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浙江省高校招生职业技能考试大纲机械类技能操作一、考试大纲说明（一）考试形式：实操技能操作考试项目分钳工、车工、数控车工、数控铣工（加工中心）等4项技能，考生根据申报的专业方向参加其中1项考试。
1．考试所用工量具及设备清单在考试前20天公布，工量具及设备由考场准备。
2．各考试项目选用材料如下：钳工：Q235钢车工：45号钢数控车、铣：铝材（二）考试时间：150分钟（三）分值分配：1．基本技能操作（工件质量）；120分2．职业素养（现场操作规范）：30分（四）考试题型按图样加工零件（五）考试能力要求考查考生使用相应的工量具和加工设备进行工件的加工能力。
（六）参考教材1．车工技能浙江省中职机械数控专业新课改教材《普通车床加工技术》（第二版）（高等教育出版社）。
2．钳工技能浙江省中职机械数控专业新课改教材《钳工技术》（高等教育出版社，傅建中主编，2009版）。
3．数控车工技能（1）浙江省中职机械数控专业新课改教材《数控车床编程与加工技术》（高等教育出版社，娄海滨主编，2010版）。
（2）《数控车床编程与加工技术同步实训手册》（高等教育出版社，徐斌主编，2011版）。
4．数控铣工技能（1）浙江省中职机械数控专业新课改教材《数控铣床编程与加工技术》（高等教育出版社，崔陵主编，2010版）。
（2）《数控铣床编程与加工技术同步实训手册》（高等教育出版社，胡其谦主编，2013版）。
二、考试内容与范围（一）车工技能操作测试1．配分方案2．考核内容及要求3．评分标准基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
职业素养（现场操作规范）评分参考（二）钳工技能操作测试1．配分方案2．考核内容及要求基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
职业素养（现场操作规范）评分参考（三）数控车工技能操作测试1．配分方案2．考核内容及要求3．评分标准基本技能操作（工件质量）评分标准由命题者制定，职业素养（现场操作规范）评分参考见下表。
四川对口高职招生加工创造类专业大纲一、引言加工创造类专业是四川对口高职招生中的一个重要类别，为了确保教育质量和培养目标的实现，制定一份详细的专业大纲是必要的。
本文将对四川对口高职招生加工创造类专业大纲进行详细阐述。
二、专业背景加工创造类专业旨在培养具备现代创造业所需的技术和技能的高素质技术技能人材。
学生将学习相关的理论知识和实践技能，掌握现代加工创造技术和工艺，以满足创造业的需求。
三、培养目标1.具备扎实的数理基础知识和工程基础知识，能够运用相关知识解决实际问题；2.具备较强的实践能力和技能，能够熟练操作各类加工设备和工具；3.具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够在团队中协作完成任务；4.具备良好的职业道德和职业素质，能够适应现代创造业的发展需求。
四、课程设置1.数理基础课程1.1 高等数学1.2 大学物理1.3 工程力学1.4 工程热力学2.工程基础课程2.1 机械制图2.2 电工电子技术基础2.3 机械创造基础2.4 材料力学3.专业核心课程3.1 数控技术与应用3.2 机械加工工艺学3.3 模具设计与创造技术3.4 自动控制原理与应用3.5 机器人技术与应用4.实践教学环节4.1 实习实训4.2 课程设计4.3 毕业实践五、教学方法1.理论课程采用讲授、讨论和案例分析相结合的教学方法，注重理论与实践相结合；2.实践教学环节注重实践操作能力的培养，通过实习实训、课程设计和毕业实践等方式，提升学生的实践能力；3.引入项目式教学，通过团队合作的方式，培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
六、教学评估1.考核方式：采用综合考核的方式，包括平时成绩、期中考试、期末考试和实践成绩等；2.评价标准：根据学生的知识掌握情况、实践能力和团队合作能力等方面进行评价；3.考核内容：涵盖课程理论知识的掌握程度、实践操作能力的熟练程度、课程设计的完成情况等。
七、就业方向加工创造类专业毕业生可在各类创造企业、机械设备创造企业、模具创造企业等单位就业，从事机械创造、数控加工、模具设计等相关工作。
加工制造类专业课考试纲要一、考试范围和内容本纲要规定的考试范围、内容以教育部2009年颁布的中等职业学校机械制图等九门大类专业基础课程教学大纲为依据，以高等教育出版社出版的中等职业教育国家规划教材《机械基础》、《机械制图》和《电工电子技术及应用》为蓝本，注重“知识＋技能”。
考虑到我省中等职业学校的特点，部分知识点作了适当调整和细化，主要内容包括机械基础、机械制图和电工电子技术及应用。
二、考试目标与水平层次本纲要的考试目标由知识与技能要点、考试条目和考试水平三部分组成。
知识与技能要点是考查考生应知应会的基础知识和基本技能，考试条目是对知识与技能要点的进一步细化和具体项目，考试水平则是对考试条目的要求层次做出界定。
考试水平分为四个层次：A（识记）：指考查考生对专业综合课基础知识的识别和记忆。
如能识别、记住各门学科中一些重要的专业术语、基本定律的文字叙述和数学表达式，能够识别并记住常用机械零件、电工仪器、仪表和电子元件的名称和用途等。
B（理解）：指考查考生对专业综合课基础知识的理解程度，是对知识点的进一步认识。
要求考生在“识记”和“记忆”的基础上，领会所学知识的具体含义，并能用来正确判断、简单解释、说明有关问题以及进行简单计算。
如机械传动的简单计算，运用基本定理、定律、原理和法则进行电磁路的计算等。
C（掌握）：指考查考生对专业综合课基础知识和基本技能的初步应用能力。
如定轴轮系各轮转向的判定、基本几何体及表面求点的投影、能对繁简不同的电路进行分析和计算等。
D（综合运用）：指考查考生对专业综合课所学知识的综合应用能力。
即要求考生能灵活运用所学专业知识分析、判断、综合解决实际问题。
如铰链四杆机构类型的判定、平面汇交力系计算、典型零件图的识读以及使用电气设备时防止触电的保护措施等。
三、考试目标第一部分机械基础一、工程力学二、机械工程材料三、机械零件四、常用机构五、机械传动六液压传动第二部分机械制图第三部分电工电子技术及应用一、安全用电二、直流电路三、单相正弦交流电路四、三相正弦交流电路五、变压器六、电动机七、常用低压电器及其控制电路八、模拟电路九、数字电路十、直流稳压电路十一、电力电子技术四、考试形式和试卷结构1．考试形式：（1）考试采用闭卷笔答形式，作图部分用铅笔绘制；（2）全卷满分200分，考试时间150分钟。
四川省普通高校职教师资和高职班对口招生职业技能考试大纲加工制造类（2016年版）一、考试性质本职业技能考试是中等职业学校（含普通中专、职业高中、技工学校和成人中专）加工制造类专业毕业生报考普通高校职教师资和高职班对口招生的选拔性全省统一考试。
二、考试依据1.《中等职业学校加工制造类专业教学标准（试行）》，（教职成厅函[2014]11号）。
2.教育部中等职业学校机械制图等4门机械类专业基础课程教学大纲,（教职成[2009]8号）：（1）中等职业学校《机械制图》教学大纲；（2）中等职业学校《机械基础》教学大纲；（3）中等职业学校《金属加工与实训》教学大纲；（4）中等职业学校《电工电子技术与技能》教学大纲。
3.国家职业标准：钳工（装配钳工、职业编码：6-05-02-01，工具钳工、职业编码：6-05-02-02，标准发文：劳社厅发[2002]1号、人社厅发[2009]66号）三、考试方法加工制造类职业技能考试由专业知识（应知）和技能操作（应会）考试两部分组成，考试总分为350分，其中专业知识（应知）部分为200分，技能操作（应会）部分为150分。
专业知识（应知）考试采用上机考试形式，内容为加工制造类专业共性基础知识，考试时间为120分钟，考试试卷由计算机考试系统按规定的比例关系从题库随机抽取、组合。
技能操作（应会）考试采取实际操作考试方式，考试时间为60分钟。
四、考试内容和要求第一部分专业知识（应知）（一）考试科目与分值比例1.机械制图,约占30%;2.机械基础,约占25%;3.金属加工与实训,约占35%;4.电工电子技术与技能,约占10%。
（二）试卷结构与分值比例1.单项选择题,约占20%;2.多项选择题,约占20%;3.填空题,约占30%;4.判断题,约占30%。
（三）考试范围及要求【机械制图】1.制图的基本知识和技能（1）理解国家标准《技术制图》和《机械制图》中的基本要求；（2）了解平面图形的分析和画法，能正确进行平面图形的尺寸标注；（3）了解机械制图中尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等基本概念，理解其符号、代号含义，能正确标注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。
四川省普通高校职教师资和高职班对口招生职业技能考试大纲加工制造类（2016年版）一、考试性质本职业技能考试是中等职业学校（含普通中专、职业高中、技工学校和成人中专）加工制造类专业毕业生报考普通高校职教师资和高职班对口招生的选拔性全省统一考试。
二、考试依据1.《中等职业学校加工制造类专业教学标准（试行）》，（教职成厅函[2014]11号）。
2.教育部中等职业学校机械制图等4门机械类专业基础课程教学大纲,（教职成[2009]8号）：（1）中等职业学校《机械制图》教学大纲；（2）中等职业学校《机械基础》教学大纲；（3）中等职业学校《金属加工与实训》教学大纲；（4）中等职业学校《电工电子技术与技能》教学大纲。
3.国家职业标准：钳工（装配钳工、职业编码：6-05-02-01，工具钳工、职业编码：6-05-02-02，标准发文：劳社厅发[2002]1号、人社厅发[2009]66号）三、考试方法加工制造类职业技能考试由专业知识（应知）和技能操作（应会）考试两部分组成，考试总分为350分，其中专业知识（应知）部分为200分，技能操作（应会）部分为150分。
专业知识（应知）考试采用上机考试形式，内容为加工制造类专业共性基础知识，考试时间为120分钟，考试试卷由计算机考试系统按规定的比例关系从题库随机抽取、组合。
技能操作（应会）考试采取实际操作考试方式，考试时间为60分钟。
四、考试内容和要求第一部分专业知识（应知）（一）考试科目与分值比例1.机械制图,约占30%;2.机械基础,约占25%;3.金属加工与实训,约占35%;4.电工电子技术与技能,约占10%。
（二）试卷结构与分值比例1.单项选择题,约占20%;2.多项选择题,约占20%;3.填空题,约占30%;4.判断题,约占30%。
（三）考试范围及要求【机械制图】1.制图的基本知识和技能（1）理解国家标准《技术制图》和《机械制图》中的基本要求；（2）了解平面图形的分析和画法，能正确进行平面图形的尺寸标注；（3）了解机械制图中尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等基本概念，理解其符号、代号含义，能正确标注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。
加工制造类基本技能实际操作考试范围2020 年加工制造类 A类、E类专业群无人报考，故只公布 B、C、D 类三个专业群基本技能实际操作考试范围。
B类专业群考试内容：计算机辅助设计CAD绘图（考核时间60分钟，总分210分）本项目主要考核学生能根据现场提供的零件图，使用计算机提供的绘图软件（AutoCAD、中望CAD）正确绘制零件图、三视图、轴视图及剖视图。
具体要求如下：一、机试环境计算机（安装有AutoCAD、中望CAD）二、考核操作步骤及范围三、评分标准（共210分）1. 按照题目要求绘制图形，共80分。
2. 按照题目要求绘制三视图，共80分。
3. 按照题目要求绘制轴及剖视图，共50分。
C类专业群C类专业群基本技能考试内容包括《数字万用表的使用》和《PLC控制系统设计与编程》两个项目。
考生任选一项作为考核内容，考核时间60分钟总分210分。
项目一：数字万用表的使用（考核时间60分钟，总分210分）本项目向考生提供电阻、电容、二极管等常用元件及数字万用表，要求考生能识别元器件，认识万用表。
能正确使用万用表对电子元器件检测、进行交直流电压、直流电流、电阻的测量，能正确保管万用表，并进行职业素养与安全意识的考核。
考核时间为60分钟。
按学生对于项目操作完成情况及考核过程中的职业素养，评定成绩，满分为210分。
否定说明项：若考生严重违反安全操作规程，造成人员伤害和设备损坏，则应及时终止其考试，考生试题记为零分。
一、考核要求1．正确使用和保管万用表2．会识别常用电子元器件的种类，熟悉其名称及作用3．完成常用电子元器件的参数识读及质量判断。
4．交直流电的检测及使用5．完成工作任务过程中的职业与安全意识二、考核时间考核时间为60分钟。
三、考核内容（一）元器件筛选1、清点和检查考核提供的所有元器件，进行识别与筛选。
套件中电阻器共只，电容器共只，二极管共只，三极管共共只。
根据外观初步可判断元器件质量（合格、不合格）。
机械加工类技能考试大纲一、考试性质2015年重庆市中职对口高职招生机械加工专业技能考试是由中等职业学校（包括中等专业学校、职业高中、技工学校）机械加工类相关专业毕业生参加的选拔性考试。
二、考试依据及要求1．考试依据（1）教育部中等职业学校机械加工类专业教学指导方案(或教学大纲)。
（2）《普通车床车工国家职业标准》、《钳工国家职业标准》、《数控车工国家职业标准》。
2．考试要求专业技能考试中考生要达到初级（国家职业资格五级）及以上要求。
三、考试时长及方式考试时间为120分钟。
根据自身技能特长，每位考生只能选择一个工种进行专业技能考试。
四、考试内容1.普通车工职业功能工作任务考核技能知识点一、工艺准备（一）读图与绘图1.能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等零件图（二）制定加工工艺1.能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等零件的机械加工工艺过程2.能制定零件的车削加工顺序（工步）3.能合理选择切削用量4.能合理选择切削液（三）工件定位与夹紧1.能使用车床通用夹具和组合夹具将工件正确定位与夹紧（四）刀具准备1.能合理选用车床常用刀具2.能刃磨普通车刀及标准麻花钻头（五）设备维护保养1.能维护保养普通车床二、工件加工（一）轴类零件的加工1.能车削普通台阶轴，并达到以下要求：（1）同轴度公差：0.05mm（2）表面粗糙度：Ra3.2μm（3）公差等级：IT82.能进行滚花加工及抛光加工（二）套类零件的加工1.能车削套类零件，并达到以下要求：(1)公差等级：外径IT7，内径IT8(2) 表面粗糙度：Ra3.2μm（三）螺纹的 1.能车削普通螺纹、英制螺纹及管螺纹加工（四）锥面及铖成形面的加工1.能车削具有内、外圆锥面工件的锥面及球类工件、曲线手柄等成形面，并进行相应的计算和调整三、精度检验及误差分析（一）内外径、长度、深度、高度的检验1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度2.能用塞规及卡规测量孔径及外径（二）锥度及成形面的检验1.能用角度样板、万能角度尺测量锥度2.能用涂色法检验锥度3.能用曲线样板或普通量具检验成形面（三）螺纹检验1.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径2.能用三针测量螺纹中径3.能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验2.数控车工职业功能工作任务考核技能知识点一、加工准备（一）读图与绘图1.能读懂中等复杂程度的零件图2.能绘制简单的轴、盘类零件图3.能读懂进给机构、主轴系统的装配图（二）制定加1.能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件2.能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件（三）零件定位与装夹1.能使用通用卡具（如三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹与定位（四）刀具准备1.能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具2.能够刃磨常用车削刀具二、数控编程（一）手工编程1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2.能编制螺纹加工程序3.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制三、数控车床操作（一）操作面板1.能够按照操作规程启动及停止机床2.能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）（二）程序输入与编辑1.能够通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序2.能够通过操作面板编辑加工程序（三）对刀1.能进行对刀并确定相关坐标系2.能设置刀具参数（四） 1.能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切试与运行四、零件加工（一）轮廓加工1.能进行轴、套类零件加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6μm2.能进行盘类、支架类零件加工，并达到以下要求：（1）轴径公差等级：IT6（2）孔径公差等级：IT7（3）形位公差等级：IT8（4）表面粗糙度：Ra1.6μm（二）螺纹加工1.能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT6～IT7级（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6μm（三）槽类加工1.能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，并达到以下要求：（1）尺寸公差等级：IT8（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra3.2μm（四） 1.能进行孔加工，并达到以下要求：孔加工（1）尺寸公差等级：IT7（2）形位公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra3.2μm（五）零件精度检验1.能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验五、数控车床维护与精度检验（一）数控车床日常维护1.能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等（二）数控车床故障诊断1.能读懂数控系统的报警信息2.能发现数控车床的一般故障3.钳工职业功能工作任务考核技能知识点一、工艺准备（一）读图与绘图1.能识读轴类、套类、盘类等零件的零件图2.能够绘制垫、套、轴等零件图3.能够读懂车床的主轴箱、进给箱，铣床的进给变速箱等部件装配图（一）划线1.能利用划线工具及分度头进行平面划线，划线精度达IT13二、工艺装备零件的加工（一）零件加工1.能使用砂轮机刃磨錾子和标准麻花钻2.能使用錾子、手锯加工零件，錾削和锯削零件的尺寸、形状、位置精度达IT143.能锉削各类平面、曲面，锉削零件的尺寸、形状、位置精度达IT10，表面粗糙度达Ra3.24.能进行钻孔、扩孔、锪孔作业，钻孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT125.能进行铰孔作业，铰孔的孔径尺寸、形状、位置精度达IT8，表面粗糙度达Ra1.66.能使用丝锥、板牙分别攻、套内、外螺纹7.能刮削平板，达到3级平板精度8.能研磨平面、孔、轴，精度达IT5，表面粗糙度达Ra0.89.能制作平面划线样板10.能进行成型零件的粗研加工11.能进行矫正、弯曲作业三、精度检验（一）零件精度测量1.能能使用游标卡尺、千分尺、万能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量块等常用量具测量零件的尺寸、形状及位置精度2.能用比较法检验零件的表面粗糙度值四、设备维护装配钳工常用设备的维护保养1.能够排除立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备的故障。
加工制造类专业技能测试纲要本测试考核纲要是依据教育部中等职业学校各类专业教学标准（试行）或中等职业学校专业教学指导方案，以及进入高等院校继续学习所具备的专业基础技能。
按照国家初级工、中级工技术等级标准，要求考生运用所学的专业基础技能完成测试。
加工制造类专业技能测试共10个项目，招生单位可选择其中一个项目组织测试。
测试时间为90分钟，测试分值为250分。
一、专业类别05加工制造类涵盖专业1.机械加工专业群：050100钢铁冶炼050200金属压力加工050300工程材料检测技术050400钢铁装备运行与维护050500有色装备运行与维护050600建材装备运行与维护050700有色金属冶炼050800建筑与工程材料050900硅酸盐工艺及工业控制051000选矿技术051100机械制造技术051200机械加工技术051400数控技术应用051500模具制造技术051600机电设备安装与维修051700汽车制造与检修051900船舶制造与修理052000船舶机械装置安装与维修052100金属热加工052200焊接技术应用052400金属表面处理技术应用012700农业机械使用与维护（01农林牧渔类）021300矿山机械运行与维修（02资源环境类）060400化工机械与设备（06石油化工类）2.电工电子专业群：051300机电技术应用051800汽车电子技术应用052300机电产品检测技术应用052500工业自动化仪表及应用052600医疗设备安装与维护052700电机电器制造与维修052800光电仪器制造与维修052900制冷和空调设备运行与维修053000电气运行与控制053100电气技术应用053200电子电器应用与维修053300电子材料与元器件制造053400微电子技术与器件制造021400矿山机电（02资源环境类）060500化工仪表及自动化（06石油化工类）091300电子技术应用（09信息技术类）二、考核内容三、测试项目项目一钳工技能考核【测试用具】手锯、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量块等【测试内容】1.分析图样,制定零件的加工工艺，填写工艺卡片。
2020年山西省中等职业学校毕业生对口升学考试加工制造类专业职业技能考试大纲（试行）根据高等院校人才选拔需要和我省中等职业学校实际，参照教育部颁布的加工制造类相关专业教学标准，制订山西省中等职业学校学生对口升学加工制造类专业职业技能考试大纲。
一、考核目标与要求(一)知识要求1.掌握加工制造类相关专业的基本知识和基本理念、原理。
2.理解和掌握本专业岗位必备的专业知识，专业技巧。
3.会分析本专业的基本案例，初步建立解决问题的思维框架。
(二)能力要求1.有加工制造类相关专业岗位工作的职业技巧，具有良好的职业素养、敬业精神和协调合作能力。
2.掌握和了解加工制造类相关专业基础知识及基本技能、技术，具有规范的操作技能和解决本专业基本问题的能力。
3.正确使用并维护相关工具（设备），具有识别和操作工具以及使用本专业各种工具的能力。
4.严格执行工作作业规范、工艺规程和安全操作规程。
5.着装整洁，职业语态语言得体，保持工作环境整齐、清洁，文明生产。
二、考试范围与要求根据生源专业划分为A、B、C、D、E五个“专业群"分别进行考试，其中加工制造类专业群A为冶金类专业群，共有专业3个:钢铁冶炼、有色金属冶炼、硅酸盐工艺及工业控制；加工制造类专业群B 为机械制造类专业群，共有专业11个：机械制造技术、机械加工技术、数控技术应用、模具制造技术、金属热加工、焊接技术应用、机床切削加工（车工）、数控加工（数控车工）、模具制造、焊接加工、增材制造技术应用；加工制造类专业群C为电气自动化类专业群，共有专11个：电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修、电子材料与元器件制造、电机电器装配与维修、电气自动化设备安装与维修、农村电气技术、化工仪表及自动化、工业自动化仪表及应用、楼宇智能化设备安装与运行、电梯安装与维护保养；加工制造类专业群D为机电产品与设备维修类专业群，共有专业10个：机电技术应用、机电设备安装与维修、制冷和空调设备运行与维修、机械设备维修、机电产品检测技术应用、农业机械使用与维护、工程机械运用与维修、船舶制造与修理、火电厂热力设备运行与检修、燃气热力运行与维护；加工制造类专业群E为汽车交通类专业群，共有专业2个：汽车制造与检修、汽车电子技术应用。
“机械制造技术基础”考试大纲
内容
一、金属切削原理
1. 切削用量三要素、刀具的几何角度、刀具材料。
2. 金属切削过程、切削变形及影响因素、积屑瘤。
3. 切削力概念，切削力影响因素。
4. 切削热，切削温度影响因素。
5. 刀具磨损过程、形态，刀具使用寿命。
二、机床夹具设计
1．工件的定位原理、方法，定位误差的分析与计算。
2．工件的夹紧、夹具的选用和设计方法。
三、机械加工质量
1．加工精度的统计分析
2．机械加工表面质量
3．影响加工精度的因素
四、工艺规程设计
1．工序尺寸计算，尺寸链分析和计算方法。
2．机械加工的工艺规程设计，定位基准的选择，加工方法的选择，加工阶段的划分，工序顺序的安排。
五、机械制造的装备
机床的分类、机床的型号、机床的传动。
车床的基础知识。
2024年技能高考大纲
2024年技能高考大纲已经公布，包括文化综合、机械类、电气电子类、财经类、计算机类、建筑技术类、旅游类、农学类、汽车维修类等多个专业类别。
具体来说，文化综合包括语文、数学、外语等科目，总分700分，其中专业技能考试占490分，文化综合占210分。
不同专业类别的考试内容也有所不同，例如机械类考试内容包括钳工、车工、铣工等专业技能知识，计算机类考试内容包括计算机应用基础、程序设计等专业技能知识。
此外，2024年技能高考的报名时间也已经确定，操作考试时间为2024年3月23日至29日，文化综合考试时间为2023年11月8日至18日。
需要注意的是，技能高考是针对中等职业学校和职业培训机构的学生进行的考试，旨在测试学生的专业技能和文化素质水平。
对于想要参加技能高考的学生，需要提前了解考试大纲和报名时间，并做好相应的备考工作。
加工制造类专业技能测试纲要本测试考核纲要是依据教育部中等职业学校各类专业教学标准（试行）或中等职业学校专业教学指导方案，以及进入高等院校继续学习所具备的专业基础技能。
按照国家初级工、中级工技术等级标准，要求考生运用所学的专业基础技能完成测试。
加工制造类专业技能测试共 10 个项目，招生单位可选择其中一个项目组织测试。
测试时间为 90 分钟，测试分值为 250 分。
一、专业类别05 加工制造类涵盖专业1.机械加工专业群050100 钢铁冶炼050200 金属压力加工050300 工程材料检测技术050400 钢铁装备运行与维护050500 有色装备运行与维护050600 建材装备运行与维护050700 有色金属冶炼050800 建筑与工程材料050900 硅酸盐工艺及工业控制051000 选矿技术051100 机械制造技术051200 机械加工技术051400 数控技术应用051500 模具制造技术051600 机电设备安装与维修051700 汽车制造与检修051900 船舶制造与修理052000 船舶机械装置安装与维修052100 金属热加工052200 焊接技术应用052400 金属表面处理技术应用012700 农业机械使用与维护（01 农林牧渔类）021300 矿山机械运行与维修（02 资源环境类）060400 化工机械与设备（06 石油化工类）2.电工电子专业群：051300 机电技术应用051800 汽车电子技术应用052300 机电产品检测技术应用052500 工业自动化仪表及应用052600 医疗设备安装与维护052700 电机电器制造与维修052800 光电仪器制造与维修052900 制冷和空调设备运行与维修1053000 电气运行与控制053100 电气技术应用053200 电子电器应用与维修053300 电子材料与元器件制造053400 微电子技术与器件制造021400 矿山机电（02 资源环境类）060500 化工仪表及自动化（06 石油化工类）091300 电子技术应用（09 信息技术类）二、考核内容（一）机械加工专业群三、测试项目项目一钳工技能考核【测试用具】手锯、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量块等【测试内容】1.分析图样,制定零件的加工工艺，填写工艺卡片。
2024加工制造类高考方案一、考试时间和方式2024年加工制造类高考考试时间为6月，考试方式为闭卷笔试。
二、考试科目和内容1.机械工程基础该科目考察学生对机械原理、机械设计、材料力学等基本知识的掌握。
主要包括以下内容：（1）力学基础知识：静力学、动力学、刚体力学等。
（2）材料力学：材料的物理性质、弹性力学、塑性力学等。
（3）热力学：热力学基本概念、过程分析、能量转化等。
（4）机械设计：机械设计基本原理、设计方法、机构设计等。
2.数控技术基础该科目考察学生对数控加工技术的基本原理和应用能力。
主要包括以下内容：（1）数学基础：平面几何、立体几何、微积分等。
（2）工程图学：工程图基本知识、标准图样、三维建模等。
（3）数控基础：数控机床的组成、数控编程、数控加工工艺等。
3.机械制造工艺与设备该科目考察学生对机械工艺和设备的基本原理和操作技能。
主要包括以下内容：（1）机械制造工艺：铸造、锻造、焊接、机械加工等。
（2）机械加工设备：数控机床、车床、铣床、磨床等。
（3）检测与测量：传感器、测量仪器、常用测量方法等。
4.制造工程与管理该科目考察学生对制造工程和管理的基本原理和应用能力。
主要包括以下内容：（1）制造工程：工艺规划、生产过程控制、质量控制等。
（2）生产组织和管理：工厂布局、生产计划、成本管理、质量管理等。
（3）现代制造技术：精密制造技术、柔性制造系统、CAD/CAM技术等。
三、考试形式和要求1.选择题每个科目设有一定数量的选择题，考查学生对基础知识的理解和应用能力，考试时间为每个科目的1/32.简答题每个科目设有一定数量的简答题，考查学生对基础知识的深入理解和分析能力，考试时间为每个科目的1/33.计算题每个科目设有一定数量的计算题，考查学生对基础知识的运用能力和解决问题的能力，考试时间为每个科目的1/3四、考试评分和成绩计算1.每个科目的选择题得分按照每题1分计算，简答题和计算题按照答题的完整性和正确性给予不同的分数，根据题目难易度和考生答题情况确定。
四川省普通高校职教师资和高职班对口招生职业技能考试大纲加工制造类（2016年版）一、考试性质本职业技能考试是中等职业学校（含普通中专、职业高中、技工学校和成人中专）加工制造类专业毕业生报考普通高校职教师资和高职班对口招生的选拔性全省统一考试。
二、考试依据1.《中等职业学校加工制造类专业教学标准（试行）》，教职成厅函[2014]11号。
2.教育部中等职业学校机械制图等4门机械类专业基础课程教学大纲。
（教职成[2009]8号）：（1）中等职业学校《机械制图》教学大纲；（2）中等职业学校《机械基础》教学大纲；（3）中等职业学校《金属加工与实训》教学大纲；（4）中等职业学校《电工电子技术与技能》教学大纲。
3.国家职业标准：钳工（装配钳工、职业编码：6-05-02-01，工具钳工、职业编码：6-05-02-02，标准发文：劳社厅发[2002]1号、人社厅发[2009]66号）三、考试方法加工制造类职业技能考试由专业知识（应知）和技能操作（应会）考试两部分组成，考试总分为350分，其中专业知识（应知）部分为200分，技能操作（应会）部分为150分。
专业知识（应知）考试采用上机考试形式，内容为加工制造类专业共性基础知识，考试时间为120分钟，考试试卷由计算机考试系统按规定的比例关系从题库随机抽取、组合。
技能操作（应会）考试采取实际操作考试方式，考试时间为60分钟。
四、考试内容和要求第一部分专业知识（应知）（一）考试科目与分值比例1.机械制图,约占30%;2.机械基础,约占25%;3.金属加工与实训,约占35%;4.电工电子技术与技能,约占10%.（二）试卷结构与分值比例1.单项选择题,约占20%;2.多项选择题,约占20%;3.填空题,约占30%;4.判断题,约占30%。
（三）考试范围及要求【机械制图】1.制图的基本知识和技能（1）理解国家标准《技术制图》和《机械制图》中的基本要求；（2）了解平面图形的分析和画法，能正确进行平面图形的尺寸标注；（3）了解机械制图中尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等基本概念，理解其符号、代号含义，能正确标注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。
2.投影基础（1）了解投影的概念及分类，理解正投影的基本性质；（2）了解点、直线、平面的绘制与投影规律；能识读点、直线、平面的空间位置；（3）了解三视图的形成过程，理解三视图之间的对应关系，能识读与绘制物体三视图。
3.基本体及其截断（1）能识读与绘制平面体、回转体（圆柱）的三面投影；（2）会使用平面基本体、回转体（圆柱）表面取点的方法；（3）了解截交线的概念，会使用简单基本体的截断画法。
4.组合体识读与绘制（1）了解组合体的构成；了解圆柱正交相贯的相贯线画法，会进行组合体的尺寸标注；（2）理解组合体的读图方法，理解中等复杂程度组合体补图、补线的方法。
5.图样的常用表达方法（1）理解基本视图、向视图、局部视图、斜视图画法与标注方法；（2）理解常用剖视图、断面图的画法与标注方法；（3）了解局部放大图、常用的简化画法。
6.标准件和常用件（1）理解螺纹的规定画法及标注方法，螺栓、双头螺柱、螺钉的装配连接画法；（2）了解直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法及键连接、销连接、滚动轴承的规定画法、简化画法和示意画法。
7.零件图（1）了解零件图的作用和内容；（2）能识读一定复杂程度的零件图（2-3视图，约20个尺寸）；（3）能识读零件图尺寸公差、形位公差、表面粗糙度。
【机械基础】1.常见机械连接（1）了解螺纹主要参数，能判断螺纹类型，认识普通螺纹标记；（2）理解螺纹连接的几种形式，能正确选用螺纹连接形式；（3）了解螺纹连接预紧与防松的基本原理，了解螺纹防松类型；（4）了解键、销连接的功用、类型、特点和应用，会选用普通平键；（5）了解各种联轴器、离合器的结构原理、特点及应用。
2.常见机械传动（1）理解带传动的类型、工作原理及特点，能正确计算传动比；了解普通V带相关国家标准，能识别普通V带标记；理解带传动张紧的基本知识，了解普通V带张紧的基本类型；（2）理解链传动的特点、应用场合，能正确计算传动比；（3）理解齿轮传动的特点、分类，能正确计算传动比；熟悉直齿圆柱齿轮主要参数，能计算标准直齿圆柱齿轮的各部分尺寸；了解斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮传动的特点；（4）了解蜗轮蜗杆传动的特点，能计算传动比；（5）了解轮系的概念及类型，能分析平面定轴轮系运动方向，计算传动比；（6）了解螺旋传动的类型。
3.轴系零部件（1）了解轴的功用、分类，了解轴上零件轴向固定及周向固定常用形式，了解轴上零件的装拆要求；（2）了解滑动轴承、滚动轴承的结构、应用、类型和特点，能识别滚动轴承代号。
4.常见机构（1）理解平面连杆机构的基本类型、特点及其类型判别方法，理解铰链四杆机构特性，认识铰链四杆机构急回特性及死点位置；（2）了解凸轮机构的组成、分类、特点和应用；（3）了解棘轮机构、槽轮机构组成、特点。
【金属加工与实训】1.金属材料及热处理（1）了解金属材料的强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等力学性能，理解金属材料工艺性能的概念；（2）了解常用金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号，了解常用金属材料的性能及用途；（3）了解金属材料热处理的概念，了解退火、正火、淬火、回火及表面热处理的目的、方法及应用范围。
2.热加工基础（1）了解金属材料铸造的分类、特点及应用范围，了解砂型铸造的特点及工艺过程；（2）了解金属材料锻压的分类、工艺特点及应用范围，了解自由锻造的特点、基本工序及应用；（3）了解金属材料焊接的分类、特点及应用范围，了解焊条电弧焊的工艺方法。
3.冷加工基础（1）金属切削加工基础①了解金属切削运动及其特点，理解切削用量三要素的概念、符号、选择方法并能进行简单计算；②了解常用刀具材料及其应用特点，能针对常见加工材料及条件进行刀具材料选择；③了解车刀的主要角度及其作用。
（2）常用加工方法及其应用基础①了解金属切削机床的分类及型号编制方法，能正确识读常用机床的型号，能理解其主要技术参数的含义；②了解卧式车床的分类、组成、应用范围及加工特点；了解车床上常用刀具的种类；了解车床常用夹具、工具的特点及应用场合；了解车床上常见的工件安装方法；了解常见车削表面的加工方法及特点；③了解铣床的分类、组成、应用范围及加工特点；了解常用的铣削方法，并根据加工条件正确选择铣削方法；了解常用铣刀种类；了解铣床上常见工件安装及找正方法；了解常见铣削表面的加工方法及特点；④了解常见磨床的分类、组成、应用范围及加工特点；了解砂轮组成要素，能进行粗磨、精磨条件下的砂轮选择；了解磨床常用附件、工具及常用工件安装方法；了解常见磨削表面的加工方法及特点；⑤了解钻床的分类、组成、应用范围及加工特点，了解钻削常用刀具及工具；了解常见孔加工方法及特点；⑥了解常用钳工工具、刀具、辅助工具的种类及用途，能进行常见工作条件下的工具、刀具及辅具种类选择；了解常见钳工工艺的应用特点；⑦了解常用量具种类，能进行常用量具的使用与简单保养；⑧了解常用机床的安全操作知识；了解常用机床的日常保养要求。
（3）零件加工工艺基础部分在识读零件图的基础上，读懂常见工种的工艺卡，具备按工艺卡安排进行工艺准备及工艺实施的能力。
支撑该能力的“应知”内容如下：①了解生产过程、生产类型；理解基准、工序、安装、工位、工步、走刀的概念；②能正确识读常见工艺卡；按加工要求合理选择定位基准，确定工件安装方法；按加工要求正确选择刀具种类；按加工要求合理安排加工工步顺序；合理选择切削用量、切削液；③了解典型表面及典型零件的加工方法及加工精度；④能按零件加工对象及加工精度合理选择量具；⑤具有安全、规范、文明生产、节能环保及零件质量等职业意识。
【电工电子技术与技能】1.电路基础（1）安全用电①了解常用电工电子仪器仪表及工具的类型及作用；②了解人体触电的类型及常见原因；③了解电器火灾的防范及扑救常识，能正确选择处理方法。
（2）直流电路①了解电路的基本组成，会识读基本的电气符号和简单的电路图；②理解电路中的电流、电压、电能、电功率等常用物理量的概念，能对直流电路的常用物理量进行简单的分析与计算；③了解电阻器和电位器的外形、作用、主要参数，能利用欧姆定律对电路进行分析与计算；④掌握电阻串联、并联及混联的连接方式与电路特点，会计算串联、并联及混联电路的等效电阻、电压、电流及电功率；⑤理解基尔霍夫定律，能应用KCL、KVL列出简单电路方程。
（3）电容与电感①了解电容的概念、参数及标注；②了解电感的概念。
（4）正弦交流电路①了解实训室工频电源，了解交流电压表、交流电流表、试电笔等；②理解正弦交流电三要素（最大值、角频率、初相角）的概念及关系；③理解电路有功功率、无功功率和视在功率的概念，了解功率因素的意义、提高功率因素的方法；④了解三相正弦交流电的产生，理解相序的意义，了解三相四线供电制。
2.电工技术（1）用电技术①了解发电、输电和配电过程；②了解保护接地、保护接零的方法和漏电保护器的使用及应用，会保护人身与设备安全，防止发生触电事故。
（2）常用电器①了解单相变压器的基本结构及用途；理解变压器变压比、变流比的概念；了解变压器的损耗及效率；②了解三相笼型交流异步电动机的基本结构、铭牌、技术参数、转动原理；③了解常用低压电器的分类、符号；了解熔断器、电源开关、交流接触器、主令电器、继电器等常用低压电器的结构、工作原理及应用场合。
3.三相异步电动机的基本控制（1）了解三相异步电动机点动、连续运行、接触器互锁正反转控制线路的工作原理；（2）了解点动、连续运行、接触器互锁正反转控制线路配电板的配线及安装方法要点。
（四）参考教材考试内容以本考试大纲规定的内容为准，原则上不指定考试教材版本，参考教材为：1.王幼龙.《机械制图》(机械类)第三版.北京：高等教育出版社，2007.2.李世维.《机械基础》(机械类)第二版.北京：高等教育出版社，2006.3.王英杰，陈礁.《金属加工与实训：基础常识与技能训练》.北京：高等教育出版社，2013.4.程周.《电工电子技术与技能》.北京：高等教育出版社，2010.第二部分技能操作（应会）（一）考试科目考虑到钳工在加工制造类专业内各工种中所起的操作基础的支撑作用，故选择钳工作为考试科目；考试时，考生抽取试题零件图纸，要求考生运用钳工工艺手段，完成零件加工操作考试。
（二）考试方法与分值比例（1）考试时间：60分钟。
（2）考试组织：考试采用现场实际操作形式，考生为一人一工位。
（3）分值比例：尺寸精度约占35%，形状精度约占15%，位置精度约占25%，表面粗糙度约占10%，安全文明生产约占15%。
（4）评分方法：尺寸精度、形状精度、位置精度采用三坐标测量机检测，表面粗糙度采用粗糙度仪检测，违反安全文明生产要求根据现场考评人员记录扣分，考生现场确认。
