主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施示范文本

主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施随着近年来煤矿事故的频繁发生，各大煤矿也对技术和安全做出了更高的要求。

在煤矿开采时，主扇是非常重要的一环，如果主扇出现故障，将会对煤矿的安全和正常生产造成很大的影响。

本文将重点介绍主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施。

一、主扇停风停电安全技术措施1. 快速停风、停电装置的安装由于煤矿开采中的煤与瓦斯难以分离，因此主扇停风停电装置的重要性不言而喻，这对于煤矿的生产安全显得至关重要。

一旦主扇故障，及时切断电源，减少风流量可以减弱瓦斯的含量和压力，从根本上保证煤矿的生产安全。

2. 钢丝绳及缆绳的安装主扇是煤矿生产中最重要的设备之一，一旦其出现故障，将会对煤矿生产造成很大的影响。

为应对这种情况，煤矿管理部门可以安装钢丝绳或缆绳来保证主扇的连通性，同时也可以防止扇叶锈蚀，确保扇叶的正常运转。

3. 设计完善的故障停车系统针对煤矿主扇螺旋壳体侧面壳的破损及连接失效，会导致扇叶脱落的问题。

为了解决这一问题，我们可以对主扇进行改造、升级，安装故障停车系统，以及对永磁电机进行保护措施。

二、排放瓦斯安全技术措施1. 安装瓦斯抽放管道在煤矿采煤的过程中，煤层中的瓦斯会和煤从煤矿底部透出，从而形成瓦斯层。

为了减少瓦斯对煤矿生产造成的影响，可以在井下设立瓦斯抽放管道。

利用瓦斯涌出口周围的高压气流，把瓦斯通过管线带出煤矿。

2. 安装瓦斯包的设施针对可燃性气体瓦斯的排放，煤矿可以对瓦斯进行集中储存，降低瓦斯的排放浓度。

通过设立瓦斯包的设施，可以将瓦斯沉积在瓦斯包内部，避免空气中的火花引起瓦斯爆炸的风险。

3. 超声波瓦斯探测器的使用煤矿往往是相对密闭的工作环境，因此对于瓦斯爆炸的预测、控制和判断，一般需要使用超声波瓦斯探测器的设备。

这种设备可以检测瓦斯浓度，以及通过数据传输系统将数据传递到控制中心，及时掌握瓦斯含量，为煤矿的生产安全提供更加有效的保障。

总之，安全是煤矿生产过程中至关重要的部分。

在主扇停风停电及排放瓦斯方面，我们需要把握技术措施，保证煤矿的生产安全、生产效率，促进煤矿行业的可持续发展。

主要通风机停电停风排放瓦斯的安全技术措施我矿采用一趟10KV高压和自备300KW发电机双回路电源供电，两台主扇，一台运行，一台备用。

主要通风机全天24小时不间断地连续运转，因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须事先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。

一旦由于某种预想不到的原因致使停电，造成主扇无计划停风时，回采、掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员，严格按照本安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：1、主要通风机一旦停止运转，风机房值班人员做好值班记录，并立即报告调度室、总工及值班领导，机电、通风部门要迅速采取措施进行处理。

2、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。

3、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆风门和有关风门，利用自然风压通风。

4、局部通风机停止运转时，瓦检员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。

5、所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。

6、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿主斜井撤出地面，由各带班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退，井口检身员清点出井人数。

7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。

8、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。

（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：a、主扇启动前应首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳不超过1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。

b、出风口瓦斯浓度降到0.75%以下时，通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时，其它人员方可入井。

（2）局扇排放瓦斯安全技术措施：a、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行瓦斯排放。

编号：AQ-JS-00509无计划停风、停电安全技术措施Safety technical measures for unplanned wind and power outage( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑无计划停风、停电安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

在煤矿生产的过程中，会有各种故障导致井上下停风、停电，为确保安全特制定本措施。

一、主扇（1）、停风后安全措施1、主扇停风后，风机房、监控、35KV变电站值班人员必须立即汇报调度室，调度值班人员当即汇报总工程师、安全矿长、机电矿长、生产矿长、通风副总并通知35KV变电站，切断井下所有电源。

2、主扇停风后，机电矿长必须到调度室指挥。

3、由值班领导根据停风时间向井下各作业地点工作人员下达立即撤出命令（撤到全风压或地面），由瓦斯员、安监员进行督促，各带班长安全员组织撤退，如有不服从指挥者立即向调度值班人员报告，强制执行。

并由瓦检员在撤人后向调度室汇报撤人情况。

4、停风期间，必须打开回风井口防爆门和各采掘面回风巷的调节风门，充分利用自然通风。

5、由各队长、带班长清点，检身房核实人员是否全部出井。

6、停电、停风期间由调度值班领导，负责查明停电、停风原因，做好记录，落实送电时间。

（2）、送电时安全措施1、送电时，35KV变电站通知调度室，调度室向风机房值班人员下达命令，关闭防爆井盖，准备送风。

2、送电时，通风队长首先检查风机出风口瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，向调度室汇报可以送电。

3、调度室通知35KV变电站往风机房送电，并做好记录。

4、送电时，油总工统一指挥，调度室协调安排。

主要通风机停运安全技术措施北和三井2013年主要通风机停运安全技术措施主要通风机因检修或停电原因造成主扇停风，将改变井下环境安全状态，造成瓦斯聚积，对矿井安全生产威胁极大，为确保停风期间的安全，特制定本安全措施。

一、主要通风机临时停风1、主要通风机因意外停止运转，矿调度室必须立即通知变电所切断井下所有电源（含局部通风机电源），2、井下所有人员必须立即停止一切工作，由带班矿长、安全管理人员负责将人员全部撤出井外，并在井口布置好岗哨。

3、主扇司机必须立即将风井口风门打开保证井下自然通风通畅。

4、主扇停风期间警界，井口检身人员负责主井、人行井警戒，矿灯房严禁发放矿灯禁止人员入井，风井口由主司机负责风井警戒，严禁人员入井。

5、停电要求（1）瓦斯检查员负责将所管局扇开头打到零位并上锁，在巷道口设置栅栏和警示标志，防止任何人员进入停风区，各采掘队值班长负责将工作面闭锁开关把手打到零位并上锁。

（2）井下各项移动电器设备和机电硐室由各自负责的操作人员将开关把手打到停止电位置。

（3）电工或变电工负责将变电站分路开关、电源总开关停电上锁，无专门操作人员者由值班电工负责。

6、矿值班室负责将停风及处理情况向矿长、技术负责人汇报。

二、因矿井主扇风机故障造成主扇停风，则按下列程序执行。

1、抽风司机立即向矿值班室汇报，由矿值班室通知变电所切断供往井下的一切电源。

2、按规定启动备用主扇风机。

3、待主扇恢复抽风30分钟后，且井下瓦斯排放完毕，采煤作面无瓦斯超限、积聚，方可送出动力电源。

（1）瓦斯检查员和电工先进入变电室检查，确认瓦斯不超过0.5%，且低压开关把手全部打到断电位置并向矿值班室汇报后，矿值班室才能命令地面变电所向采区变电所送电。

（2）由瓦斯检查员检查局扇及其开关附近10米内风流瓦斯不超过0.5%后，通知变电所送该局扇电源，并按第二项规定恢复通风。

4、采煤工作面恢复后，瓦检员和值班队干必须沿机巷进入，逐步深入工作面和回风检查，确认无瓦斯超限、积聚后方可向矿值班室汇报并恢复工作。

主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施概述矿井作为一种高风险的工作环境，瓦斯爆炸是井下作业中最常见的安全事故之一。

在井下矿工作业中，主扇是维持矿井通风系统运行的关键设备。

主扇突然停电停风可能导致瓦斯在井下积聚，增加瓦斯爆炸的风险。

为了保证矿井作业的安全性，必须采取一系列的技术措施来管理井下通风和瓦斯。

本文将介绍主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理的安全技术措施，包括应急响应措施、瓦斯检测与预警、通风系统改进等方面。

应急响应措施当主扇突然停电停风时，需要尽快采取应急措施，以确保矿井作业的安全。

下面列举了一些常见的应急响应措施：1.启动备用主扇：矿井里通常会备有备用主扇，当主扇停止工作时，可以迅速启动备用主扇，以维持通风系统的正常运行。

2.补充备用电源：在主扇停电的情况下，备用电源可以为通风设备提供电力。

这可以通过引入发电机或连接到外部电网来实现。

3.加强巡查：在主扇停电的情况下，需要加强对井下通风情况的巡查，确保瓦斯积聚的情况可以及时发现并采取相应的措施。

瓦斯检测与预警瓦斯是矿井中常见的危险气体之一，它具有易燃易爆的特性。

及时检测和预警瓦斯浓度对于矿井作业的安全至关重要。

以下是常见的瓦斯检测与预警技术措施：1.瓦斯检测仪器：使用瓦斯检测仪器可以实时监测井下瓦斯浓度。

这些仪器可以安装在通风管道上，或者配备给矿工佩戴，以及时掌握瓦斯浓度的变化情况。

2.瓦斯预警系统：通过设置瓦斯预警系统，当瓦斯浓度超过预设阈值时，可以自动发出警报，提醒矿工及时采取防范措施。

3.实时监控系统：借助现代科技手段，可以建立瓦斯浓度的实时监控系统，利用传感器等设备连续监测瓦斯浓度，并将数据传输到监控中心，及时采取相应的安全措施。

通风系统改进为了降低瓦斯积聚的风险，改进井下通风系统是非常重要的。

下面是几种常见的通风系统改进技术：1.多点通风：传统的通风系统一般只有一个主扇，主扇停电停风时会导致整个系统瘫痪，增加瓦斯积聚的可能性。

最新整理主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施根据我矿十五万吨技改要求，我矿需安装两台2×75KW主要通风机。

一台已到位，现准备着手安装另一台以及扩大原引风硐断面，在这一期间，需另一台主要通风机停止运转，为了确保在主要通风机停止运转期间的全矿安全，特制定如下安全技术措施：1、主要通风机停止运转前，调度室下令停止井下一切作业，各区域瓦斯员、安全员、班长及跟班矿长负责撤出井下全部人员，并在各独头巷道口设置栅栏，并设置“严禁人员入内”的警示牌。

2、井口检身员核实出井人数，绝对确保无一人停留于井下。

在主要通风机停运及排放瓦斯期间，主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火、存在带电的电器设备及电子设备，此项工作安全矿长负责。

3、主要通风机停运期间，没有总工程师的命令严禁向井下送电，机电科科长严格把关。

打开防爆门使井下自然通风，并派遣专职瓦斯员不间断的在回风斜井口检查瓦斯，当瓦斯浓度达到1%时，停止回风斜井口的一切作业。

4、准备给主要通风机送电运行时要严格按照如下安全技术措施执行：①主要通风机启动前，总工程师统一指挥，安全矿长、通风科长及机电科长必须亲临现场参加瓦斯排放工作。

主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火②排放期间主风机扩散塔口排出的瓦斯及二氧化碳浓度均不得超过0.75%，否则将防爆门打开，利用风流短路的方法稀释有害气体。

待主要通风机扩散塔口排出的瓦斯和二氧化碳浓度均低于0.75%，并且其浓度稳定半个小时以后，方可总工程师、安全矿长带领通风科长、瓦斯员、安全员等率先入井检查通风瓦斯情况，其它人员不得入井。

③主要通风机排放瓦斯期间，严禁向井下送电。

④待总工程师、安全矿长带领通风科长、瓦斯员、安全员等入井检查全风压通风系统中的风流瓦斯情况正常后，再总工程师和机电矿长指挥逐级送电，并组织相关人员严格按照《煤矿安全规程》规定排放局部积存的瓦斯。

待井下所有地点无瓦斯超限现象，通风瓦斯情况均符合《煤矿安全规程》规定后，方可总工程师通知调度室作业人员可以下井作业。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5057-84 煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。

1、一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。

2、使用局部通风机通风的掘进工作面，必须撤出人员，切断电源。

3、采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。

4、瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到10min，所有人员必须撤到地面。

5、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护队员戴机在提升室待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。

排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，采区回风系统内必须停电撤人。

井下安全供电和停风停电处理制度范文为了确保防爆电气设备的安全，杜绝瓦斯、煤尘爆炸事故的发生；提高井下供电的可靠性，减少停电故障次数。

在发生停风停电故障的时候，迅速而安全地加以处理，缩短停电时间，及时恢复安全生产。

特编制《林丰煤矿井下安全供电和停风停电处理措施》，希矿属各部门认真贯彻执行。

一、总则1、机电队应按本规定保证供电系统安全可靠，设备的防爆性能完整，电缆性能良好,吊挂整齐。

2、通风队应保证整个供电系统所在巷道，瓦斯含量控制在《煤矿安全规程》规定的范围内。

3、采煤队、掘进队，应按施工设计和作业规程作业，保证工程质量，为安全供电创造条件。

4、各设备操作司机、值班电工、瓦斯检查员、安全员、值班矿领导和矿井调度人员等，均应按本规定协同处理停风停电故障。

井下其他生产工人，也应按本规定有秩序地撤退待令，禁止擅自送电送风。

5、凡是计划性(预防性)检修机电设备而停风停电的、放震动炮穿煤层时停风停电的，不按本规定处理。

由相关部门制定专项措施报矿总工程师批准执行。

6、本规定与《煤矿安全规程》相抵触时，以《煤矿安全规程》规定为准。

二、安装和维护1、安装电气设备和敷设电缆的巷道，应支护稳固，无淋水、积水，能满足设备检修、通风、运输和行人的要求，倾斜度不超过____度；局部通风机的进风口____米范围内不得有任何杂物。

2、采区维修电工要分区负责包干管理，保证设备零部件齐全和保护装置完好，防爆性能良好，开关、设备台台上架，电缆悬挂整齐。

3、安装三台以上开关的配电点，均应设置良好的局部接地装置，并与设备外壳、电缆接地芯线连接成可靠的保护接地网。

每周一次外观检查，每季一次接地电阻测试，其值不得超过2欧，并做好记录。

4、严禁甩掉检漏继电器不用，每天要对检漏继电器的运行情况进行一次检查试验，每月要进行一次远方人工漏电试验，并做好记录。

5、撤下的电气设备要出井检修，恢复完好性能、试验、校正保护装置。

撤下的电缆要出井修补和干燥处理，以恢复绝缘强度。

编号：SM-ZD-25121煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。

1、一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。

2、使用局部通风机通风的掘进工作面，必须撤出人员，切断电源。

3、采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。

4、瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到10min，所有人员必须撤到地面。

5、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护队员戴机在提升室待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。

排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，采区回风系统内必须停电撤人。

煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。

1、一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。

2、使用局部通风机通风的掘进工作面，必须撤出人员，切断电源。

3、采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。

4、瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到10min，所有人员必须撤到地面。

5、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护队员戴机在提升室待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。

排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，采区回风系统内必须停电撤人。

只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区系统内的供电。

主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施在煤矿生产领域中，煤矿通风是生产中必不可少的环节，它不仅能够保证煤矿工人的安全，还有利于煤矿的生产。

然而，在煤矿生产中，煤矿通风中断却是常有的事情，其中又以主扇突然停电停风引发的瓦斯爆炸事故居多。

因此，对于煤矿安全管理人员来说，采取有效的技术措施，对于维护煤矿的生产安全显得尤为重要。

煤矿主扇停电、停风的原因煤矿主扇停电、停风的原因很多，主要分为以下几类：1.电力故障：由于煤矿电力设备老化或者设备配电不均导致电力故障，从而导致主扇停电。

2.物理因素：如风管堵塞、连接件脱落、风机轴承损坏等都将导致主扇的停风。

3.瓦斯超限：当煤矿瓦斯超限时，煤矿主扇需要停机停风，以避免发生瓦斯爆炸事故。

主扇突然停电、停风的危害当主扇突然停电、停风时，通风系统的稳定性将会被破坏，导致以下危害：1.通风质量下降：停风后机井中的空气不再流动，导致井下瓦斯浓度逐渐升高，矿工的安全受到威胁。

2.瓦斯爆炸的风险增加：因为突然停电停风会导致煤矿井下的瓦斯浓度逐渐升高，一旦超过爆炸限制浓度，就会对煤矿中的工作人员和设备造成威胁。

3.生产能力下降：煤矿中的通风系统是保障煤矿安全和生产的重要因素之一，如果主扇停机停风，煤矿生产将会受到严重影响，导致生产能力下降。

煤矿通风瓦斯管理安全技术措施为了解决主扇停电停风带来的安全隐患和生产影响，煤矿安全管理人员需要采取以下的技术措施：1.增加备用通风设备：煤矿主扇停电、停风是不可预测的，因此在煤矿安全生产防控中，安全管理人员需要考虑增加备用通风设备，一旦发生主扇停电、停风状况，可以迅速启动备用设备来维持通风系统的正常运行。

2.建立自动切换装置：煤矿主扇停电、停风时，安全管理人员需要第一时间了解情况并进行应急处理。

因此，建立自动切换装置可以在主扇关闭后自动切换备用设备，缩短停机停风的时间，尽可能做到事故预防。

3.加强通风瓦斯监测：为了避免瓦斯爆炸事故的发生，安全管理人员需要加强煤矿通风瓦斯监测。

文件编号：GD/FS-3325A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施详细版主扇突然停电停风井下通风瓦斯管理安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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凡因主扇突然停电或其它原因造成井下停风，必须严格执行以下通风瓦斯管理安全技术措施。

1、一旦井下停风，瓦检员必须立即向值班矿领导汇报。

2、使用局部通风机通风的掘进工作面，必须撤出人员，切断电源。

3、采煤工作面的人员必须立即撤到运输巷车场。

4、瓦斯检查员立即检查运输巷车场、主要运输大巷的瓦斯浓度，凡停风达到10min，所有人员必须撤到地面。

5、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，救护队员戴机在提升室待命，各掘进工作面只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。

排放瓦斯，采用限量排放法，严禁一风吹，在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，采区回风系统内必须停电撤人。

停电、停风排放瓦斯安全技术措施一、概述为了保证井下发生停电、停风时，现场工作人员迅速撤到安全地点及恢复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯，尽快恢复正常施工，特编写本措施。

二、组织机构及各成员职责组织机构总指挥长：矿长副总指挥长：总工安全矿长生产矿长机电矿长指挥中心成员有：各职能部门负责人及各采掘队队长各成员职责总指挥长：矿长，是处理停电停风事故的全权指挥者，在技术负责人、副矿长、各科（队）长协助下，制定恢复供电、瓦斯排放方案。

1、技术科技术负责人，是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定停电停风安全技术措施。

2、各有关副矿长：根据事故处理措施，负责组织为处理事故所必需的人员待命，及时调集处理事故所必需的设备、材料。

3、安全科科长：根据批准的事故处理措施，以及按照《煤矿安全规程》规定，对事故处理措施落实情况实行有效的监督。

4、技术科科长：向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况，准备好必要的图纸和资料。

5、通风科科长：在发生停电停风时，立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点；当全矿发生停电事故时，按照矿长命令，负责恢复供电后瓦斯排放工作，并执行与通风有关的其它措施。

6、机电科科长：当发生停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间；根据停电事故原因，确定供电应急办法，在条件具备的情况下，尽快尽可能的恢复井下正常供电；若为故障停电，组织人员立即抢修，尽快安全恢复供电；机电科必须做到有电工人员值班，值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力；同总指挥长联系，做好电工人员配备和变电所人员配备工作；做好相关供电人员的各种电气培训工作；提前做好线路巡查和各用电设备巡回检查工作，做好电气设备和日常检查和定期检修工作；同总指挥长联系，提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作；根据总指挥长命令，负责检查、检修停电巷道内所有电器设备，保证恢复供电后正常运转。

7、供应科长：负责保障排放瓦斯时所用设备材料。

主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施在煤矿作业中，主扇停风停电及排放瓦斯是一个常见的问题，这也是一件非常危险的事情。

为了保证煤矿作业的安全性，需要采取一些安全技术措施来避免事故的发生。

本文将介绍一些主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施，以供参考。

主扇停风停电的安全技术措施主扇的停风停电可能会导致矿区煤炭中的瓦斯无法得到及时排放，从而导致瓦斯积聚，造成安全隐患。

为了避免这种情况的发生，需要采取以下措施：1. 建立排瓦斯安全监控系统在矿井中安装瓦斯浓度、风速等传感器，建立可靠的报警和监测系统。

一旦出现主扇停风停电的情况，这些传感器就会发出信号，通过联动控制系统来实现启动备用设备，保证及时排放瓦斯，确保矿井的安全运行。

2. 建立应急瓦斯抽采系统在主扇停风停电的情况下，需要立即启动应急瓦斯抽采系统，将矿井中的瓦斯排出。

这需要事先准备应急瓦斯抽采设备，并建立完善的启动程序和联动控制系统，确保瓦斯抽采系统能够及时启动。

3. 建立瓦斯注入系统为了保证矿井在停风停电的情况下仍能够正常排放瓦斯，可以在矿井采空区域或其他合适的地方设置瓦斯注入系统，通过注入其他气体来替代掉排放瓦斯的空气。

这需要建立完善的注气控制系统。

4. 建立备用电源系统为了保证在主扇停电的情况下，能够有其他设备能够正常运行，需要建立备用电源系统，为其他设备提供电力保障。

这需要建立可靠的电气控制系统和配电设施。

排放瓦斯的安全技术措施对于瓦斯的排放，如果处理不当，也可能会带来危险。

以下是几点排放瓦斯的安全技术措施：1. 瓦斯抽放到安全区域瓦斯可以通过管道输送到安全区域进行燃烧或其他处理。

这需要将瓦斯收集管道和瓦斯处理设备建立在安全的区域内，同时需要建立完善的瓦斯收集管道维护和检测制度，保证管道不会泄漏。

2. 瓦斯回收利用瓦斯可以被回收利用，用于发电、供热、制冷等方面。

这需要建立完善的瓦斯回收利用设备和系统，保证瓦斯能够得到高效利用。

3. 瓦斯控制技术采用瓦斯控制技术，通过降低矿井内瓦斯的浓度，减少瓦斯爆炸的危险。

矿井停风后恢复通风排除瓦斯和送电的安全技术措施矿井停风后恢复通风是矿井生产中一个非常关键的环节，其中排除瓦斯和送电是必不可少的步骤。

本文将重点介绍矿井停风后恢复通风排除瓦斯和送电的安全技术措施。

矿井停风原因及其影响矿井停风是指矿井内的空气运动因为某些原因而停止或减弱，导致煤尘、有毒有害气体等产生积累，增加了矿井安全生产隐患。

矿井停风的原因主要有以下几种：1.电力故障或线路故障导致通风机停转。

2.通风机主机故障或零部件故障。

3.矿井内某些地方的空气流动阻力增大。

4.矿井内发生严重事故，如火灾、瓦斯爆炸等。

矿井停风的影响是非常严重的。

首先，停风会使矿井内空气的污染物浓度增加，包括煤尘、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、氨气、甲烷等有毒有害气体。

其次，停风会使矿井内的空气温度逐渐升高，增加了矿工中暑、中毒的风险。

最后，停风会影响矿井内供电，使矿井内断电或停电，增大生产事故的风险。

因此，一旦发现矿井停风，要采取及时有效的措施进行解决。

矿井停风后恢复通风排除瓦斯和送电的安全技术措施1. 排除瓦斯瓦斯是矿井生产中的一种非常危险的气体，对矿工的健康和生命产生极大的威胁。

因此，在矿井停风后，首先要进行瓦斯的排放工作。

排除瓦斯的方法主要有：1.采用电动机驱动的风机进行瓦斯抽采。

利用风机产生的排风量，将瓦斯排放至矿井外部。

2.采用液力驱动的瓦斯泵进行瓦斯抽采。

使用液力驱动的瓦斯泵可以有效地将瓦斯排放至矿井外部。

3.在井下预留专门的瓦斯抽放孔，将瓦斯通过抽放孔排放出去。

需要注意的是，在排放瓦斯的过程中，必须注意安全防爆。

2. 恢复通风通风是保证矿井内空气流动，避免瓦斯、煤尘等有害气体积聚的关键。

在停风后，应及时恢复矿井的通风。

恢复通风的步骤主要有：1.检查通风系统中的通风机、管道、蓄风井等关键部件，确保设备正常运转，无故障和漏风的情况存在。

2.排除井内的障碍物，确保空气的自由流动。

矿井内的垃圾、矿渣、支架等障碍物会增加通风的阻力，应及时清除。