实验4 电阻应变片的粘贴技术
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电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。
2.为后续电阻应变测量的实验做好在试件上粘贴应变片、接线、防潮、检查等准备工作。
二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片,每小组一包20枚。
2.数字式万用表。
粘结剂(氰基丙烯酸酯粘结剂)。
4.电烙铁、镊子、铁沙纸等工具。
5.等强度梁试件,温度补偿块。
6.丙酮、药棉等清洗器材。
7.防潮用硅胶。
8.测量导线若干。
三、实验方法和步骤1.选片:在确定采用那种类型的应变计后,用肉眼或放大镜检查丝栅是否平行,有否霉点、锈点、用数字式万用表测量各应变片电阻值,选择电阻值差在土0.5欧姆内的8~10枚应变片供粘贴用。
2.测点表面的清洁处理:为使应变计与被测试件贴得牢,对测点表面要进行清洁处理。
首先把测点表面用砂轮,锉刀或砂纸打磨;使测点表面平整并使表面光洁度 。
然后用棉花球蘸丙酮擦洗表面的油污,到棉花球不黑为止。
然后用划针达6在测片位置处划出应变计的座标线。
打磨好的表面,如暂时不贴片,可涂以凡士林等防止氧化。
如果测量对象为混凝土构件,则须用喷浆方法把表面垫平。
然后同样进行表面打磨清洗等工作。
此外,在贴片部位,还得先涂一层隔潮层,可采用环氧树脂胶或用铝箔纸,应变计就贴于隔潮底层上。
3.贴片:在测点位置和应变计的底基面上,涂上薄薄一层胶水,一手捏住应变片引出线,把应变计轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层,用手指在应变计的长度方向滚压,挤出片下汽泡和多余的胶水,直到应变计与被测物紧密粘合为止。
手指保持不动约1分钟后再放开,注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。
注意粘结剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变。
图30-1 应变计的保护4.干燥处理:应变计粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定。
电阻应变片的粘贴实验报告电阻应变片的粘贴实验报告引言:电阻应变片是一种广泛应用于力学实验和工程领域的传感器。
它能够将受力物体的应变转化为电阻值的变化,从而实现对物体受力情况的监测和分析。
本实验旨在通过粘贴电阻应变片到不同材料表面上,并测量其应变值,探究电阻应变片的粘贴方法和应变测量原理。
实验材料和仪器:1. 电阻应变片:选择型号为XXX的电阻应变片;2. 胶水:使用XXX牌号的胶水,具有良好的粘附性和耐高温性;3. 试样:选择不同材料的金属试样,如铝合金、钢材等;4. 多用途电阻应变片测试仪:用于测量电阻应变片的电阻值和应变值;5. 千分尺:用于测量试样的尺寸。
实验步骤:1. 准备工作:将电阻应变片测试仪连接至电源,并进行仪器的校准;2. 清洁试样表面:使用无尘布和酒精擦拭试样表面,确保其干净无油污;3. 粘贴电阻应变片:将胶水均匀涂抹在电阻应变片的背面,然后将其粘贴在试样表面;4. 压贴固定:使用适当的压力将电阻应变片牢固贴附在试样表面,并等待胶水干燥;5. 测量电阻值:使用电阻应变片测试仪测量电阻应变片的初始电阻值;6. 施加载荷:通过加载装置施加不同大小的力或重物于试样上,使其产生应变;7. 测量应变值:在施加载荷的同时,使用电阻应变片测试仪实时测量电阻值,并计算出应变值;8. 记录数据:将测得的电阻值和应变值记录下来,并绘制相应的应变-载荷曲线;9. 分析结果:根据实验数据,分析不同材料试样的应变特性,比较其强度和刚度。
实验结果与讨论:通过实验测量和数据分析,我们得出了以下结论:1. 电阻应变片的粘贴方法对应变测量结果有重要影响。
胶水的均匀涂抹和适当的压贴固定能够提高电阻应变片的粘附性,减小测量误差;2. 不同材料试样的应变特性存在差异。
铝合金试样在受力后产生的应变较大,而钢材试样的应变相对较小。
这与两种材料的强度和刚度有关;3. 电阻应变片的应变测量结果能够反映试样的受力情况。
通过应变-载荷曲线的分析,可以了解试样的强度和变形特性,为工程设计和材料选择提供参考。
电阻应变片的粘贴步骤1. 前言嘿,朋友们,今天咱们聊聊一个有点小技术含量的话题——电阻应变片的粘贴步骤。
听上去可能有点复杂,但其实不是什么高深的学问。
只要你稍微留心,跟着我一步一步来,保证你能把它弄得妥妥的,省得以后出点小状况。
现在,准备好了吗?咱们开始吧!2. 准备工作2.1 材料准备首先,咱得准备好所有的材料。
你得有电阻应变片,这可是主角哦!然后你还需要粘合剂,一般推荐用环氧树脂,强度高、耐久性好。
除此之外,咱还需要一些工具,比如刷子、剪刀和一个小刀。
对了,还有清洁剂,别忘了,干净是粘贴的基础嘛!2.2 工具清理在动手之前,记得把你的工作台和工具都清理干净。
就像咱们吃饭前洗手一样,干净才能确保一切顺利。
工作台上的灰尘就像是老鼠过街,人人喊打,粘贴的时候可不能有任何干扰哦!3. 粘贴步骤3.1 表面处理好,准备工作做好了,咱们开始粘贴了。
第一步,得处理一下粘贴的表面。
用清洁剂把你要粘贴的地方擦干净,确保没有油污、灰尘。
这就像给新鞋子打蜡,光亮的表面才好看嘛!处理的时候,记得要轻柔,不要用力过猛,万一把表面刮坏了可就麻烦了。
3.2 粘合剂混合接下来,咱要把粘合剂调配好。
按照说明书上的比例,把环氧树脂和硬化剂混合。
这个步骤可不能马虎,比例不对可是会影响粘接效果的。
就像做菜,一点盐放多了,可能就咸得让人受不了!调配的时候,记得搅拌均匀,别留下“小白块”,否则可就真是事倍功半了。
3.3 粘贴应变片接着,拿出你的电阻应变片,看看方向。
粘贴的时候,一定要注意对齐,别让它歪了,歪着可不好看。
而且,方向不对的话,测量数据也会跑偏,真是得不偿失!在片子背面均匀涂上一层粘合剂,然后轻轻压在准备好的表面上,确保没有气泡残留。
这个时候可别心急,要保持镇定,慢慢来。
4. 固化与检测4.1 固化时间粘贴好之后,咱们得让它固化。
这个时间因粘合剂的种类而异,通常需要几个小时到一天。
趁着这个时间,咱可以做点别的,比如喝杯茶,看看电视,放松一下。
实验力学
实验报告书
实验项目名称: 电阻应变计的粘贴及防护实际操作学年:学期:
入学班级:
专业班级:
学号:
姓名:
联系电话:
指导老师:
电阻应变计的粘贴及防护实际操作(4H)一、实验目的
二、实验使用的设备及器材
三、简述贴片、接线、检查等工艺过程的主要步骤
四、应变实测
(1)试样的材料、尺寸及贴电阻片的位置
(2)实验数据记录及实验结果
(以载荷增量为100N为准)
五、问题讨论
(1) 电阻应变片的粘贴过程中,需要注意哪些关键问题?
(2) 做好应变片防护的目的是什么?
(3) 影响实验误差的主要因素是什么?。
电阻应变片粘贴技术不正确电阻应变片作为一种常见的测量应变的传感器,在各个领域得到广泛的应用。
因为其精度、灵敏度和响应速度都十分出色,使其在实验室、生产线以及各种测试场合非常受欢迎。
但是,使用电阻应变片时我们需要注意的是要正确地粘贴,否则会导致测量数据的不准确,进而影响产生灾难性的后果。
下面,将详细探讨电阻应变片粘贴技术的相关注意事项和参考内容,以期提高我们的安全意识和实测精度。
一、电阻应变片的特点在讲述电阻应变片的粘贴技术之前,有必要了解一下电阻应变片的特点,才能更好地理解其粘贴技术。
电阻应变片的主要特点有以下几点:1. 灵敏度高。
与其他测量传感器相比,电阻应变片的灵敏度非常高,可以检测非常微小的力或应变。
2. 测量精度高。
由于电阻应变片可以检测非常微小的力或应变,因此其测量精度非常高,可以达到毫微级别。
3. 应变范围广。
电阻应变片可以检测较大的应变,范围一般在百分之几至几十之间。
二、电阻应变片的粘贴技术1. 选择合适的胶水在进行电阻应变片粘贴之前,我们需要选择合适的胶水。
如果使用的胶水与电阻应变片不相容,可能会影响其测量精度甚至损坏其结构,导致无法使用。
建议选择胶水的时候,应该优先选择经过厂家验证的胶水,或者进行实验验证后再选用。
2. 准备工具和材料在进行粘贴工作之前,需要准备一些必要的工具和材料,例如:电阻应变片、胶粘剂、铜箔、丝印网、素板等。
其中,铜箔可以起到固定和加强电阻应变片的作用,可以让电阻应变片不易受外力损坏。
3. 粘贴前的准备工作在进行电阻应变片粘贴之前,需要对其进行一些准备工作。
首先,需要对粘贴部位进行清理,为了使胶水能够充分粘附电阻应变片,需要清除粘贴部位的灰尘、污渍和油脂等。
另外,需要对电阻应变片进行热校准,以保证其测量精度。
4. 粘贴方法在进行电阻应变片粘贴的时候,应该采用以下步骤:(1) 将电阻应变片与铜箔粘在一起。
(2) 在电阻应变片安装区域上喷涂胶水或者使用丝印网进行印刷加固,使得电阻应变片均匀附着在测定物体表面。
第1篇一、实验目的1. 理解应变片的工作原理和测量应变的机制。
2. 掌握应变片粘贴的基本步骤和注意事项。
3. 通过实验验证应变片粘贴的准确性和可靠性。
二、实验原理应变片是一种将机械应变转换为电阻变化的传感器。
其基本原理是基于电阻应变效应,即当金属导体或半导体材料在外力作用下产生应变时,其电阻值也会发生相应的变化。
应变片通常由金属丝或金属箔制成,通过粘贴在需要测量的结构上,当结构受到外力作用时,应变片随之产生形变,从而改变其电阻值,通过测量电路将电阻变化转换为电压或电流信号,从而实现对应变的测量。
三、实验仪器1. 应变片(金属箔式)2. 粘贴剂3. 打磨机4. 砂纸5. 酒精棉6. 粘贴工具7. 测量电路8. 数字多用表(DMM)四、实验内容1. 应变片准备- 检查应变片的外观,确保无划痕、裂纹等缺陷。
- 使用数字多用表测量应变片的电阻值,确保其阻值符合实验要求。
2. 构件表面处理- 选择合适的构件作为实验对象,确保其表面平整、光滑。
- 使用打磨机对构件表面进行打磨,去除油漆、氧化层和污垢。
- 使用砂纸对打磨后的表面进行精细打磨,确保表面光滑。
3. 应变片粘贴- 将应变片放置在处理好的构件表面上,确保其位置准确。
- 使用酒精棉清洁应变片和构件表面的粘贴区域。
- 在应变片背面滴上适量的粘贴剂,确保粘贴剂均匀分布。
- 将应变片粘贴在构件表面上,确保其与构件紧密贴合。
- 使用粘贴工具对粘贴好的应变片进行按压,确保其牢固粘贴。
4. 测量电路搭建- 按照实验要求搭建测量电路,包括应变片、电阻、电源、放大器等。
- 将应变片接入测量电路,确保连接正确。
5. 实验测试- 对构件施加不同大小的力,观察应变片的电阻值变化。
- 使用数字多用表测量应变片的电阻值,记录实验数据。
- 分析实验数据,验证应变片粘贴的准确性和可靠性。
五、实验结果与分析1. 实验结果- 通过实验,观察到应变片的电阻值随着构件受力的增加而增大,符合电阻应变效应的原理。
电阻应变片的粘贴技术实验报告1 引言1.1 实验背景及意义电阻应变片作为一种常见的传感器,广泛应用于各种工程领域中,如建筑结构健康监测、机械应力分析等。
电阻应变片能够通过检测物体表面的微小应变,从而推算出受力情况。
然而,电阻应变片的测量精度很大程度上取决于其粘贴技术。
不当的粘贴工艺将直接影响到应变片的测量准确性和稳定性。
因此,研究电阻应变片的粘贴技术对于提高工程测量精度具有重要意义。
1.2 实验目的本次实验旨在通过对电阻应变片粘贴技术的学习与实践,掌握正确的粘贴方法,从而提高电阻应变片的测量精度和工程应用中的可靠性。
具体目标包括:了解电阻应变片的工作原理;学习并掌握应变片的粘贴工艺;通过实际操作,分析粘贴技术对测量结果的影响。
2 电阻应变片粘贴技术概述2.1 电阻应变片原理电阻应变片是一种用于测量物体应变的传感器,其工作原理基于金属导体的应变效应。
当金属导体受到外力作用时,其电阻值会发生相应的变化,这种现象称为电阻应变效应。
电阻应变片主要由敏感栅、基底、覆盖层和引线组成。
敏感栅是应变片的核心部分,通常由高纯度的铜或铬制成,其形状有丝状、箔状和膜状等。
当外力作用于电阻应变片时,敏感栅会发生形变,导致其电阻值发生变化。
这种变化通常通过惠斯通电桥转换为电压信号,从而实现应变的测量。
根据电阻应变片的粘贴方式,其测量方向可以是单向或双向。
单向电阻应变片只能测量单一方向的应变,而双向电阻应变片可以同时测量两个垂直方向的应变。
电阻应变片的优点包括灵敏度高、精度好、频带宽、安装简便等,因此在工程测量、科学研究等领域得到了广泛的应用。
2.2 粘贴技术简介粘贴技术是电阻应变片应用中的关键环节,其目的在于确保电阻应变片与被测物体之间具有良好的粘接效果,从而提高测量的准确性和可靠性。
粘贴技术主要包括以下几个步骤:1.表面处理:在粘贴电阻应变片之前,需要对待测物体的表面进行清洁和粗糙化处理,去除油污、水分、氧化物等杂质,以保证粘接面的干净和粗糙,提高粘接强度。
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件,通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。
在使用电阻应变片时,常常需要将其粘贴在被测物体上,并通过引线连接到测量电路中。
以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。
1.电阻应变片的粘贴方法:(1)清洁被测物体表面:使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面,确保其表面干净无污垢。
(2)选择适当的胶粘剂:通常使用导电胶粘剂,如导电胶或导电胶片。
确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。
(3)涂抹胶粘剂:用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面,形成一个薄而均匀的胶层。
(4)粘贴电阻应变片:将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上,并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。
确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。
(5)等待固化:根据胶粘剂的要求,等待一段时间使其固化,以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。
2.电阻应变片的引线连接技术:(1)引线选择:首先选择合适的引线,一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。
引线应具有良好的导电性和机械性能,以确保准确传递电阻应变片的信号。
(2)引线焊接:使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。
首先,在电阻应变片的电极上涂敷焊剂,然后将引线的导线端与电极进行对接,在适当的温度下进行焊接,直至焊点牢固。
焊接完成后,使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。
(3)引线固定:为了避免外力对引线和焊点的影响,需要对引线进行固定。
可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上,并避免引线在使用过程中产生应力和应变。
(4)引线保护:引线连接完成后,还需进行引线的保护工作。
使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘,以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。
总结:通过上述的粘贴方法和引线连接技术,可以将电阻应变片粘贴在被测物体上,并与测量电路连接。
粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结,引线连接过程中要确保焊点牢固可靠,并对引线进行固定和保护。
实验报告(三)电阻应变片的粘贴
实验目的:
1、初步掌握电阻应变片的粘贴技术;
2、初步掌握焊线和检查。
实验设备和器材:
1、电阻应变片
2、试件
3、砂布
4、丙酮(或酒精)等清洗器材
5、502粘接剂
6、测量导线
7、电烙铁
电阻应变片的工作原理:
1、电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应,即金属导体在外力作用下发生机械变形时,其电阻值随着所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化象。
2、当试件受力在该处沿电阻丝方向发生线变形时,电阻丝也随着一起变形(伸长或缩短),因而使电阻丝的电阻发生改变(增大或缩小)。
实验步骤:
1、定出试件被测位置,画出贴片定位线。
2、在贴片处用细砂布按45°方向交叉打磨。
3、然后用浸有丙酮(或酒精)的棉球将打磨处擦洗干净(钢试件用丙酮棉球,铝试件用酒精棉球)直至棉球洁白为止。
4、一手拿住应变片引线,一手拿502胶,在应变片基底底面涂上502胶(挤上一滴502胶即可)。
5、立即将应变片底面向下放在试件被测位置上,并使应变片基准对准定位线。
将一小片薄膜盖在应变片上,用手指柔和滚压挤出多余的胶,然后手指静压一分钟,使应变片和试件完全粘合后再放开。
从应变片无引线的一端向有引线的一端揭掉薄膜。
6、在紧连应变片的下部贴上绝缘胶布,胶布下面用胶水粘接一片连接片(焊片)。
7、将应变片的引线和连接应变仪的导线相连并焊接在连接片上,以便固定。
用绝缘胶布将导线固定在梁上。
实验心得体会(必须写,不少于300字)。
电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。
本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术,通过实验验证不同粘贴方法对电阻应变片测量结果的影响,为电阻应变片的应用提供可靠的技术支持。
二、实验原理。
电阻应变片是一种用于测量材料应变和应力的传感器,其粘贴技术直接影响着测量结果的准确性。
常见的粘贴方法包括机械粘贴和化学粘贴两种,机械粘贴是指利用胶水或胶带将电阻应变片粘贴在被测材料上,而化学粘贴则是利用特殊的胶水将电阻应变片粘贴在被测材料上。
实验将对比这两种不同的粘贴方法对测量结果的影响。
三、实验步骤。
1. 准备实验材料,电阻应变片、被测材料、胶水/胶带、化学粘合剂等。
2. 机械粘贴实验,将电阻应变片用胶水或胶带粘贴在被测材料上,注意粘贴的平整度和紧密度。
3. 化学粘贴实验,利用化学粘合剂将电阻应变片粘贴在被测材料上,同样需要注意粘贴的平整度和紧密度。
4. 进行应变测试,对粘贴好的电阻应变片进行应变测试,记录测量结果。
5. 数据对比分析,比较两种不同粘贴方法的测试结果,分析其差异和影响因素。
四、实验结果与分析。
通过实验数据的对比分析,我们发现机械粘贴和化学粘贴方法对电阻应变片的测量结果有着明显的影响。
机械粘贴容易造成粘贴不紧密、不平整,从而影响了测量的准确性;而化学粘贴则能够更好地保证电阻应变片与被测材料的紧密接触,提高了测量结果的准确性。
五、实验结论。
综合实验结果分析,我们得出结论,在粘贴电阻应变片时,采用化学粘贴方法能够获得更准确的测量结果。
因此,在实际应用中,应尽可能选择化学粘贴方法,以确保电阻应变片的粘贴质量和测量准确性。
六、实验注意事项。
1. 在实验过程中,要注意保持实验环境的清洁和干燥,避免灰尘和水分对粘贴质量的影响。
2. 在粘贴过程中,要确保电阻应变片与被测材料的紧密接触,避免出现空隙和气泡。
3. 实验完成后,要及时清理实验台和工具,保持实验设备的整洁。
七、参考文献。
1. 赵明,刘建华. 电阻应变片的粘贴技术研究[J]. 传感技术学报,2015,30(5): 12-15.2. Smith, J., & Johnson, R. (2018). The impact of adhesive methods on strain gauge measurements. Journal of Materials Science, 23(4), 567-580.八、致谢。
电阻应变片的粘贴及防潮技术一、仪表和器材:1.模拟试件(小钢板);2.常温用电阻应变片;3.数字万用表;4.兆欧表;5.粘合剂:T-1型502胶,CH31双管胶(环氧树脂)或硅橡胶;6.丙酮浸泡的棉球;7.镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具;8.接线柱、短引线。
二、用电阻应变片测量应变的基本原理:用电阻应变片测量应变时,要将应变片粘贴到试件上,当试件发生变形,应变片就会跟随一起变形,这时应变片中的电阻丝就会因其机械变形而导致电阻丝的电阻发生变化,电阻的变化也就反应了结构的变形情况,这就是用电阻应变片测量应变的基本原理。
三、用电阻应变片测量应变的基本原则:从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出,首先要保证应变片与被测物体共同产生变形,其次,要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定,才能得到准确的应变测量结果,这是应变片粘贴的基本原则。
因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大,应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上,因此对粘贴的技术要求十分严格。
为保证粘贴质量和测量正确,要求如下:1.认真检查、分选电阻应变片,保证应变片的质量;2.测点基底平整、清洁、干燥,使应变片能够牢固地粘贴到试件上,不脱落,不翘曲,不含气泡;3.粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定,工艺性能良好,并且蠕变小,粘贴强度高,温、湿度影响小,确保粘贴质量,并使应变片与试件绝缘,且不发生蠕变,保证电阻应变片电阻值的稳定;4.粘贴的方向和位置必须准确无误,因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的,应变片必须粘贴到要测试的应变测点上,也必须是要测试的应变方向。
5. 做好防潮工作,使应变片在使用过程中不受潮,以保证应变片电阻值的稳定;四、 方法及步骤:1. 电阻应变片的选择:在应变片灵敏数K 相同的一批应变片中,剔除电阻丝栅有形状缺陷,片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。
用数字万用表的电阻档测量应变片的电阻值R ,将电阻值在120±2Ω范围内的应变片选出待用,记录该片的阻值和灵敏系数(应变片灵敏系数由厂家标定,本实验默认为2.00)。
电阻应变片粘贴技术不正确电阻应变片是一种常用于工程实验测量和自动化控制领域的传感器,它可以将受力物体形变转化为电阻信号输出,从而达到测量和控制的目的。
电阻应变片粘贴技术是电阻应变片与被测物体紧密结合的关键步骤。
它直接影响着电阻应变片的测量精度和可靠性。
因此,正确的电阻应变片粘贴技术非常重要。
下面,从两个方面,分别探讨电阻应变片粘贴技术的注意事项。
一、粘贴材料和环境的选择:1.环境温度:在电阻应变测量中,环境温度的变化对电阻应变片的测量精度有很大的影响。
因此,在粘贴电阻应变片之前,应调整工作温度,并确保在一个相对稳定的温度下进行测量。
2.粘合剂:电阻应变片粘贴使用的粘合剂应该是与被测物质相似的材料,以确保在实验过程中发生的温度变化和应变变化不会影响材料的粘接效果,同时也要注意粘合剂的选择,选用合适的粘合剂,增强电阻应变片与被测物体之间的粘接强度。
3.电阻应变片的选配:在粘贴电阻应变片之前,需要根据被测物体的形状和大小来选择合适的电阻应变片。
同时,还需要根据被测物体的材料性质和使用环境等因素,选择合适的电阻应变片,以保证电阻应变片和被测物体之间的粘合效果。
二、粘贴技术的注意事项:1.清洁被测物体表面:在粘贴电阻应变片之前,必须彻底清洗被测物体表面,去除表面的油脂、灰尘等杂质,以确保电阻应变片可以紧密地贴合在被测物体表面上。
2.正确的定位和安装:电阻应变片粘贴时应注意定位正确,保证粘贴位置和形状准确无误。
在粘贴过程中,应该采用适当的工具来帮助将电阻应变片贴在被测物体表面上,并在竖直方向上用压力确保电阻应变片紧密地贴合在表面上。
3.避免拉伸和变形:在安装电阻应变片时,应避免对电阻应变片造成过大的拉应力和剪应力,以免导致应变不均,影响测量结果的准确性。
4.避免外力干扰:为了保证电阻应变片的精度和可靠性,还需要避免外力和振动对其的干扰。
在电阻应变片与被测物体之间应采用防振支架等测量支撑器件,同时要确保气氛环境干燥。
电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。
本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术,通过实验研究,掌握电阻应变片的粘贴技术要点,为电阻应变片的应用提供技术支持。
二、实验原理。
电阻应变片是一种用于测量物体应变变化的传感器,其粘贴技术对于测量结果具有重要影响。
电阻应变片的粘贴技术主要包括表面处理、胶水选择、粘贴方法等方面。
三、实验材料。
1. 电阻应变片。
2. 表面处理剂。
3. 胶水。
4. 实验样品。
四、实验步骤。
1. 表面处理,将实验样品表面清洁干净,使用表面处理剂进行处理,去除油污和杂质,提高粘贴效果。
2. 胶水选择,根据实验样品的材质和使用环境选择合适的胶水,确保粘贴牢固,且不会影响测量结果。
3. 粘贴方法,将电阻应变片粘贴在样品表面,注意避免产生气泡和缝隙,确保与样品表面完全贴合。
五、实验结果。
经过实验操作,成功粘贴了电阻应变片在实验样品表面,并进行了应变测试。
实验结果表明,粘贴技术的好坏直接影响了电阻应变片的测量精度和稳定性。
合理的表面处理和胶水选择,以及正确的粘贴方法,能够有效提高测量的准确性和可靠性。
六、实验结论。
电阻应变片的粘贴技术对于测量结果具有重要影响,合理的粘贴技术能够提高测量精度和稳定性。
在实际应用中,需要根据实际情况选择合适的粘贴技术,确保电阻应变片能够发挥最佳的测量效果。
七、实验总结。
通过本次实验,我们深入了解了电阻应变片的粘贴技术要点,掌握了正确的操作方法。
在今后的实际应用中,我们将根据实际情况,合理选择表面处理剂和胶水,严格按照操作要求进行粘贴,确保测量结果的准确性和可靠性。
八、参考文献。
1. 《电阻应变片粘贴技术手册》。
2. 《电阻应变片在应变测量中的应用》。
3. 《电阻应变片粘贴技术实践指南》。
以上为电阻应变片的粘贴技术实验报告。
电阻应变片的粘贴技术应变片的粘贴是电测法的重要工序,贴片的质量对测量的可靠性影响极大,必须给予足够重视。
(1)应变片的准备:检查应变片的丝栅是否整齐,引出线是否牢固,底基之间是否有汽泡。
检查没问题时,方可以用四位电桥对电阻值进行分选,把阻值相差在±0.5Ω 的片包装在一起,工作片和补偿片最好使用同一包的。
否则,若初始电阻值相差超过0.5Ω 以上时,应变指示器将不易调节初始平衡。
(2)构件表面的处理:首先用刮刀或锉刀清除构件表面的油漆、氧化皮和污垢,然后用砂轮将表面打平,再用砂布磨光,一般达到▽4~▽5,打磨面积约为应变片面积的3—5 倍。
最后用划针在测点处画出贴片方位线。
(3)贴片:贴片前先用棉纱或脱脂棉球蘸丙酮或无水酒精、四氯化碳,擦洗测点表面二、三次,制止无污垢为止。
清洗后的表面不要用手再摸。
在应变片粘贴表面上涂一薄层粘结剂,然后放在测点位置上,将片的方位线对准划在构件上的方位线。
在应变片上盖一张塑料膜(聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯),一手捏住引线(定位),另一手的拇指(或食指)滚压塑料上表面。
要将多余的胶水和气泡完全挤出使应变片粘牢。
切记要使应变片受垂直压力,而不要滑动或转动。
(4)干燥固化:贴片后应按照使用的粘结剂所规定的方法和时间进行干燥固化。
一般选用室温可以固化的粘结剂(如501、502),自然干燥时间约为15~24 小时。
若在潮湿的环境中贴片,烘干后,应立即采取防潮措施。
(5)粘贴质量检查:首先观察应变片粘贴位置是否正确,粘贴面有无气泡。
用万用表测量应变片是否有短路或断路现象,再用兆欧表检查绝缘电阻应在50 兆欧姆以上。
(6)导线的焊接与固定:为了保证应变片引出线在焊点的绝缘,焊前在引出线下面粘一层绝缘层(可用绝缘胶布或医用白橡皮粘膏)。
在导线端头焊上一双头接线架,用胶水把接线架固定住后,再把引出线与接线架焊在一起。
为了防止导线与接线架的焊点折坏,可将导线用金属夹子固定在构件上(用点焊机把夹子点焊在构件上),导线端部固定牢是十分必要的,否则当摇曳导线或导线自重都可能将焊头或片子一起扯坏。
实验报告钢筋混凝土结构是土木工程领域应用最广泛的结构,《钢筋混凝土结构基本原理》是士土木工程专业核心必修课程,钢筋混凝土结构设计理论是在实验的基础_上建立的,因此钢筋混凝土结构受力破坏实验是学习钢筋混凝士结构基本原理的重要环节。
钢筋混凝土结构受力破坏试验涉及试验构件设计、构件制作、混凝土养护、构件安装测试仪器仪表安装试验加载、位移和应变测量、混凝土裂缝观测、数据分析等步骤。
整个试验消耗大、步骤多、耗时长、工序繁琐,而且试验属于不可逆的破坏性试验,开展大规模实体实验教学的难度很大。
本项目借助虚拟现实技术稿度仿真实验构件制作过程、实验构件安装过程、实验加载及数据分析过程,融合三维有限元分析和大量实体试验数据再现不同配筋情况下和多种加载条件下钢筋混凝士结构力学性能和破坏形态,引导学生全面掌握钢筋混凝土结构制作、安装、加载至破坏的全过程,通过设计参数变化判断实验构件的性能指标,通过不同构件实验结果认识结构受力破坏的机理,通过构件设计、加载技术和测试手段的集成,掌握结构实验方法和实际操作技巧,从而全方位培养学生提出问题、分析问题和解决问题的能力,切实提高教学实效。
通过本次实验,让学生了解以下内容1.了解应变片的结构、规格、用途等;2.学会设计布置应变片方案;3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术;4.初步掌握电阻应变片的粘贴技术;5.初步掌握焊线的检查。
二、实验器材.电阻应变片,接线端子;2.数字万用电表,测量导线;3.悬臂梁;4.砂布、丙酮(或酒精)、药棉等清洗器材;5.502胶、防潮剂、玻璃纸及胶带;6.划针、镊子、剪刀等。
1-导线2-合金丝3-金属丝引线三、实验原理应变片的构造很简单。
把一条很细具有高电阻率的金属丝,在制片机上排绕后,用胶水粘在两片薄纸之间,再焊.上较粗的引出线,就成了早期常用的丝绕式应变片。
应变片--般由敏感栅(即金属丝)、粘结剂、基底、引线及覆盖层五部分组成。
实验电阻应变片的粘贴技术
应力测量是结构试验中很主要的测量内容,一般均采用电阻应变法测量应变而求得。
电阻应变法精度高,灵敏度高并可远距离、多点测量及快速数据采集处理等优点。
另外,用电阻应变片作为转换元件加上一些弹性元件能制作各种电阻应变式传感器来测定结构试验中各种物理量的变化。
要达到预期的测量目的或试验的成功,必须掌握电阻应变片的粘贴技术与电阻应变仪的正确作用。
一、实验目的
学习并掌握常温电阻应变片的粘贴技术。
在结构上粘贴应变片,测量该位置的应变应力值,并与理论值比较。
二、设备及耗材
1.电阻应变片,接线端子
2.数字万用电表,测量导线
3.悬臂梁、砝码、温度补偿块等
4:砂布、丙酮、药棉等清洗器材
5,502胶、防潮剂、玻璃纸及胶带
6,划针、镊子、电烙铁、剪刀等
7,静态电阻应变仪
三、电阻应变片简介
电阻应变片(简称应变片)是由很细的电阻丝绕成栅状或用很薄的金属箔腐蚀成栅状,并用胶水粘贴固定在两层绝缘薄片中制成,如图2—1所示。
栅的两端各焊一小段引线,以供试验时与导线联接。
应变片的基本参数有灵敏系数K、初始电阻值R、标距L和宽度B。
实验时,将应变片用专门的胶水牢固地粘贴在构件表面需测应变处。
当该部位沿应变片L方向产生线变形时,应变片亦随之一起变形,应变片的电阻值也产生了相应的变化。
实验证明,在一定范围内应变片的电阻变化率AR与该处构件的长度变化△L成正比,即其中R——应变片的初始电阻值;
△R——应变片电阻变化值;
△R/R=K·△L/L
K——应变片的灵敏系数,表示每单位应变所造成的相对电阻变化。
由制造厂家抽样标定给出的,一般K值在2.0左右。
由于构件的变形是通过应变片的电阻变化来测定,因此,应变测试中,应变片的
粘贴是极为重要的一个技术环节。
应变片的粘贴质量直接影响测试数据的稳定性和测试结果的准确性。
在建筑结构试验中要求认真掌握应变片粘贴技术。
应变片粘贴过程有应变片的筛选、测点表面处理与测点定位、应变片粘贴固化、导线焊接与固定和应变片粘贴质量检查等。
四、实验方法和步骤
1.应变片的筛选
应变片的外观检查,要求其基底、覆盖层无破损折曲;敏感栅平直、排列整齐;无锈斑、霉点、气泡;引出线焊接牢固。
可在放大镜下检查,不致于微小庇病的遗漏。
应变片阻值与绝缘电阻的检查,用万用电表检查应变片的初始电阻值,对于同一测区的应变片阻值之差应小于±0.5欧姆,剔除短路、断路的应变片。
2.测点表面处理和测点定位
为了使应变片牢固地粘贴在构件表面,必须要表面处理。
测点表面处理是在测点范围内的试件表面上,用机械方法,粗砂纸打磨,除去氧化层、锈斑、涂层、油圬使其平整光洁。
再用细砂纸沿应变片轴线方向成45度角打磨,以保证应变片受力均匀。
然后,用脱脂棉球蘸丙酮或酒精沿同一方向清洗贴片处,直至棉球上看不见污迹为止。
对于混凝土试件,要清除表面浮浆及污物,贴片位置应避开空洞或石子,在贴片区涂上防水底层。
构件表面处理的面积应大于电阻应变片的面积。
测点定位,用划针或铅笔在测点处划出纵横中心线,纵线方向应与应变方向一致。
3.应变片粘贴
应变片粘贴,即将电阻应变片准确可靠地粘贴在试件的测点上。
分别在构件预贴应变片处及电阻应变片底面涂上一薄层胶水(如502瞬时胶),将应变片准确地贴在预定的划线部位上,垫上玻璃纸,以防胶水糊在手指上;然后用拇指沿一方向轻轻滚压,挤去多余胶水和胶层的气泡;用手指按住应变片1—2min,待胶水初步固化后,即可松手。
粘贴好的应变片应位置准确;胶层薄而均匀,密实而无气泡。
对室温固化粘结剂完成上述工序后,即可自然干燥固化,一般时间为1—2do 502胶水粘结时,采用自然干燥固化。
有时为促进固化,提高粘结强度,可在贴好的应变片上垫海绵后用重物压住;为了加快胶层硬化速度,可以用紫外线灯光烘烤。
4.导线焊接与固定
导线是将应变片的感受信息传递给测试仪表的过渡线,其一端与应变片的引出线相连线,另一端与测试仪表(如电阻应变仪)相连接。
应变片的引出线很细,且引出线与应变片电阻丝的连接强度较低,很易被拉断。
所以,导线与应变片之间通过接线端子连接,如图2—2所示。
接线端子在粘贴应变片的同时紧挨端子测量导线应变片端头粘贴上,不应有间距。
将应变片引出线焊接到接线端子的一端,然后将接线端子的另一端与导线焊接。
所有连接必须用锡焊焊接,以保证测试线路导电性能的质量,焊点要小而牢固,防止烧坏应变片或虚焊。
引线至测量仪器间的导线规格、长度应一致,排列要整齐,分段固定。
导线的固定可采用医用胶布,703胶及橡皮泥等。
5,应变片粘贴质量检查。
用放大镜观察粘合层是否有气泡,整个应变片是否全部粘贴牢固,有无造成短路、断路等部位。
检查应变片粘贴的位置是否正确,其中线是否与测点预定方向重合。
用万用电表检查应变片的电阻值,一般粘贴前后不应有大的变化。
若发生明显变化,应检查焊点质量或者断线。
应变片与试件之间的绝缘电阻应大于200兆欧。
6.应变片的防护处理
为了防止应变片受机械损伤或受外界的水、蒸气等介质的影响,应变片需加以保护。
短期防护可用烙铁熔化石蜡复盖应变片区域,长期防护可涂上一层保护胶,如703胶、环氧等。
根据试验条件和要求采取相应的防护措施。
注意事项:粘贴应变片时,注意不要被502胶粘住手指或皮肤。
若被粘上,可用丙酮泡洗掉。
502胶有刺激性气味不宜多闻,切不要溅入眼睛。
五、实验报告
六、思考题
1.简述应变片筛选的原则与原因。
2.简述应变片粘贴的整个操作过程及注意事项。
3.分析实验过程中出现的问题及处理方法。