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火焰测试实验火焰测试是一种常用的实验方法，用于测试物质的燃烧性能。
该实验可以通过观察燃烧物质在火焰下的反应，评估其燃烧性能和火灾危险性。
本文将介绍火焰测试实验的基本原理、实验步骤和应用场景。
一、实验原理火焰测试实验基于物质在火焰下的燃烧性能。
在实验中，将待测试的物质置于火焰之下，观察其燃烧情况以及火焰的扩散速度、颜色、烟雾产生等指标，从而评估其燃烧特性。
二、实验步骤1. 实验准备：确定实验室环境安全，确保有足够的通风，并戴上防护手套和护目镜。
2. 样品准备：将待测试物质切割成约5cm×5cm的小片。
3. 燃烧装置准备：选择适当的燃烧装置，例如火焰试验器、Bunsen 燃烧器等。
4. 实验操作：将待测试物质放置在燃烧装置的火焰下方，点燃物质并观察其燃烧情况。
5. 观察指标：观察燃烧的火焰高度、颜色、稳定性、燃烧痕迹，以及燃烧过程中是否产生烟雾、有毒气体等。
6. 实验记录：记录实验过程中的观察结果，并拍摄照片或视频作为实验数据。
三、实验应用火焰测试实验广泛应用于多个领域，包括材料科学、建筑工程、消防安全等。
以下为几个常见的应用场景：1. 材料阻燃性评估：通过火焰测试实验可以评估材料的阻燃性能，判断其在火灾情况下的燃烧特性，以指导材料选择和设计。
2. 建筑材料评估：火焰测试实验可用于评估建筑材料的火灾危险性，针对高层建筑、公共场所等需要考虑火灾安全性的场所进行材料筛选和改进。
3. 消防设备研究：火焰测试实验可以用于评估消防设备的性能，包括灭火器、防火涂料等，以确保其在实际使用中的有效性。
4. 产品安全检测：火焰测试实验可用于产品的安全性检测，例如电子产品、塑料制品等，以评估其在异常使用条件下的火灾风险。
总结：火焰测试实验作为一种常见的方法，可以通过观察物质在火焰下的燃烧反应，评估其燃烧性能和火灾危险性。
通过严格的实验操作和观察指标，可以得出准确的实验结果，为材料科学、建筑工程和消防安全等领域提供重要的技术支持。
燃点测试标准燃点测试是一种常用的分析方法，用于确定物质的燃烧起点。
通过燃点测试，可以评估材料的燃烧性能，以确保其在使用过程中的安全性。
本文将介绍燃点测试的原理、方法和标准。
一、燃点测试原理燃点是指材料开始燃烧的温度，通常以闭杯方法进行测试。
测试中，将待测材料放置于闭杯中，逐渐升温。
当材料燃烧时，产生的热量可以引燃闭杯中的蒸汽。
测定材料最低燃烧点的温度即为其燃点。
二、燃点测试方法1. 关闭杯法关闭杯法是最常用的燃点测试方法。
在测试中，将待测材料放入密封的杯中，杯中的温度逐渐升高。
当材料燃烧时，杯中的蒸汽被引燃，检测到的最低温度即为燃点。
2. 开放杯法开放杯法与关闭杯法类似，但在测试时不需要使用密封杯。
待测材料在开放空气中进行燃烧，通过测定燃烧起点的温度来确定燃点。
3. 其他方法除了关闭杯法和开放杯法，还有一些其他燃点测试方法，如闪点测试法和气相色谱法。
这些方法根据不同的材料性质和测试要求选择应用。
三、燃点测试标准不同的行业和应用领域对于材料的燃点要求各异，因此制定了一系列相应的燃点测试标准。
以下是几个常见的燃点测试标准：1. ASTM D93标准ASTM D93标准是美国材料和试验协会制定的燃点测试方法标准。
该标准包括关闭杯法和开放杯法，适用于各种液体材料和溶剂。
2. ISO 2719标准ISO 2719标准是国际标准化组织制定的燃点测试方法标准。
该标准主要适用于液体燃料和溶剂，在测试中使用关闭杯法。
3. GB/T 267标准GB/T 267标准是中国国家标准化管理委员会制定的燃点测试方法标准。
该标准适用于多种材料，包括液体、固体和气体。
4. 其他行业标准除了上述国际通用的标准外，各行各业还会根据自身需求制定燃点测试标准。
例如，汽车行业的燃点测试标准通常会注重材料的燃烧安全性能。
四、燃点测试的意义燃点测试在许多领域具有重要意义。
首先，它可以帮助评估材料的燃烧性能，确定其在实际应用中的安全性。
其次，燃点测试可以指导材料的选择和使用，以防止潜在的火灾和爆炸事故。
建筑材料燃烧性能的几种试验方法一、背景介绍建筑材料的燃烧性能是影响建筑用材质量和使用安全的重要因素之一。
建筑工程中使用的建筑材料主要包括木材、塑料、纤维材料、金属和石材等。
这些材料的燃烧性能不同，对人类和环境的影响也不同。
特别是在大型、高层建筑中，若建筑材料燃烧性能不达标，极易引发火灾，给人们的生命财产带来巨大威胁。
因此，对建筑材料的燃烧性能进行有效的测试和监测，是保障建筑安全的重要手段之一。
为此，出现了许多关于建筑材料燃烧性能测试的标准和方法。
本文主要介绍几种常用的建筑材料燃烧性能试验方法，包括氧指数测试、热释放速率测试和火灾试验。
其中，氧指数测试和热释放速率测试，是在实验室中对建筑材料进行快速、准确测试的方法；火灾试验则是估算建筑材料在实际火灾中的燃烧性能。
二、试验方法介绍2.1 氧指数测试氧指数测试是一种常用的建筑材料燃烧性能测试方法之一。
它的原理是通过测定试样在氧气和氮气混合物环境中的最小氧气含量，来评估材料对火灾的抵抗能力。
氧指数测试可以为不同材料的燃烧性能提供透明度、可重复性的测量结果，并且仪器简单、操作易行、测试速度快。
因此，它被广泛应用于建筑材料的燃烧性能测试。
氧指数测试通常采用垂直燃烧仪（Vertical Burning Tester）进行。
测试时，在标准的灯炷条件下，将试样缺口朝上垂直放置在燃烧仪中，加入一定比例的氮气和氧气混合气体，然后测量试样起火的氧气含量，即为氧指数。
一般来说，氧指数越高，材料的抗火能力越强。
2.2 热释放速率测试热释放速率测试是用来评估建筑材料在火灾事故中的燃烧行为和对火灾蔓延的影响的一种试验方法。
它的测试原理是通过测量材料在火焰下的热释放速率曲线，来评估火灾蔓延速度和火势。
当材料照射受热源时，材料内部的化学反应会产生热量，并放出大量的烟雾和有毒气体，对人体和环境造成危害。
热释放速率测试要求测试环境严格控制，通常在一定的温度和压力下对材料进行燃烧，同时测量烟气、温度、氧气含量等参数。
塑料燃烧性能试验方法介绍塑料是广泛使用的材料之一，但塑料的燃烧性可以导致严重的火灾和环境污染问题。
因此，了解塑料的燃烧性能是非常重要的。
本文将介绍塑料燃烧性能试验方法。
1. 垂直燃烧试验垂直燃烧试验是最常用的塑料燃烧性能试验方法之一。
这个实验的目的是测量塑料在火焰下的燃烧行为，包括燃烧速率、燃烧时间和燃烧后的残留物。
垂直燃烧试验的实验操作非常简单。
首先，需要准备一些塑料试样。
试样的尺寸和形状可以根据不同的标准进行选取。
然后，将试样固定在燃烧装置上，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和残留物的重量，可以评估塑料的燃烧性能。
2. 氧指数试验氧指数试验是另一种广泛使用的塑料燃烧性能试验方法。
这个实验的目的是确定一个材料能够在一定程度的氧气含量下维持燃烧的最低限制。
氧指数试验需要使用氧指数仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入氧指数仪器的测试室中，并将氧气含量降低至所需的浓度。
接着，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和氧气浓度，可以计算出塑料的氧指数。
较高的氧指数表示材料能够在较低的氧气含量下维持燃烧。
3. 氢氧指数试验氢氧指数试验是另一种衡量材料燃烧性能的试验方法。
该实验的目的是确定一个材料的燃烧极限。
氢氧指数试验需要使用氢氧指数仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入氢氧指数仪器的测试室中，并将混合气的气体流量调节至所需的浓度。
接着，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和气体浓度，可以计算出塑料的氢氧指数。
较低的氢氧指数表示材料的燃烧极限较低。
4. 微焰试验微焰试验是一种简单的燃烧性能试验方法。
该实验的目的是测量材料在小火焰下的燃烧性能。
微焰试验需要使用微焰燃烧仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入微焰燃烧仪器中，并点燃微小的火焰。
燃烧试验教案：教你如何进行碳的燃烧实验在化学实验中，燃烧试验是一种常见的实验方法。
燃烧实验可用于检测某种物质是否为有机物，以及该物质中是否含有碳元素。
在这篇文章中，我们将介绍如何进行燃烧试验，并提供一份详细的燃烧试验教案，以便进行碳的燃烧实验。
一、什么是燃烧试验燃烧试验是一种常用于检测有机物的化学实验。
在燃烧实验中，将待测物质与氧气反应，产生二氧化碳和水。
有机物的通用公式为CmHn，其中m和n代表碳和氢的数量。
在燃烧实验中，有机物与氧气反应，生成CO2和H2O。
由于有机物中含有碳元素，因此如果产生氧化碳，则可以证明该物质中含有碳元素。
二、进行燃烧实验的基本步骤进行燃烧实验的基本步骤如下：1.准备好燃烧试验用的清洁花盆。
2.将待测物质放入花盆中。
3.用一根火柴或打火机点燃花盆中的待测物质。
4.将一口试管或烧杯逆置并轻轻地放在花盆口上以捕集生成的气体。
5.观察试管或烧杯内部，如果出现白色烟雾，说明燃烧物质中含有水，如果出现透明气体，则说明燃烧物质中含有二氧化碳。
6.测量捕集到的气体的体积。
7.将体积和温度纠正至标准温度（0℃）和压力（1atm）下。
8.用文献数据对比来确定生成的化合物。
三、燃烧试验对教育的价值燃烧实验是化学教育中的重要部分。
通过进行燃烧试验，学生们可以了解有机物的基本结构，并学习如何进行实验以检测有机物中的元素。
此外，通过进行燃烧实验，学生可以学习如何正确地操作实验室设备，如试管、烧杯、火柴等。
值得注意的是，在进行化学实验时，必须遵守安全规定。
例如，必须戴上护目镜和实验服，避免使用易燃和易爆物品，以及避免进行实验时喝饮料或吃东西，否则可能会导致严重的伤害。
四、燃烧试验教案以下是进行碳的燃烧实验的教案：材料：1.一只清洁的花盆2.小块炭3.防护手套4.尺子5.打火机或火柴6.可逆蒸馏器7.钳子8.烧杯步骤：1.戴上防护手套，并清洁花盆以准备燃烧实验。
2.用尺子测量炭的长度和宽度，并记录数据。
初中化学燃烧条件试验教案
一、实验目的
通过实验探究燃烧条件对物质燃烧的影响，并理解燃烧的基本原理。
二、实验材料
1. 镁丝
2. 烧杯
3. 镊子
4. 酒精灯或火柴
5. 氧气气体
三、实验步骤
1. 将一根镁丝用镊子夹住，在酒精灯或火柴的火焰中点燃。
2. 将点燃的镁丝放入烧杯中。
3. 将烧杯口贴上试管，让氧气气体进入烧杯。
4. 观察镁丝在氧气气体中的燃烧情况。
四、实验原理
燃烧是物质与氧气气体反应产生的化学反应过程，需要具备一定的燃烧条件。
燃烧条件主要包括：氧气气体、点燃温度和可燃物质。
在实验中，通过控制氧气气体的供给，观察镁丝在氧气气体中燃烧的情况，从而理解燃烧条件对物质燃烧的影响。
五、实验结果分析
1. 当镁丝在酒精灯或火柴火焰中点燃后，可以观察到镁丝燃烧的现象。
2. 将镁丝放入烧杯中，贴上试管让氧气气体进入后，观察到镁丝的燃烧变得更加明亮、迅速。
3. 由此可知，在氧气气体充足的情况下，镁丝的燃烧更加旺盛。
六、实验注意事项
1. 在进行实验时，务必做好安全防护工作，防止火灾和烧伤等不良事件的发生。
2. 使用酒精灯时要小心操作，避免发生火灾。
3. 氧气气体具有氧化性，操作时要注意气体泄露的情况，避免发生意外。
七、思考问题
1. 为什么镁丝在氧气气体中可以发生燃烧？
2. 燃烧条件对物质燃烧的影响是什么？
通过本实验的探究，可以更好地理解燃烧的基本原理，为学生进一步学习化学知识打下基础。
塑料燃烧性能试验方法介绍随着塑料制品在工业和日常生活中的广泛应用，人们越来越关注塑料燃烧性能的问题。
塑料燃烧性能是指塑料材料在燃烧过程中的燃烧特性和燃烧产物对环境和健康的影响。
因此塑料燃烧性能试验方法的研究和应用具有重要的意义。
一、背景介绍塑料制品的燃烧过程会产生大量的热能、烟雾和有毒气体，其中一些烟雾和气体会对人体及环境造成严重危害，如烟雾中的二氧化碳、一氧化碳、苯类等易对人体产生致癌作用。
所以，为了保证塑料制品燃烧安全和环保性能，需要对塑料制品的燃烧性能进行评价和测试。
二、试验方法1. 垂直燃烧试验法垂直燃烧试验法是常见的用于测试塑料制品燃烧性能的方法。
该试验法是将试样制成规定大小和形状后，垂直位置放入钢质火炬中样品下端和喷火头之间距离为20mm，试样点火后，记录点火时间、燃尽时间和高度，记录烟雾密度等数据，以此评估试样的燃烧特性和燃烧产物。
2. 垂直燃烧速率试验法垂直燃烧速率试验法是评估塑料制品燃烧速率的一种方法。
该试验法是将试样制成规定的形状和大小后，放置在一定的燃烧设备上，记录点火时间和燃烧时间，计算出试样的燃烧速率。
3. 氧指数试验法氧指数试验法是测试材料燃烧性能的一种方法，其原理是将试样放入一定氧气浓度的容器中，然后通过点火方法，测量燃烧时间和底部点火时间的差值，之后根据试样的氧指数数据进行燃烧评估。
三、结论以上介绍的三种试验方法都是用于评估塑料制品燃烧性能的常见方法。
不同的试验方法可以评估不同方面的燃烧性能，如垂直燃烧试验法可以评价燃烧特性和烟雾产生情况，垂直燃烧速率试验法可以评估燃烧速率等。
针对不同的应用场景和评估需求，需要选择适当的试验方法。
综合评估塑料制品的燃烧性能，不仅有助于提高制品的安全性和环保性能，也有助于优化塑料制品的设计和生产。
建筑材料燃烧性能试验方法
建筑材料燃烧性能的试验方法有哪几种
建筑材料燃烧性能的试验方法有：
1.建筑材料不燃性试验方法
建筑材料不燃性试验方法（GB5464--85）是判定建筑材料是否具备不燃性的一种试验方法。
属于不燃性材料的建筑材料有钢材、混凝上、钢筋混凝土、粘上砖瓦、石膏板、玻璃、陶瓷、石材以及含有少量有机胶粘剂的陶瓷棉毡、板等。
不燃性材料无潜在的火灾危险，因此《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）要求耐火等级为一级的建筑物的建筑构件必须采用不燃性材料制作;耐火等级为二级的建筑物除吊顶以外的其他建筑构件均必须采用不燃性材料制作。
从消防角度考虑，不燃性材料是室内装修的最理想使用材料。
2.建筑材料难燃性试验方法
建筑材料难燃性试验方法（（GB2022-05）是在规定试验条件下.判断建筑材料是否具备难燃性的一种试验方法。
难燃性建筑材料受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难碳化，井且当火源移走后.燃烧或微燃立即停止如水泥木屑板、纸面石膏板、涂刷防火涂料的木板等。
属于这一级别的材料多为有机、无机复合材料。
3.建筑材料可燃性试验方法
建筑材料可燃性试验方法（GB2022-05）是在规定的条件下判定
建筑材料是否具备可燃性的试验方法。
可燃性材料受到火烧或高温作用能立即起火燃烧，当火源移走后，仍能继续燃烧。
有机材料多属于可燃性材料，如木材、纤维板、聚氯乙烯塑料板、橡胶地毯等。
可燃性材料火灾危险性大，在建筑中要严格限制使用。
达小到可燃性材料级别的均属于易燃性材料。
易燃性材料主要为薄型、多孔的有机高分子材料，如普通墙纸、聚苯乙烯饱沫板、厚度簇工3m。
的木板等。
阻燃材料燃烧测试试验方法阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域。
燃烧测试试验的目的在于评定它的燃烧特性，即是否容易着火、着火后是否延燃，以及是否冒烟和释放毒气等。
按照燃烧因素或燃烧特性，阻燃材料的燃烧性试验通常分为着火性试验、燃烧性试验、发热量试验、发烟性试验、释出气体试验和耐火性试验等。
1、分解温度的测定方法塑料的分解温度，一般按照ISO的推荐标准ISO 871-2006（GB/T 4610-2008）所规定的方法来测定。
根据该标准的定义，分解温度是指在规定的试验条件下，材料开始明显分解放出可燃气体的温度，用摄氏度表示。
2、闪点温度、自燃温度的测定方法高聚物材料的闪燃温度（闪点）和自燃温度（自燃点）通常采用美国国家标准ANSI/ASTM D1929 的试验方法来测定，采用的装置是热空气电火炉。
3、氧指数的测定方法“氧指数是指在规定的条件下，试样在氧气和氮气的混合气流中维持稳定燃烧所需要的最低氧气浓度。
”氧指数的测定方法是1966年由美国通用电气公司的Fenimore C.P. 和Martin J.J.首次提出来的，1970年美国材料与试验协会以此为基础制定了第一个有关氧指数测定方法的标准，即ASTM D2863-1970。
由于该方法作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效，并且可以用来给材料的燃烧性能分级，因此得到了世界各国的重视。
许多主要工业国家都制定了相关的标准：日本JIS K7201 英国BS 2782 Part1/144 中国GB/T 2406，为了使各国标能够统一，ISO已提出了相关氧指数测定方法的国际标准ISO 4589。
IEC在IEC332-3中也增补了氧指数法作为该标准的附录部分。
4、阻燃性的试验方法聚合物材料是否阻燃，用阻燃性试验给以评定是广泛采用的手段。
主要有水平燃烧和垂直燃烧两大类。
这方面的标准特别多,比较常见的有：中国GB/T 2408 美国ANSL/UL-94 ASTM D568 ASTM D635 英国BS4735 日本JIS C 6481 国际电工委IEC 707 IEC 92-101 国际标准ISO 1210 ISO 3582 ISO 37955、燃烧热的试验方法材料在燃烧过程中释放出的热量，也是火灾中造成人员伤亡的最重要因素。
燃烧试验⽅法常⽤阻燃性能实验⽅法1．炽热棒法（GB2407-80）炽热棒法适⽤于评定在试验试室条件下硬质塑料的燃烧性能。
（1）实验装置炽热棒试验仪包括底座，⽀架，炽热棒，⽴柱，试验夹，平衡重锤，定位棒等部分。
炽热棒由碳化硅制成，其炽热部分直径8mm，长100mm，⽔平固定在绝缘版上，以便于炽热棒离开或接触试件。
炽热棒⽤电加热，稳定温度为950℃。
炽热棒⽀架上的平衡重锤⽤于调节炽热棒与试样端⾯的接触压⼒（0.3.N）.（2）试验⽅法A．试件制备每组试验需五个试件，每个试件表⾯要求光滑⽆缺⽋，长125mm,宽10mm，厚4mm。
B．试验步骤在试样宽⾯距点⽕端25mm和100mm处，各划⼀条标线。
将试样⽔平固定在试件夹中。
将炽热棒加热到950℃，在转动⽀架使炽热棒与试件接触，并开始计时。
3分钟后将炽热棒与试件转离。
从开始计时起详细观察试件有⽆可见⽕焰，如试件有燃烧，则记录⽕焰前沿从第⼀标线到第⼆标线所需的时间。
并计算其燃烧速度。
V= 75/t (mm/min)若⽕焰前沿未达到第⼆标线之前就熄灭，则记录燃烧长度。
S=100-L(mm)式中：L——从第⼆标线到未燃部分的最短距离C．结果评定每个试样结果按下列规定归类a．GB2407-80/Ⅰ：没有可见⽕焰b．GB2407-80/Ⅱ：⽕焰的前沿到达第⼆标线之前熄灭，应报告试样燃烧长度（如燃烧长度为50mm.则报告为GB2407-80/Ⅱ-50mm）。
c．GB407-80/Ⅲ：⽕焰前沿到达或超过第⼆标线，应该报告燃烧速度（如燃烧速度为20mm/min,则报告为GB2407-80/Ⅲ-20mm/min）试验结果以五个试样中数字最⼤的类别作为该材料的评定结果，并报告最⼤的燃烧长度或燃烧速度。
2．⽔平燃烧试验⽅法（GB2408-80）⽔平试验法是在实验室条件下测试试样⽔平⾃⽀撑下的燃烧性能。
（1）试验装置试验在燃烧箱内进⾏，箱体左内侧装有⼀⽀内径为9.5mm的本⽣灯。
常用阻燃性能实验方法1．炽热棒法（GB2407-80）炽热棒法适用于评定在试验试室条件下硬质塑料的燃烧性能。
（1）实验装置炽热棒试验仪包括底座，支架，炽热棒，立柱，试验夹，平衡重锤，定位棒等部分。
炽热棒由碳化硅制成，其炽热部分直径8mm，长100mm，水平固定在绝缘版上，以便于炽热棒离开或接触试件。
炽热棒用电加热，稳定温度为950℃。
炽热棒支架上的平衡重锤用于调节炽热棒与试样端面的接触压力（0.3.N）.（2）试验方法A．试件制备每组试验需五个试件，每个试件表面要求光滑无缺欠，长125mm,宽10mm，厚4mm。
B．试验步骤在试样宽面距点火端25mm和100mm处，各划一条标线。
将试样水平固定在试件夹中。
将炽热棒加热到950℃，在转动支架使炽热棒与试件接触，并开始计时。
3分钟后将炽热棒与试件转离。
从开始计时起详细观察试件有无可见火焰，如试件有燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所需的时间。
并计算其燃烧速度。
V= 75/t (mm/min)若火焰前沿未达到第二标线之前就熄灭，则记录燃烧长度。
S=100-L(mm)式中：L——从第二标线到未燃部分的最短距离C．结果评定每个试样结果按下列规定归类a．GB2407-80/Ⅰ：没有可见火焰b．GB2407-80/Ⅱ：火焰的前沿到达第二标线之前熄灭，应报告试样燃烧长度（如燃烧长度为50mm.则报告为GB2407-80/Ⅱ-50mm）。
c．GB407-80/Ⅲ：火焰前沿到达或超过第二标线，应该报告燃烧速度（如燃烧速度为20mm/min,则报告为GB2407-80/Ⅲ-20mm/min）试验结果以五个试样中数字最大的类别作为该材料的评定结果，并报告最大的燃烧长度或燃烧速度。
2．水平燃烧试验方法（GB2408-80）水平试验法是在实验室条件下测试试样水平自支撑下的燃烧性能。
（1）试验装置试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为9.5mm的本生灯。
其内右侧有固定试件的试件夹。
本生灯向上倾斜45度，并装有进退装置。
试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。
（2）试验方法A．试件制备每种材料需5个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚3.0±0.2mm，对厚度为2-13mm的试样也可进行试验，但其结果只能在同样厚度之间比较。
B．试验步骤首先在试样的宽面上距点火源25mm和100mm处各划一条标线，再将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成45度角固定在试件夹上。
在其下方300mm处放置一个水盘。
点燃本生灯，调节火焰长度为25mm并成蓝色火焰，将火焰内核的尖端施用与试样下沿约6mm长度。
并开始计时，施加火焰时间为30秒。
在此期间内不得移动本生灯，但在试验中，若不到30秒时间试件已燃烧到第一标线，应立即停止施加火焰。
停止火焰后应作如下观察记录。
a．2S内有无可见火焰;b．如果试样继续燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所用时间t，求其燃烧速度V：V=75/t (mm/min)c．如果火焰到达第二标先前熄灭，记录燃烧长度S:S=(100-L)mm式中：L——从第二标线到未燃部分的最短距离，精确到1mm。
观察其他现象，如熔融，卷曲，结碳，滴落及滴落物是否燃烧等。
C．结果的评定每个试验按下列归类a．GB2408-80/Ⅰ:试样在火源撤离后2s 内熄灭b．GB2408-80/Ⅱ:火焰前沿在到达第二标先前熄灭，此时应报告试样燃烧长度S （如燃烧长度为50mm，报告为GB2408-80/Ⅱ-50mm）c．GB2408-80/Ⅲ:火焰前沿到达或超过第二标线，此时应报告燃烧速度V (如燃烧速度为20mm/min 报告为GB2408-80/Ⅲ-20mm/min).试验结果以5个试件中数字最大的类别作为材料的评定结果，并报告最大燃烧长度或燃烧速度。
3．垂直燃烧法（GB2409-84）垂直燃烧法是在规定条件下，对垂直放置具有一定规格的试样施加火焰作用后的燃烧进行分类的一种方法。
（1）试验装置试验是在内部尺寸为329mm×329mm×780mm的燃烧箱内进行。
燃烧箱顶部开有直径150mm的排气孔，为防止外界气流对试验的影响，在距箱顶25mm处加一块顶板，燃烧箱右侧装有试件夹支座，并达到试件固定后能处于燃烧箱中心位置。
箱体左侧装有向上倾斜45度的本生灯一个。
固定在控制箱的水平滑道上。
箱体下部放置一个放脱脂棉的支架。
其他备用的还有秒表及卡尺。
（2）试验方法A．试件每组试样需5个试件，要求平整光滑无气泡。
长130±3mm,宽13.0±0.3mm.厚3.0±0.2mm。
制好的试件应在标准气候条件下调节48小时。
B．试验步骤试件垂直固定在实件夹上，试件上端夹住部分为6mm.放好脱脂棉。
在距试件150mm处点燃本生灯，调节火焰高度为20±2mm，并呈蓝色火焰。
将本生灯中心置于试件下端10mm位置，火焰对准试件下端中心部分。
开始计时。
当对试件施加火焰10s后移开火源，记录试件有焰燃烧时间，试件有焰燃烧熄灭后，按上述方法再施加火焰10s，分别记录移开火焰后试件有焰燃烧和无焰燃烧时间。
C．结果评价将试件的燃烧性能按下面规定为FV-0, FV-1, FV-2, 三级。
如果一组５个试样中有一个不符合表中要求应再取一组试样进行试验，第二组５个试样应全部符合要求。
如果第二组仍有一个试样不符合表中相应要求，则以两组中数值最大的级别作为该材料的级别。
如果试验结果超出ＦＶ－２项应要求，则该材料不能采用垂直燃烧法评定4．点着温度的测定试验方法点温度是指在规定条件下，从材料分解出的可燃气体，经外界火焰点燃并燃烧一定时间的最低温度，测定结果只作为材料之间的相对比较。
（1）试验设备点着温度试验设备主要有锭炉和不锈钢容器。
锭炉由铝或铜制成，直径１００ｍｍ，高１００ｍｍ，并设有温度计，控温元件，和容器的插孔。
锭炉设有加热和恒温控制系统，能使锭炉在１５０－５００度之间任何温度上恒定。
不锈钢容器用来装试样，内径９ｍｍ，高４８ｍｍ，壁厚１ｍｍ，容器盖上设有长１０ｍｍ，内径１.５ｍｍ的喷嘴。
其他为点火器，温度计，秒表，天平，及粉碎机。
（2）试验方法A．试样制备试样经过粉碎，过筛，粒度应为０.５－１.０ｍｍ．有些塑料样品粉碎时，可与固体干冰混合，便于粉碎。
B．试验步骤先将锭炉预热到设定的温度并恒定，然后将装有1ｇ试样的不锈钢容器放入锭炉的孔中，在迅速盖上盖子的同时启动秒表，（盖子预先在锭炉顶上加热），在5ｍｉｎ内将点火器火焰在盖子的喷嘴上２ｍｍ处晃动，如在开始５ｍｉｎ内喷嘴上没有（或有）连续５ｓ的火焰，则每次将锭炉温度升高（或降低）１０度。
再用新的试样重新试验，这样反复多次，直至测的喷嘴上出现连续５ｓ以上火焰时的最低温度为止，并将此温度纪录。
在每个预定的温度条件下作三个试验，若其中有两个试样没有5s以上的连续火焰，则将炉温升高10度再作三个试样，若出现两个5s以上的最低温度，将其修到10的倍数左右，即为材料的点火温度。
对于热塑性材料在测定中伴有发泡溢出现象，可以将试样减少到0.5g，若仍有溢出，则样品不适用本试验方法。
5．氧指数试验法（GB2406-80）氧指数是指在规定的条件下试样在氧，氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的最低氧浓度，以氧所占的体积百分数来表示。
该方法比较简单，数字重现性较好，具有以数字表现材料燃烧性能的特点，所以国外普遍采用，(例如美国的氧指数试验标准为ANST/ASTM D2863-1977) 。
该方法不但适用于具有自支撑型材料，而且对薄膜，泡沫塑料等也适用。
（1）试验装置氧指数仪包括燃烧筒，试样夹，流量控制系统及点火器。
燃烧筒为一套插在底座上，内径75-80mm,高450mm的耐热玻璃管，基座内填有直径3-5mm的玻璃珠，填充高度100mm，上放一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
试样夹为金属弹簧片，用于夹住自撑型试件。
对于薄膜材料，应配以140mm×38mm的U型试验夹。
流量控制系统由压力表，稳压阀，调节阀转子流量计及管路组成。
流量计最小刻度为0.1L/min, 用于计量氧和氮的量，经计量后的混合气由管道输入燃烧筒。
点火器为一内径1-3mm的喷嘴，并且有调节火焰之功能，试验火焰长度为3-25mm. 其它还有秒表和游标卡尺。
（2）试验方法A．试件制备每组样品应5-10个试件，每个试件长70-150mm,宽6.5±0.5mm,厚，3.0±0.5mm，并要求试件表面平整光滑，无气泡B．试验步骤试验进行前应将试件在距点火源50mm处划一条刻度线，再垂直装在试件夹上，其上端到燃烧筒的距离大于10mm，估计初始氧浓度并进行调节，应保持任何时候燃烧桶内的气流流速为40±10mm/s。
让调节好的气流流动30s，以便清洗燃烧筒。
然后用点火器点燃试件顶部，确认试件顶部全部点燃时，移去点火器并开始计时。
此时不得任意改变流量和氧浓度。
试验过程中，若试样燃烧时间超过3min,或火焰前沿超过标线，应降低氧浓度再进行试验。
，反之则应增加氧浓度。
当调节到氧浓度值的增加或减少之差小于0.。
5%时，应以降低的氧浓度值计算材料的氧指数。
在该范围内进行三次试验。
，C．结果计算氧指数（OI）的计算公式：OI=[O2] / [O2]+[N2]×100%式中[O2]——氧气流量L/min：[N2]——氮气流量L/min..三次试验结果的平均值即为该材料的氧指数。
各种有机聚合物的氧指数都以测过。
一般OI≥27的物质为阻燃性物质。
（见附表）D．讨论影响氧指数的因素a．流速在30和120mm/s, OI几乎与气流无关，，流速必须足够快，以便从最近处的气氛中清除烧过的气体，但又不能太快，以免在火的前沿增加混合速度。
b．试样的厚薄材料随试样变薄而变得更易燃烧，氧指数值下降。
c．压强有些聚合物其OI 表现对减压敏感，这可能由于通过不断除去产物而使聚合物的降解加速。
d．惰气当用Ar 、Ne 、CO2气体时，维持燃烧所需的氧分数（OF）表示：OF = [O2] / [惰气]OF值随气体的热容而线性的增加。
当用Hr时，OI值比预料的大50%，这是由于Hr气的高导热率把热从火焰中带走的缘故。
e．温度温度对OI有很大的影响，在室温下温度对OI的影响不大。
在高温下各种聚合物OI对温度的关系各不相同。
f．数值与点火位置的关系底部点火与顶部点火可以得到不同的氧指数值，底部点火较顶部点火更接近实际燃烧情况，其氧指数值低得多。
g．增塑剂和填料OI的试验值总是趋近最易挥发组分的OI, 即增塑剂的OI.6．烟密度试验方法（GB8323—87）该试验方法是在规定试验条件下测定材料受辐射或燃烧时所产生的比光密度。
