介绍电解铝的行业背景、生产过程、市场前景以及可能面临的挑战。
一、行业背景电解铝行业属于有色金属行业,是指通过电解法将氧化铝分解为铝金属的过程。
电解铝在很多行业中都具有广泛的应用,因其具有轻质、导电性好、耐腐蚀等特点而备受青睐。
电解铝产量占铝产量的绝大部分,并且随着我国经济的快速发展,对电解铝的需求量不断增加。
二、生产过程电解铝的生产过程主要包括铝的精矿开采、氧化铝的提取和铝金属的电解三个阶段。
1. 铝的精矿开采铝的精矿主要是以氧化铝矿石的形式存在,常见的有赤铁矿、黄铁矿、石英砂等。
这些矿石经过选矿、破砕、磁选等工艺处理后,得到精矿。
2. 氧化铝的提取精矿经过煅烧后,将氧化铝还原成铝金属。
这个过程需要使用大量的能源,并且排放出大量的二氧化碳。
近年来,环保意识的提高使得氧化铝提取工艺得到了改良,以减少能源消耗和环境污染。
3. 铝金属的电解经过氧化铝提取得到的铝金属,通过电解的方式进行精炼。
在电解槽中,使用碳阳极和铝负极,通过电流将铝金属从阴极析出,形成纯度极高的铝金属。
三、市场前景电解铝行业在我国起步较早,并且拥有完善的产业链和先进的生产技术。
随着我国城镇化的进一步发展以及汽车、航空航天等行业的快速增长,对电解铝的需求将会继续增加。
同时,国际市场对电解铝的需求也在持续扩大。
随着全球经济一体化的加速,各国之间合作日益紧密,对电解铝的需求量呈现出快速增长的趋势。
尤其是一带一路倡议的实施,将为电解铝行业带来更多的机遇和挑战。
四、面临的挑战尽管电解铝行业前景广阔,但也面临一些挑战。
首先,能源消耗巨大。
电解铝是一个能源密集型产业,大量消耗煤炭和电力资源,对环境造成一定压力。
环保政策的不断加强使得电解铝企业需要进行技术改进,以减少能源消耗。
其次,国际市场竞争激烈。
全球范围内有多个国家和地区都生产电解铝,市场竞争非常激烈。
电解铝行业利润分析报告1. 引言电解铝是一种重要的金属材料,广泛应用于建筑、汽车、航空航天等各个领域。
本报告旨在对电解铝行业的利润情况进行分析,以了解该行业的发展潜力和风险。
2. 电解铝行业概述电解铝是通过电解铝矾土融化后,再通过电解产生金属铝的一种工艺。
电解铝行业的主要参与者包括铝矿石产业、铝精矿企业、铝电解企业和铝加工企业等。
3. 行业利润分析3.1 主要利润来源电解铝行业的主要利润来源包括铝价上涨和成本控制。
铝价上涨: 铝价的上涨会带动电解铝产品价格的上涨,从而提高企业的销售收入。
成本控制: 电解铝生产过程中的成本包括原料成本、能源成本、劳动力成本等。
通过优化生产工艺和采购策略,电解铝企业可以降低成本,提高利润。
3.2 利润波动因素电解铝行业的利润波动主要受以下因素影响:- 宏观经济环境:经济萧条时期,需求下降,产能利用率下降,电解铝企业利润受到压制。
经济复苏时期,需求增加,铝价上涨,利润增加。
- 原材料价格:铝矿石价格的上涨会增加电解铝企业的生产成本,压缩利润空间。
- 能源价格:电解铝生产需要大量电力,电力价格的上涨会增加企业的能源成本,对利润产生负面影响。
- 竞争程度:行业竞争激烈时,企业为了争夺市场份额,可能面临价格战,降低产品售价,对利润造成压力。
4. 行业利润现状根据近年来的数据统计,电解铝行业的利润状况如下:4.1 利润增长趋势近年来,随着全球市场对电解铝需求的增加,电解铝行业的利润稳步增长。
2018年至2020年,行业利润年均增长率约为10%。
4.2 利润分布情况电解铝行业的利润分布不均衡。
少数大型电解铝企业具有规模经济效应,具备较强的竞争力,能够获得较高的利润。
而中小型电解铝企业由于生产规模小,生产成本相对较高,利润较低。
4.3 利润风险电解铝行业的利润也面临一定的风险。
一方面,全球经济的不确定性可能导致铝价的波动,从而对企业利润产生负面影响。
另一方面,环保政策的加强可能导致电解铝企业面临更高的环保投入和处罚,增加企业的经营成本,进而对利润产生不利影响。
电解铝行业分析一、电解铝:国内产能不断西进,供需紧平衡支撑铝价1.1 铝加工&铝消费能力世界第一,具备国内定价能力铝作为重要的有色金属,广泛应用于房地产、汽车、工业等制造业领域,价格具备较强的周期性。
产业链上游资源为铝土矿,铝土矿根据矿石类型分为一水铝石、三水铝石、和混合铝石,1889 年,奥地利科学家拜耳发明从铝土矿中提取氧化铝的方法,即拜耳法。
随后发明电解生产法,正式开启铝的工业化历史。
电解铝产业链主要由上游开采,中游冶炼,下游加工和终端消费领域构成上游:上游为铝土矿的开采及运输。
中游:中游为电解铝的制备。
电解铝产业链中游为高耗能高排放的冶炼环节。
每冶炼 1 吨电解铝需耗13500kw〃h直流电,约占整个铝产业耗能的70%以上,高耗能同时伴随着高碳排放量,电解铝冶炼的碳排放量约占全国碳排放总量的5%,仅次于钢铁和水泥行业下游:电解铝下游需求主要为房地产建筑业、交通运输、电力电子和耐用消费品,消费需求占比分别为39%、17%、16%和14%。
房地产建筑业是铝材消费的重要领域,建筑型材占铝材总消费量的三分之一以上。
中国铝土矿依赖进口,全球铝土矿处于过剩。
世界铝土矿探知储量280 亿吨,铝土矿主要分布在几内亚、澳大利亚、巴西、等国家。
其中几内亚(已探明铝土矿储量74 亿吨)、澳大利亚(已探明铝土矿储量65 亿吨)和巴西(已探明铝土矿出储量26 亿吨)三国已探明储量约占全球铝土矿已探明总储量的60%,中国铝土矿储量约占全球3%左右。
地区上看,中国铝土矿资源分布于西部较多。
中国为世界第一铝加工国,氧化铝产量占全球54.5%。
据IAI数据显示,2020 年全球氧化铝产量为 1.34 亿吨,中国氧化铝产量为7300 万吨,占全球产量的54.5%。
但中国每年除生产大量氧化铝外,还需进口约300 万吨氧化铝以满足自身更为庞大的电解铝生产需求。
目前,中国氧化铝加工产能主要分布于山东山西地区。
中国电解铝总产量为世界第一,市场集中度低。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和对铝材需求的不断增长,电解铝行业在我国国民经济中占有重要地位。
为了满足国内市场对铝材的需求,提高我国电解铝行业的竞争力,本项目拟建设一座年产20万吨电解铝生产线。
本项目位于我国某工业园区,占地面积约1000亩,总投资约50亿元。
二、项目概况1. 项目名称:年产20万吨电解铝生产线项目2. 项目地点:我国某工业园区3. 项目规模:年产20万吨电解铝4. 投资估算:50亿元5. 项目建设周期:3年6. 项目预期收益:年销售收入100亿元,净利润5亿元三、财务分析1. 项目投资估算(1)固定资产投资:约35亿元,包括土地购置、厂房建设、设备购置等。
(2)流动资金:约10亿元,用于生产运营过程中的原材料采购、人工成本、水电费用等。
(3)其他费用:约5亿元,包括工程建设、管理费用、财务费用等。
2. 项目盈利能力分析(1)销售收入:预计年销售收入100亿元,主要来源于电解铝产品销售。
(2)成本费用:包括原材料成本、人工成本、制造费用、管理费用、财务费用等。
(3)利润:预计年净利润5亿元。
(4)投资回报率:预计投资回收期为8年。
3. 项目财务指标分析(1)投资利润率:5亿元/50亿元=10%(2)资产负债率:50亿元/(50亿元+10亿元)=88%(3)流动比率:10亿元/(50亿元+10亿元)=18%(4)速动比率:10亿元/(50亿元+10亿元)=18%四、风险分析1. 市场风险:电解铝市场需求受宏观经济、政策调整、国际市场波动等因素影响,可能导致项目收益不稳定。
2. 投资风险:项目投资规模较大,资金筹措压力较大,可能存在投资风险。
3. 技术风险:电解铝生产技术要求较高,项目可能面临技术难题,影响生产进度和产品质量。
4. 环保风险:电解铝生产过程中可能产生环境污染,需关注环保政策变化和环保投入。
五、结论通过对电解铝项目的财务分析,本项目具有较强的盈利能力和投资回报率。
电解铝行业分析报告一、定义电解铝是指通过电解法从氧化铝中制造铝金属的工艺过程。
在该工艺中,氧化铝会被溶解在含有铝离子的电解质中,然后通过电解反应将铝离子还原成金属铝。
二、分类特点电解铝行业可以按照原料来源、加工方式、产品用途等方式进行分类。
根据原料来源,可将电解铝分为两种类型:熔炼铝和再生铝。
其中熔炼铝使用新铝材料进行生产,而再生铝则使用废旧铝制品进行生产。
根据加工方式,电解铝可分为两种形式:压铸铝和铸造铝。
根据产品用途,电解铝分为钢铝复合材料、航空铝板、铝合金管材、建筑用途的铝板等众多品种。
三、产业链电解铝的产业链主要包括三个环节:上游原材料供应商、中游电解产业、下游铝合金加工制造业。
上游原材料供应商主要是以铝土矿等矿产资源为主,进行铝原材料的开采、提取和制备。
中游电解产业是电解铝的关键环节,主要包括铝电解质、铝电解槽、特种材料等主要的电解设备制造商与电解铝生产企业。
下游铝合金加工制造业主要负责铝制品的加工生产,并将加工后的铝制品运往各个行业领域。
四、发展历程电解铝工艺的研究始于19世纪末,1892年奥地利科学家格拉茨就成功制备出铝金属。
但由于炉温控制困难、电极烧损、质量不稳定等难题困扰了该技术的发展,直到20世纪初,美国工程师会将焦炭替换为煤油来进行电解,才大大降低了生产成本,使得电解铝技术逐渐流行,坐稳行业主导地位。
随着全球化的发展,国际电解铝生产企业逐渐集结,大型巨头企业势力日益强大,行业竞争格局也变得越来越激烈。
在国内,电解铝产业的发展起始于20世纪60年代末,70年代初,我国的电解铝生产已进入规模化,引入美国ALCOA公司的技术和设备。
随着我国的改革开放,电解铝生产技术和产业规模不断提升,目前我国已成为电解铝全球生产、消费大国之一,拥有强大的电解铝生产能力和行业影响力。
五、行业政策文件及其主要内容政府对电解铝行业存在一系列的监管政策,主要体现在以下方面:1、环保政策。
各地政府加大了对电解铝产业的环境保护力度,制定了一系列环保政策,包括污染物排放标准、节能环保可持续发展等方面,鼓励企业采用清洁生产技术,减少环境污染。
电解铝市场前景分析1. 引言电解铝是一种重要的金属材料,被广泛应用于建筑、交通、电子、包装等行业。
随着全球经济的发展和工业化进程的加速,对电解铝的需求量不断增加。
本文将对电解铝市场的前景进行分析。
2. 电解铝市场概述2.1 市场规模电解铝市场规模的增长与全球经济发展密切相关。
近年来,随着新兴经济体的崛起,特别是中国和印度等国家的快速工业化进程,电解铝市场呈现出增长的趋势。
根据市场研究机构的数据,全球电解铝市场规模在过去几年持续增长,并有望在未来几年继续扩大。
2.2 市场驱动因素电解铝市场的增长受到多个因素的驱动。
首先,一带一路倡议的推进促使相关国家加大基础设施建设,进一步提高电解铝的需求。
其次,可再生能源的发展和对环境友好材料的需求增加,也使得电解铝市场得到了一定的推动。
2.3 市场竞争格局电解铝市场存在一定的竞争格局。
全球范围内,一些大型跨国公司在电解铝市场占有较大的份额,如中国铝业集团、美国阿尔科公司等。
此外,一些新兴的电解铝生产企业也在市场中崭露头角。
竞争激烈的市场环境对企业提出了更高的要求,要求企业加大技术研发和产品升级的力度,提高竞争力。
3. 电解铝市场前景展望3.1 全球电解铝需求的增长未来几年,全球电解铝需求有望继续保持增长势头。
一方面,全球经济预计将继续增长,特别是新兴经济体的崛起将推动电解铝需求的增加。
另一方面,环保意识的提高和可再生能源的发展将促使电解铝在电力设备和新能源领域的应用进一步扩大。
3.2 国内电解铝市场的发展趋势中国是全球最大的电解铝生产和消费国家,对电解铝市场的发展有着重要的影响。
目前,中国电解铝市场规模巨大,但仍面临一些挑战,如产能过剩和环保压力。
未来,随着国内环保政策的进一步加码和工业结构的优化升级,中国电解铝市场有望进入健康发展的轨道。
3.3 电解铝技术的进步与创新随着科技的进步,电解铝生产技术不断提高,进而推动了电解铝市场的发展。
包括新型电解槽设计、高效电解液配方、能耗降低等方面的创新,都对电解铝市场的未来带来了积极影响。
清晰明了
2023年中国电解铝行业竞争格局与发展趋势分析
一方面,电解铝行业受到了来自内部因素的双重压力,其中包括能源
价格持续上涨、原材料与熟料价格不断上升、行业竞争加剧等。
由于市场
需求放缓,电解铝行业本身面临着库存压力,企业收入减少、利润率低下,一些小企业甚至难以维持业务正常运营,因此整个行业面临着不确定性和
长期经营的风险。
另一方面,电解铝行业还受到了外部因素的影响,特别是政策性因素。
从外贸市场看,中国电解铝行业已经处于供过于求的状态,国内外进出口
双双萎缩,2023-2023年,中国电解铝行业进出口量连续两年下滑,其中,进口量同比下降4.3%,出口量同比下降9.6%,这也促使中国电解铝行业
出现当前的竞争格局。
基于上述分析,要实现电解铝行业高质量发展,可以采取以下措施。
2023年电解铝行业市场调研报告国内电解铝行业市场概况随着国民经济的快速发展,我国在电解铝领域取得了很大进展。
2018 年,我国电解铝产量占全球总产量的 56.2%。
2019 年,我国电解铝产量继续保持增长态势,其中主要来自华南、华东和中部地区。
电解铝产品广泛应用于汽车、航空、建筑、包装等领域,在我国国民经济中具有重要地位。
目前,我国电解铝行业面对的挑战主要有以下几个方面:一是环保压力不断加大;二是稳定供应和需求平衡难以达成;三是国际市场竞争形势严峻。
一、电解铝生产概况电解铝是一种以氧化铝为原料,通过电解法制造的一种金属材料。
在电解铝生产过程中,由于原料氧化铝的质量不同,电解液温度、流量的变化,以及操作人员技术水平的不同等因素的影响,整个生产过程中可能会出现一些问题。
为了保证生产质量和效率,电解铝生产应该遵循科学的管理和优化的生产流程。
在我国,电解铝生产主要分布在华南地区和华东地区,此外还有一些生产企业分布在中部地区。
二、市场需求和价格趋势由于电解铝具有良好的物理和化学性质,所以在汽车、航空、建筑、包装等领域都有广泛的应用。
根据统计数据,在 2019 年,我国汽车交付量达到 25.72 万辆,同比增长 3.9%;铁路旅客运输总量达到 44.04 亿人次,同比增长 7.6%;房地产投资金额12.83 万亿元,同比增长 10.3%;商品房销售面积 17.13 亿平方米,同比增长 8.4%。
可以看出,这些行业的快速发展带动了对电解铝产品的需求。
目前,我国电解铝产品一般按照品种、规格和品质进行分类,市场上的价格也因此而有所差异。
虽然自2018 年下半年以来,电解铝市场价格有所波动,但整体上呈现稳定状态。
三、行业现状和挑战电解铝行业的发展面临着一些挑战,主要原因是环保压力不断加大、稳定供应和需求平衡难以达成、国际市场竞争形势严峻等方面。
1.环保压力不断加大由于电解铝生产过程中的能源消耗和碳排放量较大,所以行业面临着环保压力不断加大的问题。
电解铝行业分析报告电解铝行业分析报告一、行业概述电解铝是指以氧化铝为原料,经过电解过程得到的铝制品。
电解铝行业是现代化工业生产中重要的基础产业之一,广泛运用于航空、航天、汽车、建筑、电力等领域。
中国电解铝行业起步较晚,但发展迅速,目前已成为全球最大的电解铝生产国家。
二、行业发展情况1.产能增长:近年来,中国电解铝产能持续增长。
根据数据显示,2019年中国电解铝产能已超过5000万吨。
中国电解铝产能利用率也不断提高,2019年达到了78.3%。
目前,中国电解铝产能已占到全球总产能的一半以上。
2.技术进步:中国电解铝行业在技术上也有长足的进步。
目前,大部分电解铝企业已实现自主创新,提高了生产效率和产品质量。
同时,一些企业还在研发新技术,力求提高电解铝生产过程的能源利用率和环境友好性。
3.需求增长:中国的经济快速发展带来了对电解铝产品的强劲需求。
电解铝主要应用于建筑、交通、电力等领域,而这些领域的发展对电解铝的需求量非常大。
特别是随着城镇化进程的推进,建筑业对电解铝的需求日益增大。
4.国际市场竞争:中国电解铝行业在国际市场中也面临着激烈的竞争。
虽然目前中国已成为全球最大的电解铝生产国家,但一些国际电解铝企业也在不断提高自身竞争力,加大产能和技术的投入。
因此,中国电解铝企业需要进一步提升技术水平和加大创新力度,以保持市场竞争优势。
三、发展趋势和机遇1.环保意识提高:近年来,环保问题成为社会关注的焦点,电解铝行业也不例外。
随着环保政策的推动,电解铝企业将面临着更加严格的环保要求,需要采取更加环保的生产方式。
这对于技术先进、环保性能好的电解铝生产企业来说将带来更多机遇。
2.延伸产业链:电解铝产业链包括氧化铝、铝合金等多个环节,中国电解铝企业可以通过延伸产业链,进一步加强与上下游企业的合作,提高自身的竞争力。
3.加强国际合作:国际市场竞争激烈,中国电解铝企业需要加强国际合作,开拓海外市场。
通过与国际先进电解铝企业合作,引进先进工艺和设备,提高自身的技术水平和竞争力。
1.电解铝市场分析铝具有材质轻、可延展、耐腐蚀、导电导热性强、易回收等优良的性能,是现代工业必不可少的基础原材料,被广泛的应用于航空航天业、交通运输业、包装业、房地产业、机械与设备制造业等行业。
铝产品的消费情况与宏观经济的变化有密切联系,并且与各产业的关联度极高。
刚刚过去的2015 年,中国铝冶炼行业经历了寒冬,全球经济复苏乏力,我国也进入了产业转型和经济结构深度调整时期,对各种原材料的需求严重萎缩,在需求不旺、产能过剩的双重压力下,铝价犹如过山车一般一路狂跌,上海期货交易所三月期铝价格从2015年5月份最高13363元/吨连续下跌,11月24日降至9620元/吨。
铝价低迷使得供应增速大幅回落,同时,铝价长期低迷促使中国电解铝行业用电模式呈现多元化格局,带动电力体制改革开启破冰之旅;为从根本上缓解原铝供应过剩压力、促进铝应用而提出的“轻量化与绿色铝工业”、“以铝节铜、以铝节木”等新理念已得到业内外的广泛认同,新的消费市场在不断培育成长当中,中国铝消费提升潜力巨大。
全球铝市场概况随着经济的增长,全球原铝产量和消费量随之增长。
2008年金融危机影响了原铝的消费量,2009年全球原铝产量与消费量均呈现下降局面,2010年开始好转,进入新一轮高速增长阶段。
2015年,国外电解铝企业延续减产步伐;与此同时,新建电解铝项目进度不断推迟,国外电解铝产能出现近30 年来首次负增长。
根据安泰科统计,截至2015年底,国外电解铝产能为3360万吨/年(不含中国),较上年下降%。
根据国际铝业协会IAI统计,2015年全球原铝总产能约7254万吨,产量为5789万吨。
其中除中国以外的原铝产量为2622万吨,占全球原铝总产量的%。
2005-2015年全球原铝产量及消费量走势图全球铝产量主要分布在亚洲、中东、北美、欧洲等地区,随着经济的发展,全球铝产能由工业发达国家逐渐向发展中国家以及资源、能源丰富和劳动力密集等国家转移,并呈现出一体化、大型化、国际化、集团化和生态化等趋势。
2015年国外关停电解铝产能约为90万吨/年,较上一年增长53%,产能削减,规模不断扩大,主要分布在澳大利亚、巴西、英国、俄罗斯、美国等地。
而从新增产能来看,2015年中国之外地区新建电解铝产能约为75 万吨/年,较上年下降%,主要分布在中东、印度、加拿大等国家和地区,减量显著大于增量。
2015 年国外电解铝关停及新增产能分布尽管国外电解铝产能出现下降,但随着前期低成本新建项目的逐步投产,2015 年国外电解铝产量呈现增长态势。
根据国际铝业协会IAI的统计,2015年1-12月份国外电解铝累计产量(不含中国)为2622万吨,同比增长%。
安泰科统计2015年全球电解铝产量约为5789万吨,较上年增长%。
从全年各大洲的产量来看,中东、欧洲以及亚洲其他地区是少数实现产量正增长的区域。
其中东和亚洲其他地区电解铝产量增幅最为显著,分别达到%和%;其余地区电解铝产量均出现不同程度的负增长,其中南美洲降幅最为明显,达到-13%。
2015 年国外电解铝产量各大洲分布从供应面来看,随着国外新增产能逐渐放量,2016 年国外电解铝产量仍将延续增长格局。
尽管2016 年国外仍有约60 万吨/年新增产能,但考虑到建设周期的不确定性,以及国外大型铝业公司仍将进一步削减高成本电解铝产能,预计2016 年国外电解铝产能或将维持负增长格局。
安泰科预计2016 年国外电解铝产能为3350万吨/年,较上年下降%;产量将达到2700 万吨,较上一年增长%。
从需求方面来看,2016 年美国经济仍将延续稳步复苏态势,交通运输行业的稳固表现将对原铝消费带来积极拉动作用;但与此同时,美联储加息后必将在一定程度上影响全球资金的流动性,对国外新兴经济体的增长带来一定冲击。
从欧元区来看,经济增长乏力局面短期仍难以改变,但相对宽松的货币政策环境或将对欧洲原铝消费带来一定助推作用。
数据来源:安泰科我国铝市场分析近年来,随着国内经济下行压力增大,我国的铝行业产能过剩日益严重,已到了“爬坡过坎,转型升级”的关键时期。
大力促进铝行业结构调整和升级转型,已经成为无论是政府政策导向还是企业运营的重中之重。
传统铝企业的产品结构也正迅速地发生着改变,国家为化解产能过剩提出了“消化一批、转移一批、整合一批、淘汰一批”的相关原则,铝产业自行由中东部向能源丰富的西部地区转移,从单一生产企业整合转变成为煤-电-铝联营企业等。
我国电解铝产量2008-2015年我国电解铝工业处于高速发展,产量几乎翻了一番,由2008年的1360万吨增长到2015年的3141万吨,年均增长率为%。
从地区分布来看,在电力成本的制约下国内传统的电解铝生产大省河南产量处于下降趋势,但能源丰富且低廉的西北各省产量不断增加。
其中,新疆、内蒙古、宁夏、甘肃、青海地区的电解铝产量增长较快,合计产能由2008年的383万吨增长到2015年的1415万吨,年均增长率为%。
2005-2015 年中国电解铝产能产量变化图面对铝价不断刷新历史低位,2015 年中国电解铝行业亏损加剧,减产规模与覆盖范围进一步扩大。
根据安泰科统计,2015年中国电解铝减产覆盖17个省、市、区,主要集中在甘肃、青海、河南等地;全年累计关停产能为427万吨/年,较上年增长%,其减产规模与2008年金融危机时期基本相当。
2015年,中国电解铝新增产能为340万吨/年,较上年下降%,主要集中在山东、新疆、内蒙古三个地区。
全年新增产能已投产49%,剩余51%新增产能或将于2016年逐步释放。
2015 年中国电解铝减产及新增产能分布根据安泰科统计,截至2015年底,中国电解铝产能达到3894万吨/年,较上年增长%,增幅下降个百分点;山东、新疆、内蒙古是国内前三大电解铝生产地区。
我国电解铝消费量近年来,随着我国经济的快速增长,我国电解铝的消费量也不断上升。
2015 年房地产、汽车、电网等主要原铝消费领域增速进一步放缓,原铝消费受其影响增速也同步回落。
安泰科估计2015 年中国原铝消费量达到3064 万吨,比上年增长%,增速回落3个百分点。
我国2006-2015年电解铝消费量与年增长率图从消费分领域来看,2015 年建筑、电子电力、交通运输、耐用品等主要原铝消费领域增速均有所下滑。
根据安泰科统计,2015年建筑、电子电力、交通运输三大领域原铝消费占比分别达到33%、14%、12%,铝材出口和耐用品占比分别为14%和11%。
2015 年中国原铝消费结构图我国电解铝行业现状(1)主要分布在能源优势地区电解铝是高载能行业,电力成本占据重要因素,随着能源价格的不断上涨,近年来新增电解铝主要集中在能源丰富、电价低廉地区。
2015年我国电解铝产能约3894万吨,产量为3141万吨,主要分布在山东、新疆、河南、内蒙古、甘肃、青海等地区。
各地区电解铝产量分布情况如下图所示。
序号地区产量(万吨/年)1山东2新疆3河南4内蒙古5甘肃6青海7云南8宁夏9贵州10山西11陕西12其他合计数据来源:中国铝业(2)行业产能集中度提高,竞争愈发激烈近年来,随着电解工艺技术的创新,我国电解铝企业的建设向规模化、容量大型化、高效环保节能方向发展。
2014年经国家工信部公布的符合《铝行业规范条件》的31家企业集团(64家生产企业),我国电解铝企业数量为101家,企业平均生产规模为万吨/年。
2015年国内电解铝产能约为3894万吨,其中生产能力最大的魏桥集团510万吨,企业(集团)平均生产能力126万吨。
前十名企业的产能集中度达66%,前二十名企业的产能集中度达到83%。
未来我国电解铝行业的竞争将愈发激烈,主要体现在排名前二十甚至前十名的企业之间竞争,而核心竞争力为电力成本、物流成本等方面,因此能源保障将成为产业链具有竞争优势的重要因素。
(3)电解铝技术向大容量、高效节能方向发展随着国家对电解铝工业的规范以及用电成本、节能技术等因素,我国电解铝生产技术向大容量、高效节能方向发展。
目前国内500kA、400kA 、300kA槽型是产能最多的三个槽型。
2014年符合国家《铝行业规范条件》的2985万吨产能中,500kA的产能占%,400-500kA 的产能占%,300-400kA的产能占%。
而目前我国在建或拟建项目中,约80%以上的产能采用500-600kA槽型,未来大容量、高效节能槽型的产能占比将越来越大。
(4)上下游延伸形成煤电铝材产业链电解铝行业已经进入微利时代,延伸上下游产业链,压缩中介环节成本,获取利益最大化成为电解铝企业发展的首选。
目前国内发展较好的电解铝企业如山东魏桥、信发集团、东方希望、酒钢集团、中电投、锦江集团、南山集团等都有完善的煤电铝材产业链,最大程度的获取终端价值。
2015年我国电解铝产能中自备电厂的平均比例为65%,魏桥、信发、东方希望、锦江集团等产能较大的企业自备电厂比率超过90%,而中铝电解铝产能的自备电厂比例仅为33%,不足全国平均数的一半。
实现铝电联营是获得稳定低电价、形成竞争优势的首要条件。
(5)铝价屡遭重创,电解铝成本降低从电解铝的成本走势来看,受能源及氧化铝等原辅材料价格持续下滑影响,2015 年中国电解铝生产成本延续下行走势。
与此同时,2015 下半年国内铝价屡遭重创,一度跌破万元关口,全行业无一盈利,超过60%的生产企业难以维持现金流,而这也是自2008 年金融危机以来,全行业面临最为严峻的一次困局。
根据安泰科统计,2015 年中国电解铝行业的含税平均现金成本大约为10989 元/吨,较2014年下降%;。
按照开工产能和对应的含税完全成本进行加权平均,2015年中国电解铝行业加权平均电价为元/千瓦时,平均含税完全成本11883元/吨,而这两项数据在2014年底分别为元/千瓦时14098元/吨。
2015年中国铝冶炼行业亏损达到25 亿元,行业连续四年亏损已不可避免。
(6)铝行业处于阶段性过剩时期虽然目前我国电解铝全行业处在煎熬中,但从长期来看,电解铝的产能过剩属于阶段性过剩。
第一,虽然产能利用率不到80%,但近几年在逐步提升。
过去5年,电解铝产能年均增长%,产量年均增长%,产能增长速度低于产量增长速度。
第二,当前我国电解铝产业组织结构不合理,资源配置效率不高,重复研发、重复建设问题严重。
第三,未来国内对铝的需求较大。
相对于其他“绝对过剩”的行业而言,由于铝有质量轻、耐腐蚀、可回收等诸多优良性能,在铝的使用过程和整个生命周期里都具有节能减排和绿色功效,在交通、机械制造、建筑、电力电子等行业有很大的应用潜力。
在我国节能减排大背景下,铝的应用和消费前景较好。
而且目前我国人均铝的消费量约20公斤,与世界发达国家人均25-35公斤的水平相比还有较大增长空间。