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第6章工艺规程设计Part 1 机械制造工艺规程一、判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
）( )1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。
( )2．在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完成，也可以同步完成。
( )3．在一道工序中只能有一次安装。
( )4．一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头再车这批轴的另一端，即使在同一台车床上加工，也应算作两道工序。
( )5．用同一把外圆车刀分三次车削阶梯轴的同一个台阶，因切削用量变化，故称为三个工步。
( )6．用三把外圆车刀，同时车削阶梯轴的三个台阶，因为加工表面和加工工具均不相同，所以称为三个工步。
( )7．在尺寸链中只有一个封闭环。
( )8．在尺寸链中必须有减环。
( )9．在尺寸链中必须有增环。
( )10．加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。
( )11．因为球心、轴线等是看不见、摸不着的，它们客观上并不存在，所以只能以球面和圆柱面为定位基面。
( )12．一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。
( )13．某工序的最大加工余量与该工序尺寸公差无关。
( )14．最大限度的工序集中，是在一个工序中完成零件的全部加工。
( )15．一批轴要进行粗加工和精加工，通常应至少分成两道工序。
( )16．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。
( )17．延长工作时间是提高劳动生产率的一种方法。
( )18．提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。
( )19．提高加工效率，只能是设法减少工艺过程的基本时间。
( )20．采用高效率工艺的前提是保证加工质量。
( )21 工艺规程是生产准备工作的重要依据。
( )22 编制工艺规程不需考虑现有生产条件。
( )23 编制工艺规程时应先对零件图进行工艺性审查。
( )24 粗基准一般不允许重复使用。
( )25 轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。
6-1.什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？答：①机器的生产过程是将原材料转变为成品的全过程。
②在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程成为工艺过程。
③人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件即称为工艺规程。
6-2.何为工序、工步、走刀？答：①工序：一个工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。
②工步：是在加工表面不变，加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
③走刀：是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
6-3.零件获得尺寸精度、形状精度、位置精度的方法有哪些？答：①尺寸精度的获得方法：试切法、定尺寸道具法、调整法、自动控制法。
②形状精度的获取方法：轨迹法、成形法，展成法。
③位置精度的获得与工件的装夹方式和加工方式有关。
当需要装夹加工时，有关表面的位置精度依赖夹具的正确定位来保证，如果工件一次装夹加工多个表面时，各表面的位置精度则依赖机床的精度来保证，如数控加工中主要靠机床的精度来保证工件各表面之间的位置精度。
6-4．不同生产类型的工艺过程有何特点？答：各种生产类型的工艺过程的主要特点如下表：6-5试简述工艺规程的设计原则、设计内容及设计步骤：答：步骤：原则：①所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量；达到设计图样上规定的各项技术要求。
②应使工艺过程具有较高的生产率，是产品尽快投放市场。
③设法降低制造成本。
④注意减轻工人的劳动强度；保证生产安全。
设计内容及步骤：⒈分析研究产品的装配图和零件图⒉确定毛坯⒊拟定工艺路线，选择定位基面⒋确定各工序所采用的设备⒌确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具⒍确定各主要工序的技术要求及检验方法⒎确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和方差⒏确定工时定额⒐确定切削用量⒑技术经济分析⒒填写工艺文件6-6.拟定工艺路线需完成的工作答：确定加工方法，安排加工顺序，确定定位夹紧方法，以及安排热处理、检验及其他辅助工序（去毛刺、倒角等）。
第6章练习题1. 单项选择1-1 装配系统图表示了（）。
①装配过程②装配系统组成③装配系统布局④机器装配结构1-2一个部件可以有（）基准零件。
①一个②两个③三个④多个1-3 汽车、拖拉机装配中广泛采用（）。
①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法1-4 高精度滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用（）。
①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法1-5 机床主轴装配常采用（）。
①完全互换法②大数互换法③修配法④调节法1-6 装配尺寸链组成的最短路线原则又称（）原则。
①尺寸链封闭②大数互换③一件一环④平均尺寸最小1-7 修选配法通常按（）确定零件公差。
①经济加工精度②零件加工可能达到的最高精度③封闭环④组成环平均精度1-8 装配的组织形式主要取决于（）。
①产品重量②产品质量③产品成本④生产规模1-9 牛头刨床总装时，自刨工作台面，以满足滑枕运动方向与工作台面平行度的要求。
这属于（）。
①选配法②修配法③调节法④试凑法1-10 据统计，机器装配费用约占机器总成本的（）。
① 1/10~1/5 ② 1/5~1/3 ③ 1/3~1/2 ④ 1/2~2/32. 多项选择2-1 机器由（）装配而成。
①零件②组件③部件④标准件2-2 机械装配的基本作业包括清洗、连接、调整、（）等。
①检测②平衡③加工④修配2-3 常见的可拆卸连接有、和（）等。
①螺纹连接②铆钉连接③销连接④键连接2-4 常用的机械装配方法有（）和修配法等。
①完全互换法②大数互换法③调整法④选配法2-5 机械产品的装配精度一般包括（）。
①相互位置精度②相互配合精度③相互运动精度④工作稳定性2-6 在确定各待定组成环公差大小时，可选用（）。
①等公差法②等精度法③随机分配法④按实际加工可能性分配法2-7 协调环通常选（）的尺寸。
①尺寸链中最小②尺寸链中最小③易于制造④可用通用量具测量2-8 分组选配法进行装配时适用于（）的情况。
①大批量生产②配合精度要求很高③参与装配零件本身精度很高④参与装配零件数较少2-9 自动装配条件下对零、部件结构工艺性的要求包括（）等。
技能认证钳工6级考试(习题卷6)第1部分：单项选择题，共39题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]玻璃液体温度计常用的感温液有（ )。
A)水银B)油品C)无机液体答案:A解析:2.[单选题]企业应适时和定期对隐患排查治理体系运行情况进行评审，以确保其持续适宜性和（）。
评审应包括体系改进的可能性和对体系进行修改的需求A)充分性B)有效性C)A和B答案:C解析:3.[单选题]滚动轴承定向装配前，要测出轴承及相配零件配合表面的（ ）和方向。
A)端面圆跳动B)径向圆跳动C)全跳动答案:B解析:4.[单选题]有一焊接件要求焊后退火，其上焊有不锈钢管，应如何处理（ ）。
A)焊后退火再焊上不锈钢管B)焊上不锈钢管退火C)不退火答案:A解析:5.[单选题]生产经营单位应当建立安全生产风险分级管控制度，定期进行安全生产风险排查，对排查出的风险点按照危险性确定风险等级，对风险点进行公告警示，并采取相应的风险管控措施，实现风险的（）A)时时管理B)常态管理C)动态管理答案:C解析:6.[单选题]常用的螺纹截面形状有三角形、（ )、锯齿形、矩形。
A)正方形B)梯形C)圆柱形7.[单选题]轴瓦合金层表面粗糙度值，当有刮研余量时应该（ ）R1.25m。
A)小于B)等于C)大于答案:A解析:8.[单选题]只有（ ）阀芯的阀叫做单阀座。
A)无B)一个C)二个答案:B解析:9.[单选题]为保护人体健康，其噪声卫生标准是（ ）Db（A）。
A)75～80B)80～85C)85～90D)75以下答案:C解析:10.[单选题]滑动轴承能承受较大的（ ）。
A)冲击载荷B)扭转力矩C)拉伸力D)弯曲变形答案:A解析:11.[单选题]相同材料的弯曲，弯曲半径越小，变形( )。
A)越大B)越小C)不变D)可能大也可能小答案:A解析:12.[单选题]齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用（ ）装配法。
A)敲击B)压入C)液压套合D)冲压答案:C解析:13.[单选题]在齿轮配合中，当大小齿轮啮合时，小齿轮齿面的硬度要（ ）大齿轮齿面的硬度。
第6章机械加工工艺规程1.何谓生产过程、工艺过程？答：生产过程是指在机械产品制造时，由原材料（或半成品）转变成成品的整个过程。
它包插原材料运输和保管、生产技术准备工作、毛坯制造、零件的机械加工和热处理、表面处理、产品装配、调试、检验以及涂装和包装等过程。
工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为半成品或成品的过程。
机械产品的工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、钏接、机械加工、热处理、电镀、涂装、装配等工艺过程。
2•何谓生产纲领？它对工艺过程有何影响？答：在计划期内生产的产品产量和进度计划，称为生产纲领。
计划期为一年的生产纲领称为年生产纲领，也称为年产量。
生产纲领不同，生产的专业化程度、采用的工艺方法、机床设备和工艺装备也不相同。
3•生产类型有哪些？各自的工艺特点如何？答：在机械制造业屮，根据年生产纲领的大小和产品品种的多少，一般可以分为三种类型: （1）单件生产单个地生产不同的产品，很少重复，甚至完全不重复。
即每种产品制造一个或少数几个。
如专用零件、专用设备制造、新产品试制等都属于单件生产。
（2）成批生产一年中分批次生产相同的产品，生产呈周期性重复。
机床、工程机械、液压传动装置等许多标准通用产品的生产都属于成批生产。
（3）大量生产同一产品的生产数量很大，通常是在同一工作地长期进行同一种零件的某一道工序的加工。
4.毛坯的种类有哪些？答：毛坯的种类有铸件、锻件、焊接件、型材、冲压件、冷挤压件等。
5.何谓六点定位原理？答：工件的六个自由度可用六个按一定要求布置的支承点（定位元件）来限制，每个支承点限制一个自由度，即为工件的六点定位原理。
6•何谓不完全定位、欠定位、过定位？这三种情况是否都允许存在，为什么？答:不完全定位是工件的六个自由度没有被全部限制的定位称为不完全定位，在某些情况下, 工件某一方向的白由度并不影响加工精度的要求，这时就不需要限制该方向的白由度。
欠定位是工件应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。
机械制造基础试题库5第⼀章诸论（习题略）第⼆章机械制造技术装备2－1 车削直径80mm，长200mm棒料外圆，若选⽤＝4mm，f＝0.5mm，n=240 r/min，试问切削速度υ，切削机动时间，⾦属切除率为多少？2－2 已知⼀外圆车⼑切削部分的主要⼏何⾓度为：＝、、、、。
试⽤主剖⾯参考系绘出该车⼑的⼏何⾓度。
2－3车削外圆36mm，中径33mm，内径29mm,螺距6mm梯形螺纹时，若使⽤⼑具前⾓为，左刃后⾓，右刃后⾓。
试计算左、右刃⼯作前、后⾓是多少？2－4 ⽤切断⼑切断外径为D＝30mm的轴类零件，已知切断⼑的⼏何参数：当切断⼑⼑尖安装低于⼯件中⼼等⾼⾯h＝2mm，＝，，时的⼯作前⾓、⼯作后⾓；并将切断⼑的有关⼏何⾓度标注在计算简图上。
2－5 什么是硬质合⾦？常⽤的牌号有⼏⼤类？各类硬质合⾦的常⽤牌号有哪些？如何选⽤？2－6什么是逆铣？什么是顺铣？各有何切削加⼯特点？2－7试分析题图2－1所⽰的三种车螺纹时的传动原理图各有何特点？2－8在Y3150E型滚齿机上加⼯斜齿轮，已知⼯件m＝4mm、Z＝56、β＝、右旋；滚⼑K＝1，λ＝，左旋。
试进⾏展成运动链、差动传动链的调整计算。
2－9 题图2－2所⽰零件的A、B、C⾯的φ10H7孔及φ30H7孔均已加⼯，试分析加⼯φ12H7孔时选⽤哪些表⾯定位最为合理？为什么？2－10分析题图2－3所列定位⽅案：⑴指出各定位元件所限制的⾃由度；⑵判断有⽆⽋定位或过定位；⑶对不合理的定位⽅案提出改进意见。
图中：（a）图过三通管中⼼打⼀孔，使孔轴线与管轴线OX、OZ垂直相交；（b）车阶梯轴外圆；（d）在圆盘零件上钻孔，保证孔与外圆同轴；（e）钻绞连杆零件⼩头孔，保证⼩头孔与⼤头孔之间的距离及两孔平⾏度。
2－11分析题图2－4所列加⼯零件中必须限制的⾃由度，选择定位基准和定位元件，并在图中⽰意画出；确定夹紧⼒作⽤点的位置和作业⽅向，并⽤规定的符号在图中标出。
图（a）过球⼼打⼀孔；图（c）在⼩轴上铣槽，保证尺⼨H和L；图（d）过轴⼼打通孔，保证尺⼨L；图（e）⽀座零件上加⼯两通孔，保证尺⼨A和 H 。
第六章工艺规程设计一、单项选择1.选择精基准时，有时可设法在零件上专门加工一组供工艺定位用的辅助基准是：（）CA．符合基准重合加工；B．便于互为基准加工；C．便于统一基准加工；D．使定位准确夹紧可靠，夹具结构简单，工件安装方便。
2.一个部件可以有（）基准零件。
AA．一个；B．两个；C．三个；D．多个。
3.（）是工艺过程的基本单元，又是生产计划和成本核算的基本单元。
AA．工序；B．工位；C．走刀；D．工步4.轴类零件定位用的顶尖孔是属于( )：AA．精基准；B．粗基准；C．辅助基准；D．自为基准。
5.不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是（）。
cA．基准重合；B．基准统一；C．自为基准加工；D．基准不变。
6.经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。
DA ．最不利；B．最佳状态； C ．最小成本；D．正常加工。
7.在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为（）。
BA．生产过程；B．工艺过程；C．工艺规程8.直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（）。
CA．增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和；B．增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和；C．增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和；D．增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和。
9.装配系统图表示了（）。
①①装配过程②装配系统组成③装配系统布局④机器装配结构10.装配尺寸链组成的最短路线原则又称（）原则。
③①尺寸链封闭②大数互换③一件一环④平均尺寸最小工序余量公差等于( )。
①①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一11.构成工序的要素之一是（）。
AA．同一台机床；B．同一套夹具；C．同一把刀具；D．同一个加工表面12.工时定额由下列几种时间组成的，其中改变工件的尺寸、形状相对位置所花的时间属于（ A ）A．基本时间B．辅助时间C．生理与休息时间D．布置工作地13.确定最小加工余量依据之一是（C ）A．上工序的工序尺寸B．本工序的工序尺寸C．上工序的工序尺寸公差D．本工序的工序尺寸公差14.生产产品的品种多而很少重复，同一零件的生产量很少的生产，称（A ）A．单件生产B．小批生产C．中批生产D．大量生产15.下列因素中不影响最小工序余量的是D 。
工艺规程应知应会一、填空题1、对于波峰焊机、选择性波峰焊机，在除锡渣、加锡、接板操作时需要使用的防护用品是防护镜、耐高温手套。
2、劳动保护用品是劳动者在生产过程中为免遭或者减轻人身伤害和职业危害所配备的防护装备。
3、手工焊接时防止触电和烫伤手。
4、敷形涂敷时必须使用的防护用品是防护头罩和耐酸碱的手套。
5、搪锡时使用的防护用品是防护镜、口罩、耐高温手套。
6、电子加工中心手工焊接生产线要求环境温度为18℃～30℃，相对湿度为30%～70% 。
7、在使用成形机、剥线机、各种变形工具时要遵守设备操作规程，防止伤害操作者的手、脚等。
8、在其他需要进行防护的场所，如噪声、振动、辐射等，也要正确佩戴和使用劳动保护用品，从而保护自己的人身安全和健康。
9、生产区域、机器设备应保持干净、无污垢的状态。
10、电子产品污染控制是指为减少或消除电子产品中含有的有毒有害物质或元素而采取的措施。
11、所有静电敏感的ESDS元件及PCBA组件的操作都必须在EOS/ESD 安全工作台上进行，并且必须戴上防静电腕带，腕带必须与皮肤良好接触并接入可靠的防静电系统中。
12、不可用裸露的手或手指直接接触可焊表面，人体油脂和盐分会降低可焊性。
13、拾取芯片的时候应避免接触其引脚。
14、即使没有粘贴标识，也始终假定所操作的物品是 ESDS 元件。
15、禁止用裸手直接握执PCBA，以防损伤污染；拾取PCBA时，应握持PCBA 边缘部分。
16、存储、周转操作过程中应带洁净的防静电手套，避免裸手直接接触物料的焊接部位。
17、装配过程中，PCBA 应插在防静电周转框或挂篮内，禁止直接叠放。
18、结构件周转过程中要注意防震、防尘、防碰撞、防跌落。
19、使用防静电手套时，需要注意及时更换，防止因手套肮脏引起的污染。
二、判断题1、所产生的危险、有害物质必须单独收集，交危险废品库储存，由专业公司进行无害化处理，以免污染环境。
（√）2、对于过期的助焊剂、稀释剂、各种清洗剂、过期的化工材料及其废液,可自行处理。
第六章习题一、单项选择题1、退火处理一般安排在；（）ａ、毛坯制造之后 b、粗加工后 c、半精加工之后ｄ、精加工之后2、轴类零件定位用得顶尖孔就是属于:（）a、精基准 b、粗基准 c、辅助基准 d、自为基准3、加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般符合 ( ）a、基准重合原则b、基准统一原则c、互为基准原则d、自为基准原则４、合理选择毛坯种类及制造方法时,主要应使（ ) ａ、毛坯得形状尺寸与零件得尽可能接近 b、毛坯方便制造，降低毛坯成本 c、加工后零件得性能最好 d、零件总成本低且性能好5、自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目得就是： ( )a、符合基准重合原则ｂ、符合基准统一原则 c、保证加工面得形状与位置精度ｄ、保证加工面得余量小而均匀６、调质处理一般安排在:( ) a、毛坯制造之后 b、粗加工后 c、半精加工之后 d、精加工之后7、精密齿轮高频淬火后需磨削齿面与内孔,以提高齿面与内孔得位置精度，常采用以下原则来保证（）ａ、基准重合b、基准统一 c、自为基准ｄ、互为基准8、淬火处理一般安排在:（ ) a、毛坯制造之后ｂ、粗加工后 c、半精加工之后 d、精加工之后9、在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑得问题就是（） a、尽可能减少工序数；b、精度要求高得主要表面得加工问题； c、尽可能避免使用专用机床; d、尽可能增加一次安装中得加工内容。
10、零件上孔径大于3０ｍｍ得孔,精度要求为ＩＴ9，通常采用得加工方案为( ）ａ、钻—镗b、钻-铰c、钻-拉d、钻-扩-磨11、编制零件机械加工工艺规程、生产计划与进行成本核算最基本得单元就是（ ) a、工步b、工位 c、工序 d、走刀1２、零件在加工过程中，粗基准一般选择：（ ) a、工件得毛坯面 b、工件得已加工表面 c、工件上得大平面13、单件小批生产装配精度要求高组成环多应选（）法装配.a、完全互换法b、分组互换法c、调整法d、修配法14、若装配精度要求高组成环少（3环）大批量生产时应选（）法装配。
机械制造工艺基础（第六版）试题库绪论一、填空题(将正确答案填写在横线上)1、_是应用广泛的工程材料.2、机械制造包括从金属材料的制造到制成_后装配到产品上的全过程。
3、制造在制造业中占有非常重要的地位.4、按照被加工金属在加工时的状态不同·机械制造通常分为加工和加工两大类。
5、电气设备和线路应符合国家有关规定。
二、判断题(正确的，在括号内打∨;错误的.在括号内打x)1、机械制造技术的先进程度代表着制造业的水平，在一定程度上反映了国家工业和科技的整体实力( )2、在制造业中所采用的主要加工方法就是机械制造。
( )3、利用各种特种加工设备，完成对普通金属、高硬度金属、有色金属、高精度金属零件的加工属于金属特种加工。
( )4.在机械制造过程中，各类机床的操作必须严格遵守机床操作规程.避免发生人员、几床事故。
( )三、选择题(将正确答案的序号填写在括号内)1、下列属于高温职业(工种)的是( )。
A.磨工B.铸造工C钳工 D.车工2、利用各种手段对金属材料进行加工从而得到所需产品的过程称为A.金属加工B.产品制造C.零件制造D机械制造3.( )属于机械制造中的冷加工工种。
A.焊工B铸造工 C.钳工 D.车工4.下列属于金属热加工职业(工种)的是( )。
A.钳工B.车工C.锻压工D.镗工第一章铸造§1-1铸造基础一、填空题《将正确答案填写在横线上》1.铸造所得到的金属工件或毛坯称为。
2.按生产方法不同.铸造可分为和两大类.3.铸造组织,晶粒，铸件的力学性能特别是冲击韧度，铸件质量不4.铸造被广泛应用于机械零件的制造.二、判断题(正确的.在括号内打∨;错误的，在括号内打x)( ) 1.将熔融金属浇注、压射或吸人铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法称为铸造.( ) 2.铸件内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷，会导致铸件的力学性能特别是冲击韧度低.铸件质量不够稳定。
( )3.铸件的力学性能特别是冲击韧度低.但铸件质量很稳定。
机械加工工艺规程的制定复习题答案第一部分：选择题题目1：机械加工工艺规程的制定需要考虑哪些因素？A. 材料特性B. 设备能力C. 加工精度D. 所有以上因素答案：D题目2：在机械加工中，工序的划分通常基于什么？A. 加工时间B. 加工顺序C. 加工设备D. 加工方法答案：B题目3：什么是机械加工中的“基准”？A. 工件的起始点B. 工件的结束点C. 工件的对称中心D. 工件上用于定位的点或线答案：D第二部分：简答题题目1：简述机械加工工艺规程制定的基本步骤。
答案：机械加工工艺规程制定的基本步骤通常包括：分析设计图纸和技术要求。
确定加工方法和加工顺序。
选择定位和夹紧方案。
确定切削用量（切削速度、进给量、切削深度）。
确定加工设备和工具。
制定工序内容和工序图。
确定检验和测量方法。
制定生产效率和成本估算。
题目2：如何确定机械加工中的切削用量？答案：确定机械加工中的切削用量需要考虑以下因素：工件材料的硬度和韧性。
刀具材料和类型。
加工方法（车、铣、钻、磨等）。
设备的刚性和稳定性。
加工精度要求。
冷却液的使用情况。
经济性考虑，如刀具寿命和生产效率。
第三部分：计算题题目1：给定一个直径为100mm的轴，需要加工到直径为98mm，材料为45号钢。
如果使用外圆磨床，切削速度为40m/min，进给量为0.1mm/转，求完成加工所需的时间。
答案：首先，计算需要去除的材料体积：[ V = \pi \times ((D_o/2)^2 - (D_i/2)^2) \times L ]其中 ( D_o = 100mm ) 是原始直径，( D_i = 98mm ) 是加工后直径，( L ) 是轴的长度。
假设 ( L = 200mm )，则：[ V = \pi \times ((100/2)^2 - (98/2)^2) \times 200 = \pi\times (50^2 - 49^2) \times 200 ][ V = \pi \times (2500 - 2401) \times 200 = \pi \times 599\times 200 ][ V \approx 37.699 \times 200 = 7539.8 mm^3 ]接下来，计算每分钟去除的体积：[ V_{rate} = \text{切削速度} \times \text{进给量} = 40 \times 0.1 = 4 mm^3/min ]最后，计算所需时间：[ T = \frac{V}{V_{rate}} = \frac{7539.8}{4} = 1884.95 min ] 因此，完成加工大约需要1885分钟。
工艺考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 工艺流程图的主要作用是什么？A. 展示产品的外观B. 描述产品的内部结构C. 描述生产过程的顺序D. 展示产品的使用方法答案：C2. 工艺文件中，操作步骤的描述应该包括哪些内容？A. 操作名称和操作顺序B. 操作名称和操作时间C. 操作名称和操作条件D. 操作名称、操作顺序和操作条件答案：D3. 在工艺设计中，以下哪个因素对产品质量影响最大？A. 原材料质量B. 操作人员技能C. 设备精度D. 工艺流程设计答案：D4. 工艺优化的主要目的是什么？A. 降低生产成本B. 提高生产效率C. 提高产品质量D. 所有上述因素答案：D5. 以下哪个不是工艺参数？A. 温度B. 压力C. 湿度D. 产品颜色答案：D6. 工艺验证的目的是确保什么？A. 工艺文件的完整性B. 工艺流程的正确性C. 工艺参数的合理性D. 所有上述因素答案：D7. 工艺文件中，操作人员应该遵循哪些原则？A. 安全第一B. 质量优先C. 效率至上D. 所有上述因素答案：D8. 在工艺流程中，哪些因素会影响生产效率？A. 设备故障B. 原材料供应C. 操作人员技能D. 所有上述因素答案：D9. 工艺文件中，操作步骤的描述应该遵循什么原则？A. 简洁明了B. 详细准确C. 易于理解D. 所有上述因素答案：D10. 工艺设计中，如何确保产品质量？A. 严格遵循工艺文件B. 定期进行工艺验证C. 持续进行工艺优化D. 所有上述因素答案：D二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 工艺设计中需要考虑的因素包括哪些？A. 原材料特性B. 设备性能C. 操作人员技能D. 市场需求答案：ABCD12. 工艺文件应该包含哪些内容？A. 工艺流程图B. 操作步骤描述C. 工艺参数设定D. 质量控制标准答案：ABCD13. 工艺优化可能涉及哪些方面？A. 工艺流程的简化B. 工艺参数的调整C. 设备的更新换代D. 操作人员的培训答案：ABCD14. 工艺验证的内容包括哪些？A. 工艺文件的审查B. 工艺参数的测试C. 产品质量的检验D. 生产效率的评估答案：ABCD15. 工艺文件的更新和维护应该遵循哪些原则？A. 及时性B. 准确性C. 完整性D. 可追溯性答案：ABCD三、判断题（每题2分，共20分）16. 工艺流程图应该清晰地展示生产过程的每一个步骤。
一、名词解释1。
六点定位原理:采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法.317页2。
过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。
317页3。
加工精度:零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。
加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。
410页4. 原始误差：由机床，刀具,夹具，和工件组成的工艺系统的误差。
416页5。
误差敏感方向:过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。
416页6。
主轴回转误差:指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。
416页7。
表面质量：通过加工方法的控制,使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态.包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态.412页8。
工艺过程:在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。
198页9. 工艺规程:人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程208页。
10. 工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床(或一个工作地)，对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。
199页11。
工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
202页12. 定位:使工件在机床或夹具中占有准确的位置。
317页13. 夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作.354页14。
装夹：就是定位和夹紧过程的总和.207页15. 基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面222页.16. 设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准.223页17. 工艺基准：在加工和装配中使用的基准。
包括定位基准、度量基准、装配基准。
223页二、简答题1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象(形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度.425页2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生,甚至出现微观裂纹的现象。
1第六章 习题一.单项选择题1.退火处理一般安排在；a 、毛坯制造之后b 、粗加工后c 、半精加工之后d 、精加工之后2.轴类零件定位用的顶尖孔是属于：a 、精基准b 、粗基准c 、辅助基准d 、自为基准3.加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般符合 ( )a 、基准重合原则b 、基准统一原则、基准统一原则c 、互为基准原则、互为基准原则d 、自为基准原则、自为基准原则4.合理选择毛坯种类及制造方法时，主要应使a 、毛坯的形状尺寸与零件的尽可能接近b 、毛坯方便制造，降低毛坯成本c 、加工后零件的性能最好d 、零件总成本低且性能好5.自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是： (a 、符合基准重合原则b 、符合基准统一原则c 、保证加工面的形状和位置精度 d 、保证加工面的余量小而均匀6.调质处理一般安排在：a 、毛坯制造之后b 、粗加工后c 、半精加工之后d 、精加工之后7.精密齿轮高频淬火后需磨削齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采用以下原则来保证 a 、基准重合 b 、基准统一 c 、自为基准 d 、互为基准8.淬火处理一般安排在：a 、毛坯制造之后b 、粗加工后c 、半精加工之后d 、精加工之后9.在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑的问题是 ( )a 、尽可能减少工序数；b 、精度要求高的主要表面的加工问题；c 、尽可能避免使用专用机床；d 、尽可能增加一次安装中的加工内容。
10.零件上孔径大于30mm 的孔，精度要求为IT9，通常采用的加工方案为( )a 、钻-镗b 、钻-铰c 、钻-拉d 、钻-扩-磨11.编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是( )a 、工步b 、工位c 、工序d 、走刀12.零件在加工过程中，粗基准一般选择： a 、工件的毛坯面 b 、工件的已加工表面 c 、工件上的大平面13.单件小批生产装配精度要求高组成环多应选（ ）法装配。
6-1什么是生产过程，工艺过程和工艺规程？（1）生产过程——将原材料转变为成品的过程。
（2）工艺过程——在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
（3）工艺规程——把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件称为工艺规程。
6-2何谓工序、工步、走刀？（1）工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那部分工艺过程。
（2）工步是在加工表面不变，加工工具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
（3）走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
6-3零件获得尺寸精度、形状精度、位置精度的方法有哪些？（1）零件获得尺寸精度的方法：试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动控制法。
（2）零件获得形状精度的方法：轨迹法、成形法、展成法。
（3）零件获得位置精度的方法：找正法、装夹法。
6-4不同生产类型的工艺过程的特点：p222-223表6-4.6-5试述工艺规程的设计原则、设计内容、设计步骤。
（1）工艺规程的设计原则：1所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。
2应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场。
3设法降低制造成本。
4注意减轻劳动工人的劳动强度、保证生产安全。
（2）工艺规程的设计内容及步骤：1分析研究产品的零件图及装配图。
2确定毛坯。
3拟定工艺路线，选择定位基准。
4确定各工序所采用的设备。
5确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
6确定各主要工序的技术技术要求及检验方法。
7确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
8确定切削用量。
9确定工时定额。
10技术经济分析。
11填写工艺文件。
6-6拟定工艺路线需完成那些工作？拟定工艺路线须完成的工作：1确定加工方法。
2安排加工顺序。
3确定夹紧方法。
