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激光粒度仪的工作原理分析激光粒度仪工作原理激光粒度仪是通过测量颗粒群的衍射光谱经计算机处理来分析其颗粒分布的。
它可用来测量各种固态颗粒、雾滴、气泡及任何两相悬浮颗粒状物质的粒度分布、测量运动颗粒群的粒径分布。
激光粒度仪是依据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。
由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以一束平行的激光在没有阻拦的无限空间中将会照射到无限远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。
当光束碰到颗粒阻拦时，一部分光将发生散射现象。
散射光的传播方向将与主光荣的传播方向形成一个夹角。
散射理论和结果证明，散射角的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，产生的散射光的角就越小；颗粒越小，产生的散射光的角就越大。
激光粒度仪经典的光路由发射、接受和测量窗口等三部分构成。
发射部分由光源和光束处理器件构成，紧要是为仪器供应单色的平行光作为照明光。
接收器是仪器光学结构的关键。
测量窗口紧要是让被测样品在完全分散的悬浮状态下通过测量区，以便仪器获得样品的粒度信息。
接收器由傅立叶选镜和光电探测器阵列构成。
所谓傅立叶选镜就是针对物方在无限远，像方在后焦面的情况除去像差的选镜。
激光粒度仪的光学结构是一个光学傅立叶变换系统，即系统的察看面为系统的后焦面。
由于焦平面上的光强分布等于物体（不论其放置在透镜前的什么位置）的光振幅分布函数的数学傅立叶变换的模的平方，即物体光振幅分布的频谱。
激光粒度仪将探测器放在透镜的后焦面上，因此相同传播方向的平行光将聚焦在探测器的同一点上。
据测器由多个中心在光轴上的同心圆环构成，每一环是一个独立的探测单元。
这样的探测器又称为环形光电探测器阵列，简称光电探测器阵列。
激光器发出的激光束经聚焦、低通滤波和准直后，变成直径为8～25 mm的平行光。
平行光束照到测量窗口内的颗粒后，发生散射。
散射光经过傅立叶透镜后，同样散射角的光被聚焦到探测器的同一半径上。
一个探测单元输出的光电信号就代表一个角度范围（大小由探测器的内、外半径之差及透镜的焦距决议）内的散射光能量，各单元输出的信号就构成了散射光能的分布。
激光粒度仪mastersizer3000干法
Mastersizer 3000是一种常用的激光粒度仪，可以用于测量各种颗粒物料的粒度分布。
该仪器可以采用湿法或干法进行测量。
在Mastersizer 3000中使用干法进行测量时，需要将样品放入特制的振动盘中，通过内置的振荡器将样品均匀地散布在探测器上。
然后，通过激光束照射样品，记录散射光的强度和角度，从而确定样品的粒度分布。
在干法测量中，需要注意以下几点：
1. 样品应当足够干燥，以避免水分对测量结果的影响。
2. 振动盘应当均匀地分布样品，并且震动幅度不宜过大，以避免样品聚集或飞散。
3. 在测量之前，应当对仪器进行校准，并根据样品的特性选择合适的参数，如激光强度、散射角度等。
4. 测量结束后，应当对数据进行处理和分析，以获得最终的粒度分布结果。
需要注意的是，由于样品的特性和测量条件的不同，不同的样品可能需要采用不同的测量方法和参数，以获得最准确的结果。
因此，在使用Mastersizer 3000进行干法测量时，建议参考仪器的操作手册，并根据具体情况进行调整和优化。
激光粒度仪工作原理
激光粒度仪是一种用于测量颗粒尺寸分布的仪器，它利用激光光束与颗粒的散
射相互作用来实现对颗粒尺寸的测量。
在激光粒度仪中，激光光束通过透镜聚焦成一束平行光，照射到颗粒悬浮液中的颗粒上，颗粒对激光的散射光强度与颗粒的大小有关，通过对散射光的检测和分析，可以得到颗粒的尺寸分布信息。
激光粒度仪的工作原理主要包括激光照射、散射光检测和数据分析三个步骤。
首先，激光光束经过聚焦透镜后，照射到颗粒悬浮液中的颗粒上，颗粒对激光的散射光强度与颗粒的大小成正比。
其次，散射光被接收器接收并转换成电信号，然后经过放大、滤波等处理，最终转换成数字信号。
最后，通过数据分析软件对接收到的散射光信号进行处理，得到颗粒尺寸的分布曲线和相关参数。
激光粒度仪的工作原理基于光学散射原理，利用颗粒对激光的散射特性来实现
对颗粒尺寸的测量。
通过测量颗粒的尺寸分布，可以了解颗粒的形态特征和颗粒间的相互作用，对颗粒的生产和加工过程具有重要的意义。
激光粒度仪的工作原理清晰明了，操作简便，测量精度高，广泛应用于化工、
制药、食品、环保等领域。
在颗粒材料的研究和生产过程中，激光粒度仪发挥着重要作用，为颗粒技术的发展和应用提供了有力的支持。
总之，激光粒度仪通过测量颗粒对激光的散射光强度来实现对颗粒尺寸的测量，其工作原理简单清晰，操作方便，测量精度高，是一种重要的颗粒尺寸分析仪器。
在颗粒材料的研究和生产过程中具有广泛的应用前景，对于推动颗粒技术的发展和应用具有重要意义。
关于激光粒度分析仪的优点介绍激光粒度分析仪是一种能够精准地测量物料粒度分布的仪器。
与传统的粒度分析仪器相比，激光粒度分析仪具有许多优点，本文将对这些优点进行介绍。
高精度测量激光粒度分析仪测量精度高。
它使用激光束作为光源，能够精准地测量出物料中每个粒子的大小和形状，同时可以测量出粒子的分布情况。
而传统的粒度分析仪器则只能测量出物料中粒子的平均大小，无法精确地测量每个粒子的大小和形状。
高速测量激光粒度分析仪的测量速度快。
它可以在短时间内完成对大量物料的粒度分布测量。
在生产实践中，快速测量粒度分布对保证产品质量至关重要。
而传统的粒度分析仪器由于测量原理和技术方式的限制，需要耗费较长时间进行测量。
高灵敏度测量激光粒度分析仪的灵敏度高。
它可以检测到微小的粒子，并计算出它们的大小和形状分布。
而传统的粒度分析仪器则无法检测到微小的粒子，因为它们太小，无法产生足够的散射光信号。
方便的操作激光粒度分析仪的操作方便。
它使用了现代化的操作界面和软件系统，通过简单的几个步骤即可完成对物料的粒度分布测量。
与传统的粒度分析仪器相比，操作也更加简便、易于掌握。
适用范围广激光粒度分析仪适用范围广。
它可以针对不同种类的物料进行测量，如纳米级、微米级等等，同时还能够应对不同的物料状态，如干粉、悬浮液等等。
而传统的粒度分析仪器由于使用的测量原理和技术方式的限制，只能测量特定类型的物料和状态。
结论综上所述，激光粒度分析仪具有精度高、速度快、灵敏度高、操作方便和适用范围广等优点。
这些优点让激光粒度分析仪成为了当前粒度分析仪器中的主流选择。
在日常工作中，通过选择合适的激光粒度分析仪，对于保证产品质量、提高生产效率和提升企业竞争力都有着重要的作用。
1、目的：建立BT-2003激光粒度分布仪的操作规程，使检验人员正确BT-2003激光粒度分布仪。
2、适用范围：适用于粒径的测定。
3、责任人：化验员。
4、正文：4.1基本操作：4.1.1开机顺序：激光粒度分布仪→自动循环分散系统→启动粒度分析软件。
4.1.2关机顺序：关闭粒度分析软件→自动循环分散系统→激光粒度分布仪。
4.1.3常规操作时的操作步骤。
4.1.3.1测试准备：（1）填写“文件-数据库处置”信息。
（2）点击“下一步”进入“测试参数”：选择合适的物质（如碳酸钙）、介质（水）等。
在选择合适的分析模式。
（3）下一步进入点“常规测试”进入测试窗口。
（4）单击“进水”图标把循环池加满水，然后交替的循环泵和超声波消除气泡（至少3次），再开启超声、循环。
4.1.3.2开始测试：（1）背景：启动“测量-常规测试”测量系统背景。
背景高度应在0.5-5之间（1-4最佳），横坐标长度小于20格，20格以后没有信号。
点击“确认”后背景将被保存下来。
（2）浓度：观察遮光率，这个值一般应在10%-15%之间。
（3）分散：超声分散3分钟左右。
（4）测试：点击“连续”按钮开始测试并显示结果。
（5）保存和打印：点击保存或打印按钮，将结果保存到数据库里，测试结束。
4.1.3.3清洗：点击“自动清洗”图标清洗循环分散系统，然后准备进行下次测试。
4.1.4自动测试时的操作步骤：4.1.4.1SOP设置：打开“文件-数据库处置”填好内容后点击下一步进入测试参数后点击“自动流程”设置里面的各项参数后点“确认”保存下来，点击“自动测试”进入自动测试窗口后即可以进行自动测试。
4.1.4.2自动测试：点击“自动测试”按钮，待提示请加入样品时加入适量的样品（遮光率为10%-15%），就等待结果即可。
4.2准确性标定方法：4.2.1标定周期：通常半年标定一次，仪器经过维修后要标定再投入使用。
4.2.1标定方法：（1）点击“设置-仪器标定”输入密码better(小写字母)就可进入标定窗口。
光学激光粒度仪工作原理
光学激光粒度仪是一种常用于测量物质颗粒粒径分布的仪器，其工作原理基于光学散射和多次散射的原理。
具体工作原理如下：
1. 激光器产生一束单色、单向的激光，通常是红外线或可见光激光。
2. 激光通过物料的样品池，照射到物料颗粒上。
3. 部分激光光束被颗粒散射，根据散射光的强度和角度可以确定颗粒的大小。
4. 散射光经过透镜或物镜聚焦后，进入光散射探测器。
5. 光散射探测器收集到的散射光信号被转换为电信号，并传输到数据分析系统。
6. 数据分析系统对接收到的信号进行处理，通过散射光信号的强度和角度分布，推算出颗粒的大小和大小分布。
7. 最后，数据分析系统将颗粒的大小分布结果以直方图、累积曲线等形式展示出来，供用户分析和研究。
总的来说，光学激光粒度仪工作原理是利用激光的散射现象，通过测量散射光的强度和散射角度，推算出颗粒的大小和大小分布，在粒度分析和颗粒研究中起到重要的作用。
激光衍射激光粒度仪原理
激光衍射激光粒度仪是一种常用的粒度分析仪器，用于测量固体或液体中颗粒的尺寸分布。
其原理基于激光在颗粒上的衍射现象。
激光粒度仪的工作原理如下：
1. 激光照射：激光束通过一个透镜聚焦到一个称为激光点的区域内。
2. 衍射现象：当激光束照射到颗粒上时，会发生衍射现象。
衍射就是光的传播方向被颗粒打乱并散射出去的现象。
3. 散射光收集：在激光点周围，放置一个光散射器，用于收集散射的光。
收集的光通过透镜进入光电探测器。
4. 信号处理：光电探测器将收集到的光转换为电信号。
根据衍射光的强度和波形，可以计算出颗粒的尺寸分布。
5. 数据分析：仪器会自动计算和显示颗粒的尺寸分布曲线。
通常会提供平均粒径、粒径分布的标准差等参数。
激光衍射激光粒度仪通过利用衍射光的特性，可以非常准确地测量颗粒的尺寸分布。
这种方法适用于微米级甚至纳米级颗粒的测量，广泛应用于研究和生产中的颗粒分析。
激光粒度分析仪原理
激光粒度分析仪用于测量固体颗粒的各种粒径，可以直接测量各种颗粒的尺寸，例如粮食、煤炭、矿石、化工原料、园林绿化装饰材料、造纸原料、建筑材料、工业产品等。
它采用了激光原理，不仅可以测量粒径，还可以测量粒度曲线，它能很好地反映物料的粒度性质。
激光粒度仪得工作原理是：用激光源从上向下发出激光束，使激光束穿过颗粒空间中的颗粒，由微处理机检测激光和颗粒交点，获取和统计颗粒的粒径和个数，最终得出颗粒粒度的分布情况并做出曲线图，从而得出粒径的最大最小值及对应的比例，以进行状况的分析。
激光粒度仪的优点是，测量粒径的精度高，而且呈现粒度分布曲线准确，获取粒径曲线相对容易，可作轻量级或台式仪器使用，易于携带，尤其是用来测量细小颗粒，它有得天独厚的特点。
激光粒度仪工作原理
激光粒度仪是一种利用激光光源照射样品粒子，通过光学散射和衍射现象，测量样品颗粒大小分布的仪器。
其工作原理如下：
1. 激光光源：激光粒度仪使用的光源一般是He-Ne激光器或半导体激光器。
这种光源具有单色性、方向性好、光强稳定等特点，可以提供高质量的光源。
2. 样品制备：将待测样品放入样品池中，通过超声波处理或机械搅拌等方法使样品均匀分散，并消除聚集体，以使激光照射到样品中的粒子。
3. 散射光信号：激光通过样品时会发生散射现象，所产生的散射光信号可以通过光学系统收集。
散射光信号包含了粒子的大小、形状、折射率等信息。
4. 光学系统：激光粒度仪的光学系统一般包括透镜、光阑、光纤、瞳孔等部分，通过调整这些部分的参数，可以获得最佳的散射光信号。
5. 数据处理：将收集到的散射光信号转化为电信号，并进行数字信号处理，得到每个粒子的尺寸和浓度数据。
最终可以得到样品中各种粒径的分布情况和平均粒径大小等信息，从而实现对样品粒子大小的精确测量。
总之，激光粒度仪通过光学散射和衍射现象，实现了对样品颗粒大小分布的测量，广泛应用于化工、冶金、食品、医药等各种领域。
干法激光粒度仪基本原理干法激光粒度仪是一种常用于颗粒物料粒度分析的仪器。
它基于干法操作原理，通过激光散射技术来测量颗粒的粒径分布。
本文将介绍干法激光粒度仪的基本原理及其工作过程。
干法激光粒度仪的基本原理是利用激光束与颗粒相互作用时的光散射现象。
当激光束照射到颗粒上时，光束会被散射到各个方向。
根据散射光的强度和散射角度的关系，可以推断出颗粒的粒径大小。
干法激光粒度仪的工作过程一般分为三个步骤：样品处理、激光散射和数据分析。
在样品处理阶段，需要将待测颗粒样品进行处理。
通常，样品会被分散在一个适当的介质中，以避免颗粒之间的聚集。
这样可以保证激光束能够与每个颗粒相互作用，从而得到准确的散射数据。
接下来，在激光散射阶段，激光束被照射到样品中的颗粒上。
颗粒与激光束相互作用后，会发生散射现象。
散射光的强度与颗粒的大小及分布密切相关。
干法激光粒度仪会收集散射光，并测量其强度和散射角度。
在数据分析阶段，通过对收集到的散射数据进行处理和分析，可以得到颗粒的粒径分布。
常见的数据分析方法包括多角度散射分析、动态光散射法等。
这些方法可以提供关于颗粒的平均粒径、粒径分布范围、粒径分布形态等信息。
干法激光粒度仪具有许多优点。
首先，它适用于广泛的颗粒样品，包括固体、液体和粉末等。
其次，该仪器操作简便，测量速度快，可以快速得到粒径分布结果。
此外，干法激光粒度仪的测量范围广，可以覆盖从纳米到毫米级的颗粒尺寸。
然而，干法激光粒度仪也存在一些限制。
首先，由于该仪器采用干法操作，可能会对某些样品产生不利影响，如颗粒聚集或氧化等。
其次，对于较大的颗粒，散射角度可能较小，导致测量误差增大。
此外，样品的浓度和透明度也可能影响测量结果。
干法激光粒度仪是一种常用的粒度分析仪器，其基本原理是利用激光散射技术来测量颗粒的粒径分布。
通过样品处理、激光散射和数据分析等步骤，可以得到颗粒的粒径分布信息。
该仪器具有操作简便、测量速度快、测量范围广等优点，但也存在一定的限制。
马尔文激光粒度仪原理
马尔文激光粒度仪是一种用于测量颗粒尺寸分布的仪器，它利用激光技术对颗粒进行粒度分析。
其原理主要包括激光散射原理、激光粒度仪的工作原理和颗粒尺寸分布的计算原理。
首先，我们来介绍一下激光散射原理。
激光散射是指当激光束照射到颗粒表面时，光线会发生散射。
根据散射光的强度和角度分布特征，可以推断出颗粒的尺寸和形状信息。
激光粒度仪利用这一原理，通过测量颗粒散射光的强度和角度分布，来确定颗粒的尺寸分布情况。
其次，激光粒度仪的工作原理是利用激光器产生的单色激光束照射到颗粒样品上，颗粒样品中的颗粒会散射出光信号。
激光粒度仪通过接收和检测颗粒散射光的强度和角度分布，再经过信号处理和数据分析，得出颗粒的尺寸分布情况。
这种工作原理使得激光粒度仪能够快速、准确地测量颗粒的尺寸分布，且不受颗粒形状的影响。
最后，我们来看一下颗粒尺寸分布的计算原理。
根据激光散射原理和激光粒度仪的工作原理，可以得到颗粒散射光的强度和角度
分布数据。
通过对这些数据进行处理和分析，可以得出颗粒的尺寸
分布情况，包括颗粒的平均尺寸、尺寸分布范围、颗粒形状等信息。
这些数据对于颗粒材料的生产和应用具有重要的参考价值，可以帮
助用户了解颗粒样品的物理特性，指导产品的设计和改进。
综上所述，马尔文激光粒度仪利用激光散射原理和激光粒度仪
的工作原理，通过对颗粒散射光的强度和角度分布进行分析，得出
颗粒的尺寸分布情况。
这种原理使得激光粒度仪具有快速、准确、
无偏差的测量能力，适用于各种颗粒样品的粒度分析。
希望本文的
介绍能够帮助大家更好地理解马尔文激光粒度仪的原理和应用。
激光粒度仪用途
激光粒度仪是一种用于测量颗粒物大小分布和浓度的仪器。
它可以通过激光器产生的激光束对样品进行散射，然后通过检测样品散射光的特性来确定样品中颗粒物的大小分布和浓度。
激光粒度仪广泛应用于各种领域，例如：
1. 环境监测：可以用于测量空气中的颗粒物和水中的悬浮物，帮助监测环境污染。
2. 食品工业：可以用于测量食品中的颗粒物大小分布和浓度，帮助食品加工工厂进行品质控制。
3. 医疗领域：可以用于测量药物中的颗粒物大小分布和浓度，帮助医药公司进行质量控制。
4. 材料科学：可以用于测量材料中的颗粒物大小分布和浓度，帮助材料科学家研究材料的性质和特性。
总之，激光粒度仪具有广泛的应用领域，可以帮助人们更好地了解样品中颗粒物的大小分布和浓度，为各行各业的研究和生产提供了重要的帮助。
激光粒度分析仪原理
激光粒度分析仪是一种利用激光光源对颗粒进行粒度分析的仪器。
它通过测量
颗粒对激光的散射光强来确定颗粒的大小分布。
激光粒度分析仪原理主要包括激光散射原理、光学系统、检测系统和数据处理系统。
首先，激光粒度分析仪利用激光光源对颗粒进行照射，颗粒会对激光产生散射。
根据激光散射原理，颗粒的散射光强与颗粒的大小有关，大颗粒散射光强较小，小颗粒散射光强较大。
因此，通过测量颗粒对激光的散射光强，可以确定颗粒的大小分布。
其次，光学系统是激光粒度分析仪的核心部分，它包括激光发射系统和散射光
接收系统。
激光发射系统利用激光器产生单色激光，然后通过透镜系统使激光聚焦成一束平行光，照射到颗粒上。
散射光接收系统则用于接收颗粒散射的光信号，通过光电探测器将散射光信号转换成电信号。
检测系统是用来测量颗粒散射光强的部分，它包括光电探测器和光电倍增管。
光电探测器将颗粒散射的光信号转换成电信号，然后经过放大器放大，再经过模拟-数字转换器转换成数字信号，最终送入数据处理系统进行处理。
数据处理系统是激光粒度分析仪的智能部分，它主要包括信号处理模块、数据
处理模块和显示输出模块。
信号处理模块用于对颗粒散射光信号进行滤波、放大和模数转换；数据处理模块用于对处理后的数据进行分析和计算，得出颗粒的大小分布；显示输出模块则用于将分析结果以图表或数据形式显示出来，方便用户进行观测和分析。
总的来说，激光粒度分析仪原理是基于激光散射原理，利用光学系统、检测系
统和数据处理系统对颗粒进行粒度分析。
它具有高精度、高灵敏度、快速分析的特点，广泛应用于颗粒物料的粒度分析和质量控制领域。
原理激光粒度分布仪是基于颗粒对光的散射原理，即光与颗粒之间的互相作用以及颗粒对入射光的散射规律(Mie 散射理论 ) 实现对颗粒的粒度测试。
一般物理中说，光在纯净的透明介质中将沿直线流传，但当介质中存在颗粒、液滴或气泡岁月束将改变本来的流传方向，而向周围散射。
当一束平行光照耀到带小孔的屏幕时，将在小孔的后边产生艾里斑，而艾里斑分布，与小孔的大小亲近相关，孔径大的所生成的艾里斑的第一个亮环凑近中心，孔径小的所生成的艾里斑的第一个亮环远离中心（θ =1.22 λ /d ），这就是有名的小孔衍射理论——夫郎和费衍射理论。
依照巴卑涅原理，光路中的颗粒、液滴或气泡仿佛小孔相同，吻合夫郎和费衍射理论，但夫郎和费衍射理论不过Mie 散射理论在颗粒粒径远远大于入射光波长（ d >>λ）的近似解， Mie 理论则是对处于平均介质中的各向平均同性的单个介质球在单色平行光照耀下的麦可斯韦方程界限条件的严格数学解。
跟着科技的进步，激光粒度仪能否完整采纳Mie 散射理论已成为一种标记。
我公司的激光粒度仪就是完整建立在Mie 散射理论的基础上开发的。
Mie 散射理论严格的光散射电磁场理论利用光的电磁波性质，应用麦克斯韦方程对散射颗粒形成的界限条件求解，可以获得各个光散射物理量，但严格求解受诸多要素的影响很难获得精确的结果。
Mie 散射理论则是对处于平均介质中的各向同性的单个球形颗粒在单色平行光照耀下的麦克斯韦方程界限条件的严格数学解，其结论以下：式中 y 为散射颗粒到观察点之间的距离，I 0为入射光的强度，i1和i2称为强度函数，它与颗粒直径、入射光波长λ、相对折射率m和散射角θ 相关，其定义以下：上式中的，，和分别为：式中和是关于贝塞尔函数和汉克尔函数的函数，P为缔合勒让德函数， d 为颗粒的直径依据上边的公式，我们可以得出激光粒度仪在各个角度下的散射光强是不一样的，光电接受器上任何一个光电池所接遇到的散射光能也所以而有所不一样，将I s积分即可求得米氏散射时任一光电池上所接遇到得光能量为：对实质的粉体，由于其有多种大小不等的颗粒构成，其光能分布为：式中 C 为常数，在归一化数据办理中忽视不计，W i为第 i 中大小的粒径所占粉体整体积的百分含量。
激光粒度分布仪 /激光粒度仪
BJ03-S01型激光粒度仪/激光粒度分布仪系统是集光、机、电、计算机为一体的高科技产品，BJ03-S01型激光粒度仪采用进口半导体激光器，寿命长，单色性好；先进的机械设计与加工工艺和微电子集成电路技术；高灵敏度的光电池接收系统，全程米氏理论作为基础，结合优异的计算方法。
使测试数据更
加精确，快捷；是目前国内比较经济实用的一款激光粒度分布仪。
GJ03-S01激光粒度分布仪 /激光粒度仪的详细资料：
BJ03-S01型激光粒度仪技术参数
测试范围：0.1μm～500μm
光源：半导体激光器(波长635 nm.功率3mw.使用寿命25000小时以上)测试方式：湿法测试
样品浓度：0.5‰～1%(与样品的比重、颗粒大小、折射率有关)
测试时间：少于1分钟/次，不含样品分散时间
扫描速度：2000次/秒
重复性误差：≦1%
电源：交流220V±10%50Hz或60Hz，功率：80W
微机接口：标准RS-232串行接口
操作系统：可在Windows所有版本的操作系统下运行
三、BJ03-S01型激光粒度仪产品特点
(1)循环送样器(选配件)
循环送样器内制超声、循环、搅拌、超声定时功能.循环系统采用了蠕动泵的方式，不会对样品产生任何污染，保证了测试数据的准确性。
BJ03-S01型激光粒度仪有微量样品池与循环样品池两种进样方式，微量样品池是针对一些需要用有机溶剂做介质的样品而特殊设计；循环样品池通常用于测试水做介质的样品，而且这两种进样方式无须调换，使用非常方便.
(2)功能强大的软件系统
BJ03-S01型激光粒度分布仪系统是集光、机、电、计算机
为一体的高科技产品,数据处理有专用的计算机分析系统软件
完成，同时由打印机完成测试报告的输出。
(3)独特的光路一体化技术
优化的反傅立叶光学变换设计,结合独特的光路一体化结构，使光路更加稳定，长期使用，无须调整；先进的机械设
计与加工工艺，使仪器的结构更紧凑合理;流线型的设计，美观大方，使用与
维护更为方便；有效的屏蔽与抗干扰技术，
使仪器的电气等性能更加稳定。
(4)高灵敏大角度光电接收器阵列
独特的光电接收器阵列设计，有效提高了仪器的分辨率。
主向光电接收器，共有71个光电池,最大探测角达21.5°；
非均匀交叉排列的侧向光电接收器,共5个光电池，其中，最大侧向角度达75°。
(5)长久耐用
采用波长635nm,功率3mw半导全激光器,使用寿命在25000个小时以上有效提高了激光粒度分布仪的使用和存放时间。
(6)优秀的H.Golub分布反演算法
BJ03-S01型激光粒度仪激光粒度测试系统完全采用先进的全Mie散射理论作为基础，并采用优良的H.Golub分布反演算法，结合独特的仪器硬件设计,使您测试的样品无论是单分布的，还是混合的，都能够使测试数据更加精确、快捷。
(7)输出结果格式灵活
报告单格式的输出格式灵活，可根据使用者需要,编辑包括累计粒度分布数据与曲线、区间粒度分布数据与直方图和各种典型粒径值等内容。
(8)符合国际标准ISO13320-1
为了满足用户对测试结果的准确性及重复性等可追踪性的要求，HYL系
列激光粒度分布仪完全符合ISO13320-1国际标准。
每台激光粒度仪都严格经国家标准物质的检验,各项指标完全合格后方可投入市场。
样品编
号
粒度数值D10D16D25D50D75D84D90
GBW( E)120 009
标准值(微
米)
19.1±1.
47
22.8±1.
53
27.0±1.
80
36.7±1.
57
44.5±1.
95
48.9±2.
73
53.1±3.5
4
测量值1(微
米)
19.1922.927.4636.9545.1348.3654.55测量值2(微
米)
19.3122.8727.6636.7545.3348.4254.30
SB200
5
标准值(微
米)
3.60±2.
1
4.80±1.
5
6.80±0.
6
9.00±1.
2
10.50±
2.1
测量值1(微
米)
2.54
3.65
4.69 6.799.1810.4511.76 测量值2(微
米)
2.65
3.7
4.71 6.819.2210.5611.80。
