当前位置：文档之家 › 声屏障工程施工方案

声屏障工程施工方案

  • 格式：docx
  • 大小：670.37 KB
  • 文档页数：37

新建铁路成都至兰州线CLZＱ-3标声屏障工程施工方案编制:审核：审批：中交第三航务工程局有限公司成兰铁路工程指挥部二〇一六年六月ﻬ目录1 编制依据 (1)2 适用范围 (1)3 工程概况及主要工程数量表 (3)3.1 工程概况 (3)3.2 主要工程数量表 (4)4 工期安排 (5)5 资源配置 (5)5.1 劳力配置 (5)5.2 机械设备配置 (6)6 施工准备 (6)6.1内业技术准备 (6)6.2外业技术准备 (6)6.3场地、材料及设备准备 (6)7 施工工艺及方案 (7)7.1标段声屏障涉及类型 (7)7.1.1 普通路基段声屏障 (7)7.1.2 路基跨涵洞地段声屏障 (7)7.1.3 跨框架桥声屏障 (8)7.1.4 桥梁声屏障 (9)7.2声屏障基础施工 (9)7.2.1桩基础施工 (9)7.2.2跨涵洞连系地梁施工 (16)7.2.3跨框架桥声屏障基础施工 (18)7.2.4桥梁声屏障基础施工 (18)7.3声屏障上部结构施工 (18)7.3.1安装前的测量、定位 (19)7.3.2 H型钢立柱安装 (19)7.3.3吸隔声板安装 (20)7.3.4声屏障板缝处理 (20)7.3.5亚克力透光板安装 (21)7.4 综合接地施工 (21)8 施工质量控制及检验 (21)8.1 质量控制 (21)8.2 质量检验 (22)9安全应急救援预案 (24)9.1安全生产事故应急救援 (24)9.2处理突发事件应急预案的原则 (24)9.3应急领导小组工作职责 (25)9.4应急物资设备 (26)9.5应急指挥中心 (27)9.6 报警系统和通告程序 (28)9.7应急处理程序 (28)9.8 应急救援措施 (28)10 施工注意事项 (31)11 安全及环保措施 (32)11.1组织机构 (32)11.2安全要求 (32)11.3文明及环保要求 (32)CLZＱ-3标声屏障工程施工方案1 编制依据(1）成都至兰州线成都至黄胜关段施工资料线路平纵断面图(2０1３年7月)、站场平面布置图资料（２01３年８月）、桥、涵资料(2０13年8月）。

(2)《新建时速20０公里客货共线铁路设计规范暂行规定》（铁建设函【20０5】285号以及相关资料进行施工设计;（３）《路基插板式非金属声屏障》(通环(2009)8２２6）；(4）《声屏障I类变更方案设计图》(成兰施环（变）-01）;(5）《声屏障Ｉ类变更工点设计图》（成兰施环（变）－０3）（6)《铁路综合接地系统》（通号（2009)93０1）;(７）《铁路声屏障工程施工质量验收标准》(TB10428－201２）；（8)《混凝土结构工程施工质量验收规范>（201１版,GB5０204-2002);(9）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（ＴB １04２４-2010);（10）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB5０205-20０1);（１１)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB1０３01-2００９）；(１2）《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB1０3０２-2０0９）;(13)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（ＴB103０3-２009);（14)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TＢ 10751-2010）;（15)我标段桥梁、涵洞的实际图纸及现场实际施工情况等。

2 适用范围适用于成兰铁路站前3标段范围声屏障工程施工。

表３.2-2 3标声屏障稳定段落表3 工程概况及主要工程数量表3.1 工程概况新建成都至兰州铁路站前3标段工程内容主要为：成兰正线里程为DK０+50０~ＤK7+８０0；D1K43＋40０～ＤK6４＋10０（右线：YDK0+800～YDK5＋６28.7２)。

工程内容主要为:正线全长27.885km,车站3座,正线路基19．９ｋm，特大桥6座，大桥3座,中桥4座,小桥1座，框架桥16座，新建涵洞114座。

我标段目前共设置稳定声屏障段落51段;声屏障全长214０7.26１米,其中桥梁6５15米,路基14892.261米;设置隔声屏障面积79６72.4㎡,其中桥梁20８４8㎡,路基58824.4㎡。

按照《声屏障I类变更方案设计图》(成兰施环(变)-０１)和《声屏障I类变更工点设计图》（成兰施环(变)-03),全标段声屏障类型为插板式非金属声屏障,其中路基声屏障高度Ｈ＝4.0m，桥梁声屏障高度H=3．2m。

路基标准断面声屏障中心距离轨道中心4．５7ｍ。

3.２主要工程数量表表３.2-1 主要工程数量表４工期安排结合本标段路基底层的施工情况,路基声屏障工程计划从2０16年7月2０日开始施工,２0１7年3月31日结束,历时254日。

桥梁声屏障施工计划视架梁进度进行调整。

5 资源配置５．1 劳力配置（1)劳动力组织方式:声屏障工程由路基架子二队负责组织施工。

（2）人员配置为声屏障工程施工配备足够技术力量确保施工按时、按质完成,主要技术人员见：表５.1-1施工主要技术人员配置表干劳务工人。

5.2 机械设备配置表５.2－1主要机械设备配置数量表６施工准备６.1内业技术准备在开工前组织技术人员阅读、审核施工图纸，设计联系单,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

对施工人员进行技术交底。

６．2外业技术准备（1）测量组根据《声屏障基础布置图》做好现场放线的里程位置计算和复核,并现场放出桩位，测出标高。

（２）施工作业段中所涉及的各种施工条件调查、外部技术数据收集。

人员劳力、材料、施工机械准备齐全。

(3)外露部分模型加工完成。

６.3场地、材料及设备准备(1）声屏障基础在路基基床底层填筑完成后开始施工。

（２）混凝土由搅拌站集中拌制。

拌制时严格按配合比进行。

桩基础、护壁、预制板、跨涵洞连系地梁混凝土标号均为C3０，。

（3)钢筋必须集中加工，半成品运至现场安装。

(4）模板必须有足够的刚度且表面平整度符合要求。

7 施工工艺及方案7.1标段声屏障涉及类型7.1.1 普通路基段声屏障普通路基段声屏障采用铁路工程建设通用参考图时速250kｍ客运专线铁路《路基插板式非金属声屏障》(通环（2０09)8226),标准单元长度为4．0m,声屏障高度H=3.95m,桩基础将通用图中的钻孔桩改为∅8０0人工挖孔桩(不含护壁),桩长6.０m。

７.1.２路基跨涵洞地段声屏障路基跨涵洞地段声屏障基础采用连系地梁形式跨越，上部结构做法按H＝3．９5ｍ执行，仅将H型钢立柱间距调整为３．0m,地梁桩基础直径为∅=１000m ｍ，梁长分L＝9.0m和Ｌ=12.0ｍ两种，桩长分别为7．0ｍ和7．5ｍ。

7.1.3 跨框架桥声屏障12m连系地梁无法跨越的框架桥,声屏障基础采用在框架桥顶预埋4-M30螺栓或化学螺栓,螺栓锚固深度不小于6０0mm。

声屏障方案同普通路基段声屏障方案。

７.1.4 桥梁声屏障T梁插板式声屏障基础桥梁为《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（设声屏障)》通桥（20１2)2109系列图及《时速20０公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（设声屏障）》通桥（2０12)2２0９系列图，对应声屏障示意图为H=３.20m高方案。

７．2声屏障基础施工7．2.1桩基础施工路基声屏障桩基础施工一般采用人工挖孔方案施工,当桩基础位于桥涵过渡段位置或人工难以开挖的位置时采用钻机挖孔施工。

结合现场的施工情况，我标段已完成基床底层填筑施工，声屏障桩基础施工流程见图7.1．3－1 路基声屏障桩基础施工流程图所示。

桩基础施工应达到预埋钢板及螺栓定位准确，基础外露部分整齐、美观的效果，在混凝土浇筑完成后，应对基础外露钢板及螺栓进行保护。

路基声屏障桩基础施工流程图（1）测量放样普通路基段桩基础顶面标高＝路肩标高(基床表层顶)-0．７2m。

跨涵洞地面桩基础顶面标高＝路肩标高+0．1ｍ（梁顶预留孔半径）-1．０ｍ（梁高)。

基床表层厚０.6ｍ，根据声屏障设计图，桩长为６．0m的普通路基段声屏障埋入基床底层12cm。

跨涵洞地面桩基础顶面标高埋入基床底层以下0．3m。

基床表层顶标高由技术人员计算,测量人员复核无误后方可用于施工。

技术人员应对施工段落内的所有声屏障桩基础的设计里程位置、横向位置和标高进行统计，建立基础统计表，然后书面交底于测量人员。

测量人员按照交底的里程位置，对声屏障基础中心位置进行准确放样,并在基础的纵、横方向上放置辅助定位点（护桩)，挂十字线进出基础定位。

记录辅助定位点的里程、距离、标高，书面交底技术人员。

所有定位点必须用铁钉、红漆作出显著标示，同时技术人员应对测量放样的定位点进行现场复核，确认无误后方可用于施工。

(２) 钻孔1）人工挖孔采用人工与机械开挖相结合的方式,连续开挖,开挖完成后及时安装钢筋笼及浇筑混凝土。

桩孔人工开挖，自上而下逐节进行，挖土次序为先中后边,孔内采取通风、照明、通讯等有效措施，并随孔深逐节护壁。

路肩挖孔破坏处应尽量减少破坏面,并应原样恢复。

机械开挖每台设备配备现场指挥一名，随时监控开挖状态,防止机械伤害及坍塌。

①人工桩孔施工工艺简图人工挖孔桩基础施工简图桩孔开挖前,确认桩位下部无障碍物。

当桩孔附近有地下管线时,采用开挖样洞方法探测管线，摸清管线的位置、深度、直径、材料、构造等，施工时将管线完全暴露，在施工中采用吊托的有效方法加以保护，桩基施工完毕后,恢复管线埋设原状。

桩孔开挖时，首先做桩孔锁口，锁口直径大于桩径0.9m，高4５ｃm，壁厚50cm，高出地面40ｃm以上,采用C20混凝土浇筑。

锁口模板采用竹胶板由钢管内支撑进行加固。

护壁钢筋采用绑扎连接，竖筋及箍筋间距均为２０cｍ。

护壁模板采用竹胶板由钢管内支撑加固。

在立模前,先清除岩壁上的浮土,使护壁砼紧贴围岩。

护壁支模由中心线控制,将控制桩轴线、高程引到第一节砼护壁上,每节以十字线对中,吊垂球控制中心点位置,用尺杆找四边净距，然后由基准点测量孔深。

地质条件差时,每节护壁间用钢筋进行连接,加强上下节护壁的整体性。

护壁砼灌注采用卷扬机运送砼，小型插入式振捣器捣固。

护壁灌注后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸,每浇完三节护壁后进行一次桩中心位置的校核工作,并对桩的直径和垂直度进行检查,发现偏差,及时采取措施纠正。

为使护壁尽快达到固壁作用，砼搅拌时掺入早强剂，提高砼早期强度。

桩孔较深时,为保证孔内有新鲜的空气。

在孔口设置通风机，用软胶管向孔下通风,保证施工期间孔下空气质量。

利用φ20钢筋加工的软梯或设有安全卡的吊笼解决施工人员上下井的问题。

人工桩孔出渣采用卷扬机配吊桶吊运出碴,作业时逐次检查吊装设施的完好状态;作业前清理孔口地面周边,注意安全防护,避免吊桶、工具及渣土石块下落伤人。

出渣应在道床以外,不得污染道床,多余土石方应及时清理。

2）钻机成孔成孔采用旋挖机成孔挖到设计深度后，必须在孔底处进行清土。

合集下载

声屏障工程施工方案

声屏障工程施工方案

声屏障工程施工方案一、项目概述声屏障工程是指通过设置隔声墙或屏障来减少或阻挡噪音的传播，保护周围环境免受噪音侵扰的一项工程。

本方案旨在针对地区的噪音污染问题，提出声屏障工程的施工方案，以减少噪声对周边居民生活的影响，改善居住环境。

二、施工前的准备工作1.方案设计：根据实际情况，制定声屏障的尺寸、材料和布置方案，确保其隔音效果达到国家标准。

2.采购材料：根据方案设计，购买隔声墙所需的钢结构、隔音材料和其他辅助材料。

3.人员培训：对参与施工的工人进行专业培训，确保施工过程中的安全和质量。

4.施工场地准备：清理施工现场，确保无障碍施工。

三、施工过程1.基础处理：根据设计要求，在施工现场挖掘基础槽，然后进行基础处理，包括清理槽底、加入碎石和砂浆，最后浇筑混凝土基础。

2.立柱安装：在基础上安装钢结构立柱，并进行调整和固定，确保立柱垂直和水平。

3.隔音材料安装：在立柱之间安装隔音材料，确保隔音材料与立柱之间无缝隙。

4.板材安装：将钢板固定在立柱和隔音材料之间，确保牢固连接，并使用密封胶填充板材之间的缝隙。

5.防腐处理：对已安装的隔声墙进行防腐处理，以延长其使用寿命。

6.验收和调试：对施工完成的声屏障进行验收，包括检查施工质量、隔声效果和安装是否符合设计要求。

7.清理施工现场：将施工过程中产生的垃圾和废弃材料进行清理和处理，保持施工现场的整洁。

四、施工注意事项1.施工期间应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。

2.为施工人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、手套和防尘口罩等。

3.控制噪音：施工过程中应采取措施减少施工噪音，以防止污染周围居民的生活。

4.密切配合：与相关部门和业主进行密切配合，及时沟通工作进展和发现的问题，确保施工进度和质量。

5.维护环境：施工完成后，应清理施工现场，修复和恢复施工期间受损的环境。

五、施工后的监测和维护1.隔声效果监测：在工程竣工后，应进行隔声效果的监测，确保其符合国家标准和设计要求。

声屏障工程施工方案

声屏障工程施工方案

声屏障工程施工方案1、前言声屏障是一种用来减少城市交通噪声对周围居民的影响的建筑物，它主要起到隔音隔挡的作用。

随着城市交通的快速发展，交通噪声也日益成为居民生活的一个重要问题。

因此，声屏障的建设成为改善城市环境、提高居民生活质量的重要举措。

为了确保声屏障工程的顺利进行，提高施工质量，本文将探讨声屏障工程的施工方案。

2、项目概况本项目为某城市市政道路上的声屏障工程，总长度为1000米，高度为2米。

声屏障主要由混凝土墙和隔音板组成，材料选用环保耐久的材料，施工标准符合国家相关规定。

3、施工方案3.1 施工准备（1）确定施工队伍及配备专职负责人员，包括项目经理、技术员、施工队长等，确保人员的专业性和熟练程度。

（2）采购和准备施工所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、挖掘机、隔音板等。

（3）搭建临时施工设施，包括施工车间、仓库等，确保施工现场的有序进行。

3.2 施工工艺（1）确定声屏障的位置和规格，并进行测量和布置。

根据设计要求，确定声屏障的高度和长度。

（2）进行基础施工，包括挖掘基坑、浇铸基础桩等。

确保声屏障的稳固性和耐久性。

（3）搭建声屏障的框架，包括设置支架、安装混凝土墙等，确保框架的牢固性和稳定性。

（4）安装隔音板，包括固定隔音板、连接板缝等，确保隔音效果良好。

3.3 施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保声屏障的尺寸、高度和长度符合标准。

（2）对施工过程中的关键环节进行监督和检测，包括混凝土浇筑、隔音板安装等。

（3）定期进行施工质量检查，及时发现和解决施工中存在的问题，确保施工质量。

3.4 安全生产保障（1）制定安全生产计划和预案，包括施工现场安全管理、消防安全等，确保施工过程中的安全。

（2）进行安全培训和教育，包括施工人员的安全意识培养、安全操作规范等。

（3）建立安全生产监控体系，对施工现场进行全天候监控，及时发现和解决安全隐患。

4、施工进度和验收本声屏障工程按照设计图纸和施工方案进行，分段施工，分部验收。

金湖厂区隔声屏障施工方案(3篇)

金湖厂区隔声屏障施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着工业生产规模的不断扩大，噪声污染问题日益严重，对周边环境和居民生活造成了严重影响。

为了改善厂区周边的声环境，降低噪声对周边居民的影响，我公司决定在金湖厂区周边建设隔声屏障。

本方案旨在详细阐述隔声屏障的施工方案，确保施工质量和进度。

二、项目目标1. 降低厂区周边噪声，满足环保要求；2. 确保隔声屏障施工质量，延长使用寿命；3. 确保施工安全，减少对周边环境的影响；4. 按时完成施工任务，满足项目进度要求。

三、施工范围及内容1. 施工范围：金湖厂区周边1000米范围内；2. 施工内容：（1）基础工程：包括隔声屏障基础、排水设施等；（2）主体工程：包括隔声屏障主体结构、隔音材料、表面装饰等；（3）附属设施：包括照明、监控、报警等；（4）绿化工程：包括绿化带、植被等。

四、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个项目的施工组织、协调和管理；2. 技术负责人：负责施工技术指导和施工方案的制定；3. 质量负责人：负责施工质量控制和检查；4. 安全负责人：负责施工现场安全管理；5. 材料负责人：负责施工材料采购、供应和验收；6. 人员安排：根据项目规模和施工内容，合理配置施工人员。

五、施工进度安排1. 施工前期准备（1个月）：完成施工图纸会审、施工组织设计、人员培训、材料采购等；2. 施工基础工程（2个月）：完成隔声屏障基础、排水设施等；3. 施工主体工程（3个月）：完成隔声屏障主体结构、隔音材料、表面装饰等；4. 施工附属设施（1个月）：完成照明、监控、报警等；5. 施工绿化工程（1个月）：完成绿化带、植被等；6. 施工验收（1个月）：完成施工质量验收、安全验收等。

六、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：（1）基础工程：采用混凝土浇筑工艺，确保基础稳定；（2）主体工程：采用钢结构焊接工艺，确保主体结构牢固；（3）隔音材料：选用环保、高效的隔音材料，确保隔音效果；（4）表面装饰：采用耐候、美观的材料，确保表面装饰效果；（5）附属设施：采用智能化、自动化技术，确保设施运行稳定。

声屏障 施工方案

声屏障 施工方案

声屏障施工方案声屏障施工方案1. 施工概述声屏障是为了减少环境噪音对周边居民的影响而建造的一种屏障。

本施工方案旨在介绍声屏障的施工步骤和所需材料，确保施工过程安全高效。

2. 施工前准备2.1 调查研究：对施工区域的周边环境进行调查，包括噪音来源、噪音强度测量等，确定声屏障的位置和高度。

2.2 计划编制：根据调查结果，制定施工计划，包括施工时间、人员和材料的安排等。

3. 施工步骤3.1 地基准备：根据声屏障的高度和长度，在施工区域挖掘合适大小的基坑，清理坑底的杂物和碎石。

3.2 基础施工：在基坑底部倒入混凝土，通过人工或机械压实，确保基础坚固稳定。

3.3 立柱安装：根据声屏障设计要求，将立柱埋入混凝土基础中，并确保立柱之间的间距均匀。

3.4 声屏安装：在立柱之间安装声屏障板材，可采用钢板、混凝土板等材料，通过螺栓或焊接固定在立柱上。

3.5 特殊处理：如果需要增加声波吸收效果，可在声屏障板材上涂刷吸音涂料，或在后方设置吸音材料。

3.6 合龙处理：当声屏障长度超过一块板材时，需要进行合龙处理，确保板材之间的连接紧密。

可采用焊接或螺栓连接方式。

3.7 防腐处理：声屏障需要长时间暴露在户外环境，为防止腐蚀，可进行防腐处理，如喷涂防腐涂料。

4. 施工安全措施4.1 应使用符合标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

4.2 操作人员应接受相关安全培训，熟悉施工工艺和操作规程。

4.3 严格控制施工现场的进出人员，防止一般公众进入施工区域。

4.4 安装声屏障时，注意固定牢固，防止在风暴等极端天气条件下倒塌。

5. 施工质量控制5.1 施工过程中，应定期检查声屏障的安装质量，确保立柱垂直，板材连接紧密。

5.2 对声屏障进行一定周期的检修和维护，如重新刷涂防腐涂料，修补受损的板材等。

5.3 对声屏障的吸音效果进行定期测量，以确保达到预期的环境噪音减少效果。

6. 施工总结通过合理的施工方案和严格的质量控制，声屏障的建设将有效减少环境噪音的影响，提高周边居民的生活质量。