通风与空调工程设备安装安全技术交底(标准版)

中国·东海水晶博物馆技术负责人交底人接受交底人1 施工准备1.1 技术准备1. 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。

通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。

2. 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确，并做好相应的交底记录。

3. 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。

设备所带备件、配件应齐备完好。

随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。

1.2 材料准备设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

1. 地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。

2. 垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。

(1) 垫铁材料和规格铸铁垫铁，厚度在20mm以上。

钢垫铁，厚度为0.3mm～20mm。

(2) 垫铁的形式1) 平垫铁：平垫铁形状见图25-1。

其厚度h可按实际情况和材料材质决定；l×b(mm)为：90×60—平1，110×70—平2，125×85—平3。

2) 斜垫铁：斜垫铁形状见图25-2。

其厚度按材料材质与实际需要而定。

斜垫铁的斜度宜为1／10～1／20。

其尺寸见表25-1。

3. 橡胶减振垫材质、规格、单位面积承载力、安装的数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定。

4. 阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明要求。

5. 密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数(耐酸、耐碱、耐热)应能满足设备安装说明书要求。

6. 其他辅助材料，如耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应的产品质量标准。

1.3 机具准备1. 施工机具：卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬棍、拔杆、皮老虎等。

通风空调工程技术交底一、概述通风空调工程技术交底是指在工程施工过程中，由施工方向工程参预人员进行技术交底，明确工程的设计要求、施工方法、质量标准以及安全注意事项等。

本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。

二、技术交底内容1. 工程设计要求：交底人员应详细介绍通风空调工程的设计要求，包括空气处理设备的选型、管道布置、风口位置等。

同时，还应说明设计图纸的具体内容，以及与其他工程的协调要求。

2. 施工方法：交底人员应详细介绍通风空调工程的施工方法，包括设备安装、管道连接、风口安装等。

同时，还应说明施工过程中需要注意的事项，如安全操作规范、施工顺序等。

3. 质量标准：交底人员应明确通风空调工程的质量标准，包括设备的品牌、型号要求，材料的选用标准，工艺的合格要求等。

同时，还应介绍工程验收的标准和程序。

4. 安全注意事项：交底人员应重点强调通风空调工程施工过程中的安全注意事项，包括安全防护要求、施工现场的安全管理、设备操作的安全措施等。

同时，还应指导施工人员正确使用个人防护装备。

5. 工期要求：交底人员应明确通风空调工程的工期要求，包括各施工阶段的时间安排，工程进度的控制要求等。

同时，还应说明工期延误的风险和影响。

三、技术交底要求1. 交底人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确理解和传达工程设计要求、施工方法、质量标准和安全注意事项等内容。

2. 交底人员应准备充分，对于要交底的内容进行详细的准备和整理，确保交底的准确性和完整性。

3. 交底过程中应采用清晰明了的语言，避免使用专业术语或者难以理解的词汇。

可以借助图纸、示意图等辅助工具进行说明。

4. 交底人员应耐心倾听施工人员的问题和疑虑，并及时解答和解决。

5. 交底结束后，应进行总结和复盘，记录施工人员的问题和反馈意见，及时进行整改和改进。

四、技术交底的重要性通风空调工程技术交底对于工程的顺利进行和质量的保证具有重要意义。

1. 保证工程质量：通过技术交底，可以确保施工人员准确理解和遵守工程的设计要求和质量标准，避免施工过程中的错误和失误。

一、交底目的为确保通风空调工程的安全施工，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与通风空调工程项目的施工人员、管理人员、监理人员等。

三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好帽扣。

（2）严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。

（3）禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。

2. 通风空调设备安装安全（1）设备安装前，应对设备进行检查，确保设备完好。

（2）设备吊装时，应使用合适的吊装工具，并检查吊具的完好性。

（3）吊装过程中，应确保设备平衡，避免因重心不稳造成设备倾斜或坠落。

（4）设备安装时，操作人员应站在安全位置，防止被设备碰撞。

3. 风管及配件安装安全（1）风管及配件安装前，应检查材料质量，确保材料符合要求。

（2）风管连接时，应使用专用工具，确保连接牢固。

（3）风管吊装时，应使用合适的吊具，确保吊装过程安全。

（4）风管及配件安装过程中，操作人员应站在安全位置，防止被设备碰撞。

4. 电气安全（1）电气设备安装前，应检查设备完好，确保设备符合要求。

（2）电气设备安装过程中，应遵守电气安全规范，确保操作安全。

（3）电气设备安装完成后，应进行测试，确保设备运行正常。

（4）电气设备操作人员应具备相应的电气操作技能，确保操作安全。

5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，扣好带扣。

（2）高处作业区域应设置安全防护措施，如护栏、安全网等。

（3）高处作业过程中，操作人员应遵守操作规程，防止坠落。

（4）高处作业区域下方严禁人员站立或行走。

6. 施工现场防火安全（1）施工现场严禁使用明火，如需使用火源，必须经过审批。

（2）施工现场应配备足够的消防器材，确保消防设施完好。

（3）施工人员应了解消防器材的使用方法，掌握灭火技能。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

技术交底书XXXX6XX19-02-XX—XX-0 第页/共页保存部门: 保管人：保存期:3年通风及空调施工技术要求为了保证施工质量,各施工班组要严格按施工规范要求、设计要求进行施工。

一、风管的加工制作1、认真核对施工图纸，确定风管的规格、长度、板材厚度进行加工制作。

2、矩形风管镀锌钢板选用规格、法兰规格及螺丝如下表3、排烟风管板材厚度规格加大一级。

4、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

5、风管法兰的螺栓及铆钉空的孔距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。

6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm且管段长度大于1250mm时应采取加固措施.加固框与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于220mm。

7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm；管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线不应大于3mm。

8、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm。

9、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;10、翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致,且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

11、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面.12、与风管连接的柔性短管长度一般为150~300mm，连接牢固严密，进气口比出气口要紧些。

13、连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母在同一侧。

14、风口尺寸允许偏差mm二、风管系统安装1、风管安装严格按施工图纸中的标高要求、位置进行安装,并及时进行核对，发现标高有冲突的地方及时上报.2、风管支吊架规格3、垂直安装的风管支吊架的间距不大于4米，至少有两个固定点。

4、消声器、静压箱单独设置支吊架,不得让风管承担其重量。

5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自动机构处、且相距风口等位置不小于200mm.距风管端部的距离不应大于400mm,6、水平管长度大于20米时，需设置固定点防止摆动，每个系统不少于1个固定点。

通风空调施工技术交底三级施工技术交底记录编号：合同号：监理单位：XXX施工单位：中交一公局工程名称：贵安新区马场科技新城商业综合体项目施工2标施工时间：工程项目桩号及部位：1.范围本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板。

2.作业条件2.1 一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2.2 风管及部件安装工程2.2.1 铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。

2.2.2 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。

2.2.3 一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。

2.2.4 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

2.2.5 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。

2.2.6 风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。

3.操作工艺3.1 工艺流程确定标高→制作吊架→设置吊架→安装吊架高架点预检→风管→法兰连接（垫料穿螺丝）→风管排列→无法兰连接（抱箍式插条式）→安装就位找平找正→检验→评定3.2 确定标高按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。

3.3 制作吊架3.3.1 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。

3.3.2 风管支、吊架的制作应按照标准编制用料规格和作法制作。

3.3.3 风管支、吊架的制作应注意的问题：3.3.3.1 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。

3.3.3.2 支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。

小型钢材一般采用冷矫正。

通风与空调施工技术交底记录一、工程概况本工程中通风与空调系统是本工程的重要组成部分。

本次施工技术交底主要针对通风与空调系统的施工进行详细说明。

二、施工流程与技术要求1.风管制作与安装a. 风管材料选择：根据设计要求，选用镀锌钢板或不锈钢板作为风管材料，保证材料质量符合国家相关标准。

b. 风管制作：按照设计图纸进行风管制作，确保风管的尺寸、形状、角度等参数符合设计要求。

同时，对风管的连接部位进行加固处理，防止运行过程中出现漏风现象。

c. 风管安装：根据施工现场实际情况，确定风管的安装位置和走向，确保风管安装牢固、平整。

在穿越墙体或楼板时，应设置防火阀，并确保防火阀的正常工作。

2.空调设备安装a. 空调机组：按照设计图纸的要求，选用合适的空调机组，并确保机组安装位置正确、平稳。

同时，对机组的进、出口进行密封处理，防止漏风现象发生。

b. 冷却塔：根据设计要求，选择合适的冷却塔型号和规格，并确保冷却塔的安装位置合理、平稳。

同时，对冷却塔的进、出口进行密封处理，防止漏水现象发生。

3.通风与空调系统调试a. 系统调试前，应对通风与空调系统的所有设备进行检查，确保设备完好、正常工作。

b. 根据设计要求，对通风与空调系统进行调试，调整设备的运行参数，确保系统正常运行。

在调试过程中，应密切关注设备的运行状况，及时发现并处理问题。

三、安全注意事项1.在施工过程中，应遵守施工现场的安全规定，正确使用安全防护用品。

2.在安装风管和空调设备时，应注意防止高空坠落和物体打击等事故的发生。

通风空调安装施工技术交底技术交底：通风空调安装施工施工单位：（请填写具体单位名称）单位工程名称：通风与空调工程施工1、施工准备1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。

2）现场条件：①土建主体施工完毕，设备基础及预埋件的强度达到安装条件。

②安装前检查现场，确保具备足够的运输空间及场地。

清理干净设备安装地点，无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。

③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。

2、施工工艺1）工艺流程：设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收。

2）设备基础验收、放线：①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。

②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。

设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、专业资料积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。

③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。

④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。

3）设备开箱检查验收：A.风机开箱检查验收：①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。

②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。

③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。

通风空调工程技术交底一、任务背景通风空调工程技术交底是指在施工过程中，施工方向相关人员进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。

本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求，以确保工程施工的顺利进行。

二、交底内容1. 工程概况在交底开始之前，首先要向相关人员介绍工程的概况，包括工程的位置、规模、设计要求等。

这有助于相关人员对工程的整体情况有一个清晰的了解。

2. 工程图纸交底过程中，需要向相关人员展示工程图纸，包括通风空调系统的布置图、管道图、设备图等。

通过图纸的展示，可以让相关人员对工程的具体布置有一个直观的认识。

3. 设备介绍在交底过程中，需要对通风空调系统所使用的设备进行详细的介绍。

包括设备的型号、规格、性能参数等。

同时，还需要向相关人员介绍设备的安装要求和注意事项，确保设备的正常运行。

4. 施工工艺交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调系统的施工工艺。

包括管道的安装方法、连接方式、支架的安装要求等。

同时，还需要向相关人员介绍施工过程中的注意事项，确保施工质量。

5. 安全措施在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的安全措施。

包括施工现场的安全要求、施工过程中的安全注意事项等。

同时，还需要向相关人员介绍应急预案，以应对突发事件。

6. 质量要求交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的质量要求。

包括管道的密封性要求、设备的运行效果要求等。

同时，还需要向相关人员介绍质量检验的方法和标准，以确保工程的质量。

7. 竣工验收在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的竣工验收要求。

包括验收标准、验收程序等。

同时，还需要向相关人员介绍竣工验收的注意事项，以确保工程的顺利验收。

三、交底要求1. 交底人员交底人员应包括通风空调工程的设计人员、施工人员和质检人员等。

交底人员应具备相关的专业知识和经验，并对工程的施工要求和质量标准有清晰的认识。

2. 交底时间交底应在施工前进行，确保施工人员对工程的要求有充分的了解。

技术交底记录倒角形状如图6-10所示。

2、风管部件及消声器制作。

展班II 成型（按撰范聲菲一层无机原料_层皴野布）I 世验卜+T 甌1打孔＞斗7诵四、操作工艺1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。

按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

图6-J04、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。

表6-18咬口宽度（mm ） 镀锌钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 6〜8 6〜7 0.7〜0.82 8〜10 7〜8 0.9〜1.210〜129〜106、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及夹渣现象；铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。

板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。

7、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm ，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

8、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心r*剪切-*凤昔折方机械伸加射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

3、施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

二、质量要求1、风管系统安装工作（送、排风，防排烟，）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。

（后附表格6-21）2、风管系统安装工程（空调系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。

一、交底目的为确保通风与空调工程施工过程中，施工人员能够严格遵守安全技术规程，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好帽扣。

（2）严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。

（3）禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。

（4）所有施工人员必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

（2）施工现场应设置消防设施，并定期检查维护。

（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。

（4）施工现场应设置临时围栏，防止无关人员进入。

3. 通风与空调设备安装安全要求（1）设备吊装前，应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好。

（2）吊装时，应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员。

（3）设备吊装时，应保持与高压线、建筑物等的安全距离。

（4）设备运输过程中，应注意路面平整，使用枕木、滚杠、倒链等辅助工具。

（5）设备离安装地点较远时，运输过程中前方及两边严禁有人。

4. 通风管道安装安全要求（1）通风管道安装前，应检查管道材质、尺寸、连接方式等是否符合要求。

（2）通风管道安装过程中，应确保管道连接牢固，无泄漏。

（3）通风管道安装时，应注意管道坡度，避免积水。

（4）通风管道安装完成后，应进行气密性试验，确保通风效果。

5. 空调系统安装安全要求（1）空调系统安装前，应检查设备、管道、阀门等部件是否完好。

（2）空调系统安装过程中，应注意设备、管道、阀门等连接牢固。

（3）空调系统安装完成后，应进行系统调试，确保制冷、制热效果。

（4）空调系统运行过程中，应注意设备、管道、阀门等运行状况，发现异常及时处理。

6. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带、安全帽，并经过安全培训。

（2）高处作业时应使用安全绳、安全网等防护设施。

（3）高处作业时应注意梯子、脚手架等支撑设施的安全性能。