插接式密集绝缘母线槽检验规程

裸母线封闭母线插接式母线安装分项工程检验批质量验收记录一、工程概况二、检验批准备工作1.组织人员：由工程施工单位选派质检员和技术人员组成验收小组；2.准备工具：准备好测量仪器、检测设备和相应的标准样品；3.验收资料：准备本次工程的相关图纸、设计文件、材料合格证明等。

三、检验内容1.母线槽的铺设：（1）检查母线槽的基础施工是否符合要求，是否满足设计要求；（2）检查母线槽的尺寸是否准确，交叉接头是否紧密，地面平整度是否合格；2.母线接插件的安装：（1）检查母线接插件的制造厂家是否合格，是否符合规定的技术标准；（2）检查母线接插件的安装是否牢固，接触面是否平整，接触电阻是否符合要求；3.母线连接件的安装：（1）检查连接件的制造厂家是否合格，是否符合规定的技术标准；（2）检查连接件的安装是否牢固，连接是否紧密，连接电阻是否符合要求；4.母线的绝缘检查：（1）检查母线的绝缘状况是否符合要求，是否存在放电现象；（2）检查绝缘材料的质量是否合格，是否存在外观缺陷；5.防护措施的安装：（1）检查防护设施的安装是否完善，是否符合相关要求；（2）检查防护设施的可靠性，是否达到设计要求；四、检验过程1.检查母线槽的铺设情况：通过实地检查母线槽的铺设情况，确认母线槽的基础施工符合要求，母线槽的尺寸和交叉接头是否满足设计要求，地面平整度是否合格；2.检查母线接插件的安装情况：检查母线接插件的制造厂家是否合格，是否符合规定的技术标准。

通过实地检查，确认母线接插件的安装是否牢固，接触面是否平整，接触电阻是否符合要求；3.检查母线连接件的安装情况：检查连接件的制造厂家是否合格，是否符合规定的技术标准。

通过实地检查，确认连接件的安装是否牢固，连接是否紧密，连接电阻是否符合要求；4.检查母线的绝缘情况：通过绝缘电阻检测和放电现象检测，检查母线的绝缘状况是否符合要求。

同时检查绝缘材料的质量，是否存在外观缺陷；5.检查防护措施的安装情况：通过实地检查，确认防护设施的安装是否完善，是否符合相关要求。

密集型母线槽技术规范1：对母线槽的基本要求：1)导体材料：采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，全长镀锡铜导体。

2)外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理。

要求型材厚度不低于4mm ，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。

外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω3)2：采用标准绝缘材料：铜排采用杜邦聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B 级以上，耐热温度130℃以上。

必须通过中国强制性认证3C ，且制造、检验、安装和验收满足下列标准： IEC 60439.2－2005《国际电工化协会标准》（国家电工标准）GA/T537-2005《（母线干线系统）阻燃、防火、耐火母线槽性能的试验方法》（国标） JB/T 9662-2011《密集绝缘母线干线系统》（密集母线行业标准） GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208-2008《外壳防护等级 （IP 代码） 》 GB5585.1～3-2005《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1《母线槽安装、维护标准》GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》GB50303-2012 《建筑电气工程施工质量验收规范》耐火母线槽符合GB7251.1-2005/ GB7251.2.-2006标准外另需增加着火时线路完整性试验。

耐火母线槽线路完整性试验需要按GA/T537-2005.4.3耐火性能试验最高温度为950℃，涉及着火30分钟后喷淋试验，另接GB19216-2003供火950℃，180分钟+15分钟的线路完整性试验，并提供公安消防指定的检验报告及3C 认证。

3：母线主要技术参数母线主要技术参数表4 ：结构与散热性1)温升要求如下表（厂家须图纸中各个电流规格的第三方温升检测报告）：注：货到工地时，招标方有权随机抽样送往检测所做温升检测以验证母线槽的载流能力，检测不合格后由此引起工期损失和财物损失由厂家（或施工单位）自行承担，并保留追究其他损失的权利。

母线槽质量鉴定母线槽是电力系统的重要组成部分，质量的鉴定对其有着至关重要的意义。

因此，对母线槽的质量鉴定尤为重要，有助于保证电力系统安全、稳定运行。

一、母线槽质量鉴定原则1、基于准确的计量标准和严格的技术作业流程。

母线槽质量鉴定应当基于准确的计量标准和严格的技术作业流程，以确保系统的可靠性和安全性。

2、根据行业标准施行。

母线槽质量鉴定应当严格遵守行业标准，依据标准文件对母线槽进行鉴定，确保质量合格可使用。

3、建立完善的检验流程。

母线槽质量鉴定应当建立完善的检验流程，包括对材质、尺寸、图面等方面的严格检验。

4、注重实际应用场景。

母线槽质量鉴定应当注重实际应用场景，确保母线槽的安装和使用过程的可靠性和安全性。

二、母线槽质量鉴定过程1、在线检查。

用户在母线槽安装时进行在线检查，检查母线槽的外观和尺寸，发现有任何不合格的项目就要及时修改或改造，以确保母线槽的正常工作和系统的安全性。

2、线面检查。

用户可以使用复杂的测量仪器对母线槽内部线面进行检查，以确保其功能正常，延长寿命。

3、绝缘检查。

在母线槽安装后可以使用特殊的测量仪器，对母线槽的绝缘状况进行检查，以确保其安全性可靠。

4、热负荷检查。

在安装完成，系统开启后，可以使用测温仪等设备对母线槽的热负荷进行检查，以确保母线槽的有效性和稳定性。

三、母线槽质量鉴定结果母线槽质量鉴定完毕后，应当及时将检测结果科学记录，经鉴定合格的应及时投入使用，否则应及时将其送回工厂改造或报废。

同时，应定期对母线槽进行复检，以确保其永久的可靠性和安全性。

综上所述，母线槽质量鉴定对于确保电力系统的可靠性和安全性至关重要，应当建立完善的检验流程，建立可靠的质量鉴定程序，严格执行行业标准，把母线槽的质量保证在一定的水平。

母线槽试验规章制度名称：电力设备预防性试验规程第一章总则第一条为了确保电力系统的安全稳定运行，预防电力设备事故，提高电力设备运行效率，根据《电力法》、《电力设备预防性试验规程》等法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于电力系统中的母线槽及其他电力设备的预防性试验。

第三条本规程所称母线槽试验，是指对母线槽进行绝缘子试验、母线试验、配电装置试验和架空电力线路及杆塔试验等一系列试验。

第四条母线槽试验应按照本规程的要求进行，试验人员应具备相应的专业技术知识和操作技能。

第五条电力设备预防性试验工作应由取得相应资质的试验机构或者专业人员进行。

第二章试验项目与方法第六条绝缘子试验应包括绝缘子外观检查、绝缘子绝缘电阻测试、绝缘子介质损耗因数测试等项目。

第七条母线试验应包括母线外观检查、母线电阻测试、母线绝缘电阻测试、母线接地电阻测试等项目。

第八条配电装置试验应包括配电装置外观检查、配电装置绝缘电阻测试、配电装置接地电阻测试、配电装置漏电保护测试等项目。

第九条架空电力线路及杆塔试验应包括杆塔外观检查、线路绝缘电阻测试、线路接地电阻测试、线路塔线连接电阻测试等项目。

第十条试验方法应按照相关国家标准、行业标准或者企业标准执行。

如无相关标准，可参照国内外先进技术进行试验。

第三章试验周期与要求第十一条绝缘子试验应按照DL/T 596-2021《电力设备预防性试验规程》的要求进行，试验周期为一年。

第十二条母线试验应按照DL/T 596-2021《电力设备预防性试验规程》的要求进行，试验周期为一年。

第十三条配电装置试验应按照DL/T 596-2021《电力设备预防性试验规程》的要求进行，试验周期为一年。

第十四条架空电力线路及杆塔试验应按照DL/T 596-2021《电力设备预防性试验规程》的要求进行，试验周期为一年。

第十五条试验结果应符合以下要求：（一）绝缘子试验：绝缘子绝缘电阻应满足设计要求；绝缘子介质损耗因数应满足设计要求。

母线槽验收标准
1. 外观检查
1.1 母线槽外壳应完整，无变形、扭曲、开裂等现象。

1.2 母线槽内部应干燥，无积水、杂物等。

1.3 母线槽的接口应平整、光滑，密封良好，无渗漏现象。

2. 尺寸检查
2.1 母线槽的长度应符合设计要求，偏差不超过±20mm。

2.2 母线槽的宽度和高度应符合设计要求，偏差不超过±10mm。

2.3 母线槽的安装孔距应符合设计要求，偏差不超过±10mm。

3. 结构检查
3.1 母线槽的导体材料应符合设计要求，导体截面积符合要求。

3.2 母线槽的绝缘材料应符合设计要求，绝缘层厚度符合要求。

3.3 母线槽的连接部位应牢固可靠，接触面平整、光滑，无氧化、腐蚀等现象。

4. 电气性能测试
4.1 母线槽的绝缘电阻应符合设计要求，一般不小于10MΩ。

4.2 母线槽的交流耐压应符合设计要求，一般不低于2倍额定电压。

4.3 母线槽的导体电阻应符合设计要求，一般不大于允许值。

5. 接地检查
5.1 母线槽的接地线应牢固可靠，接触良好。

5.2 接地电阻应符合设计要求，一般不大于允许值。

6. 防护等级检查
6.1 母线槽的防护等级应符合设计要求，达到相应的防水、防尘等级。

6.2 母线槽的外壳和接口应无明显锈蚀、损伤等现象。

7. 使用环境检查
7.1 母线槽的使用环境应符合设计要求，如温度、湿度、腐蚀性气体等。

7.2 在特殊环境下使用的母线槽，如高温、低温、强腐蚀等环境，应采取相应的特殊措施，并符合相应的使用说明书要求。

8. 安装质量检查。

母线槽安装施工工艺与规程1材料要求1.1查验母线槽合格证和随带安装技术文件，并应符合下列规定：(1)制造商应提供强制性认证产品符合性自我声明，产品应加施强制性产品认证标志。

当对导体的载流能力有异议时，应送有资质的试验室做极限温升试验，额定电流的温升应符合国家现行有关产品标准规定。

(2)耐火母线槽应提供由国家认可的检测机构出具的型式检验报告，其耐火时间应符合设计要求。

(3)保护接地导体(PE)应与外壳有可靠的连接，其截面积应符合产品技术文件规定；当外壳兼作保护接地导体(PE)时，试验报告和产品结构应符合国家现行有关产品标准的规定。

1.2 外观检查应包括母线槽防潮密封应良好，各段编号应标志清晰，附件应齐全、无缺损,外壳应无明显变形，母线螺栓搭接面应平整、镀层覆盖应完整、无起皮和麻面；插接母线槽上的静触头应无缺损、表面光滑、镀层完整；对有防护等级要求的母线槽应检查产品及附件的防护等级与设计的符合性，其标识应完整。

1.3 每段母线槽单元的绝缘电阻值不小于20MΩO1.4 各种规格的型钢、卡件，各种螺栓、垫圈应符合设计要求。

1.5 其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。

2主要机具2.1 主要机具应包括工作台、台虎钳、钢锯、榔头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、扳手等。

2.2 测试工具应包括钢角尺、钢卷尺、水平尺、塞尺、红外线水平仪、红外线测距仪、绝缘摇表、力矩搬手8∙8N.m~343.2N.m等。

3作业条件3.1 母线槽进场检验合格，施工图纸及产品技术文件齐全。

与母线槽安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程应完成施工，作业面应完成清理，配电井道中应无渗水，配电室的门已安装合格且可上锁。

3.2 预留的母线槽穿越楼板或墙体孔洞的位置、尺寸经过复核，洞口已修正。

3.3 母线槽安装在管道密集的部位时，应经过管线综合排布后进行。

3.4 母线槽支架的设置应在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、层间距离复核后进行。

母线槽成品检验规程文件编号文件版本B/01目的本规程的制定是为了确保母线槽的生产符合认证产品质量的要求，并保持与认证产品型式试验样机的一致性。

本规程的制定同时为了对母线槽的出厂例行检验和确认检验工作进行规范。

2原则2.1每批制造完毕准备出厂的成品必须100％进行出厂例行检验，并出具出厂例行检验报告。

2.2母线槽的确认检验每年一次；遇特殊质量事故可增加频次。

确认检验采取抽样方法：每批次随机抽样5件，若发现不合格现象，则扩大抽样再行检验，若仍有不合格现象，则应上报质管部部长报公司领导予以处理；若整批数≤5件，则全部进行确认检验。

确认完毕，应出具《母线槽确认检验报告》。

3范围本规程适用于母线槽的出厂例行检验和确认检验。

4职责母线槽的出厂例行检验和确认检验均由质管部负责实施。

负责成品检验的检验员必须在接到生产部完工单24小时内实施检验，同时做好检验记录。

检验合格的产品在完工单上签字，并做好《母线槽出厂例行检验报告》交质管部部长审定，审定合格的产品签发合格证，准予加贴合格标志和产品认证标志。

然后将完工单交销售部；不合格品予以标识并填写不合格品报告上交给质管部长，按《不合格品控制程序》处理。

母线槽成品检验规程文件编号文件版本B/05出厂例行检验要求序号检验项目检验要求1 外观检查母线槽组装应牢固。

母线槽表面涂覆应符合下列要求：色泽均匀，漆膜无皱纹、流痕、起泡等。

元器件的型号应与图纸所选型号一致。

母线槽内外应清洁干净，无积尘杂物。

2 装配质量检查零部件安装应符合图纸要求，安装应牢固可靠，排列应整齐合理。

母线的选用应符合相关技术规定：表面光滑、无明显锤痕，断口和孔壁整齐、无毛刺，连接处接触紧密，有防电化腐蚀措施。

绝缘导线配线应美观，接线应牢固可靠，标号应清晰。

测量电气间隙和爬电距离电气间隙应≥8mm爬电距离应≥12.5mm相序及涂（标）色：相序及涂（标）色符合标准规定。

3 操作试验断路器进行分合操作各5次，施加正常操作力分合位置应正确无误，无阻滞现象。

插接式密集绝缘母线槽出厂（例行）检验和确认检验规程１、适用范围本规程适用于本公司生产插接式密集绝缘母线槽成品出厂（例行）检验和确认检验。

2、出厂（例行）检验程序2.1在生产车间总装完成后，并作自检基本符合要求后，填写产品完工送检单，连同施工图纸等送试验班进行检验。

2.2检验人员接到送检单后，到现场对送检产品及其有关技术文件进行核查后，作检验准备。

3、出厂（例行）检查项目及要求3.1一般检查3.1.1外型及焊接：外型尺寸、组件符合图样及工艺文件要求，焊接应牢固，焊缝光洁均匀无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象，焊渣应清除。

3.1.2接地装置：需接地的部位应保持良好的接地连续性，总接地处应有接地标志，接触面无底漆、无锈蚀。

3.1.3金属保护被复层：对油漆件类：不允许有皱痕、针孔、起泡、露底色等缺陷、色泽应与色板一致，色泽均匀。

对电镀件类：不允许有起皮、脱落、发黑、生锈及划伤现象。

3.1.4母线母线弯曲处不准有明显裂纹，母线表面不应有明显的锤痕、凹坑等缺陷，搭接面平整光洁，自然吻合，连接紧密可靠并有防松装置。

母线截面大小应符合相应电流等级的要求，母线搭接面应平整光洁不允许有污物及漆雾。

3.1.5绝缘固定件所选用绝缘固定件必须是具有生产许可证的产品或具有3C标志的产品，绝缘件其阻燃性好，强度要求好，绝缘性能好，安装整齐美观，牢固可靠，不得有破损坏等现象。

3.1.6电气间隙和爬电距离电气间隙≥10mm，爬电距离≥1２mm3.1.7绝缘电阻母线槽标称电压得绝缘电阻不应小于1000Ω/V,测量部位是母线槽各相之间及相与接地端子之间.3.1.8机械操作试验：插接箱的插接头插入带分接装置的母线干线单元时，与母线槽的机械连接应牢固可靠，电气接触应良好，而且其结构应使其身易于插入和拔出，应保证插5次后仍能正常工作，操作机构应灵活、可靠。

3.1.9铭牌及治资料铭牌应固定平整，标准内容齐全并应符合标准要求，随产品出厂的图纸、说明书、合格证及如附件、锁匙或专用工具等应齐全、完好。

密集型母线槽技术规范篇一：密集母线槽的技术要求1密集型母线槽技术要求一总则投标人应仔细阅读本招标及合同文件中阐述的全部条款；投标者提供产品的技术规格应符合招标文件提出的要求。

本技术条件书要求的工作范围包括：招标文件所包含的密集型母线槽的设计、制造、工厂检验、包装、运输、现场安装、售后等。

1、本招标文件所包含的产品可分为：密集型母线槽及配件。

2、投标人应提供全新、高质量、完整的产品及其附属配件，以满足本技术文件的要求及工程设计、制造标准。

3、投标人需提供产品直线段和连接头一段样品（提供的样品与实际供货的产品一致）。

4、投标人需提供密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证、ISO9000系列质量认证书、ISO14000系列证书、由国内权威检测机构出具的中国国家强制性产品认证（CCC），该型式试验包括以下项目：①温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证5、标明技术指标响应偏离表。

6、提供主要原材料生产厂家名称及检测报告等。

7、投标人必须提供投标产品在国内3家以上大型企业的相关业绩证明（合同原件，合同执行情况调查联系人，产品运行情况调查联系人等）。

8、投标人必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，招标人保留要求厂家提供原件复核的权利。

二、技术标准除本技术要求提及的技术参数和要求及所列标准外，均应符合母线槽有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准）。

如果卖方采用自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用。

若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。

GB7251．l—2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB7251．2—2006低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求GB 4208－1993 外壳防护等级（IP代码）》GB5585．1－1985电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定JB／T 9662－1999 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）IEC439国际电工委员会21、母线结构型式：密集母线；额定电压：380V；防护等级：IP54；额定频率：50HZ；2、每个母线槽单元相与相之间及相与外壳之间的绝缘电阻均不低于20MΩ3、母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。