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工程机械行业的关键挑战与机遇随着经济的不断发展和城市化的进程，工程机械行业在过去几年里取得了快速的增长。
然而，这个行业也面临着一些关键挑战，同时也带来了一些前所未有的机遇。
本文将探讨工程机械行业面临的关键挑战以及这些挑战所带来的机遇。
一、产能过剩当前，工程机械行业存在着严重的产能过剩问题。
随着市场需求的不断下滑，许多企业的生产能力超过了市场的需求量。
这导致了价格的下跌和竞争的加剧，给企业的发展带来了巨大的压力。
然而，产能过剩也为行业带来了机遇。
企业可以通过提高产品质量和降低成本来提升竞争力，进而在激烈的竞争环境中立于不败之地。
二、技术创新工程机械行业是一个技术密集型行业，技术创新一直是企业发展的核心竞争力。
然而，当前行业技术创新的速度较慢，许多企业仍停留在传统工艺和设计上，缺乏真正的创新。
面对这个挑战，企业可以加大科研投入，推动技术创新的步伐。
新技术的引入将提高产品的竞争力，拓展企业的市场份额。
三、国际市场竞争工程机械行业是一个全球化竞争的行业，国际市场竞争异常激烈。
许多国际知名品牌进入中国市场，给国内企业带来了巨大的压力。
然而，国际市场竞争也为国内企业带来了机遇。
与国际品牌相比，国内企业拥有更好的了解和适应本土市场的能力。
通过提高产品的质量和服务水平，国内企业有机会在激烈的国际竞争中脱颖而出。
四、可持续发展在当前全球经济中，可持续发展已经成为一个重要的关键词。
工程机械行业作为重要的基础设施建设支撑者，有责任也有机会推动可持续发展。
企业可以通过提供绿色环保的产品和解决方案来适应这一趋势。
例如，开发节能高效的设备、推广循环经济模式等，都是企业发展的机遇。
结论工程机械行业面临着诸多挑战，包括产能过剩、技术创新不足、国际市场竞争激烈等。
然而，这些挑战也带来了机遇，如企业通过提高竞争力、加大技术创新、适应国际市场竞争、推动可持续发展等。
面对这些挑战和机遇，工程机械行业的企业需要保持敏锐的市场洞察力和创新能力，积极与时俱进。
机械制造行业技术创新趋势与挑战
一、技术创新趋势
在机械制造行业，技术创新呈现出以下明显的趋势：
1.数字化与智能化：随着大数据、云计算、人工智能等技术的发展，机械制造行业正逐步实现数字化和智能化转型。
这包括数字化工厂的建设、智能制造系统的应用，以及基于大数据的决策优化等。
2.绿色环保技术：随着全球环保意识的提升，绿色制造技术成为行业发展的重要方向。
这包括采用环保材料、优化生产工艺、减少能源消耗和废弃物排放等。
3.定制化与个性化：随着市场需求的多样化，机械制造行业正逐步向定制化和个性化方向发展。
企业需要根据客户需求，提供定制化的产品和服务，以满足市场的个性化需求。
二、面临的挑战
然而，在技术创新的过程中，机械制造行业也面临着一些挑战：
1.技术更新换代速度快：随着科技的快速发展，机械制造行业的技术更新换代速度也在加快。
企业需要不断跟进新技术，进行技术研发和创新，以保持竞争优势。
2.人才培养与引进困难：机械制造行业需要大量的高素质人才，包括技术研发人员、工艺工程师、生产管理人员等。
然而，由于行业特点，人才培养和引进存在一定的困难。
3.市场竞争激烈：随着市场竞争的加剧，机械制造企业需要不断提高产品质量、降低成本、提高生产效率等，以赢得市场份额。
三、结论
机械制造行业技术创新趋势明显，数字化、智能化、绿色环保技术等成为重要的发展方向。
然而，在技术创新的过程中，企业也面临着技术更新换代速度快、人才培养与引进困难、市场竞争激烈等挑战。
因此，机械制造企业需要加强技术研发和创新，提高人才培养和引进水平，积极应对市场变化，以实现可持续发展。
机械制造业现状及发展分析机械制造业作为制造业中的重要部门，在全球范围内具有重要地位。
它不仅是国民经济中的支柱产业，也是推动科技进步和产业升级的主导力量。
本文将对机械制造业的现状及其发展进行分析，并探讨其未来发展的趋势和挑战。
一、机械制造业现状1. 产业规模：机械制造业是我国重要的支柱产业之一，产业规模庞大。
根据不完全统计，2019年，我国机械制造业实现工业总产值约10万亿元，占全国工业总产值的比重超过20%。
这一规模在我国经济中占据了重要地位。
2. 技术水平：机械制造业在技术水平方面取得了显著进展。
我国在高速铁路、航空航天、装备制造等领域取得了一系列重大突破，一些关键技术已达到世界先进水平。
然而，与先进工业国家相比，我国机械制造业在核心技术和创新能力方面仍存在差距，需要进一步提升。
3. 产品结构：近年来，我国机械制造业产品结构在不断优化。
高技术、高附加值产品比重逐年提高，传统低端产品的比重逐渐减少。
这有助于增强我国在全球市场的竞争力，提升产业附加值。
4. 基础设施建设：随着我国“一带一路”倡议的推进，机械制造业在国际市场上的份额不断提升。
加强基础设施建设是实现机械制造业转型升级和提高竞争力的重要途径，尤其是在交通运输、能源等领域的投资。
二、机械制造业的发展趋势1. 智能制造：智能制造是未来机械制造业发展的重要方向。
通过运用物联网、云计算、大数据等技术手段，实现产品的数字化、自动化和智能化。
智能制造将提升产品质量、生产效率和企业竞争力。
2. 绿色制造：环保和可持续发展已成为全球共识。
机械制造业在生产过程中要注重减少能源消耗、降低废物排放和减少环境污染。
发展绿色制造将有利于提高企业形象，满足国内外市场需求。
3. 服务经济：随着科技进步和消费升级，市场对产品服务的需求日益增加。
机械制造业需要加强售后服务，提供定制化、个性化解决方案，实现从产品销售向服务经济的转变。
4. 国际化布局：随着全球经济一体化的深入发展，机械制造业需要加快国际化布局，寻求市场多元化，降低市场风险。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势引言概述：机械制造行业是我国经济的重要支柱产业之一，它在国家现代化建设和产业升级中起着关键作用。
本文将从五个大点出发，详细阐述我国机械制造行业的发展现状以及未来的发展趋势。
正文内容：1. 国内机械制造行业的发展现状1.1 市场规模扩大：我国机械制造行业市场规模不断扩大，成为全球最大的机械制造国家之一。
1.2 技术创新提升：我国机械制造行业在技术创新方面取得了长足进步，不断提升产品质量和技术水平。
1.3 产业结构优化：我国机械制造行业正逐渐从传统制造业向高端制造业转型，产业结构不断优化。
1.4 国际竞争力提升：我国机械制造行业的国际竞争力不断提升，出口额稳步增长。
2. 机械制造行业的发展趋势2.1 智能制造：随着人工智能和物联网技术的发展，智能制造将成为机械制造行业的重要发展趋势。
2.2 绿色制造：环保意识的提升将推动机械制造行业向绿色制造方向发展，减少资源消耗和环境污染。
2.3 高端装备制造：我国机械制造行业将加大对高端装备制造的研发和投入，提升产品技术水平和市场竞争力。
2.4 服务化转型：机械制造行业将逐渐从单纯的产品制造向提供全方位服务的方向转型，为客户提供定制化服务。
2.5 国际合作：机械制造行业将加强与国际企业的合作，共同开拓国际市场，提升全球竞争力。
总结：综上所述，我国机械制造行业在市场规模扩大、技术创新提升、产业结构优化和国际竞争力提升等方面取得了显著成就。
未来，机械制造行业将朝着智能制造、绿色制造、高端装备制造、服务化转型和国际合作等方向发展。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，机械制造行业将迎来更加广阔的发展前景，为我国经济的持续发展做出更大贡献。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势标题：我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势引言概述：机械制造是我国制造业的重要组成部分，对国民经济发展起着至关重要的作用。
随着科技的不断进步和市场需求的不断增长，我国机械制造行业正面临着新的发展机遇和挑战。
本文将从现状和未来发展趋势两个方面进行探讨，以期为相关行业的发展提供参考和指导。
一、现状分析：1.1 技术水平不断提升随着科技的不断进步，我国机械制造行业在智能化、自动化、数字化等方面取得了显著进展。
各类先进技术的应用不断提高了生产效率和产品质量，为行业的发展奠定了坚实基础。
1.2 产业结构不断优化我国机械制造行业的产业结构逐渐向高端、智能化方向调整，高新技术产品的比重不断增加。
同时，传统机械制造企业也在转型升级中寻求新的发展机遇，促进了整个行业的发展。
1.3 国际竞争力逐步提升我国机械制造行业在国际市场上的竞争力逐步增强，越来越多的产品和技术走出国门，赢得了国际市场的认可。
一些龙头企业在全球范围内具有一定的影响力，为我国机械制造行业的国际化发展打下了坚实基础。
二、未来发展趋势：2.1 智能制造将成为主流未来，智能制造将成为我国机械制造行业的主流发展方向。
人工智能、大数据、云计算等先进技术的广泛应用将进一步提升生产效率和产品质量，推动整个行业向智能化、自动化方向迈进。
2.2 绿色制造成为必然趋势随着全球环境问题的日益凸显，绿色制造将成为我国机械制造行业的必然趋势。
节能减排、资源循环利用等绿色生产理念将得到更广泛的应用，推动整个行业向可持续发展的方向转变。
2.3 产业升级和转型加速推进未来，我国机械制造行业将面临更加激烈的市场竞争和更为复杂的国际环境。
产业升级和转型将成为企业生存和发展的关键，只有不断创新和提高核心竞争力，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
结语：总的来说，我国机械制造行业正处于转型升级的关键时期，面临着机遇和挑战并存的局面。
只有不断提高技术水平、优化产业结构、提升国际竞争力，才能在未来的发展中取得更大的成就。
机械制造行业发展趋势及前景分析一、发展趋势1.智能化与自动化：随着人工智能、机器学习、大数据等技术的发展，机械制造行业正逐步实现智能化和自动化。
智能制造将成为未来机械制造的主流，工厂将更加智能化、柔性化，生产过程将更加自动化、精细化。
2.绿色化：环保和可持续发展已成为全球共识，机械制造行业也不例外。
未来，机械制造将更加注重环保和节能，推动绿色制造，降低能耗和排放，实现可持续发展。
3.数字化与网络化：数字化转型已成为机械制造行业的重要趋势。
通过数字化技术，可以实现产品设计、制造、销售、服务等全过程的数字化，提高生产效率和产品质量。
同时，随着物联网、5G等技术的发展，机械制造行业将实现更广泛的网络连接，实现设备之间的互联互通和协同作业。
4.定制化与个性化：随着消费者需求的多样化，机械制造行业将更加注重产品的定制化和个性化。
制造商需要根据客户需求，提供定制化的产品和服务，满足客户的个性化需求。
二、前景分析1.市场需求持续增长：随着全球经济的复苏和制造业的升级，机械制造行业的需求将持续增长。
特别是在中国，政府对基础设施建设和制造业升级的重视为机械制造行业提供了广阔的市场空间。
2.技术创新推动行业发展：随着新技术的不断涌现和应用，机械制造行业将实现更多的技术创新。
这些技术创新将推动行业的发展，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，为行业带来更多的发展机遇。
3.产业链协同发展：机械制造行业是一个产业链协同发展的行业。
未来，随着产业链上下游企业的合作更加紧密，将形成更加完善的产业链生态系统，推动整个行业的发展。
总之，机械制造行业未来的发展趋势是智能化、绿色化、数字化和个性化。
随着技术的不断创新和市场需求的持续增长，机械制造行业将迎来更加广阔的发展前景。
同时，行业也需要加强技术创新和人才培养，以适应市场变化和满足客户需求。
机械加工行业机遇与挑战分析机遇一：市场需求巨大随着经济的发展和现代化建设的推进，机械设备在各个领域中的需求越来越大。
特别是在制造业、能源、交通、医疗等行业，对机械设备的需求增长迅速。
中国作为世界人口最多的国家，市场需求的规模巨大，为机械加工企业提供了巨大的发展机会。
机遇二：技术进步与创新随着科技的不断进步，机械加工行业也在不断发展。
高新技术的不断应用，特别是计算机、自动化、机器人技术的发展，为机械加工行业带来了巨大的机遇。
智能化、自动化的生产方式提高了生产效率和产品质量，降低了劳动力成本，提高了机械加工行业的竞争力。
机遇三：国家政策的支持中国政府高度重视机械加工行业的发展，出台了一系列的扶持政策和措施。
比如鼓励企业创新、提高研发投入、降低税费负担等，这些政策的出台为机械加工企业提供了良好的发展环境和条件。
同时，政府还提出了“中国制造2025”战略，加强了对机械加工行业的支持力度，为企业提供了更多的机遇和发展空间。
挑战一：竞争加剧随着技术的不断进步和市场的不断扩大，机械加工行业的竞争也越来越激烈。
国内外企业纷纷进入这个行业，竞争压力空前加大。
尤其是一些技术先进、生产规模大的企业，通过价格战和品牌打造，对传统机械加工企业形成了较大的竞争压力。
挑战二：人才短缺机械加工行业对于熟练的操作工人和高技能人才的需求很大，但是由于培养周期长、技术要求高，人才紧缺已成为目前机械加工行业面临的一大挑战。
同时，技术的不断进步也要求机械加工人员具备不断学习和创新的能力，这对于企业来说也是一项巨大的挑战。
挑战三：环保压力增大随着社会对环保意识的不断增强，机械加工行业面临的环保压力也日益加大。
机械加工行业一直是高能耗、高污染的行业，如何降低能源消耗、减少废物排放已成为机械加工企业必须面对的挑战。
要想在环保压力下生存和发展，机械加工企业需要加大研发力度，开发更加环保、节能的机械设备和加工技术。
总之，机械加工行业既面临着市场需求巨大、技术进步与创新的机遇，也面临着竞争加剧、人才短缺和环保压力增大的挑战。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势一、发展现状我国机械制造行业是国民经济的重要支柱产业之一，对于推动经济增长、提高产业竞争力具有重要意义。
目前，我国机械制造行业已经取得了长足的发展，具备了一定的产能和技术实力。
以下是我国机械制造行业的发展现状：1. 产能与规模：我国机械制造行业的产能不断扩大，规模逐渐壮大。
目前，我国机械制造行业已经形成了一批具有国际竞争力的大型企业，其中不乏一些世界知名的机械制造企业。
2. 技术水平：我国机械制造行业的技术水平逐步提高。
通过自主创新和引进消化吸收再创新，我国机械制造行业在关键技术领域取得了一定的突破，提高了产品的质量和性能。
3. 市场需求：我国机械制造行业受益于国内市场的快速发展和消费升级。
随着人民生活水平的提高，对机械设备的需求不断增加，市场潜力巨大。
4. 国际竞争力：我国机械制造行业在国际市场上的竞争力逐渐增强。
一方面，我国机械制造企业通过技术创新和产品升级提高了产品质量和竞争力；另一方面，我国机械制造企业积极参与国际合作，拓展海外市场。
二、未来发展趋势随着全球经济的不断发展和科技的进步，我国机械制造行业面临着新的机遇和挑战。
以下是我国机械制造行业未来的发展趋势：1. 智能化与数字化：未来，机械制造行业将更加注重智能化和数字化发展。
通过应用人工智能、大数据、云计算等新技术，提高生产效率和产品质量，实现智能制造。
2. 绿色制造：环保和可持续发展已经成为全球关注的焦点。
未来，机械制造行业将更加注重绿色制造，推动节能减排和资源循环利用，减少对环境的影响。
3. 高端装备制造：随着科技的进步和国民经济的发展，我国机械制造行业将更加注重高端装备制造。
通过技术创新和产业升级，提高高端装备的研发和制造水平，满足国内市场和国际市场的需求。
4. 国际合作与开放：未来，我国机械制造行业将积极参与国际合作，加强与世界各国的交流与合作。
通过引进国外先进技术和管理经验，提高我国机械制造行业的国际竞争力。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势在当今的工业领域，机械制造行业始终占据着举足轻重的地位。
它不仅是国民经济的基础性产业，更是衡量一个国家综合实力和科技水平的重要标志。
随着科技的不断进步和全球经济的快速发展，我国机械制造行业经历了巨大的变革，取得了显著的成就，同时也面临着一系列的挑战和机遇。
一、我国机械制造行业的发展现状（一）产业规模持续扩大近年来，我国机械制造行业保持着快速增长的态势，产业规模不断扩大。
众多机械制造企业如雨后春笋般涌现，形成了较为完整的产业链和产业集群。
从大型的重工机械到精密的仪器仪表，从传统的机床设备到先进的数控机床，我国机械制造行业的产品种类日益丰富，满足了国内市场的多样化需求，并在国际市场上占据了一定的份额。
（二）技术水平显著提升随着国家对科技创新的大力支持和企业自主研发投入的不断增加，我国机械制造行业的技术水平得到了显著提升。
在数字化设计、智能制造、自动化生产等领域取得了一系列突破。
例如，一些企业已经开始采用三维 CAD 软件进行产品设计，提高了设计效率和精度；在生产过程中，工业机器人、自动化生产线等得到广泛应用，提高了生产效率和产品质量稳定性。
（三）高端装备制造取得突破在高端装备制造领域，我国也取得了一些重要成果。
例如，航空航天领域的飞机零部件制造、卫星制造等技术逐渐成熟；在海洋工程领域，大型海洋平台、深海钻井设备等的研发和制造能力不断增强；在轨道交通领域，高速列车、地铁车辆等的制造技术达到了国际先进水平。
（四）国际化进程加快越来越多的我国机械制造企业开始走出国门，参与国际竞争。
通过海外并购、建立生产基地、拓展销售渠道等方式，我国机械制造产品在国际市场上的知名度和影响力不断提升。
同时，一些企业与国际知名企业开展技术合作和联合研发，进一步提升了自身的技术水平和管理经验。
然而，在取得成绩的同时，我国机械制造行业也存在一些问题。
（一）核心技术仍受制于人虽然在一些领域取得了突破，但在关键零部件、高端材料、核心控制系统等方面，我国仍依赖进口，核心技术自主创新能力有待提高。
机械设计制造及其自动化的发展趋势分析随着科学技术的不断进步和全球经济的快速发展，机械设计制造及其自动化技术的应用范围越来越广泛。
从工业生产到日常生活，机械制造及自动化技术的存在无处不在，成为现代社会发展的基石之一。
而目前，随着人工智能、大数据、云计算等新兴技术的不断涌现，机械设计制造及其自动化领域也面临着新的发展机遇和挑战。
一、发展现状机械设计制造及其自动化是一门综合性的学科，主要涉及机械工程、电子工程、计算机科学等多个领域。
目前，机械设计制造及其自动化技术在各个行业都有着广泛的应用。
在制造业领域，机械设计制造及其自动化技术的应用已经成为提高生产效率和产品质量的重要手段。
在航空航天、汽车制造、电子设备制造等行业，机械设计制造及其自动化技术的应用水平也在不断提升。
在日常生活中，机械设计制造及其自动化技术也广泛应用于家电、智能手机等产品的制造中，使得这些产品更加智能化、便捷化。
二、发展趋势1. 智能化发展随着人工智能、大数据等新兴技术的不断发展和应用，机械设计制造技术也正在朝着智能化方向迈进。
在传统的机械设计制造领域，智能化技术的应用正在变得越来越普遍。
智能加工中心、智能机器人等产品已经成为现代制造业中的重要设备，大大提高了生产效率和产品质量。
在智能制造领域，智能化技术也在不断创新和突破，为制造业的发展带来了新的动力和机遇。
随着互联网的普及和应用，网络化技术也开始渗透到机械设计制造及其自动化领域。
在传统的机械设计制造领域，网络化技术已经成为生产管理和设备监控的重要手段。
在智能制造领域，网络化技术也为生产管理和设备监控提供了更加便捷和高效的解决方案。
网络化技术也为智能制造领域的发展提供了更多的可能性。
在智能工厂中，通过网络化技术可以实现生产过程的实时监控、远程操作、远程维护等功能，大大提高了生产管理和设备监控的效率和便捷性。
从当前机械设计制造及其自动化技术的发展现状和趋势来看，可以得出以下几点分析：1. 技术融合是发展的关键2. 智能制造是未来的发展方向未来，智能制造将成为机械设计制造及其自动化技术的核心内容和发展方向。
国内机械制造自动化技术发展的机遇与挑战0066 陶波08机制2班1我国制造自动化技术面临的挑战世纪之交，世界的政治、经济和技术发生了前所未有的巨大变化，经济全球化正在形成。
信息技术对制造业产生了极其深刻和全面的影响，使制造业的发展打上了明显的信息化烙印。
经济全球化和信息化使制造业的竞争环境、发展模式及运行效率与活动空间等发生了深刻变化，这些变化对我国制造业提出了严峻的挑战，同时也为实现我国制造业的跨越式发展提供了有利条件和机遇。
1.1制造业竞争环境的变化随着经济全球化进程的加快，出现了新的国际分工格局：发达国家主要发展知识密集型的高新技术产业和服务业，而把劳动和资源密集型的产业向发展中国家转移。
经济全球化的浪潮和我国加入WTO，使我国正在逐步成为世界的重要制造基地。
跨国公司纷纷在我国投资建立企业和技术中心，国外产品大举进入中国。
这使产品的市场竞争更加激烈，也使得我国制造企业必须直接同跨国公司在技术、资源、人才等方面进行正面竞争。
面对如此严峻的挑战，我国制造业只能背水一战，加快技术升级的步伐，提高企业综合竞争能力。
1.2制造业发展模式的变化信息化提高了生产要素的信息属性，促使企业竞争模式从自然资源和人力的竞争转向创新能力和创造高附加值产品的竞争；信息化使得知识的重要性凸显，人才成为竞争优势的重要因素；信息化促使企业管理由金字塔型结构向扁平型结构转变。
经营思想由粗放型向集约型转变，出现了各种先进制造模式，如并行工程、敏捷制造、网络化制造和虚拟制造等，为我国企业向先进制造模式转变、提升我国制造企业的水平和能力提供了可以借鉴的模式。
1.3制造企业运行效率与活动空间的变化信息化促进了国际金融市场的快速发展，不仅保障了跨国经济活动的正常运行，而且提高了资金在全球的流动速度；信息化可以大大缩短产品上市时间，提高产品质量，降低生产消耗和交易成本，提高资源利用率，从而大幅度提高制造企业的效率；信息化使企业在规模、经济实力和创新能力等方面得到了空前的发展，跨国公司的力量进一步加强；信息化和经济全球化打破了国界的阻隔，跨国经营日益普遍，国际贸易高速增长，国际投资日趋活跃，为企业发展创造了广阔空间。
我国的制造业在国民经济中占有重要的地位，在工业化的进程中又同时面；临着信息化的艰巨任务。
中共中央提出的“用信息化带动制造业现代化，用高新技术改造制造业，以实现制造业跨越发展”战略，为我国发展先进制造与自动化技术指明了方向。
2我国制造业存在的主要差距由于我国工业化进程起步较晚，与国际先进水平相比，我国的制造业和制造技术还存在着阶段性差距。
为了迎接经济全球化和信息化的挑战，迫切需要解决以下几方面的问题。
a．产品创新能力较差，开发周期较长。
我国机械制造业的新产品贡献率约为18.09％（20O0年），而美国已经达到52％左右（1995年）。
我国大中型企业生产的2 000多种主导产品的平均生命周期为10．5年，是美国同类产品生命周期的3．5倍。
我国有8O％以上的企业生产能力利用不足或严重不足，但同时每年还要进口数以千亿美元国内短缺的产品。
b．制造工艺装备落后，成套能力不强。
我国大多数企业目前还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产，优质高效低耗工艺的普及率不足10％，数控机床、精密设备不足5％，配有国产数控系统的中档数控机床不超过25％，高档数控机床的90％以上依赖进口；我国在大型成套装备技术方面严重落后，100％的光纤制造装备、85％的集成电路（IC）制造装备、80％的石化装备、70％的轿车工业装备都依赖进口。
C．生产自动化和优化水平不高，资源综合利用率低。
我国平均劳动生产率为0．263万美元，而美国、日本和印度分别为9.37万美元、10.47万美元和0.34万美元；我国的能源综合利用率仅为32％左右，比国外的先进水平低IO多个百分点；我国每万元国民生产总值的能耗比发达国家高4倍多，主要产品单位能耗比发达国家高30％～90％，工业排放的污染物超过发达国家1O倍以上。
d．企业管理粗放，协作能力较差，国际市场开拓能力弱。
我国多数企业缺少现代化管理的概念、方法和手段，众多的企业尚处于经验管理阶段，企业机构臃肿，富裕人员一般多达3O％～4O％。
我国机械工业的专业化水平仅为15％～30％，而美国、西欧诸国、日本企业的专业化水平已经达到75％～95％，小而全、大而全的“庄园式企业”缺乏快速响应市场需求的能力。
经过20多年的努力，我国出口商品占世界市场份额从0.5％提高到目前的3．5％，但是根据近3年的统计数据分析，高附加值和高技术含量的出口商品仅占我国出口商品总量的10％左右。
e．战略必争装备和竞争前核心技术的开发相对薄弱。
战略必争装备涉及国家安全和经济命脉，对国民经济有重大影响。
竞争前核心技术在未来的国际竞争中有可能开拓新的广阔市场或成为新的重大关键技术。
例如：用于海洋资源开发的水下作业装备，用于高精尖设备制造的超精密加工装备，面向IT等产业的集成电路制造关键装备，对未来许多行业将产生重大影响的微机电系统（MEMS）以及集高技术于一身的仿人形机器人等。
由于国外的技术封锁，这些装备和技术是花钱也很难买到的，必须靠自己的力量加以解决。
综上所述，我国的制造业和制造技术还不能很好满足国民经济发展和参与国际竞争的需要。
不解决上述问题，中国的制造业就不能在激烈的竞争中生存和发展。
为了使我国制造业在国内、国际市场竞争中立于不败之地，为了尽快形成我国自主创新和跨越发展的先进制造技术体系，积极发展和应用先进制造与自动化技术刻不容缓，势在必行。
3 先进制造与自动化技术发展现状世界各国十分重视发展先进制造与自动化技术，许多跨国公司应用先进制造与自动化技术实现了设计、制造后理和经营的一体化，加强了在国际市场的垄断地位。
例如，美国波音公司在波音777客机的研制中，由于使用了先进的产品开发设计技术，使开发周期从过去的8～9年缩短到4．5年，缩短了40％以上。
成本降低25％，出错返工率降低75％，用户满意度也大幅度提高。
美国通用汽车公司应用现代集成制造系统技术，将轿车的开发周期由原来的48个月缩短到了24个月，碰撞试验的次数由原来的几百次降到几十次，应用电子商务技术降低销售成本10％；美国Exxon－Mobil石油公司应用先进的综合自动化技术后，使企业的效益提高5％～8％，劳动生产率提高例％～15％；机器人技术与自动化工艺装备的核心技术一直受到世界各国的重视，面向未来服务的水下机器人、微机器人。
医用机器人、仿人形机器人等特种机器人，面向国防、航空、航天等方面的超精密加工装备，面向基础设施建设的智能化大型工程机械，面向制造业的高精度、高效率、低成本和高柔性基础制造装备等已成为目前的研究开发重点。
先进制造与自动化技术已经成为带动制造业发展的重要推动力。
为了占领先进制造与自动化技术的制高点，许多国家提出了跨世纪的研究计划。
例如，美国政府提出了《美国国家关键技术》、《先进制造技术计划》、《敏捷制造与制造技术计划》和《下一代制造（NGM）》等计划；在欧共体的《尤里卡计划（EURE－KA）》、《信息技术研究发展战略计划（ESPRIT）》和《第五届框架研究计划》中，与先进制造技术有关的项目占有相当大的比重；德国政府提出了《制造2000计划》、《微系统2000计划》和《面向未来的生产》等计划；日本的《智能制造系统计划》、《极限作业机器人研究计划》、《微机器研究计划》和《仿人形机器人研究计划》；英国的《国家纳米技术计划》（NION）；韩国的《高级先进技术国家计划》（G7计划）等。
这些国家均将先进制造与自动化技术列为重要研究内容。
通过政府、企业、大学和科研院所的合作实施，这些计划大大促进了先进制造与自动化技术的发展。
近10多年来，我国有关部门有计划地部署了一系列国家级重点科技项目，有效地促进了我国先进制造与自动化技术的研究与应用推广，如。
科技部组织实施的863计划的CIMS 主题、智能机器人主题，“九五”国家科技攻关计划的CAD应用工程、精密制造技术开发与应用、数控技术与装备、现场总线控制技术开发与应用、工业机器人应用、激光技术应用等重点项目；总装备部（原国防科工委）在“九五”期间，组织实施了我国武器装备先进制造技术的发展项目；航空。
航天、兵器和机械等许多行业和部门在“九五”期间组织实施了行业先进制造技术项目；国家计委、经贸委等部委在用高技术改造传统产业方面也推行了一系列计划。
上述计划和项目极大地推动了我国先进制造与自动化技术的发展。
综观各国先进制造与自动化技术计划的制定和实施情况可以看到，先进制造和自动化技术的发展有其深刻的国际经济竞争背景。
这些先进制造与自动化技术计划提出时，即以提高本国制造业的国际竞争能力、促进经济增长和提高国家综合实力为目标，既注重技术的超前性，更重视来自产业界的实际需求；在关键技术的选择上注重系统集成技术与工艺装备研究开发并重，通过系统技术、信息技术和自动化技术的引入，提高制造企业的竞争能力；同时也可以看到，各国在发展先进制造与自动化技术的过程中，政府通过若干计划的实施起到了关键的引导和调控作用，并形成了一套有效的研究开发及推广应用的管理机制和创新机制。
4 先进制造与自动化技术重大发展方向目前制造业正在从以机器为特征的传统技术时代向着以信息为特征的系统技术时代迈进，进入了一个能够增强企业在不可预见的多变环境中生存能力的全球化敏捷制造阶段。
合理开发利用资源、保护生态环境、实现经济一社会相互协调的可持续发展战略和绿色制造成为全社会的共识。
今后15年制造技术的发展将超过以往的75年。
当前先进制造与自动化技术发展的主要特点是产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、生产装备的数字化和机器人的与人和谐化。
4.1产品设计制造和企业管理的信息化信息技术在制造业中的广泛应用，促进了产品设计制造和企业管理信息化程度的提高，改变了现代制造企业的产品设计、产品制造和管理模式。
以并行工程、虚拟制造为代表的信息技术的应用提高了创新产品的设计制造水平，以敏捷制造、动态联盟、企业电子商务为代表的企业管理技术的应用促进了新型制造企业的迅速发展，形成了新型的跨国企业和基于供应链的战略企业联盟。
4．2生产过程控制的智能化生产过程的控制是典型的复杂大系统问题，提高生产过程的控制水平和生产效率是工业界急待解决的具有挑战性的问题，采用智能化方法进行生产过程控制是一个有前途的发展方向。
采用智能化技术可以解决生产过程控制中存在的强耦合、非线性和不确定性问题，从而显著提高生产效率和产品质量。
研制开发智能化的生产过程控制设备也是发展高新技术产业的重要基础。
4．3生产装备的数字化信息技术的广泛采用，提高了生产装备的数字化程度，从而显著提高了产品的高技术附加值。
