4吨燃气锅炉耗气量

2吨、4吨燃气锅炉一小时耗天然气量2吨燃气锅炉WNS2-1.25-Q4吨燃气锅炉WNS4-1.25-Q炉型结构：卧式三回程，一体冷凝式金叶香料厂的2吨燃气蒸汽锅炉燃气锅炉的耗气量与其热效率和燃料的热值有关系，耗气量计算公式如下：锅炉出力÷热效率÷天然气热值2吨燃气锅炉的锅炉出力=1200000Kcal4吨燃气锅炉的出力=2400000Kcal天然气热值=8600Kcal/h2吨燃气锅炉耗气量=1200000Kcal ÷0.998÷8600Kcal/h=139.8m³4吨燃气锅炉耗气量=2400000Kcal÷0.998÷8600Kcal/h=279.6m³以上只是简单介绍了锅炉的耗气量情况，属于平均数据，如需详细了解，可致电远大锅炉，销售经理会与您详细沟通。

包装厂的4吨燃气蒸汽锅炉以上燃气锅炉用气量计算公式是建立在锅炉稳定运行，单位时间内的用气量一致的情况下的，像有些行业，单位时间内使用的蒸汽量不同，瞬间用气量比较大，该种情况下的4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉用气量是不宜使用该公式计算的。

瞬间用气量比较大的行业，锅炉如何选型？1、建议选择型号适中即可；2、配置储汽罐；3、辅机设备选型要得当，如水处理设备，单位时间内的软化水量要满足锅炉的使用用户在采购2吨燃气锅炉和4吨燃气锅炉之前，会着重考虑燃料消耗量，主要2吨燃气锅炉和4吨燃气锅炉的运行效果与辅机设备的选择脱离不了关系，辅机设备的合理选择和配置，可以明显提升锅炉的运行效果。

如1、燃烧器的燃烧效率，运行稳定性；2、控制系统的智能化程度，及时性；3、补水泵的补水效果以及运行稳定性；4、节能器，冷凝器的换热，传热效果；5、仪表阀门的质量；除了辅机设备的运行，司炉工的司炉技巧也在很大程度上影响了锅炉的运行。

如：1、何时水质化验；2、何时监测压力，水位，温度等参数；3、锅炉运行中出现故障能否及时处理解决；4、锅炉何时启停；5、何时启动手动补水；上图中是燃气蒸汽锅炉的补水泵和水处理设备；两台水泵并排放置，可以随时切换，以保证锅炉的及时给水；4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉水处理设备主要是除去锅炉中的钙镁等阳离子，避免锅炉中的水结垢，影响水质和锅炉换热效果；锅炉的补水流程：锅炉原水—水处理设备—软化水箱—补水泵—锅炉同时，水在软化水箱和节能器之间往复循环，换热因此，4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉运行时，不是单独的一台锅炉，是锅炉主机和辅机全套设备组成的系统在运行。

在燃气锅炉的运行成本中，燃料的费用占据了大部分，因此燃气锅炉耗气量自然也成为了客户非常关注的问题之一，本篇文章将为大家讲述燃气锅炉每小时耗气量计算方法和影响因素分析。

首先，我们先为大家普及下耗气量的计算公式：燃气锅炉耗气量（每小时）=锅炉功率×时间/燃料热值/锅炉热值利用率由于不同的锅炉生产厂家，生产工艺和锅炉品质不同，耗气量也不一样。

接下来，以10吨WNS系列天然气锅炉为例，锅炉热效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量是多少呢？首先，锅炉热功率单位为MW，0.7MW相当于1t/h，即10×0.7=7MW，若天然气热值为36MJ/Nm3，通过计算可得出：天然气锅炉耗气量（每小时）=7MW×3600s/36MJ/Nm3/98%=714m3/h 因此，10吨WNS系列天然气锅炉一小时的用气量约为700m3-750m3。

以上天然气锅炉耗气量是在锅炉满负荷情况下计算的，在锅炉实际运行时，运行负荷及工况的不同，耗气量也各不相同。

那影响燃气锅炉每小时耗气量的因素是哪些呢？通过计算公式，我们可以看出锅炉耗气量的多少，由多方面的因素决定，同一吨位的燃气锅炉每小时耗气量主要受到燃料热值和纯度，锅炉热效率的影响，此外还与司炉工的操作水平等有着密切的关系。

1、燃料热值。

因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。

燃气锅炉每小时耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热值高，其耗气量就会降低，反之亦然。

2、锅炉热效率。

燃料热值不变的情况下，燃气锅炉每小时耗气量与热效率成反比关系，锅炉热效率值越高，使用的天然气越少，成本越低。

而锅炉本身的热效率主要与锅炉受热面、锅炉对流受热面积、排烟温度等相关。

3、司炉工操作水平。

司炉工操作水平不仅影响燃气锅炉每小时耗气量，还决定着锅炉能否安全运行，因此，上岗的司炉工一定要有司炉工证。

天然气锅炉是燃气锅炉的一种，燃气锅炉以天然气、液化气、沼气、煤气等气体为燃料，具有清洁环保、节能高效的产品特点。

WNS系列4吨燃气锅炉有蒸汽锅炉、热水锅炉之分，广泛使用在化工、食品、包装、建材、纺织、采暖等行业中。

不同行业的锅炉锅炉辅机配置不同，价格也不不同。

此外4吨燃气锅炉的价格还要看是否要安装和运输，可以给大家提供一个价格区间：20-40万，准确的锅炉价格您可以咨询专业锅炉厂家。

包装厂用4吨燃气蒸汽锅炉除了锅炉价格，耗气量也是很多用户关注的一点，锅炉耗气量直接关系到后期的运行成本。

我们可以根据耗气量计算方式来计算4吨燃气锅炉的耗气量。

燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) 已知：一吨锅炉热量为60万大卡，天然气热值8600Kcal，燃气锅炉热效率：95% 套入计算得出：4吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) =240万Kcal÷(8600Kcal×0.95)=294m34吨燃气锅炉一小时耗气量294m3，由此可以计算出一天、一月、一年的燃料投资成本。

北京4吨低氮燃气蒸汽锅炉运行现场上图是北京医药研究所用4吨燃气蒸汽锅炉运行现场，该锅炉为超低氮排放。

如今在北京、郑州、西安等地区要求氮氧化物排放量低于30mg，这就需要低氮锅炉。

低氮燃气锅炉是将超低氮燃烧技术与WNS型锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FGR烟气再循环两大核心技术上实现关键性突破，从而研制出了经典的卧式内燃型低氮锅炉，NOX排放可达到26mg/m³,满足并高于国家环保要求。

物业用2台4吨燃气蒸汽锅炉用于采暖锅炉生产厂区远大锅炉，专业燃气锅炉生产厂家，1-40吨燃气蒸汽/热水锅炉，有WNS系列卧式三回程结构锅炉和WNS系列一体冷凝结构燃气锅炉。

远大锅炉凭借先进的技术支持、专业的售后服务团队，在市场上迅速积累了良好的口碑。

燃气锅炉一小时耗气量计算方法
锅炉耗气量是客户采购锅炉时评估锅炉质量的一个重要指标，因为耗气量直接关系到企业后期的运行成本。

下面以1吨燃气锅炉为例，为大家介绍耗气量怎么计算：
远大WNS系列燃气锅炉热效率可达95%，天然气热值各地区不一样，取：8500Kcal
燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
1吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
=60万Kcal÷(8500Kcal×0.95)
=74m3
燃气蒸汽锅炉运行现场
以上耗气量计算结果是一个理论值，影响锅炉耗气量的因素有好几个。

1、锅炉受热面积
一般来说，受热面积在锅炉整体中的占比越大，燃料燃烧后传递给锅炉的热量就越充分，燃料燃烧更加充足，也就是，为企业节省燃料的投资费用。

2、燃料热值与价格
各地区不同类型的燃料，热值也是有区别的，天然气燃烧热值是8600大卡/立方米，柴油的热值是10240大卡/公斤;但同时也要考虑燃料的费用，两者结合考虑，更加全面。

3、锅炉热效率
锅炉热效率也是影响耗气量的一个重要因素，热效率越高，燃料利用率越高，耗气量成本越小。

同时，锅炉热效率和受热面积有息息相关，受热面积越大，传热效果越好，锅炉热效率越高。

远大一体冷凝结构燃气锅炉，基于耐腐蚀、长寿命设计原理，采用ND钢基管，外装铝镁合金螺旋鳍片，扩展换热面。

极限回收烟气中的显热和水蒸汽凝结后的汽化潜热，加热锅炉补给软化水，提升给水温度，降低排烟温度，节省燃气费用。

一体式冷凝燃气蒸汽锅炉。

想要计算燃气锅炉耗气量，就离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。

所以，燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。

大家都知道，锅炉热功率单位为“MW”，相当于1t/h，所以，现以10t/h 伟焱燃气锅炉为例，即10X=7MW，若天然气热值为35170kJ/m, 按热值计算如下:
7MW=7X 10J/s=7 X 3600X 10kJ/h
1h所需天然气=7X 36X 10/35170=716m³
此公式计算出的是在燃气锅炉的热效率在100%的情况下的耗气量数据，但因实际应用中用气量要更高一些，所以，在计算燃气锅炉耗气量的时候应该充分考虑天然气热值、锅炉效率，这样计算出来的数值才能够符合实际情况。

2吨、3吨、4吨燃气锅炉参数一、2吨燃气锅炉参数制造厂家：陕西德力能源科技有限责任公司品牌：范德力额定功率：1400KW，120Kcal*104运行压力：常压热效率（按低位发热值）:108%氮氧化物排放：NOx低于30mg最高水出温度：90℃燃烧方式：全预混数字直流变频、金属表面燃烧使用燃料：天然气、液化气、NG、LNG、CNG供气压力：2-7Kpa耗气量：123.5Nm3/h电功率：2400W电源：380V/50Hz供暖面积：12000-20000平米热水产量（17℃进，43℃出）：46T噪音：＜50dB(A)烟气温度：30＜60℃外形尺寸：长*宽*高 2018*900*1663接口尺寸：供回水口DN125mm，燃气管DN65mm，烟囱直径DN315mm，冷凝水排放口DN32mm二、3吨燃气锅炉参数制造厂家：陕西德力能源科技有限责任公司品牌：范德力额定功率：2100KW，180Kcal*104运行压力：常压热效率（按低位发热值）:108%氮氧化物排放：NOx低于30mg最高水出温度：90℃燃烧方式：全预混数字直流变频、金属表面燃烧使用燃料：天然气、液化气、NG、LNG、CNG 供气压力：2-7Kpa耗气量：185.1Nm3/h电功率：2800W电源：380V/50Hz供暖面积：18000-30000平米热水产量（17℃进，43℃出）：69T噪音：＜50dB(A)烟气温度：30＜60℃外形尺寸：长*宽*高 2800*900*1663接口尺寸：供回水口DN150mm，燃气管DN80mm，烟囱直径DN360mm，冷凝水排放口DN32mm三、4吨燃气锅炉参数制造厂家：陕西德力能源科技有限责任公司品牌：范德力额定功率：2800KW，240Kcal*104运行压力：常压热效率（按低位发热值）:108%氮氧化物排放：NOx低于30mg最高水出温度：90℃燃烧方式：全预混数字直流变频、金属表面燃烧使用燃料：天然气、液化气、NG、LNG、CNG供气压力：2-7Kpa耗气量：246.8Nm3/h电功率：2800W电源：380V/50Hz供暖面积：24000-40000平米热水产量（17℃进，43℃出）：92T噪音：＜50dB(A)烟气温度：30＜60℃外形尺寸：长*宽*高 3300*1000*1663接口尺寸：供回水口DN150mm，燃气管DN80mm，烟囱直径DN400mm，冷凝水排放口DN32mm。

用户在购买燃气锅炉时，不仅要考虑前期的采购费用，还要考虑到锅炉长期的运营成本。

毕竟运行费用的多少将直接决定着企业的利益因此，因此，如何计算锅炉的运行费用成本也成了很多企业比较关心的话题，现以一吨燃气锅炉为例，一起来了解一下吧。

1、燃气成本1吨燃气锅炉额定出蒸汽量1t/h，综合各地区天然气品质不同因素，消耗天然气为70至80立方，天然气价格按照3.5元/立方计算(价格有浮动)取大用气量75立方计算，燃气成本为：1x75x3.5=262.5元/小时2、用水成本1吨燃气锅炉一个小时能使1吨的水变成1吨的蒸汽，中间由于排污和软化水等原因，正常使用过程中出1吨蒸气需要1.1吨的水，水按照3.6元/吨计算，用水费用为：1.1x3.6=3.96元/小时3、用电成本1吨燃气锅护主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电、燃烧器功率为1.5Kw，水泵功率：1.37Kw，其他弱电1Kw。

锅炉正常使用过程中，用电功率是满负荷功率的0.65倍，计算用电功率为(1.5Kw+1.37Kw+1Kw)×0.65=2.52Kw，电费：1元/度。

用电费用为：2.52Kw*1 元/度=2.52元/小时4、人工成本燃气锅炉为全自动锅护，只需要工人来回巡查就行。

两班倒，一个巡查员一个月按照3000元的工资计算。

一天工作12个小时，一个小时成本为：3000x2人次/30天/24小时=8.33元/小时5、维修费用锅炉运行稳定，故障率则低，维护费用少，按照一年维护费用为2000元计算：每小时维修费用=2000元÷12月÷30天÷24h=0.23元。

综合上述，一小时1吨燃气蒸汽锅炉的运行费用如下：262.5+3.96+2.52+8.33+0.23=277.54元/小时。

该运行成本不是准确的数据，需要根据每个地区的消费差异，及锅炉运行的客观因素，进行计算。

同时，从以上数据，可以发现燃气锅炉运行成本主要的是燃料成本，大约占总成本的90%多，因此购买锅炉时，设备节能效果很重要，能有效降低锅炉运行成本。

天然气锅炉耗气量计算公式
天然气锅炉耗气量计算公式是指计算锅炉在运行过程中消耗天然气的公式。

天然气锅炉的耗气量受多种因素影响，包括锅炉的类型、功率、燃烧效率、燃气压力、空气系数等。

一般来说，天然气锅炉耗气量计算公式可以表示为：
锅炉耗气量（m/h）=锅炉额定功率（kW）÷ 热值（MJ/m）÷ 热效率×空气系数
其中，锅炉额定功率指锅炉在正常运行情况下的最大功率，一般以kW为单位。

热值是指每立方米天然气所产生的热能，一般以MJ/m为单位。

热效率是指锅炉将燃气转化为热能的效率，一般为锅炉的额定效率或实际效率。

空气系数是指燃气和空气的比例，一般为1.2~1.5。

通过上述公式，可以计算出天然气锅炉的耗气量，进而根据实际用气量进行天然气的采购和管理。

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环保力度的加大，各地区都出台了更严格的环保政策，像北京、西安、郑州等地区，新建锅炉氮氧化物排放要求在30mg以下。

所以，目前中国市场主要以燃天然气锅炉为主要的工业及采暖的锅炉结构方式。

当然相对于传统的燃煤锅炉，燃气锅炉在运行成本方面高，燃气锅炉运行成本包括：燃料费用，水费，电费，人工费，维修费，其中燃料费用占据的比例很大。

很多客户也是优先考虑锅炉的耗气量，这直接关乎到后期的投资成本。

下面以1吨燃气锅炉一小时耗气量为例来计算：锅炉耗气量的计算方式为：燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) 由以上这个计算公式，我们可以看出需要三个数据：●1吨锅炉有效吸热量为60万Kcal●天然气热值取8500Kcal●WNS系列燃气锅炉热效率取95%套入公式，可以计算出1吨燃气锅炉1小时耗气量为：1吨燃气锅炉1小时耗气量=60万Kcal÷(8500Kcal×95%)=74m³/h74m³/h是一吨燃气锅炉一小时耗气量，如果您想计算一天的耗气量或者其他吨位的耗气量，乘以这个数值就可以计算出来了。

WNS系列燃气锅炉容量在1-40吨，额定工作压力在1.0-2.5Mpa,可满足不同企业生产及供暖需求。

该系列锅炉是与德国技术合作开发的锅炉产品，主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、节能器、冷凝器等组成。

具有燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足等特点。

远大锅炉，64年历史老厂，专业燃气锅炉生产厂家，生产经验丰富，技术先进，不断创新，致力于为广大用户提供安全、节能、环保、高效的锅炉产品。

产品遍布全国30多个省市，并出口60多个国家和地区；已在粮油、化工、建材、纺织印染、部队、学校、酒店、集中供暖等行业的二万多个项目中应用。

燃气锅炉每小时耗气量 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】燃气锅炉每小时耗气量与锅炉的采购价格相比，燃气锅炉的运行费用还是比较高的，因此，用户在购买燃气锅炉时，要综合考虑锅炉的价格和质量，合理选择。

燃气锅炉运行成本主要包含燃料费用，电费，水费，人工费，日常维护费用，锅炉房基建投资和管道建设成本。

以6吨燃气锅炉为例，简单介绍燃气锅炉运行成本。

1、燃气成本6吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时，取最大用气量70立方计算燃气成本为：6*70*= 元/小时2、用电成本6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电，燃烧器功率为8kw ，水泵功率为，其他弱电2kw计算用电功率为（ 8kw++2kw）*= 电费1元/度用电费用为*1=元/小时3、用水成本4吨蒸汽锅炉一个小时能使6吨的水变成6吨的蒸汽用水费用为 6**=元/小时4、人工成本燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉，只需要人工来回巡查就行，两班倒，一个巡查员一月按照3000元的工资计算，一天工作12小时，一个小时的成本为3000*2人次/30天/24小时=元/小时5、维护成本燃气锅炉全自动锅炉，故障率非常低，维护成本也非常低，一台4吨的燃气蒸汽锅一年8000的维护成本费用；一台6吨的燃气蒸汽锅一年10000的维护成本费用。

一年按照365天，一天24小时，一个小时的维护成本估算6吨燃气蒸汽锅炉维修费用为10000/365天/24小时=元/小时6、锅炉房基建投资图纸规划中计划使用土地26m*17m=442㎡厂家按3台锅炉使用面积预估：L=16m，W=15m,H=7m计划建筑面积为16m*15m=240 ㎡，厂房折旧按20年计算3000元/㎡* 240㎡=720000元720000/20年/365天/24小时= 元/小时7、管道建设成本从规划燃气锅炉区域引蒸汽管至生产车间分汽阀门，估算直线距离不低于105米。

0.5吨、1吨、1.5吨燃气锅炉参数一、0.5吨燃气锅炉参数制造厂家：陕西德力能源科技有限责任公司品牌：范德力额定功率：350KW，30Kcal*104运行压力：常压热效率（按低位发热值）:108%氮氧化物排放：NOx低于30mg最高水出温度：90℃燃烧方式：全预混数字直流变频、金属表面燃烧供气压力：2-7Kpa耗气量：30.9Nm3/h电功率：315W电源：220V/50Hz供暖面积：3000-5000平米热水产量（17℃进，43℃出）：11.5T噪音：＜50dB(A)烟气温度：30＜60℃外形尺寸：长*宽*高 1281*650*1354接口尺寸：供回水口DN65mm，燃气管DN32mm，烟囱直径DN200mm，冷凝水排放口DN32mm二、1吨燃气锅炉参数制造厂家：陕西德力能源科技有限责任公司品牌：范德力额定功率：700KW，60Kcal*104运行压力：常压热效率（按低位发热值）:108%氮氧化物排放：NOx低于30mg最高水出温度：90℃燃烧方式：全预混数字直流变频、金属表面燃烧供气压力：2-7Kpa耗气量：61.7Nm3/h电功率：1150W电源：220V/50Hz供暖面积：6000-10000平米热水产量（17℃进，43℃出）：23T噪音：＜50dB(A)烟气温度：30＜60℃外形尺寸：长*宽*高 1506*900*1663接口尺寸：供回水口DN125mm，燃气管DN50mm，烟囱直径DN315mm，冷凝水排放口DN32mm三、1.5吨燃气锅炉参数制造厂家：陕西德力能源科技有限责任公司品牌：范德力额定功率：1000KW，85.7Kcal*104运行压力：常压热效率（按低位发热值）:108%氮氧化物排放：NOx低于30mg最高水出温度：90℃燃烧方式：全预混数字直流变频、金属表面燃烧供气压力：2-7Kpa耗气量：88.2Nm3/h电功率：1950W电源：380V/50Hz供暖面积：9000-15000平米热水产量（17℃进，43℃出）：34.5T噪音：＜50dB(A)烟气温度：30＜60℃外形尺寸：长*宽*高 1708*900*1663接口尺寸：供回水口DN125mm，燃气管DN65mm，烟囱直径DN315mm，冷凝水排放口DN32mm。

4吨、6吨、8吨、10吨燃气锅炉参数和价格随着近年来科技的发展和国家环保政策越来越严格，4吨、6吨、8吨、10吨燃气锅炉进入了人们的视线中，逐渐走进了各行业的生产车间。

社会的发展带来的不仅是科技的进步，更是人们需求的提升。

在以前，一台燃煤锅炉就可以满足人们对工业锅炉的需求；而现在，燃煤锅炉远远不够，人们对智能化设备的需求，对高科技的需要使得燃气锅炉的地位在用户的心目中日益日升。

与传统的燃煤锅炉，燃气锅炉的优势非常明显，具体介绍如下：1、智能化控制可通过控制系统对锅炉的各辅机设备一键控制，同时实现了温度，压力，水位，运行负荷等控制的自动化；2、劳动强度小燃煤锅炉运行时，需要人工处理燃料以及灰渣事宜，燃气锅炉则相对简单，只需要控制燃烧器即可实现对燃料的控制，无需过多投入人力；3、保温效果好，热效率高锅炉的受热面布置合理，辐射受热面积和对流受热面积的处理与分配非常到位，减少了热损失，提高了热利用率，从而提高了锅炉的热效率4、锅炉房干净整洁锅炉房内无需堆积燃料以及灰渣等，各设备摆放合理，锅炉房内干净整洁5、燃烧效率高，热损小锅炉采用先进的燃烧技术，燃料燃烧充分彻底，减少了因燃料燃烧不充分造成的热量损失说了这么多，下面小编简答介绍一下4吨、6吨、8吨、10吨燃气锅炉的参数序号名称单位数值备注1额定蒸发量t/h42额定蒸汽压力Mpa 1.253额定蒸汽温度℃1944给水温度℃205水压试验压力Mpa 1.66锅炉水容积（水压试验）m39.77锅炉水容积（运行）m38.58辐射受热面积㎡13.39对流受热面积㎡82.310冷凝器受热面积㎡53.6811排烟温度℃70天燃气12燃料消耗量Nm3/h320天燃气13锅炉最大运输重量t9.714锅炉最大运输尺寸mm5050×2260×2600根据辅机配置以及服务情况不同，4吨燃气锅炉的采购价格区间：16-30万；6吨燃气锅炉的型号WNS6-1.25-Q,其参数介绍如下序号名称单位数值备注1额定蒸发量t/h62额定蒸汽压力Mpa 1.253额定蒸汽温度℃1944给水温度℃205水压试验压力Mpa 1.656锅炉水容积（水压试验）m3137锅炉水容积（运行）m311.18辐射受热面积㎡21.019对流受热面积㎡135.910冷凝器受热面积㎡65.311排烟温度℃70天燃气12燃料消耗量Nm3/h420天燃气13锅炉最大运输重量t16.214锅炉最大运输尺寸mm6550×2500×25208吨燃气锅炉型号WNS8-1.25-Q,其参数介绍如下10吨燃气锅炉型号WNS10-1.25-Q,其参数介绍如下10吨燃气锅炉的采购价格区间：40-60万；8 排烟温度(气) ℃ 70 9 锅炉设计效率(气) ％ 93.2 10 理论耗气量 N m 3 /h700 11 炉膛辐射受热面积 ㎡ 30.2 12 对流管束受热面积 ㎡187.4 13 冷凝器受热面积 ㎡126.86 14 满负荷烟尘初始排放浓度 mg/m 3（标态） ＜200 15 烟气黑度 林格曼黑度＜116 设计燃料天然气（油）17 锅炉最大件运输尺寸 mm 7100×2800×317018 锅炉最大件运输重量T 22.5。

燃气锅炉每小时耗气量与锅炉的采购价格相比，燃气锅炉的运行费用还是比较高的，因此，用户在购买燃气锅炉时，要综合考虑锅炉的价格和质量，合理选择。

燃气锅炉运行成本主要包含燃料费用，电费，水费，人工费，日常维护费用，锅炉房基建投资和管道建设成本。

以6吨燃气锅炉为例，简单介绍燃气锅炉运行成本。

1、燃气成本6吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时，取最大用气量70立方计算燃气成本为：6*70*= 元/小时2、用电成本6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电，燃烧器功率为8kw ，水泵功率为，其他弱电2kw计算用电功率为（ 8kw++2kw）*= 电费1元/度用电费用为*1=元/小时3、用水成本4吨蒸汽锅炉一个小时能使6吨的水变成6吨的蒸汽用水费用为 6**=元/小时4、人工成本燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉，只需要人工来回巡查就行，两班倒，一个巡查员一月按照3000元的工资计算，一天工作12小时，一个小时的成本为3000*2人次/30天/24小时=元/小时5、维护成本燃气锅炉全自动锅炉，故障率非常低，维护成本也非常低，一台4吨的燃气蒸汽锅一年8000的维护成本费用；一台6吨的燃气蒸汽锅一年10000的维护成本费用。

一年按照365天，一天24小时，一个小时的维护成本估算6吨燃气蒸汽锅炉维修费用为10000/365天/24小时=元/小时6、锅炉房基建投资图纸规划中计划使用土地26m*17m=442㎡厂家按3台锅炉使用面积预估：L=16m，W=15m,H=7m计划建筑面积为16m*15m=240 ㎡，厂房折旧按20年计算3000元/㎡* 240㎡=720000元720000/20年/365天/24小时= 元/小时7、管道建设成本从规划燃气锅炉区域引蒸汽管至生产车间分汽阀门，估算直线距离不低于105米。

以工业化公司现在使用蒸汽管道规格计算，蒸汽管道制作安装保暖参考费用为1000元/延（架空形式，部分道路区域架空高度不低于，从锅炉房分汽阀门引蒸汽管参考直径为DN65，无缝钢管厚度不低于。

燃气锅炉每小时耗气量与锅炉的采购价格相比，燃气锅炉的运行费用还是比较高的，因此，用户在购买燃气锅炉时，要综合考虑锅炉的价格和质量，合理选择。

燃气锅炉运行成本主要包含燃料费用，电费，水费，人工费，日常维护费用，锅炉房基建投资和管道建设成本。

以6吨燃气锅炉为例，简单介绍燃气锅炉运行成本。

1、燃气成本6吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量6吨每小时，取最大用气量70立方计算燃气成本为：6*70*2.77= 1163.4元/小时2、用电成本6吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电，燃烧器功率为8kw ，水泵功率为7.5kw，其他弱电2kw计算用电功率为（ 8kw+7.5kw+2kw）*0.65=11.37kw 电费1元/度用电费用为11.37kw*1=11.37元/小时3、用水成本4吨蒸汽锅炉一个小时能使6吨的水变成6吨的蒸汽用水费用为 6*1.1*3.6=23.76元/小时4、人工成本燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉，只需要人工来回巡查就行，两班倒，一个巡查员一月按照3000元的工资计算，一天工作12小时，一个小时的成本为 3000*2人次/30天/24小时=8.33元/小时5、维护成本燃气锅炉全自动锅炉，故障率非常低，维护成本也非常低，一台4吨的燃气蒸汽锅一年8000的维护成本费用；一台6吨的燃气蒸汽锅一年10000的维护成本费用。

一年按照365天，一天24小时，一个小时的维护成本估算6吨燃气蒸汽锅炉维修费用为10000/365天/24小时=1.14元/小时6、锅炉房基建投资图纸规划中计划使用土地26m*17m=442㎡厂家按3台锅炉使用面积预估：L=16m，W=15m,H=7m计划建筑面积为16m*15m=240 ㎡，厂房折旧按20年计算3000元/㎡* 240㎡=720000元720000/20年/365天/24小时=4.11 元/小时7、管道建设成本从规划燃气锅炉区域引蒸汽管至生产车间分汽阀门，估算直线距离不低于105米。