桥梁遮板及挡砟墙施工技术交底

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工负责人：[施工负责人]二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉桥梁遮板安装工艺和安全操作规程。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（3）施工人员应严格遵守现场安全管理制度，服从现场指挥。

2. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。

（3）施工现场应设置临时围栏，防止非施工人员进入。

3. 机械安全（1）施工机械应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

（2）施工机械操作人员必须具备相应的操作资格。

（3）施工机械操作过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。

三、桥梁遮板安装工艺1. 遮板定位（1）根据设计图纸，确定遮板位置。

（2）使用线锤、水准仪等测量工具，确保遮板位置准确。

2. 遮板固定（1）在遮板位置预埋钢筋，确保钢筋位置准确。

（2）将遮板与预埋钢筋焊接牢固。

（3）检查遮板固定牢固程度，确保安全。

3. 遮板表面处理（1）检查遮板表面是否有损伤、变形等情况。

（2）如有损伤、变形，应及时进行修复。

（3）对遮板表面进行打磨、清理，确保美观。

四、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 施工过程中，加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。

3. 定期检查施工机械，确保设备安全可靠。

4. 施工人员应严格遵守操作规程，确保安全。

五、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。

2. 采取有效措施，防止事故扩大。

3. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。

4. 对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

六、总结桥梁遮板安装安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全。

施工单位应严格按照本交底内容执行，确保工程顺利进行。

一、交底目的为确保遮板安装过程中的施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与遮板安装施工的全体人员。

三、交底内容1. 遮板安装前的准备工作（1）施工人员应熟悉遮板安装的施工图纸、技术规范及施工方案。

（2）检查施工工具、设备是否齐全、完好，如有损坏或缺失，应及时更换或补充。

（3）了解施工现场的实际情况，包括场地、环境、设施等，确保施工安全。

2. 遮板安装过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须使用安全绳、安全带等安全防护设施，并确保其牢固可靠。

（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。

（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

（5）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应堆放整齐，避免绊倒、滑倒等事故发生。

3. 遮板安装过程中的安全操作要点（1）安装前，检查遮板质量，确保无裂缝、变形等缺陷。

（2）安装过程中，注意调整遮板的位置，使其与原有结构保持平行。

（3）安装过程中，注意固定遮板，防止其移动、倾斜。

（4）安装过程中，如需高空作业，必须做好安全防护措施，确保施工人员安全。

（5）安装完成后，对遮板进行检查，确保其安装牢固、平整。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 施工人员应自觉遵守施工现场的各项安全规定，提高安全意识。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全素质。

五、注意事项1. 施工人员应加强自我保护意识，遵守安全操作规程，确保自身安全。

2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，及时发现并消除安全隐患。

3. 施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，采取必要的安全措施，确保人员安全。

4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无遗留安全隐患。

技术交底书
交底进行控制标高。

（2）安装跨公路段遮板时，梁底道路封闭一侧。

用围栏彩条旗把施工范围5m以外封闭起来，并设安全防护人员在梁底防护。

（3）为了满足遮板安装线形顺直（相邻遮板高差≤3mm,错台≤3mm），安装时要求带线施工。

（4）安装好一块遮板后进行固定，要求遮板钢筋与梁面竖墙A预埋钢筋进行焊接，焊接点不少于6个点，焊缝长度＞4cm。

（5）遮板间4mm断缝用砂浆填塞。

（6）安装时梁下必须有防护设施和防护人员。

四、安全措施
⑴安装人行道遮板属于高空作业，严禁随手乱扔杂物，谨防人、物坠落，发生受伤事故。

⑵在施工作业周围20m范围划定安全区，严禁非作业人员进入。

⑶大风、暴雨和雷电天气应停止施工，并切断电源，保护好各种设备。

⑷对各种小型设备、电线、电源开头等定期设专人检查，确保使用性能处于良好状态。

⑸进入施工场地，必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全绳。

⑹施工现场设专职安全人员巡视，加强检查，防止事故于未然。

技术交底书
表格编号技术交底书
项目名称中铁四局汉十铁路HSSG-9标二分部第 1 页
共 5 页交底编号HSSG-9-2-QL-
工程名称白石庙特大桥
设计文件图号《高速铁路常用跨度梁桥面附属设施》(通桥（2016）8388A)
施工部位DK313+652.105-DK315+605.195桥面遮板安装
交底日期
技术交底内容：
1、技术交底范围：
本技术交底适用汉十铁路白石庙特大桥桥面遮板施工。

2、设计情况：
白石庙特大桥DK313+652.105～DK315+605.195段共计60片梁，白石庙特大桥1#、49#、50#梁为24.6米梁，其余均为32.6米梁。

遮板结构尺寸在安装声屏障段有6种，安装栏杆段有4种，45#梁-53#梁左侧、49#梁-54#梁右侧部位安装插板式声屏障，其余梁安装栏杆。

遮板采用C40混凝土，在预制件厂集中预制。

3、施工依据：
3.1汉十施图（桥）-124、汉十施图桥参-01、《高速铁路常用跨度梁桥面附属设施》(通桥（2016）8388A)。

3.2 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010)、《高速铁路工程静态验收技术规范》（TB10760-2013)、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR 9603-2015）。

4、施工准备
4.1开工前，保证上梁运输通道畅通。

4.2安全防护网、警示牌、警示灯等材料进场，并在桥头设置“非施工人员禁止入内”的警示牌。

4.3白石庙特大桥沿线多处于高山地带，路况较差，因此运输过程中慢行，避免磕碰致使遮板边角破损。

遮板安装施工技术交底一、引言遮板是指安装在建筑物外墙或屋顶上，以遮挡风、雨、阳光等不良天气因素的一种构件。

遮板的安装施工技术尤为重要，关乎到建筑物的使用寿命和外观效果。

本文将介绍遮板安装施工的技术交底内容，包括施工前准备、施工工艺、材料选用、质量控制等方面。

二、施工前准备1. 确定设计方案：根据建筑物的要求和风险评估，确定合适的遮板设计方案，并编制详细的施工图纸。

2. 搭建安全设施：在施工现场搭建安全围栏和警示标志，确保施工过程中的人员安全。

3. 检查施工材料：对于遮板材料进行检查，确保质量合格、无表面缺陷及损坏。

三、施工工艺1. 定位测量：根据设计要求，确定遮板的位置和尺寸，并进行测量，标记出精确的安装位置。

2. 打孔固定：根据标记的位置，在建筑物上进行遮板固定螺孔的打孔作业，并使用适当的螺丝、锚具等进行固定。

3. 调整安装角度：根据设计要求和施工实际情况，调整遮板的安装角度，确保遮板能够有效遮挡风、雨、阳光等因素。

4. 进行连接处理：在遮板之间或与建筑物之间进行连接处理，确保连接处牢固可靠，并预留伸缩空间以应对温度变化。

5. 进行密封处理：在遮板与建筑物之间进行密封处理，使用防水材料和密封胶进行填充，确保遮板与建筑物之间无水、无风渗透。

6. 进行表面处理：对遮板进行表面处理，如喷涂防腐漆、涂装等，提高遮板的防腐蚀能力和外观效果。

四、材料选用1. 遮板材料：根据建筑物的要求和环境条件，选择合适的遮板材料，如铝合金板、塑料板、玻璃钢板等。

2. 螺丝、锚具：选择合适的螺丝、锚具，考虑到其承重能力、耐腐蚀性和耐久性。

3. 密封材料：选择对外界环境具有良好密封性能的防水材料和密封胶，如硅酮胶、聚硫胶等。

4. 表面处理材料：选择具有较好防腐蚀能力和耐候性的涂料或防腐漆，如环氧涂料、聚酯涂料等。

五、质量控制1. 施工监督：安排专人进行施工现场的监督，确保施工按照设计要求进行。

2. 材料检查：对遮板材料进行检查，确保质量合格，并保留材料检验报告和出厂合格证明。

一、交底对象本次交底对象为参与桥梁遮板安装施工的全体施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：[项目名称]1.2 工程地点：[项目地点]1.3 施工单位：[施工单位名称]1.4 监理单位：[监理单位名称]2. 施工工艺及要求2.1 遮板安装前，应确保桥梁主体结构质量合格，桥面平整度达到设计要求。

2.2 遮板材料应符合国家标准，表面应平整，无锈蚀、裂纹等缺陷。

2.3 遮板安装前，应检查安装位置，确保无障碍物，符合设计要求。

3. 安全技术措施3.1 人员安全：a. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

b. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

c. 施工人员应接受安全教育培训，了解并掌握相关安全操作规程。

3.2 机械安全：a. 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能及操作规程。

b. 机械设备运行前，应检查设备状态，确保安全可靠。

c. 机械设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.3 施工现场安全：a. 施工现场应设置临时围栏，隔离施工区域，防止无关人员进入。

b. 施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保有效。

c. 施工现场应设置排水设施，确保排水畅通。

4. 施工步骤及注意事项4.1 施工步骤：a. 检查遮板材料，确保符合要求。

b. 安装遮板，确保位置准确、牢固。

c. 检查遮板安装质量，确保符合设计要求。

4.2 注意事项：a. 遮板安装过程中，应注意观察周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故。

b. 遮板安装过程中，应避免对桥梁主体结构造成损坏。

c. 遮板安装完成后，应及时清理施工现场，防止扬尘污染。

5. 应急预案5.1 人员伤亡事故：立即组织救援，并拨打急救电话。

5.2 设备故障：立即停机检查，排除故障。

5.3 火灾事故：立即启动消防应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据。

一、交底目的为确保铁路桥梁遮板施工安全，提高施工质量，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与铁路桥梁遮板施工的所有人员。

三、交底内容1. 遮板施工工艺流程（1）现场勘查：对桥梁结构、遮板位置、尺寸等进行实地测量，确保施工方案的准确性。

（2）材料准备：选用符合国家标准要求的遮板材料，包括钢板、钢筋、混凝土等。

（3）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的遮板模板，确保模板尺寸、形状、强度等符合要求。

（4）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋，并进行焊接、绑扎等工序。

（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合要求。

（6）模板拆除：按照设计要求，在混凝土达到一定强度后，拆除模板，确保遮板形状、尺寸符合要求。

2. 安全注意事项（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

（3）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作。

（4）模板制作、钢筋加工、混凝土浇筑等工序，必须按照设计要求进行，确保施工质量。

（5）高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳，防止坠落事故发生。

（6）施工过程中，注意防止物体打击、机械伤害等事故发生。

3. 应急处理措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员脱离电源，并进行急救。

（3）发生高处坠落事故时，立即采取措施固定伤者，拨打急救电话，并等待救援。

（4）发生物体打击事故时，立即采取措施控制现场，防止事故扩大，并及时上报相关部门。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全要求。

2. 施工过程中，严格执行各项安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工现场应加强安全管理，及时发现并消除安全隐患。

4. 施工完成后，对施工现场进行全面检查，确保符合安全要求。

挡渣墙施工技术交底挡碴墙施工技术交底编号：桥梁辅助施工交接-工程名称工程部位作业班组名称交底内容及要求详见编号：桥附属工程施交-工程项目管理层阅项目队人员传项目队长安质部长机管员总工工程部部长物机部长架子队管理层员交底过程签名架子队全体人架子队队长质检员技术员技术主管安全员领工员组长：施工人员：挡碴墙施工技术交底一、编制依据：1.1、《铁路桥涵施工工程施工质量验收标准》。

1.2、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》。

1.3. 200km/h客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支护方案）图号：土梁施工（2022）2201-IV，图号：土梁施工（2022）2201-II，图号：土梁施工（2022）2201-i.2、工艺流程：测量放线－凿毛混凝土面－钢筋绑扎－检查（验收）－模板支护－混凝土浇筑―覆盖养护。

三、施工方法：测量放线：根据设计图纸，测量人员在每根梁的末端放好模板支撑点。

钢筋：采用φ16、φ12、φ8钢筋。

模板：a施工用模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，并能承受新浇混凝土的侧向压力和施工过程中可能出现的全方位荷载。

B.模板高度应与混凝土厚度一致，立模的平面位置和标高应符合设计要求。

C.模板安装前，应在模板内侧涂脱模剂。

支模位置正确，接缝严密平整，接缝处及模板与基层接触处无漏浆现象，加固措施牢固可靠。

注：每隔980mm、1290mm、1980mm、2290mm、2390mm设置2cm伸缩缝，缝填赛2cm油毛毡，伸缩缝上下贯通垂直。

具体设置间距根据梁长度间距而定（参附：施工图）。

混凝土浇筑：a.浇筑道碴挡土墙的混凝土强度C40必须满足设计要求。

B.挡砟墙的结构尺寸在混凝土浇筑前应重新测量，宽度为250mm×高度为1080mm，以确保混凝土不会侵入设计的内轮廓线。

C.浇筑前，应清除模板内的杂物并浇水。

D泵送混凝土的坍落度不应太大，以避免离析或泌水。

如果发现坍落度不足，不得擅自加水。

应在技术人员的指导下，通过添加减水剂来解决。