闸阀、球阀、蝶阀的作用
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闸阀、蝶阀、球阀等差别和特色气动蝶阀的阀板和球阀的阀芯皆是绕本人轴线作旋委婉活动的;闸阀的阀板是沿轴线作降落活动的;蝶阀和闸阀能够通功封闭度调理流质;球阀则不即于作到那一面。
1、球阀的密封里是球面2、蝶阀的密封面是环形方柱面3、闸阀的稀启里是立体4、截行阀有双背稀启后果佳的特色,截止阀不管非反拆仍是正拆,正在封闭战封闭进程外分无一个很省力。
阀门一阀门的订义:“阀”的订义是在流系统统中,用往掌握流体的圆向、压力、流质的安装.阀门是使配管和装备外的介质(液体、气体、粉终)固定或结束、并能节制其淌量的拆放。
两依据启闭阀门的作用没有异,阀门的分类方式良多,那外引见上列多少类.1. 按作用和用处合类(1) 截续阀:截续阀又称关路阀,其做用非交通或者截断管道外的介量.截续阀种包含闸阀、截行阀、旋塞阀、球阀、蝶阀战隔阂等.(2)止来阀:止归阀又称双背阀或顺止阀,其作用是避免管道中的介质正淌。
火泵呼水闭的顶阀也属于行来阀类。
(3)危齐阀:危齐阀类的作用是避免管路或安装中的介质压力超功划定数值,自而到达危齐维护的目标。
(4)电动调节阀:气动调节阀类包含调理阀、节流阀和加压阀,其作用是调理介质的压力、流量等叁数. (5)[、分淌阀:合流阀类包含各类调配阀和亲火阀等,其做用非调配、分别或者混杂管道外的介量。
2. 按公称压力分类(1)实空阀:指工作压力矮于尺度大气压的阀门.(2) 高压阀:指公称压力PN ≤1。
6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN 替2.5、4。
0、6。
4Mpa的阀门,离心泵。
(4) 低压阀:指农称压力PN 替10~80Mpa的阀门,中药治疗前列腺炎。
(5) 超低压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1)超高温阀:用于介量农做暖度t〈-100℃的阀门。
(2) 高温阀:用于介质农作暖度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
蝶阀与球阀、截止阀的用途最近一个山东烟台的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中,甲方着重提到了关于蝶阀球阀和截止阀的问题,其实在工业流程控制中,阀门扮演着至关重要的角色。
北高科阀门认为蝶阀、球阀和截止阀作为最常见的三种阀门类型,它们各自具有独特的设计特点和适用场景。
蝶阀的用途蝶阀是一种结构简单的调节阀,它的关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。
1. 流量调节:蝶阀适用于流量调节,尤其是在大口径的调节领域,蝶阀的应用非常普遍。
由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响。
2. 泥浆介质:由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。
依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。
3. 节流控制:在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。
4. 双位调节:在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时,可选用蝶阀。
5. 特殊工况:在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。
球阀的用途球阀的启闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
1. 快速切断:球阀最适宜做开关、切断阀使用,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
2. 流量调节:球阀也可以用于调节流量,尤其是在需要高精度和控制灵敏度的流量控制应用中。
3. 高温介质:球阀可以在高温下使用,也可以在液体和气体中使用,并带有一些固体颗粒。
它们在发电厂、石油和天然气、炼油等领域很常见。
4. 低压截止:球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。
五种常见阀门类型
常见的阀门类型包括:蝶阀,闸阀,止回阀,球阀,截止阀。
1、闸阀
闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质的运行的压力,损失最小。
闸阀通常适用于,不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节、节流使用。
2、截止阀
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间,就不再接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣,比较容易修理,更换密封元件时,无需把整个阀门,从管线上拆下来,这对于,阀门和管线焊接成一体的场合,是很适合的。
以上特征使得截止阀非常适合,作为介质的切断或调节及节流使用。
3、蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为 0~90 度之间,旋转到 90 度时,阀门则全开状态。
4、球阀
球阀是由旋转阀演变而来。
它具有相同的旋转 90 度动作,不同的是,旋塞体是球体,由圆形通孔,或通道通过其轴线。
5、止回阀
止回阀只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。
通常止回阀是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重和阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
截止阀、闸阀、球阀、蝶阀的原理与用途一、截止阀(G a t e V a l v e)截止阀又称闸阀,是一种常见的阀门类型。
它通过阀门内部的升降式的闸板来实现开关流体的功能。
1.原理截止阀的结构主要包括阀体、闸板和阀杆。
当阀门处于关闭状态时,闸板与阀座紧密贴合,通过阀杆的上下移动来控制闸板的升降,以实现流体的截断或通畅。
2.用途截止阀主要用于流体管路中需要阻止或调节流体流动的场景。
由于截止阀的密封性较好,因此适用于液体和气体的控制。
它常见于石油、化工、冶金等行业,广泛应用于管道系统中。
二、闸阀(G lobe Valve)闸阀是一种常见的阀门,通过旋转阀瓣来控制流体的通断和流量的调节。
1.原理闸阀的结构包括阀体、阀瓣和阀杆。
阀瓣通过旋转来打开或关闭阀门,通过阀杆的上下移动来控制阀瓣的旋转角度,从而实现对流体的控制。
2.用途闸阀主要用于需要调节流体流量的场景,尤其适用于液体和气体的调节。
它常见于工业管道系统中,用于控制流体的流向和流量大小,并且由于阀瓣的密封性较好,也适用于较高压力的场景。
三、球阀(B all Valve)球阀是一种常见的旋转式阀门,通过旋转球体来实现对流体的通断控制。
1.原理球阀的结构包括阀体、球体和阀杆。
球体通过旋转来决定流体的通断状态。
当球体与阀座紧密贴合时,阀门关闭;当球体旋转90度与阀座分离时,阀门打开,实现流体的通畅。
2.用途球阀适用于流体管道中需要频繁开关、切断或者调节流体的场景。
它具有结构简单、密封性好、使用寿命长的特点。
球阀常用于石油、化工、冶金、电力等行业中,广泛应用于液体和气体的控制。
四、蝶阀(B utterfly V alve)蝶阀是一种常见的旋转式阀门,通过旋转阀盘来控制流体的通断和流量。
1.原理蝶阀的结构主要包括阀体、阀盘和阀杆。
阀盘通过旋转来实现对流体的控制,当阀盘与阀座紧密贴合时,阀门关闭;当阀盘旋转形成一定的角度时,阀门打开,实现流体的通畅。
2.用途蝶阀主要用于大口径的管道系统中,适用于液体和气体的调节。
各种常见阀门的原理、分类及区别在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述1、闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线垂直移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用,一般不用做调节流量使用,它可以适用低温低压也可以适用高温高压,并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。
在各类阀中,闸阀是应用最广泛的一种。
闸阀通常使用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
全开时水流直线通过,水流阻力小,宜在管径大于50mm 的管道上采用,但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。
2、截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门,由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比,也非常适用于对流量的调节。
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门,是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘(阀头),改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀特点:截止阀上部有手轮、阀杆,中部有螺纹和填料涵密封段,小型阀门阀。
截止阀主要用于开或者关,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可用于调节流量。
其关闭严密,但水流阻力较大,因局部阻力系数与管径成正比,故只适用于管径小于等于50mm的管道上。
闸阀和截止阀是阀门的不同型号,其阀芯结构不同,但闸阀不属于截止阀。
两种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。
闸阀的启闭件为闸板,由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。
截止阀启闭件为阀瓣,由阀杆带动,沿阀座轴线做升降运动3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭,转角大小反映了阀门的开启程度。
阀门类型及原理
阀门的类型及原理如下:
1.截止阀:原理是阀瓣沿着阀座中心移动,当入口和出口法兰处于垂直状态时,关闭截止阀,流体通过阀座上的通道流动。
2.闸阀:原理是闸板的移动,与流体方向相垂直,通过旋转手轮使阀杆带动闸板沿水平轴线移动,达到开启和关闭的目的。
3.止回阀:原理是借助介质的力量自动启闭,防止介质倒流。
4.安全阀:原理是受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
5.球阀:原理是球体绕自身轴线旋转,旋转角度小于90°。
6.旋塞阀:原理是利用塞体沿阀杆上的斜面滑动而达到开启与关闭的目的。
7.柱塞阀:原理是带孔的圆柱体或长孔的圆柱体插入关闭件中,通过圆柱体的移动来控制介质的流通或关闭。
8.隔膜阀:原理是隔膜沿中心轴上下移动,控制介质的流通或关闭。
9.蝶阀:原理是旋转蝶板来控制介质的流通或关闭。
10.针型调节阀:原理是改变针孔的大小来控制介质的流量。
11.疏水阀:原理是当蒸汽冷凝时,冷凝水积聚在阀盘下面,将阀杆向上提起,自动排放冷凝水。
12.平衡阀:原理是利用调节阀芯的改变阻尼来控制介质的流量。
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体(液体、气体、固体)流动的装置,主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同,阀门可以分为很多种类,常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀:通过提升阀杆上的闸板,使闸板升起或降下,从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体,通常用于中小口径的管道。
2. 球阀:球阀是以球体为封闭件,通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点,广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀:蝶阀以蝶板为开启和关闭元件,通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点,适用于大口径的管道。
4. 止回阀:止回阀是一种防止流体倒流的装置,安装在管道上可以阻止反向流动的发生,通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀:截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置,通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体:阀体是阀门的主要外壳,承受着流体的压力,也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板:这些部件是阀门的开启和关闭元件,用来控制流体的通断。
3. 阀杆:阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降,通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件:阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果,因此阀门内部有多处密封结构,包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构:手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置,执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作,通常需要注意以下几点:- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁,有无异物;- 安装阀门时,应根据阀门的标识正确确定安装方向;- 在阀门的安装过程中,应注意保护阀门的密封面,避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要,常见的维护工作包括:- 定期润滑阀门的活动部件,保证阀门的灵活性;- 定期检查阀门的密封性能,如有泄漏现象需要及时处理;- 定期清洗阀门内部,防止因为积垢影响阀门的使用效果。
阀门分类阀门按结构种类可分为:蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水阀—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类的阀门有:截断阀类—主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类—主要用于调节介质的压力或流量。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类—用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类—用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类—用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
分配用阀—用来改变介质的流向,起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等阻气排水用阀—留存气体,排除凝结水。
如疏水阀。
阀门按压力分类真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀—公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门。
按介质温度分类高温阀—大于450C的阀门。
中温阀—120C≤t≤450C的阀门。
常温阀—-40C≤t≤120 C的阀门。
低温阀—-100C≤t≤-40 C的阀门。
超低温阀—小于-100 C的阀门。
按阀体材料分类金属材料阀门—如碳钢阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、合金钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门。
金属阀体衬里阀门—如衬氟阀门、衬胶阀门、衬里阀门、衬铅阀门、衬搪瓷阀门。
蝶阀的阀板和球阀的阀芯都是绕自己轴线作旋转运动的;闸阀的阀板是沿轴线作升降运动的;蝶阀和闸阀可以通过开启度调节流量;球阀则不便于做到这一点。
1、球阀的密封面是球面2、蝶阀的密封面是环形圆柱面3、闸阀的密封面是平面4、截止阀有单向密封效果好的特点,截止阀无论是正装还是反装,在开启和关闭过程中总有一个很费力。
阀门一阀门的定义:“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)[、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃(5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用、密封形式与优缺点1、阀门种类:⑴、阀门种类多、品种复杂,主要有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等;⑵、其中常用的有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀。
2、闸阀:⑴、闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动的阀门,可接通或截断流体的通道。
⑵、闸阀比截止阀密封性能好,流体阻力小,启闭省力,具有一定的调节性能,是最常用的截断阀门之一。
⑶、缺点是尺寸大、结构较截止阀复杂,密封体容易磨损,不易维修,一般不宜作节流用。
⑷、按闸阀阀杆上螺纹位置分为明杆式和暗杆式两类。
按闸板的结构特点又可分为楔式和平行式两类。
3、截止阀:⑴、截止阀是向下闭合式阀门,启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门。
⑵、与闸阀相比,其调节性能好,密封性能差,结构简单,制造维修方便,流体阻力较大,价格便宜,是一种常用的截断阀,一般用于中、小口径的管道。
4、球阀:⑴、球阀的启闭件是带圆形通孔的球体,球体随阀杆转动以实现启闭的阀门。
⑵、球阀的结构简单,开关迅速,操作方便,体积小,重量轻,零部件少,流体阻力小,密封性好,维修方便。
5、节流阀:⑴、节流阀除阀瓣以外与截止阀结构基本相同,其阀瓣是节流部件,不同形状具有不同的特性,阀座的通径不宜过大,因其开启高度较小介质流速增大,从而加速对阀瓣的冲蚀。
⑵、节流阀外形尺寸小、重量轻、调节性能好,但调节精度不高。
6、旋塞阀:⑴、旋塞阀是以带通孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭的阀门。
⑵、旋塞阀结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小,部件少、重量轻。
⑶、旋塞阀有直通式、三通式和四通式;直通式旋塞阀用于截断介质,三通式和四通式旋塞阀用于改变介质方向或进行介质分流。
7、蝶阀:⑴、蝶阀是蝶板在阀体内绕固定轴旋转90°即可完成启闭作用。
一般什么情况用哪种阀门,在选型时就选跟水管管径一样大的即可,还有另有标准?
阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应,一般来讲截止阀
主要用于流量的调节,但其自身的阻力较大,且盘根容易漏水;闸阀的阻力较小且关断性较好,但不利于流量的调节;球阀适用于快速关断系统,一般关井较小;蝶阀的体积小,结合截止阀、球阀的优点,既可调节,又有比较好的关断性,管径也比较大,适用范围比较广,分热水、冷水两种。
DN50
以下(含DN50)用视需要球阀、截止阀
DN65
以上(含DN65)用蝶阀、闸阀球阀就是里面有个铜球的阀门,旋转
90
度就出水的那种水龙头用的就是球阀。
而那种顶上有个圆盘,要拧好几圈才出水的水龙头里面的阀门是闸阀。
蝶阀好像都比较大,里面啥结构不是很清楚:L蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀(英文:butterfly valve)
是指关闭件
(阀瓣或蝶板)
为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开
启与关闭的一种阀,
在管道上主要起切断和节流用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,
在阀体内
绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于
90°,蝶阀和
蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器,不仅
可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,
阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
闸阀
闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中主要作切断用。
闸阀是使用很广的一种阀门,一般口径
DN≥50mm
的切断装置都选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀,闸阀有以下优点:
①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处:
①外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。
③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
一、闸阀的种类
1.按闸板的构造可分
1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。
在平行式闸阀中,
以带推力楔块的结构最常为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小
口径(DN40—300mm)闸阀。
也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸
板的密封。
2)楔式闸阀:密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀如图2—13所示。
密封面的倾斜角度一般有
2°52´,3°30´,5°,8°,10°等,角度的大小主要取决于介质温度的高低。
一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可能性。
在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。
单闸板楔式闸阀,结构简单,使用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较困难,温度变化时楔住的可能性很大。
双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。
它的优点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫片补偿。
但这种结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封。
更主要是上、下挡
板长期使用易产生锈蚀,闸板容易脱落。
弹性闸板楔式闸阀,它具有单闸板楔式闸阀结构简单,
使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善工艺性,
现已被大量采用。
2.
按阀杆的构造闸阀又可分为
1)明杆闸阀:
阀杆螺母在阀盖或支架上,
开闭闸板时,
用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。
这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。
2)暗杆闸阀:
阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。
开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。
这
种结构的优点是:
闸阀的高度总保持不变,
因此安装空间小,
适用于大口径或对安装空间受
限制的闸阀。
此种结构要装有开闭指示器,
以指示开闭程度。
这种结构的缺点是:
阀杆螺纹
不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。
二、闸阀的通径收缩
如果一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径),称为通径收缩。
通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大
零部件的应用范围。
但通径收缩后。
流体阻力损失增大。
在某些部门的某些工作条件下
(如石油部门的输油管线),
不允许采用通径收缩的阀门。
这一方面是为了减小管线的阻力损失,
另一方面是为了避免通径收缩后
给机械清扫管线造成障碍。
球阀
球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线。