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教你一眼识别螺栓的等级材质螺栓是常见的机械零件，经常被使用到很多地方，它是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需要和螺母配合使用，主要用于紧固连接两个带有通孔的零件。
也许你对螺栓的等级材质并没有什么了解，本文将为大家介绍螺栓材质、等级相关的知识，以期更多人学会识别螺栓的这些小属性。
螺栓螺栓的等级和材质指的是什么？螺栓等级指的是螺栓是4.8级，8.8级，10.9级等螺栓等级。
材质指的是螺栓是用什么材料做的，比如是45#钢，是35CrMo 钢，是304不锈钢。
螺栓的等级和材质是有一定关系的，低碳钢只能生产低强度等级螺栓，碳钢可以生产中强度等级螺栓，合金钢可以生产高强度等级的螺栓。
有的螺栓等级规定了相应的化学成分和机械性能，也就规定死了材料。
这里列举下常见等级下螺栓可以是什么材质。
4.8级别可以是A3 Q235、Q195等低碳钢材质。
5.8级别Q235以上所有材质都可以，不需要热处理。
8.8级别螺纹直径16MM以下，35#调质热处理，16mm以上，45#和低碳合金钢调质处理。
10.9级别中碳合金钢调质热处理35CRMO 40CR等。
高强螺栓与普通螺栓可以通过材质区分么？一般根据强度等级划分。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级8.8级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.8；3、螺栓材质的公称屈服强度达800×0.8=640MPa级最常用的高强螺栓为8.8级和10.9级，最常用的普通螺栓为4.8级。
那么，在实际生活中如何区分手上的螺栓是不是高强度螺栓呢，如果螺栓头上注有4.8或者8.8的字样，从这个可以直接断定是不是高强螺栓。
常用螺栓基础知识简介集团技改部李晓涛2015/5/13只有深入去了解每种螺丝钉的作用，才能准确扭紧岗位上的每棵螺钉，从而取得独特价值。
----题记来公司有一段时间了，在工作过程中逐渐发现一些小零件使用往往容易被忽视。
在此对一些我司常用螺栓及相关配件的基础知识做一些介绍，让使用及设计者能更好的使用螺栓—这个工业之米。
一、螺栓定义与分类配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
按连接的受力方式：分普通螺栓和铰制孔螺栓。
按头部形状分：有六角头的、圆头的、沉头的等。
二、螺栓代号解释例1：M10X1LH-6h-SM代表公制三角螺纹(其它符号如Tr代表梯形螺纹)，公称大径为10、细牙螺距P=1.0mm，LH代表左旋，中径公差带为6h 外螺纹，S表示短的旋合长度。
说明：粗牙不需标明螺距，中等旋合长度以及右旋不需标明。
例2：螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能等级10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓：完整标记为：GB/T5783-2000-M12X80-10.9-A-O三、螺栓性能等级和产品等级等级不同价格有差异，使用工况不同等级需求不同。
所以在选用时需注意区分。
1、螺栓的产品等级分为a、b、c三级。
其中a级最精确，c级精度最差。
a级用于承载较大，要求精度高或受冲击、振动载荷的场合。
2、螺栓的性能等级有3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
在螺栓头部往往会有标示，如我司常见有DN 4.6 YB4.8 NBZD10.9字样。
其中开头字母为生产厂家代号。
例如：性能等级10.9级高强度螺栓其含义是：其材料经过热处理后，能达到：○1螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；○2螺栓材质的屈强比值为0.9；螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。
钢结构的螺栓基础知识8.5螺栓基础知识紧固件业界称之“工业之米”，其对于工业，相当于粮食对于人类。
紧固件分为标准件和异型件两大类。
一个国家的紧固件发展水平可以直接反映该国工业化程度。
其中，德国标准为国际公认的高标准，国际标准（ISO 标准）中99.9%采用的是照搬德标，而我国紧固件标准的建立基础是国际标准。
标准件 指由相关政府部门规定其属性并通过发布的使用的。
如国标，德标，美标，日标等。
异型件 指根据工程需要按图纸加工的一些链接件。
如地脚螺栓，拉条等。
紧固件主要构成：专业术语1.规 格：即形状大小。
通常包括直径和长度。
螺栓、螺钉、螺柱（常见紧固件）表述方式如下(例)：M20*70 “M”表示“米”制螺纹（即国家标准螺纹）；数字“20”代表螺栓直径；数字“70”代表螺栓长度。
均以毫米（mm ）计算，且螺栓、螺钉长度不含头部尺寸，螺柱则通常表示全长或有效长度（GB/T898/899通常表示的长度不含栽入部分，详见五金手册）。
M30*2*280 称为细扣螺栓，中间2表示螺纹经螺母常见表述方式如下：（例）M20 同螺栓，“M ”表示米制螺纹（即国家标准螺纹），数字“20”则表示内螺纹中径，与相同直径的螺栓配套使用。
垫圈的表述方式：2.执行标准：其具体规定了标准件的形状、光滑度，硬度指标力学性能等标准，有的标准对材质，工艺也有明确的规定，其函盖了某种标准件的绝大部分信息。
（有国标、非标美标日标德标欧标 ISO国际标准）3.材质：就是原材料的化学成分，分为普碳钢、中碳钢、合金钢等。
4.级别：特指螺栓的强度。
5.力学性能：又说机械性能，包括硬度，屈服度，伸长率，断面率等6.表面处理：指给紧固件表面做特殊处理以达到防腐蚀或美观的效果。
发黑，镀锌等。
螺栓螺栓的种类有：6.六角螺栓：栓头为六角形；包括钢结构用大六角螺栓和普通外六角。
普通外六角螺栓，执行标准有GB/T5780/1/2/3（国标5780/2为半牙螺栓，5781/3为全牙螺栓）5780/1为4.8S一下，通常称为普通螺栓，国标螺栓或普栓等；5782/3泛指8.8级以上（10.9级 12.9级）的高强螺栓，栓头略厚。
螺栓性能等级标准螺栓性能等级标准。
螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。
为了确保螺栓的质量和可靠性，各国都制定了相应的螺栓性能等级标准。
螺栓性能等级标准主要包括材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等内容，下面将对螺栓性能等级标准进行详细介绍。
首先，螺栓的材料是其性能的基础。
一般来说，螺栓的材料应选用高强度合金钢或不锈钢。
高强度合金钢螺栓通常采用40Cr、35CrMoA等材料，其强度等级分别为8.8、10.9、12.9级。
不锈钢螺栓则主要有A2、A4两个等级，分别对应于304、316不锈钢材料，具有耐腐蚀的特点。
材料的选择直接影响螺栓的抗拉强度、抗剪强度和耐腐蚀性能。
其次，螺栓的机械性能是评定其性能等级的重要指标。
机械性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗扭强度等。
抗拉强度是指螺栓在拉伸载荷作用下的最大承载能力，抗剪强度是指螺栓在剪切载荷作用下的最大承载能力，抗扭强度是指螺栓在受到扭矩作用下的最大扭转能力。
螺栓的性能等级通常根据其机械性能进行分类，如8.8级螺栓的抗拉强度≥800MPa，抗剪强度≥640MPa；10.9级螺栓的抗拉强度≥1000MPa，抗剪强度≥900MPa。
另外，螺栓的化学成分也是影响其性能等级的重要因素。
螺栓的化学成分应符合相应的国家标准，主要包括碳含量、硫磷含量、合金元素含量等。
合理的化学成分可以保证螺栓的强度和韧性，提高其使用寿命和可靠性。
最后，螺栓的尺寸偏差也是螺栓性能等级标准的重要内容。
螺栓的尺寸偏差包括直径、长度、螺纹等方面的偏差，这些偏差直接影响螺栓的安装和使用。
合格的螺栓应具有精确的尺寸和良好的螺纹质量，以确保螺栓与螺母的配合良好，达到预期的紧固效果。
综上所述，螺栓性能等级标准涉及材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等多个方面，是评定螺栓质量和可靠性的重要依据。
制定和执行严格的螺栓性能等级标准，有助于提高螺栓的质量和可靠性，保障工程安全和设备稳定运行。
螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
din933螺栓标准DIN933螺栓标准。
螺栓是一种常见的紧固件，在机械制造和建筑工程中起着非常重要的作用。
而DIN933螺栓是一种常见的标准螺栓，符合德国工业标准（DIN）的规范要求。
本文将对DIN933螺栓标准进行详细介绍，包括其标准规格、材质要求、表面处理和适用范围等内容，希望能够为相关领域的专业人士提供一些参考和帮助。
首先，我们来看DIN933螺栓的标准规格。
根据DIN933标准，螺栓的直径范围为M1.6至M64，长度范围为5mm至500mm。
螺栓的头部为六角头，螺纹长度为螺栓长度的1倍至2.5倍。
此外，根据使用的不同，螺栓的材质也有所不同，常见的材质包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
螺栓的表面处理通常包括镀锌、镀镍、热浸镀锌等，以提高其耐腐蚀性能。
其次，我们需要了解DIN933螺栓的材质要求。
根据标准规定，碳钢螺栓的材质符合DIN EN ISO 898-1的要求，合金钢螺栓的材质符合DIN EN ISO 898-1或DIN EN ISO 898-2的要求，不锈钢螺栓的材质符合DIN EN 3506-1或DIN EN 3506-2的要求。
这些要求包括螺栓的化学成分、力学性能和硬度等指标，以确保螺栓在使用过程中具有足够的强度和可靠性。
此外，螺栓的表面处理也是非常重要的。
根据DIN933标准，螺栓的表面处理应符合DIN EN ISO 4042的要求，以确保其具有良好的耐腐蚀性能。
常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、热浸镀锌等，这些处理能够有效地提高螺栓的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。
最后，我们需要了解DIN933螺栓的适用范围。
根据标准规定，DIN933螺栓适用于一般机械制造领域，如机械设备、汽车制造、船舶制造等，以及建筑工程领域，如钢结构、桥梁、隧道等。
在这些领域中，DIN933螺栓通常用于连接和固定各种构件，起着非常重要的作用。
综上所述，DIN933螺栓是一种常见的标准螺栓，具有严格的规格要求、材质要求、表面处理和适用范围等特点。
螺栓选用原则
一、强度等级
螺栓的强度等级是决定其承载能力的关键因素。
在选择螺栓时，必须根据其所承受的载荷和应力进行合理选择。
一般来说，高强度螺栓具有更高的承载能力和疲劳寿命，适用于重要结构和承受高载荷的场合。
常见的强度等级有4.8级、6.8级、8.8级、10.9级等。
二、材质
螺栓的材质对其性能和使用寿命有重要影响。
根据不同的使用环境和要求，应选择合适的材质。
例如，不锈钢螺栓适用于海洋、化工等腐蚀性环境，而普通碳钢螺栓适用于一般结构连接。
三、尺寸
螺栓的尺寸包括直径、长度等，应根据连接件的厚度和所需的预紧力进行选择。
一般来说，螺栓长度应满足连接件厚度的要求，同时也要考虑安装空间和调整余量。
螺栓直径则应根据预紧力的大小进行选择，过大会导致浪费，过小则可能无法满足要求。
四、防松
对于需要承受振动或交变载荷的连接，应选择防松螺栓。
防松螺栓有多种形式，如弹簧垫圈、自锁螺母等，可依据实际需求进行选择。
五、环境适应性
在特殊环境中，如高温、低温、强腐蚀等，螺栓的材质和表面处理需具备相应的适应性。
例如，耐高温螺栓需选择能在高温下保持强度的材料，抗腐蚀螺栓需选择具有防腐蚀能力的表面处理。
六、经济性
除了性能和质量外，螺栓的经济性也是选型的重要考虑因素。
在满足使用要求的前提下，应尽量选择价格适中、性价比高的产品。
同时，考虑到维护和更换的成本，也可以选择一些寿命长、性能稳定的螺栓。
国标内六角螺栓摘要：1.国标内六角螺栓的概述2.国标内六角螺栓的标准规格3.国标内六角螺栓的性能等级、材质和表面处理4.国标内六角螺栓的应用领域5.国标内六角螺栓的发展趋势正文：一、国标内六角螺栓的概述内六角螺栓，又称内六角螺钉，是一种用于连接两个零件的螺纹紧固件。
其特点是头部为六角形，便于使用扳手拧紧或松开。
内六角螺栓根据国家标准分为圆柱头内六角螺钉、内六角圆柱头螺钉和内六角平圆头螺钉等几种类型。
这些类型的内六角螺栓在尺寸、性能等级、材质和表面处理等方面有所不同，可满足各种不同场合的需求。
二、国标内六角螺栓的标准规格我国内六角螺栓的标准主要分为以下几类：1.GB 70-76：圆柱头内六角螺钉。
这是老标准，其中包含了一些过时的规格。
2.GB 70.1-2000：内六角圆柱头螺钉。
这是新标准，对老标准进行了修订和补充，增加了有关性能等级、材质和表面处理的内容。
3.GB 70.2：内六角平圆头螺钉。
这是一种新型内六角螺栓，其头部为平圆型，便于安装和拧紧。
4.GB 70.3：内六角沉头螺钉。
这也是一种新型内六角螺栓，其头部为沉头型，适用于需要隐藏螺栓头的场合。
三、国标内六角螺栓的性能等级、材质和表面处理内六角螺栓的性能等级主要根据其抗拉强度、屈服强度和硬度等指标划分。
常见的性能等级有4.8、5.6、8.8、10.9 和12.9 等。
内六角螺栓的材质主要为碳钢和合金钢。
碳钢内六角螺栓的强度较低，适用于一般的连接场合；合金钢内六角螺栓强度较高，适用于承受较大载荷的连接场合。
内六角螺栓的表面处理主要有发黑、镀锌、镀铬和渗碳等。
发黑处理主要用于防止螺栓生锈；镀锌和镀铬处理可提高螺栓的耐腐蚀性；渗碳处理可提高螺栓的硬度和耐磨性。
四、国标内六角螺栓的应用领域国标内六角螺栓广泛应用于各种机械设备、车辆、船舶、建筑结构和家具等领域，用于连接和固定各种零件和结构。
五、国标内六角螺栓的发展趋势随着我国经济的发展，内六角螺栓的需求量逐年增加。
螺栓性能等级标准螺栓性能等级标准。
螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。
螺栓的性能等级标准对于其质量和可靠性具有重要意义。
本文将对螺栓性能等级标准进行详细介绍，以便读者全面了解螺栓的相关知识。
螺栓性能等级标准主要包括以下几个方面，材料、力学性能、表面处理和尺寸公差。
首先，螺栓的材料通常采用碳素钢、合金钢或不锈钢。
不同的材料具有不同的强度和耐腐蚀性能，因此在选择螺栓时需要根据具体使用环境和要求进行合理的选择。
其次，螺栓的力学性能是衡量其质量的重要指标。
力学性能包括抗拉强度、屈服强度、抗剪强度等参数。
这些参数直接影响螺栓在使用过程中的承载能力和安全性能。
根据国际标准，螺栓的力学性能等级通常分为8.8级、10.9级和12.9级，分别代表着不同的抗拉强度和屈服强度等级。
在实际应用中，需要根据具体的工程要求选择合适的螺栓等级，以确保其安全可靠地使用。
另外，螺栓的表面处理也是影响其性能等级的重要因素。
常见的表面处理方法包括镀锌、磷化和涂层等，这些处理能够提高螺栓的耐腐蚀性能和使用寿命。
选择合适的表面处理方式可以有效地延长螺栓的使用寿命，降低维护成本。
最后，螺栓的尺寸公差对于其安装和使用具有重要影响。
尺寸公差包括直径公差、长度公差、螺纹公差等，这些公差直接影响螺栓与螺母的配合情况和紧固效果。
合理控制螺栓的尺寸公差能够保证其在装配过程中的稳定性和可靠性。
总之，螺栓性能等级标准是保证螺栓质量和可靠性的重要依据。
在选择和应用螺栓时，需要全面考虑其材料、力学性能、表面处理和尺寸公差等因素，以确保螺栓能够满足工程要求并具有良好的使用性能。
希望本文能够帮助读者更好地了解螺栓性能等级标准，为实际工程应用提供参考依据。
螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
1）硼的含量可达%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫%；磷%；铅%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对级规定的钢。
4）含碳量低于%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：级：%；、和级：%。
5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。
级应符合对级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。
6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。
7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬%；镍%；钼%；钒%8）考虑承受抗拉应力，级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。
9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。
选择紧固件时，应优先确定类别，再确定其品种和规格1.确定类别标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
(1)螺栓在机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。
(2)螺母与螺栓相配使用。
(3)螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。
(4)螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。
螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。
(5)木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。
(6)与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。
(7)垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。
(8)挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。
(9)销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。
(10)铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。
使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。
(11)连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。
垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉（或螺栓）上自由转动而不脱落。
主要起紧固或紧定作用。
(12)其他主要包括焊钉等内容。
2．确定品种(1)品种的选择原则①从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种；②从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。
③根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
(2)型式①螺栓a)一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。
六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷的地方。
六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种；头部或螺杆有带孔的品种供需要锁紧时采用。
方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用，常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。
见GB8、GB5780～5790等。
b)铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。
c)止转螺栓：有方颈、带榫之分，见GB12～15等；d)特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。
T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的地方；地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。
见GB798、GB799等；e)钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合，见GB3632等。
②螺母a)一般用途螺母：品种很多，有六角螺母，方螺母等。
六角螺母配合六角螺栓应用最普遍，按制造精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。
六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副主要承受剪切力的地方。
六角厚螺母多用于经常拆卸的连接中。
方螺母与方头螺栓配用，扳手卡住不易打滑，多用于粗糙、简单的结构。
见GB41、GB6170～6177等；b)开槽螺母：主要指六角开槽螺母，即在六角螺母上方加工出槽。
它与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用，以防止螺栓与螺母相对转动，见GB6178～6181等；c)锁紧螺母：指具有锁紧功能的螺母，有尼龙嵌件六角锁紧螺母和全金属六角锁紧螺母等。
六角尼龙圈锁紧螺母具有非常可靠的防松能力，在使用温度-60～+100℃和一定的介质条件下，具有不损坏螺栓及被连接件和可以频繁装卸等有点。
见GB889、GB6182～6187等；d)特殊用途螺母：如蝶形螺母、盖形螺母、滚花螺母和嵌装螺母等。
蝶形螺母一般不用工具即可拆装，通常用于需经常拆开和受力不大的地方；盖形螺母用在端部螺扣需要罩盖的地方。
见GB62、GB63、GB802、GB923、GB806、GB807、GB809等。
③螺钉a)机器螺钉：因头型和槽形不同而分成许多品种。
头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种，头部槽形一般为开槽（一字槽）、十字槽和内六角槽三种。
十字槽螺钉施拧时对中性好，头部强度比一字槽的大，不易拧秃，一般多用于大批量生产中。
内六角螺钉、内六角花形螺钉可施加较大的拧紧力矩，连接强度大，头部能埋入机体内，用于要求结构紧凑、外形平滑的连接处。
见GB65、GB67～69及GB818～820等；b)紧定螺钉：紧定螺钉作固定零件相对位置用，头部有带一字槽的、内六角的和方头等类型。
方头可施加较大的拧紧力矩，顶紧力大，不易拧秃，但头部尺寸较大，不便埋入零件内，不安全，特别是运动部位不宜使用。
带一字槽的、内六角的则便于沉入零件。
紧定螺钉末端根据使用要求的不同，一般最常用的有锥端、平端、圆柱端三种。
锥端适用于硬度小的零件；使用无尖的锥端螺钉时，在零件的顶紧面上要打坑眼，时锥面压在坑眼边上。
末端为平端的螺钉，接触面积大，顶紧后不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面或经常调节位置的场合。
末端为圆柱端的螺钉不损伤零件表面，多用于固定装在管轴（薄壁件）上的零件，圆柱端顶入轴上的孔眼种，靠圆柱端的抗剪切作用，可传递较大的载荷。
见GB71、GB73～75、GB77～78等；c)内六角螺钉：内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合，见GB70、GB6190～6191和GB2672～2674等；d)特殊用途的螺钉：如定位螺钉、不脱出螺钉和吊环螺钉，见GB72、GB828～829、GB837～839、GB948～949和GB825等。
④螺柱a)不等长双头螺柱：适用于一端拧入部件机体起连接或紧固作用的场合，见GB897～900；b)等长双头螺柱：适用于两端与螺母相配起连接或定距作用。
见GB901、GB953等。
⑤木螺钉因头型和槽形不同而分成许多品种。
头型有圆头、沉头、半沉头等几种，头部槽形为开槽（一字槽）和十字槽两种，见GB99～101、GB950～952。
⑥自攻螺钉a)普通自攻螺钉：螺纹符合GB5280,螺距大，适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用，见GB845～847，GB5282～5284等；b)自攻锁紧螺钉：螺纹符合普通米制粗牙螺纹，适合在需耐振动场合使用，见GB6560～6564。
⑦垫圈a)平垫圈：用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积，见GB848、GB95～97和GB5287;b)弹簧（弹性）垫圈：弹簧垫圈靠弹性及斜口摩擦防止紧固件的松动，广泛用于经常拆卸的连接处。
内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈圆周上具有很多锐利的弹性翘齿，刺压在支承面上，能阻止紧固件的松动。
内齿弹性垫圈用于头部尺寸较小的螺钉头下；外齿弹性垫圈多用于螺栓头和螺母下。
带齿的弹性垫圈比普通弹簧垫圈体积小，紧固件受力均匀、防止松动也可靠，但不宜用于常拆卸处。
