吊装作业要编制施工方案和安全措施
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起重吊装专项安全施工方案
一、背景
起重吊装是建筑工程中不可或缺的一环,但同时也具有一定的风险。
为了保障工人的安全,必须制定专项安全施工方案,明确操作流程和安全措施。
二、安全施工方案
1. 作业前准备
•检查起重设备的完好性,并进行必要的维护保养工作;
•确保操作人员具备相关岗位操作证书,并经过专业培训;
•对作业区域进行全面检查,清除障碍物;
•制定详细的作业计划和风险评估报告。
2. 吊装过程
•在起吊前,进行试吊和试验,确保起重设备运行正常;
•根据吊装物的重量和形状选择合适的吊具;
•按照操作规程进行吊装作业,避免超载和斜拉;
•遵循统一指挥,指挥员指挥,操作员执行。
3. 安全控制
•设立专门的安全监督员,并配备必要的安全设备;
•制定危险处置方案,一旦发生危险情况,能够快速应对;
•建立安全举报机制,鼓励工人及时报告问题。
4. 作业结束
•完成吊装作业后,彻底清点吊具和工器具,排除隐患;
•及时清理作业区域,确保无人员受伤危险;
•对吊装设备进行定期检查和维护,保障设备的安全性。
三、总结
起重吊装作业必须高度重视安全风险,严格按照安全施工方案进行操作。
只有保障了工人的安全,才能确保施工作业的顺利进行,达到预期效果。
希望通过不懈努力,建筑行业能够有一个更加安全的工作环境。
吊装作业安全注意事项吊装作业是指使用吊装设备进行起重、吊装和搬运工作的一种操作方式。
在进行吊装作业时,安全是第一要务。
以下是关于吊装作业的安全注意事项。
1. 确保吊装设备完好无损:在进行吊装作业之前,必须仔细检查吊装设备的状态,包括起重机、吊车、吊钩、钢丝绳等。
确保设备完好无损、操作灵活,避免在作业过程中出现设备故障导致事故的发生。
2. 选择合适的吊装设备:根据吊装物体的重量、大小和形状选择合适的吊装设备。
确保吊车或起重机的起重能力能够满足物体的重量要求,并且能够保证其稳定性和安全性。
3. 编制吊装方案:在吊装作业之前,必须编制吊装方案。
吊装方案应包括吊装物体的重量、大小、形状,吊装设备的型号和起重能力,就近的起重点和卸载点,以及相关的安全措施等。
吊装方案的编制要充分考虑各种可能的风险和安全问题,以便有针对性地采取相应的措施。
4. 组织合理的施工区域:吊装作业的施工区域必须合理组织,确保工作区域宽敞、无障碍物,并设置明显的警示标志。
同时,施工区域内应有专人负责指挥和管理,确保作业过程的安全。
5. 做好吊装物体的固定:在进行吊装作业时,必须做好吊装物体的固定工作。
物体应使用适当的绳索或固定装置进行固定,以防止吊装过程中出现滑动或脱落的情况。
同时,应注意保持吊物体的平衡,避免在起重过程中因不平衡导致物体晃动或倾倒。
6. 吊装作业时必须保持通讯畅通:吊装作业过程中,各个作业人员之间必须保持畅通的通讯联系。
通过无线对讲机或其他通讯设备进行联络,及时传递各种信息、指示和协调工作。
这样可以有效地减少误操作和事故的发生。
7. 严禁超载作业:在进行吊装作业时,必须严格遵守吊装设备的额定起重能力,严禁超载作业。
超载作业极易导致设备故障或支架损坏,从而引发严重事故。
8. 安全操作规范:吊装作业过程中,作业人员必须按照操作规范进行工作。
特别是在使用吊钩时,要确保钩梢牢固、工作状态良好,并且正确使用安全装置。
此外,操作人员必须穿着合适的劳动防护用品,确保身体的安全。
吊装工程安全管理要点一、一般规定1、大型吊装工程须编制安全专项施工方案,经监理工程师批准后方可实施;安全专项方案主要内容包括:工程概况、吊装方案、安全措施、应急预案。
其他吊装工程应在施工组织设计中明确安全技术要点和安全技术措施。
吊装前,应向施工作业人员进行安全技术交底。
2、起重机械设备应具有出厂合格证书,并须委托具有相应资质的检验检测机构进行验收,验收合格的方可使用。
3、吊装作业应指派专人(持证司索工)统一指挥,吊装作业人员须持证上岗。
吊装时作业区域应设置明显的警示牌,必要时拉起安全警戒线。
4、吊装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊,做好试吊记录。
5、钢丝绳的安全系数。
6、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落在地面,不得悬在空中。
7、起重吊装作业中须坚持“十不吊”规定:(1) 斜吊不吊。
(2) 超载不吊。
(3) 散装物装得太满或捆扎不牢不吊。
(4) 指挥信号不明不吊。
(5) 吊物边缘锋利无防护措施不吊。
(6) 吊物上站人不吊。
(7) 埋在地下的构件不吊。
(8) 安全装置失灵不吊。
(9) 光缆阴暗看不清吊物不吊。
(10) 六级以上强风不吊。
二、安全防护设施1、汽车吊(1) 在吊装作业半径内应设置警戒带、告知牌。
吊装作业半径内警戒带、告知牌(2) 操作室内应配备1kg的灭火器1个。
2、龙门吊(1) 龙门吊轨道铺设和基础处理应符合相关规定。
轨道应平顺,采用鱼尾板、道钉固定,自由端须设置挡铁限位装置,接地电阻不应大于4Ω。
(2) 龙门吊应安装夹轨器、铁楔、警报器、警示灯等装置。
(3) 使用电缆的龙门吊,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。
(4) 用滑线供电的龙门吊,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆(5) 吊装作业时,吊装区域应设置明显的警示牌、告知牌。
吊装区域警示牌、告知牌(6) 操作室内应垫木板或绝缘板,配置2kg灭火器1个。
接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上下操作室应使用专业扶梯。
起重方案吊装工程安全技术要求一、安全技术的一般规定1.吊装前应编制施工___设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2.参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3.吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。
2.吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。
3.运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人1.高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。
吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
2.构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。
3.起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。
4.构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5.风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。
四、防止起重机倾翻1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。
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吊装作业要编制施工方案和安全措施
吊装,是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。
吊装需要吊具(或称吊索具)配合进行,吊具由专业生产厂家制造。
吊装作业的安全隐患包括:因起吊工具质量不过关,导致作业人员发生高空坠落事故;因安全帽、安全带的佩戴方式不正确,甚至没有佩戴,导致作业人员发生伤害事故;因没有及时消除消防隐患,导致作业现场发生火灾事故。
吊装作业的安全措施
按吊装重物的质量划分,吊装作业分为三级:一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
吊装方案应包括以下内容:吊装编制说明,编制依据,工件概况,?定型起重机械性能,吊装方法简述,吊装受力计算,机具、索具的选用,桅杆和吊装索具的强度以及稳定性验算,工件的强度以及稳定性验算,施工网络计划,主要操作程序及施工技术要求,安全技术措施,主要机具和手段用料计划表,吊装附图包括平面图、立面图、工件结构图、主地锚施工图等。
吊装方案要在吊装作业前向全体作业人员进行技术交底。
吊装作业前,要注意以下事项:检查各安全保护装置和指示仪表应齐全;燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足;检查钢丝绳及连接部位应符合规定;检查液压是否正。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节,但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性,施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全,减少事故发生的概率,必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施,并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务:在施工前,必须明确起重、吊装工程的任务和目标,确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划:制定详细的施工计划,合理安排起重、吊装工程的时间和顺序,确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备:对起重设备进行定期检查,确保设备处于良好的工作状态,没有异常情况,并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员:对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训,提高其操作技能和安全意识,并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护:在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌,禁止未经许可的人员靠近施工区域,确保施工现场的安全性。
2.设备检查:在作业前,对起重设备进行全面检查,包括转向系统、制动系统、起升系统等,确保设备安全可靠。
3.合理规划:合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围,避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞,确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导:设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导,及时发现和处理现场的安全隐患,确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备:参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对:制定详细的事故应对预案,包括应急通讯、伤者救护等方面的措施,确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离:制定合理的人员撤离预案,包括疏散路线、疏散指示标识等,确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场,避免二次伤害。
3.设备停用:在事故发生或发现安全隐患时,及时停用起重设备,阻止事故扩大,并采取相应的措施进行修复和维护。
钢管吊装施工方案一、引言钢管是广泛应用于建筑工程、桥梁工程和其他工程中的重要材料之一。
钢管吊装作为常见的施工工艺之一,对保证施工安全和提高工作效率非常重要。
本文将以钢管吊装施工方案为标题,探讨钢管吊装的施工方法、安全措施等内容。
二、施工准备1. 编制施工方案:根据具体的工程要求,编制钢管吊装施工方案。
方案应包括施工流程、各项施工作业的配合关系、监控措施等内容。
2. 人员培训:对从事钢管吊装作业的工人进行培训,确保工人掌握正确的吊装技术和安全操作方法。
3. 设备准备:检查和准备所需的吊装设备,包括起重机、吊具、钢丝绳等,并确保设备完好。
三、吊装前的准备工作1. 施工现场勘察:针对吊装区域进行实地勘察,了解区域的地形、环境、设施等情况,为后续吊装作业做好准备。
2. 钢管检查:检查待吊装的钢管,确保其质量合格、无损伤和变形等问题。
3. 吊具选择:根据钢管的具体形状和尺寸,选择合适的吊具,确保吊装过程中的安全性。
四、吊装操作流程1. 安全检查:在吊装开始前,对吊装区域、吊装设备和吊具进行全面检查,确保安全状态良好。
2. 吊装方案实施:根据施工方案,安排作业人员进行钢管吊装操作。
操作人员应按照规定程序,将吊具正确固定在钢管上,并确保其稳定。
3. 吊装过程控制:在吊装过程中,操作人员应随时掌握吊装的状态,注意吊装速度和姿态的控制,以确保钢管吊装的稳定和安全。
4. 吊装结束处理:钢管吊装完成后,将钢管放置在指定位置,并撤离吊装设备。
清理施工现场,确保周围环境整洁。
五、安全措施1. 吊装人员安全:吊装作业需要人员高空悬吊,必须确保每位参与吊装作业的工人都佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 施工现场安全:设立警示标志,划定施工区域,并确保周围无人通过。
根据施工现场的具体情况配备必要的防护设施,如围栏、警示灯等。
3. 吊装设备安全:确保吊装设备完好,并按照规定进行维护保养,检查吊具和钢丝绳的使用寿命,及时更换损坏或老化的设备。
吊装作业专项安全施工方案一、前言随着建筑工程的不断发展,吊装作业已成为其中不可或缺的重要环节。
然而,吊装作业存在着一定的安全隐患,一旦发生事故将会给施工带来严重影响。
因此,制定一套科学有效的吊装作业专项安全施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备在进行吊装作业之前,需要做好充分的前期准备工作,包括但不限于:1.确定吊装作业的具体方案,包括吊装设备的选择和布置等;2.检查吊装设备的完好性和使用性能;3.制定相关的安全操作规程和应急预案;4.与相关部门沟通协调,确保吊装作业不会影响周边环境和通行交通。
三、安全防护措施在进行吊装作业时,必须严格遵守以下安全防护措施:1.按照规定的操作流程进行作业,严禁擅自改动;2.对吊装设备进行定期检查和维护,确保其正常运行;3.操作人员必须经过专门培训并持证上岗,严禁未经培训人员操作;4.在吊装作业现场设置明显的安全警示标识,指示作业区域和危险区域。
四、紧急处置措施在吊装作业中,如果出现意外情况,应立即采取以下紧急处置措施:1.立即停止吊装作业,确保各种设备处于安全状态;2.疏散作业人员和周围人群,避免伤亡扩大;3.启动应急预案,及时报警并寻求救援;4.对事故现场进行有效封锁和保护,防止二次事故发生。
五、总结吊装作业是建筑工程中不可或缺的一部分,但同时也是一个高风险的施工环节。
为了确保吊装作业的安全进行,必须严格执行安全施工方案,保障人员和设备的安全。
只有高度重视安全意识,做好各项安全准备措施,才能有效降低事故发生的概率,确保施工工作的顺利进行。
以上就是针对吊装作业的专项安全施工方案,希望能够对吊装作业的安全管理提供一定的参考和指导。
起重吊装专项施工方案为确保起重吊装作业的安全性和高效性,特制定本起重吊装专项施工方案。
本方案适用于各类起重吊装作业,涵盖了施工准备、安全措施、作业流程以及应急预案等内容。
一、施工准备1. 项目组织:建立起重吊装项目组,明确项目负责人、施工人员,确保指挥有序。
2. 设备调配:根据实际需求,合理调配起重机械设备,并检查设备的工作状态和安全性。
3. 施工方案编制:根据作业需求和实际情况,制定详细的施工方案,包括吊装计划、吊装工艺和工序等。
二、安全措施1. 安全标志:在作业现场设置必要的安全标志,包括禁止入内、禁止吸烟、安全帽必须佩戴等。
2. 检查设备:在使用起重机械设备前,严格检查设备的工作状态和安全性,确保吊装过程中的设备稳定可靠。
3. 安全防护措施:确保作业现场围挡完善,防止人员和外界物体进入作业区域,设置防护网、防护板等,防止物体掉落伤人。
4. 牵引绳绳索检查:确保牵引绳绳索的可靠性,检查其磨损情况以及连接是否牢固。
三、作业流程1. 作业前准备:对作业现场进行平整处理,清理作业区域内的障碍物,确保吊装过程中的顺利进行。
2. 吊装预演:在正式进行吊装作业之前,进行吊装演练,检查操作人员的技能水平和配合默契度,并根据实际情况进行必要的调整和改进。
3. 吊装过程控制:确保指挥信号清晰、准确,指挥人员应受过专业培训,并严禁酒后工作。
4. 紧急情况处理:针对吊装过程中可能出现的紧急情况,提前制定应急预案,并进行培训和演练,确保应对灵活、迅速。
四、应急预案1. 火灾事故:发生火灾时,立即停止吊装作业,通知现场人员撤离,同时使用灭火器进行初期扑救。
2. 断电事故:发生断电时,及时停止吊装作业,确保吊装物体的稳定,为人员安全撤离提供保护。
3. 事故报告:发生吊装事故时,立即报告项目负责人,并进行详细记录和调查,找出事故原因,制定相应的防范措施。
5. 伤员救护:在吊装作业过程中,如果发生人员伤害事故,及时进行紧急救护,并及时送往医院进行治疗。
吊装作业安全技术范文吊装作业是一项重要的工程施工环节,其涉及到高空吊装、重物搬运等工作,具有一定的风险性。
为了保障吊装作业的安全进行,提高工作效率,我们需要在吊装作业中严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将从吊装作业的前期准备、吊装过程中的安全措施以及事后的安全总结等方面进行分析和总结。
一、吊装作业的前期准备1. 编制详细的吊装方案和施工方案吊装作业前需要根据实际情况,编制详细的吊装方案和施工方案。
吊装方案要包括实际吊装高度、重量、吊装点的选取等内容,施工方案要包括起重机械的选型、基础的加固等内容。
编制吊装方案和施工方案可以帮助施工人员明确吊装的具体要求,确保吊装作业的顺利进行。
2. 安排专业的吊装人员参与施工吊装作业是一项技术性较高的工作,需要经验丰富的专业人员进行操作。
因此,在吊装作业中,必须安排专业的吊装人员参与施工。
这些吊装人员需要具备丰富的吊装作业经验和技能,并且要熟悉和掌握相关的吊装操作规范。
3. 检查起重机械的安全状况起重机械是吊装作业的关键设备,其安全状况直接影响到吊装作业的安全进行。
因此,在吊装作业前需要对起重机械进行全面的检查,确保其安全可靠。
具体的检查内容包括:查看起重机械的外观是否完好,各部位是否正常运转,是否有异常声音等。
4. 确定吊装作业区域的安全措施吊装作业区域的安全措施是保障吊装作业安全进行的重要条件。
在吊装作业前,必须确定好吊装作业区域的安全措施,包括:划定吊装作业区域的范围,设置警示标志和警示牌,封锁吊装作业区域,限制非相关人员的进入等。
二、吊装作业过程中的安全措施1. 正确选择起重机械和吊具吊装作业需要根据实际情况选择合适的起重机械和吊具。
选择起重机械时,要根据吊装物体的重量、体积等考虑因素进行选择,确保起重机械的承载能力符合实际要求。
选择吊具时,要根据吊装物体的形状、材质等特点进行选择,确保吊装作业过程中吊装物体的安全可靠。
2. 确保吊装过程中人员的安全吊装作业过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,确保吊装过程中人员的安全。
吊装作业的安全专项施工方案一、项目概述吊装作业是指利用起重设备将物体(包括设备、机械、构件等)从一处位置吊起,并进行水平或垂直运输的作业。
吊装作业需要高度重视安全问题,合理制定施工方案,确保作业过程中人员和设备的安全。
二、认识工程特点1.工程规模:对于大型吊装作业,需要使用大型起重设备;对于小型吊装作业,可以使用手动或小型起重设备。
2.吊装物体:吊装物体的尺寸、重量、材质等都需要考虑,以确定合适的吊装工艺和设备。
3.受力分析:在吊装作业中,需要对物体的受力情况进行分析,合理选择吊装点和吊装方式。
4.工地环境:工地环境包括地形、地势、设备周围的障碍物等,对吊装作业的安全进行评估和预判。
三、施工前准备1.编制安全专项施工方案,明确各项施工计划、操作步骤和安全措施。
2.确定吊装物体的重量、尺寸、材质等信息,进行受力计算和分析。
3.检查吊装机具和工具的工作状况,确保其正常运行。
4.检查吊装设备的安全装置,如限位器、安全绳等,确保其正常使用。
5.指定专人负责吊装作业现场的管理,统一指挥、协调各作业人员的工作。
6.对吊装作业区域进行分析,清理障碍物,确保施工现场整洁。
7.吊装作业现场必须设置警示标志,明确各吊装区域的禁止通行区域。
四、施工过程安全措施1.吊装机具应按照规定吊载工程上方物体的重量选用,从严禁用超量吊装。
2.明确吊装工艺和吊装顺序,并告知作业人员,确保各个作业环节的协同配合。
3.在开始吊装前,需核对吊装索具和吊装机具的安全系数,如出现破损、断裂等情况,需及时更换。
4.吊装作业前需对吊装区域进行隔离,确保只有必要的工作人员进入,并戴好安全头盔、手套等个人防护用具。
5.吊装过程中,人员需远离吊装物体下方,确保吊装过程中不受到吊装物体的碰撞、摩擦等影响。
6.吊装过程中需设置专人对周边环境进行监测,避免吊装物体与周围建筑物、管线等发生碰撞。
7.吊装过程中需按照预定的吊装角度和速度进行操作,禁止超过规定高度或速度进行吊装。
吊装施工安全技术措施吊装施工是指利用吊装设备进行重物的运输、安装等作业。
由于吊装作业涉及到大型重物的悬挂和运输,因此需要严格遵守安全技术措施,以保证人员和设备的安全。
下面将介绍一些常用的吊装施工安全技术措施。
一、前期准备工作1.编制合理的施工方案:根据实际情况编制合理的施工方案,包括吊装方案、起吊点的选择等。
在制定方案时要考虑到吊装设备的安全性和稳定性。
2.检查吊装设备:在施工前要对吊装设备进行检查和维护,确保设备的工作状况良好。
检查包括吊装机械、索具、吊具等设备的完整性和可靠性。
3.建立吊装施工安全管理制度:制定吊装施工安全管理制度,明确吊装作业中人员的职责和安全要求,并将其贯彻到吊装施工的每个环节。
二、现场施工安全措施1.确定危险区域:在吊装施工现场设置明确的危险区域,并进行标识和隔离,禁止无关人员进入。
同时要设置警示标志,以便提醒施工人员注意安全。
2.确定合理的吊装路线:确定合理的吊装路线,避免施工过程中与其他设施或人员发生碰撞或冲突。
吊装路线应在施工前清理和保持良好的状态,确保设备安全运行。
3.召开安全会议:在吊装施工前召开安全会议,宣讲施工安全注意事项,明确人员的工作任务和安全要求。
4.使用可靠的吊具和索具:选择合适的吊具和索具,并保证其完好无损。
在吊装作业中严禁使用损坏的吊具和索具,以确保吊装的安全性。
5.编队操作:吊装施工需要多人协同操作,要确保指挥与操作人员之间的沟通畅通,遵守命令,统一行动,确保吊物的安全。
6.确保稳定:在吊装作业过程中,要注意吊装物体的重心是否平稳,避免发生倾覆或摇晃的情况。
必要时,采取支撑措施,增加吊装物体的稳定性。
7.完善安全监测措施:在吊装施工过程中应设立专人负责监测吊装情况,如发现异常情况及时报警并采取相应纠正措施。
8.天气条件限制:天气条件对吊装施工有着重要影响,如风力过大、雨雪天气等会增加吊装风险。
在天气条件不适宜的情况下,要及时暂停吊装作业。
三、事故应急处理1.制定应急预案:事先制定吊装施工事故应急预案,事故发生后实施应急预案,迅速组织人员进行救援和处理。
《吊装作业措施》吊装作业是一项危险性较大的分部分项工程,为确保作业安全和质量,通常需要采取以下措施:1.编制吊装施工方案:起重吊装作业前,必须编制吊装作业的专项施工方案,包括吊装方法、吊点选择、吊具使用、作业流程等,并应进行相关负责人的审批及相关人员安全技术措施交底。
作业中,未经技术负责人批准,不得随意更改。
2. 作业人员资质:从事吊装作业的人员必须持有相应的操作资格证书,经过专门的安全技术培训合格并持证上岗。
3. 现场安全警戒:在吊装作业区域设置明显的安全警戒线,并配备警示标志、反光装置,禁止非作业人员进入。
4. 设备检查:作业前对吊车、索具、吊具等进行全面检查,确保设备状况良好,无损坏或缺陷。
5. 环境评估:评估作业现场的环境,确保地面平整坚实,无松软土层,避免起重机倾翻,大雨、雾、大雪及6 级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业。
6. 合理选择吊点:根据吊物的形状、重量和重心位置,合理选择吊点,避免重心滑移。
7. 试吊:在正式吊装前进行试吊,检查吊绳套挂是否牢固,起重机是否能够平稳起升。
8. 安全距离:确保吊物与地面、起吊设备与电线、其他物体和人员的安全距离,避免碰撞和摆动。
9. 防暑降温措施:在高温天气下,为作业人员提供防暑降温药品和培训,合理调整工休时间,注意食堂卫生保证人员的食品健康。
10. 应急预案:制定吊装作业的应急预案,包括突发事件的处理流程和人员疏散方案。
11. 指挥与沟通:确保指挥人员与作业人员之间的沟通清晰、准确,使用对讲机等通讯设备保持联系。
12. 作业人员防护:作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护手套等个人防护装备,高空作业时需使用安全绳、防滑鞋等。
13. 遵守操作规程:严格遵守《主要施工机械操作规程》中的“七禁止”和“十不吊”规定。
14. 天气条件:避免在六级风以上或恶劣天气条件下进行吊装作业。
通过上述措施,可以有效降低吊装作业中的安全风险,确保作业的顺利进行。
起重吊装专项施工方案一、项目概况该起重吊装专项施工方案针对建筑工程项目需要进行起重吊装作业的情况进行编制。
该项目是一座多层建筑,需进行重型钢梁、板材、设备等物品的吊装,并涉及高空施工。
二、施工准备1.安全措施:施工现场搭设安全警示标志牌,设置警戒线,配备足够数量的安全帽、安全绳、安全网等防护设备,并进行安全教育和培训。
2.人员组织:安排专业的起重工队伍,在各岗位上设置专人负责,并确保其持证上岗。
3.机械设备:配备适当的吊装设备,如起重机、吊车、脚手架等,并确保其设备完好、操作人员熟练掌握操作技巧。
4.材料准备:提前准备所需的起重材料,如吊钩、吊索、绳索等,并检查其使用状态及质量,确保其符合要求。
三、起重吊装工作流程1.编制吊装方案:根据施工现场情况,确定起重吊装的具体方案,并编制吊装图纸。
2.设计严格的吊装计划:将各个吊装任务按照优先级和时间节点进行排序,合理安排吊装顺序,确保吊装过程安全、高效进行。
3.确定吊装区域:根据吊装方案和施工图纸,在施工现场确定吊装区域,并设立起重临时道路及支撑设施。
4.进行起重设备安装:确定起重设备位置,进行基础固定,设备安装检查完毕后进行试运行。
5.安全预控:在吊装过程中,严格按照吊装计划进行操作,并采取必要的安全预控措施,如设立起重区域的警戒线、设置起重标志牌等。
6.吊装前检查:对吊装设备进行全面检查,包括起重机、吊钩、吊索等的工作状态、负荷能力、松动、磨损等情况,确保设备完好无损。
7.吊装过程:根据吊装方案正确操作吊装设备,严禁超负荷运输,保持通讯畅通,加强信号传递和沟通,确保吊装顺利进行。
8.吊装完毕后的处理:将吊装设备进行安全处理,归位到指定存放区域,清除吊装区域内的障碍物,及时做好消防等安全设施的恢复操作。
四、紧急处理措施如果在吊装过程中发生突发情况,需要及时采取紧急处理措施。
具体措施包括:1.安全撤离:首先确保当场人员的安全,迅速撤离吊装区域,并通知相关人员,做好暂时封锁和警示措施。
吊装作业要编制施工方案和安全措施
一、施工方案
1. 作业前的准备工作
吊装作业是一项非常危险的作业。
在施工前,应对施工现场进行全面的调查和评估,了解场地地形和地貌,确认电缆、管道等地下设施的位置和管线走向,对施工区域进行彻底的检查,了解施工区域的完整性和稳定性。
2. 选择吊装设备
选择适合施工工程的吊装设备,要考虑物体的重量、体积、形状等因素,同时也要根据现场实际环境的情况来选择吊装设备。
3. 制定详细的吊装方案
根据实际情况来制定吊装方案,确保吊装设备能够安全和高效地完成吊装作业。
吊装方案应包括如下内容:
(1)吊装起重设备的选型和配套;
(2)吊装起重工程与施工现场的布置;
(3)吊装起重机械等技术手段的控制和操作;
(4)吊装物体的准确测量和标记;
(5)吊装过程中所要采取的措施,如安全控制、卫生防护等。
二、安全措施。
机械施工及吊装作业安全要求机械施工及吊装作业是指利用机械设备和吊装工具进行建筑、安装、拆除等工程施工作业的过程。
在机械施工及吊装作业中,安全是最重要的考虑因素之一。
以下是机械施工及吊装作业的安全要求。
1. 符合国家法律法规要求:机械施工及吊装作业必须符合国家相关的法律法规,包括《劳动法》、《建设工程安全生产管理条例》等。
工程施工必须获得相关证照和批准文件,同时必须由合格的施工人员操作。
2. 编制施工方案:机械施工及吊装作业必须事先编制详细的施工方案,包括设备选择、操作流程、安全措施等。
施工方案必须经过专业人员评估和批准,并向施工人员进行培训和操作指导。
3. 设备运行安全:机械设备在施工作业过程中必须保持良好的技术状态,必须进行定期的维修保养和检查。
设备的使用必须符合设备制造商的操作规范,禁止超负荷操作和超过设备使用寿命的使用。
4. 安全防护设施:机械施工及吊装作业必须配备必要的安全防护设施。
包括安全帽、防护手套、防护鞋、防护眼镜等个人防护用具,以及安全网、安全绳、安全标志等集体防护用具。
施工现场必须设置警示标志和安全警戒线,保证人员和设备安全。
5. 人员培训和技术操作:机械施工及吊装作业必须由经过专业培训和持有相关证书的人员操作。
施工人员必须熟悉施工方案、设备操作规程和安全措施,具备必要的技术操作能力。
6. 施工现场管理:机械施工及吊装作业必须进行现场管理。
包括施工现场的布局、设备和物料摆放的合理性,以及现场秩序的维护。
现场必须进行安全巡视和检查,及时发现和处理安全隐患。
7. 合理的吊装计划和标记:机械施工及吊装作业必须合理规划吊装计划,包括吊装方案、吊车选择、吊装顺序等。
吊装过程中必须使用标志牌和标记,在吊装区域周围设置安全警戒线。
8. 协作和协调:机械施工及吊装作业需要各个环节之间的协作和协调。
包括项目经理、施工人员、吊车司机、摇杆组工人等各个角色之间的密切配合,确保施工作业的顺利进行和人员安全。
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吊装作业要编制施工方案和安全措施
吊装,是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。
吊装需要吊具(或称吊索具)配合进行,吊具由专业生产厂家制造。
吊装作业的安全隐患包括:因起吊工具质量不过关,导致作业人员发生高空坠落事故;因安全帽、安全带的佩戴方式不正确,甚至没有佩戴,导致作业人员发生伤害事故;因没有及时消除消防隐患,导致作业现场发生火灾事故。
吊装作业的安全措施
按吊装重物的质量划分,吊装作业分为三级:一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
吊装方案应包括以下内容:吊装编制说明,编制依据,工件概况,?定型起重机械性能,吊装方法简述,吊装受力计算,机具、索具的选用,桅杆和吊装索具的强度以及稳定性验算,工件的强度以及稳定性验算,施工网络计划,主要操作程序及施工技术要求,安全技术措施,主要机具和手段用料计划表,吊装附图包括平面图、立面图、工件结构图、主地锚施工图等。
吊装方案要在吊装作业前向全体作业人员进行技术交底。
吊装作业前,要注意以下事项:检查各安全保护装置和指示仪表应齐全;燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足;检查钢丝绳及连接部位应符合规定;检查液压是否正常;检查轮胎气压及各连接件应无松动;
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检查工作地点的地面条件;预先调查地下埋设物,放置安全标牌;确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载;根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度。
吊装前应先进行吊装计算。
吊装计算的方法是:单吊车吊装计算载荷应小于其额定起重能力。
双吊车吊装载荷不平衡系数应为1~1.25,吊车扁角不应大于3。
履带吊车带载荷移动时,载荷不得超过允许起重70%。
双吊车吊装两主吊点与组合重心线间的夹角应大于30。
设钢丝绳的使用安全系数为K,当拖拉绳时,K3.5?,当作卷扬机时,K5。
当作捆绑绳或吊索时,可根据荷重大小、受力根数、弯曲程度、有无护绳装置等情况作出决定,一般K为6~10。
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在吊装作业中,使用吊车时,要注意以下事项:禁止超载、超过额定力矩;禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货;当起吊载荷需要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮,但在下降货物时禁止锁住鼓轮;如果两台吊车共同起吊时,必须有专人统一指挥;回转作业时,不要紧急停转,司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险;回转停止后及时将回转制动锁住。
吊装作业停止后,要注意以下事项:完全缩回起重臂,并放在支架上,将吊钩按规定固定好,制动回转台。
按顺序收回支腿并固定好。
将吊车开回停车场位置上。
吊装作业人员的安全措施
进行吊装作业的作业人员,包括指挥人员、起重工在内,都应持有效的《特种作业人员操作证》才能上岗进行吊装作业。
进入施工现场时,必须先检查好吊车吊装构件、立柱吊点构件和牌面钢结构吊点构件,如发现问题,要先加固,若加固后仍有问题则待隐
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患消除后方可用。
具体而言,要检查吊车牌面是否处于平衡状态;牌面吊离地面升高到立柱上端后,旋转牌面使牌面支撑立柱与立柱上端,检查是否垂直落吊对位。
为防止起重机倾翻,吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。
起重机不能停置在斜坡上工作,也不能一高一低。
严禁斜吊,否则,会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能砸伤人或其他物体。
装卸车时滚边坡度不得大20,滚道的搭设要平整、坚实,接头错开,滚动的速度不宜太快,必要时要用溜绳。
用扒杆吊装大型塔类设备时,多台卷扬机联合操作,必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同,要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀,避免塔体受力不匀而变形。
采用回转法或扳倒法吊装塔罐时,塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力,起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠,塔体回转就位高度时,使其慢慢落入基础,避免发生意外和变形。
在架体上或建筑物上安装设备时,其强度和稳定性要达到安装条件的要求。
在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接,满足了设计要求的强度和具有稳固性后,才能脱钩,否则要进行临时固定。
指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确,起重机驾驶人员应听从指挥。
作业人员必须按规定佩戴安全帽、安全带。
安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。
立柱吊装完毕,作业人员要完全紧闭地脚螺栓螺母,才能把立柱与吊车分离。
高空作业人员可搭设临时操作台,操作台为工具式,宽度为0.8~1.0m 临时以角钢夹板固定在柱上部。
高空焊接人员要随身佩带的保险绳,保险带必须与牌面钢结构构件连接牢固,连接点焊接牢固后才可以撤离吊
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车。
登高用的梯子必须牢固,梯子与地面的夹角一般为65~70。
在高空使用撬扛时,不能求快,一定要保证站稳。
撬扛插进深度要适宜,如果撬动距离较大,就要采取逐步撬动的方式。
禁止吊装作业人员在大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时进行吊装作业。
吊装作业结束后,吊装作业人员应清理场地,将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄放到零位,使用电气控制的起重机械要断开电源开关;对在轨道上作业的起重机,要将起重机停放在指定位置有效锚定。
吊装作业要编制施工方案和安全措施。
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