卷扬机受力计算

附件1、采用电动机功率，钢丝绳直径，卷筒直径180mm，卷筒容绳量35m，额定速度1380r/min，整机重量150kg。

动力采用ZD121-4型电动机。

采用Φ16mm 螺纹钢筋锚入混凝土做支撑锚固，具体布置详见附图。

2、斜坡段抗弯强度和挠度验算斜坡支撑采用壁厚、外径48mm的架子管，抗剪强度满足要求，仅对其进行弯矩和挠度进行验算。

①抗弯强度验算弯矩验算按照三等跨连续梁进行计算，跨间距即钢筋支撑间距l=。

动荷载系数取，净荷载系数取；当荷载位于跨中时弯矩和挠度最大架子管自重均布净荷载：q=×10=·m最大弯矩×l=×××1×1+×××1M=××q×l2+××F垂=·m抗弯强度架子管截面抵抗矩W=4493mm3σ=M/W=×1000÷4493= N/㎜2＜205 N/㎜2=f满足要求②挠度验算挠度计算按照二等跨连续梁偏安全容许长细比取150钢材弹性模量E=206KN/㎜2架子管惯性矩I=㎝4ν=×q×l4÷（100×E×I）+×F垂×l3÷（100×E×I）=＜1000/150=㎜满足要求3、斜坡段支撑稳定性验算支撑采用壁厚、外径48mm的架子管面积A=惯性矩I=回转半径i=长度系数μ取①对稳定性公式适用范围进行验算柔度λ=μh/i=×700÷=小于钢结构支撑容许长细比[λ]=200满足公式要求②稳定性验算由λ=查得ψ=/(ψA)= ÷（×）= N/㎜2＜205 N/㎜2=fF垂满足稳定性要求。

4、卷扬机稳定性验算卷扬机底座尺寸×.卷扬机重量150kg，因为电动机装在底座偏后侧，卷扬机的重心偏后，为了偏于安全，假设卷扬机的重心在底座中心处。

卷扬机概述卷扬机有手动卷扬机和电动卷扬机之分。

手动卷扬机在结构吊装中已很少使用。

电动卷扬机按其速度可分为快速、中速、慢速等。

快速卷扬机又分单筒和双筒，其钢丝绳牵引速度为25~50m/min，单头牵引力为4.0~80kN，如配以井架、龙门架、滑车等可作垂直和水平运输等用。

慢速卷扬机多为单筒式，钢丝绳牵引速度为6.5~22m/min，单头牵引力为5~100kN，如配以拔杆、人字架、滑车组等可作大型构件安装等用。

电动卷扬机的技术参数快速卷扬机技术参数见表14-23及表14-24。

中速卷扬机技术参数见表14-25。

慢速卷扬机技术参数见表14-26。

单筒快速卷扬机技术参数表14-23双筒快速卷扬机技术参数表14-24单筒中速卷扬机技术参数表14-25单筒慢速卷扬机技术参数表14-26卷扬机的固定、布置和使用注意事项1．卷扬机的固定卷扬机必须用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆。

根据受力大小，固定卷扬机有螺栓锚固法、水平锚固法、立桩锚固法和压重锚固法四种（图14-18）。

图14-18 卷扬机的固足万法（a）螺栓锚固法；（b）水平锚固法；（c）立桩锚固法；（d）压重锚固法1-卷扬机；2-地脚螺栓；3-横木；4-拉索；5-木桩；6-压重；7-压板2．卷扬机的布置卷扬机的布置（即安装位置）应注意下列几点：（1）卷扬机安装位置周围必须排水畅通并应搭设工作棚；（2）卷扬机的安装位置应能使操作人员看清指挥人员和起吊或拖动的物件。

卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度，即当构件被吊到安装位置时，操作者视线仰角应小于45°；（3）在卷扬机正前方应设置导向滑车，导向滑车至卷筒轴线的距离，带槽卷筒应不小于卷筒宽度的15倍，即倾斜角α不大于2°（图14-19），无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍，以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损；图14-19 卷扬机的布置（4）钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。

自制小吊车受力计算书一、单元体自重GG=18000 N=18KNG k=γw Gγw为风荷载分项系数，γw=1.4G k=18*1.4=25.2KN二、小吊车的抗倾覆根据图示尺寸求得单元体吊点力距为2m。

钢丝绳重力距为2m，自重为100KG卷扬机、电动机重力距为4m，自重为500KG。

配重重力距为4m，重量为1000KG。

M GK=(25200N＋1000)*2m=52400N.mM G’=（500kg＋1000KG）*9.8N/kg*4m=58800N.mM G’/ M GK=58800N.m/52400N.m=1.12>1因为M G’> M Gk所以，小吊车的抗倾覆能满足要求。

三、吊绳计算钢丝绳的容许拉力（安全荷载）S=S b/K1S b为钢丝绳的拉断拉力S b=aPgPg为钢丝绳的破断拉力总和Pg=0.5d²d为钢丝绳直径d=17mm查表得Pg=184KNa为钢丝绳之间荷载不均匀系数，a取0.85S b=0.85*184=156.4KNK1为钢丝绳使用安全系数，查表得K1=5.5S= S b/ K1=156.4/5.5=28.44KN=28440N>25200N= G k因为S> G k即钢丝绳的容许拉力大于单元体在风荷载作用下的力。

所以选用6*19，直径为17mm的钢丝绳能满足要求。

四、卡环即御甲的计算卡环横销的直径为28mm卡环的安全荷载Q b=40d1²=40*28²=31360N>25200N= G k因为Q b> G k，即卡环的安全荷载大于单元体在风荷载作用下的力。

所以，选用直径为28mm横销的卡环能满足要求。

五、绳卡计算钢丝绳所受综合受力为25.2KN,采用骑马式绳卡夹接，用19mm螺栓紧固，绳卡数量:N＝2.5*P/TP=25.2KNT=24.5KNN=2.5*25.2KN/24.5KN=2.57个故需用绳卡3个。

摘要卷扬机又称绞车。

是起重垂直运输机械的重要组成部分，配合井架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业，由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。

垂直提升、水平或倾斜曳引重物的简单起重机械。

分手动和电动两种。

现在以电动卷扬机为主。

本次设计的5吨电动卷扬机是由电动机、连轴器、制动器、减速器、卷筒、导向滑轮、起升滑轮组、吊钩等组成。

本次设计的步骤是从钢丝绳开始入手，然后依次对卷扬机的卷筒、卷筒心轴、电动机、减速器齿轮、减速器轴、制动器、联轴器以及卷筒机的导向滑轮设计与选取。

其中卷筒、卷筒轴、卷筒毂、减速器的设计最为主要，本设计重点做了介绍，其余部分有得只是略作分析。

本次设计的卷筒机由于它结构简单、搬运安装灵活、操作方便、维护保养简单、对作业环境适应能力强等特点，可以应用于冶金起重、建筑、水利作业等方面，但是此次设计的卷筒机主要运用于用于5吨桥式吊车起升机构。

提升重物是卷扬机的一种主要功能，各类卷扬机的设计都是根据这一要求为依据的。

关键词：卷扬机，卷筒，卷筒轴，减速器第一章绪论1.2卷扬机的常见类型：常见的卷扬机吨位有：0.3T卷扬机 0.5T卷扬机 1T卷扬机 1.5T卷扬机 2T卷扬机 3T 卷扬机 5T卷扬机 6T卷扬机 8T卷扬机 10T卷扬机 15T卷扬机 20T卷扬机 25T卷扬机 30T 卷扬机。

从是否符合国家标准的角度：卷扬机可分为国标卷扬机、非标卷扬机常见卷扬机型号有1、JK0.5-JK5单卷筒快速卷扬机2、JK0.5-JK12.5单卷筒慢速卷扬机3、JKL1.6-JKL5溜放型快速卷扬机4、JML5、JML6、JML10溜放型打桩用卷扬机5、2JK2-2JML10双卷筒卷扬机6、JT800、JT700型防爆提升卷扬机7、JK0.3-JK15 电控卷扬机9、非标卷扬机其中Jk表示快速卷扬机，jm表示慢速卷扬机，jt表示防爆卷扬机，单卷筒表示一个卷筒容纳钢丝绳，双卷筒表示两个卷筒容纳钢丝绳。

人工挖孔桩提升机承重验算书荷载计算1、桶的直径48cm，高50cm，自重m1=18kg。

2、桶的体积V=3.14×0.24×0.24×0.50=0.090m3桶内石头重量按照最大重量碎石计算：碎石头密度为1.55g每立方厘米一方=1000000立方厘米：1*1.55=1.55吨重量：m2=0.09×1550kg=139.5kg M=m1+m2=157.5kg （G=mg自重1.575KN）3、电机自重36kg G=mg自重0.36KN一》钢丝绳拉力计算：1、直径8毫米，面积4*4*3.14=50.24mm2，承受拉力约为50.24*65=3265.6kg公式f=ksk为每平方毫米承受的拉力s为截面积钢丝绳起重的安全系数为5.3265.6kg>193.5kg×5=967.5kg钢丝绳满足要求。

二》配重要求：提升机尾部是长2m，宽1.27m角钢架，在上面放置4块C20混凝土块(每方2500kg)，配重M=4×0.5m×0.2m×0.2m×2500kg=200kg矩形管40x80x3.5每延米重量6.21kg。

槽钢50x37x4.5每延米重量5.44kg矩形管：6.21kg/m×1.9m=11.799kg槽钢：5.44kg/m×2m=10.88kg支架自重：22.679kg桶加石渣自重：157.5kg其他小部件忽略不计，按照最大弯矩考虑：157.5kg×10N/kg×1.3m+22.679kg×10 N/kg ×0.6m=2183.57 KN.m <200kg ×10 N/kg×1.4m+36kg×1.7×10 N/kg=3412KN.m2183.57 KN.m <3412KN.m力矩满足要求，配重满足要求。

吊车卷扬主绳拉力计算公式引言。

吊车是一种常见的起重设备，它通过卷扬主绳来实现货物的起吊和放下。

在吊车的设计和使用过程中，主绳的拉力是一个非常重要的参数。

合理计算主绳的拉力可以确保吊车的安全运行，同时也可以保证吊车在起重作业中的性能和效率。

本文将介绍吊车卷扬主绳拉力的计算公式及其应用。

吊车卷扬主绳拉力计算公式。

吊车卷扬主绳的拉力可以通过以下公式来计算：T = (W + F) / (2 sinα)。

其中，T表示主绳的拉力，W表示起重物的重量，F表示主绳的摩擦力，α表示主绳与水平线的夹角。

在这个公式中，起重物的重量W是一个已知的参数，可以通过称重或者货物的重量标识来获取。

主绳的摩擦力F可以通过吊车的设计参数和实际使用情况来确定。

主绳与水平线的夹角α可以通过吊车的工作状态和起重物的位置来确定。

通过这个公式，我们可以计算出吊车卷扬主绳的拉力，从而确保吊车在起重作业中的安全运行。

应用举例。

为了更好地理解吊车卷扬主绳拉力的计算公式，我们可以通过一个具体的应用举例来说明。

假设有一台吊车需要起吊一个重量为10吨的货物，主绳的摩擦力为500N，主绳与水平线的夹角为30°。

我们可以通过上面的公式来计算主绳的拉力：T = (W + F) / (2 sinα)。

= (10000kg 9.8m/s² + 500N) / (2 sin30°)。

= (98000N + 500N) / (2 0.5)。

= 98500N / 1。

= 98500N。

通过计算，我们得到了主绳的拉力为98500N。

这个拉力可以帮助我们选择合适的主绳和起重设备，确保吊车在起重作业中的安全运行。

总结。

吊车卷扬主绳拉力的计算是吊车设计和使用过程中的重要环节。

合理计算主绳的拉力可以确保吊车在起重作业中的安全运行，同时也可以提高吊车的性能和效率。

通过上面介绍的计算公式和应用举例，我们可以更好地理解吊车卷扬主绳拉力的计算方法，并在实际应用中加以运用。

斜坡运输管道破断力及提升卷扬机提升能力校核计算1. 引言本文档旨在对斜坡运输管道的破断力和提升卷扬机的提升能力进行校核计算，以确保管道的安全运输和卷扬机的正常工作。

文章将从理论和实际计算两个方面进行分析和讨论，并给出具体的计算方法和结果。

2. 斜坡运输管道破断力计算2.1 管道等效长度计算首先，根据斜坡的坡度角度和管道的实际长度，计算出管道的等效长度。

等效长度是指在斜坡运输过程中，实际管道的长度在竖直方向上的投影长度。

2.2 管道受力分析在斜坡运输过程中，管道会受到重力和运输物体的负载作用力。

根据力学原理，可以计算出管道的破断力。

其中包括竖直方向的重力分量和运输物体负载带来的水平拉力。

2.3 破断力校核根据管道的材料强度特性和设计安全系数，进行破断力的校核计算。

确保管道的破断力大于所计算的破断力，以避免管道破裂和事故发生。

3. 提升卷扬机提升能力校核计算3.1 卷扬机工作原理卷扬机是一种用来提升重物的设备，它通过卷扬机组的工作，实现物体在垂直方向上的提升和下降。

3.2 卷扬机提升能力计算根据卷扬机组的工作参数，包括起重量、升降速度等信息，计算出卷扬机的提升能力。

提升能力是指卷扬机在特定工况下，能够提起的最大重物。

3.3 提升能力校核对于给定的提升工况和物体，根据提升能力的计算结果进行校核。

确保卷扬机的提升能力大于所计算的提升能力，以确保设备的正常运行和安全性。

4. 结论本文档介绍了斜坡运输管道破断力和提升卷扬机提升能力的校核计算方法，并给出了具体的计算步骤和结果。

通过计算和校核，能够确保管道的安全运输和卷扬机的正常工作。

在实际工程中，应根据具体情况对计算模型和参数进行调整，并进行实地测试和验证，以获得更准确的结果和保证工程的安全性。

以上为斜坡运输管道破断力及提升卷扬机提升能力校核计算文档，仅供参考。

具体计算应根据实际情况和工程需求进行调整。

人工挖孔桩卷扬机受力验算人工挖孔桩是一种常见的桩基础施工方法，而卷扬机则是挖孔桩施工中的重要设备之一。

在人工挖孔桩的施工过程中，卷扬机通过牵引桩孔中的钢丝绳来提升和降落桩孔中的土方和材料，从而实现挖掘和运输的目的。

然而，卷扬机的受力情况直接关系到施工安全，因此需要进行受力验算。

关键词：人工挖孔桩、卷扬机、受力验算在人工挖孔桩的施工过程中，卷扬机的作用至关重要。

为了确保施工安全，需要对卷扬机进行受力验算。

下面将从桩基础承载力计算和卷扬机受力验算两个方面进行阐述。

一、桩基础承载力计算桩基础承载力是指在荷载作用下，桩基础能够承受的最大荷载能力。

桩基础承载力的计算方法是根据土力学理论和工程实践经验相结合进行确定的。

对于人工挖孔桩，其承载力主要取决于桩身周边的土壤情况和桩身的直径。

根据土力学理论和工程实践经验，桩身周边的土壤对桩身的承载力有较大的影响。

因此，在人工挖孔桩的施工过程中，需要对桩身周边的土壤进行取样和试验，以确定其物理性质和力学性质，从而进行桩基础承载力的计算。

二、卷扬机受力验算卷扬机是人工挖孔桩施工中的重要设备之一，其受力情况直接关系到施工安全。

在进行卷扬机受力验算时，需要考虑以下几个方面：1、卷扬机的容量卷扬机的容量是卷扬机能够承受的最大牵引力，需要根据桩孔的深度、桩孔中的土方量、提升和降落的速度等因素进行确定。

2、钢丝绳的强度钢丝绳是卷扬机中的关键部件，其强度直接关系到卷扬机的容量和使用寿命。

需要根据桩孔的深度、提升和降落的速度等参数进行选择。

3、滑轮的摩擦阻力滑轮是卷扬机中的重要部件之一，其摩擦阻力直接关系到卷扬机的容量和使用寿命。

需要根据滑轮的材料、滑轮表面的状态、滑轮的转速等因素进行确定。

在进行卷扬机受力验算时，需要综合考虑以上几个方面的因素，并进行详细的计算和分析，以确保卷扬机的安全使用和施工安全。

在人工挖孔桩的施工过程中，安全措施非常重要。

为了保证施工安全，需要采取以下措施：1、定期对卷扬机进行检查和维护，确保其正常运转和使用寿命。

卷扬机是一种用于提升和吊装重物的机械设备。

其基本参数通常包括以下几个方面：
1. 载荷能力（载重量）：指卷扬机能够提升的最大重量。

单位通常为吨或千克。

2. 提升高度：指卷扬机能够垂直提升物体的最大高度。

单位通常为米。

3. 提升速度：指卷扬机提升物体的速度。

单位通常为米/秒或米/分钟。

4. 功率：指卷扬机的动力来源，通常以千瓦（kW）或马力（HP）表示。

5. 钢丝绳长度：指卷扬机所使用的钢丝绳的长度。

单位通常为米。

6. 控制方式：卷扬机可以采用手动控制或电动控制，具体控制方式根据不同型号而定。

7. 使用环境：卷扬机在使用时需要考虑环境因素，如室内或室外、温度、湿度等。

这些基本参数会根据不同的卷扬机类型、型号和用途而有所差异。

购买或选择卷扬机时，应根据实际需求和工作条件进行综合考虑。

1。

目录摘要 (Ⅰ)第一章绪论 (1)卷扬机的分类及特性 (1)卷扬机的常见类型 (3)1.3国内卷扬机开展概况 (4)第二章卷扬机的设计参数 (5)第三章主体零件的设计 (12)3.1钢丝绳的选择 (12)3.2卷筒的结构设计及尺寸确定 (15)卷筒轴的设计计算 (20)3.4电动机选择 (26)3.5减速器的设计计算 (27)3.6制动器，联轴器的选择 (36)第四章小车行走机构设计 (38)4.1轨道 (38)4.2车轮与车轮组 (38)4.3车轮直径的计算 (38)总结 (40)致谢 (41)参考文献 (42)第一章绪论垂直提升、水平或倾斜拽引重物。

卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。

现在以电动卷扬机为主。

电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。

对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能好，能令空钩快速下降。

对安装就位或敏感的物料，能用较小速度。

随着社会的开展，机械将会越来越取代人力，这也是机械行业飞速开展的后果，在机械的开展历史中，新机械的创造有着举足轻重的作用。

但是，那些很久以前就被利用生产并一直延续到今天的机械，更是起着不可替代的作用，卷扬机就是一例。

卷扬机的开展就像其他机械一样，从开始的简单到现在的复杂，从以前的机械动力到现在的电力动力，从以前的人工操作到现在的电脑操作甚至智能操作。

卷扬机又称绞车，是起重垂直运输机械的重要组成局部，配合井架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业。

由于它结构简单、搬运安装灵活、操作方便、维护保养简单、使用本钱低、对作业环境适应能力强等特点，广泛应用于冶金起重、建筑、水利作业等方面。

本设计就传统的卷扬机说起，一直到现在以及将来的开展。

卷扬机是起重垂直运输机械的重要组成局部，配合井〔门〕架、桅杆、滑轮组等辅助设备，用来提升物料、安装设备等作业。

由于它结构简单、操作方便、维护保养简单、使用本钱低、可靠性高等优点。

卷扬机的提升扭矩计算公式概述
卷扬机的提升扭矩计算公式为：T = (P ×60) / (2πn)，其中T代表扭矩，单位是“N·m”；P代表功率，单位是“W”；n代表转速，单位是“rpm”。

具体来说，卷扬机的提升扭矩是由电机的功率和转速共同决定的。

电机功率和转速越高，卷扬机的提升扭矩就越大。

另外，卷扬机的提升扭矩也受到其他因素的影响，例如电机效率、齿轮传动比、滑轮直径、绳索材料和绳索张力等。

这些因素可能会对卷扬机的提升扭矩产生一定的修正作用。

在实际应用中，需要根据具体的工作环境和工况条件来确定卷扬机的参数和性能指标。

在计算提升扭矩时，需要考虑摩擦力和重力的影响，以获得更准确的计算结果。

同时，为了保证卷扬机的工作安全和可靠性，还需要注意遵守相关操作规范和使用说明。

总之，卷扬机的提升扭矩计算公式是工程实践中常用的工具之一，它可以帮助我们更好地了解卷扬机的性能和参数，从而更好地应用于实际工作中。

井架受力验算一、荷载计算1、起重物和吊笼重力（包括索具等）G1=K（Q+q）=1.2×（3+1.5）=5.4kNK——动力系数，对起重5t以下的手动卷扬机K=1，30t以下的卷扬机K=1.2。

本计算取K=1.2。

Q——起重物体重力，本计算Q=3kN。

q——吊笼重力，本计算q=1.5kN。

2、提升重物的滑轮组引起钢丝绳拉力S=f o［K（Q+q）］＝1.5×5.4＝8.1kNf o——引出绳拉力计算系数，取f o＝1.5。

３、井架自重力井架主肢采用４根Ｌ75×8角钢（理论质量9.03kg/m），缀条采用Ｌ50×5角钢（理论质量3.77kg/m），1.25米安装一道水平缀条和一道斜缀条。

高度方向每10米自重力Ｇ１０Ｇ１０＝9.03×９.８×４×１０＋３.７７×（１×４＋１.６×４）×８×９.８＝６.６１kN高度方向每15米自重力Ｇ１５Ｇ１５＝1.5×Ｇ１０＝７.６kN４、施工平台重力施工平台总质量为７.５３ｔ（方案中计算）。

Ｇ３＝７.５３×９.８＝７３.７９kN井架竖向轴力ＮＮ＝Ｇ１＋Ｓ＋Ｇ２＋Ｇ３＝９４.８９kN５、风荷载风荷载标准值：Ｗｋ＝Ｗｏ×μｚ×μｓ×βｚ＝０．７×２．４×２．０×０．７＝２．３５kN／ｍ２Ｗｏ——基本风压（kN／ｍ２），按照《建筑结构荷载规范》ＧＢ５００９－２００１（１０３页），取Ｗｏ＝０.７μｚ——风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》ＧＢ５００９－２００１（２９页），取μｚ＝２.４。

μｓ——风荷载体型系数，按照《建筑结构荷载规范》ＧＢ５００９－２００１（４１～４２页），取μｓ＝２.０。

βｚ——高度Ｚ处的风振系数，取βｚ＝０.７。

风荷载水平作用力q＝Ｗｋ×B＝2.35×1＝2.35 kN／ｍB——风荷载作用宽度，B＝1m。

几个常用计算锅炉王世宏参考《材料力学》《汽水管道设计手册》一、吊盘受力核算1、核算吊盘受力：根据拉应力公式：【σ】≥F/（200-80）×20 得出最大拉力F；根据剪应力公式：【τ】≥F/（100-40）×20×2 得出最大拉力F；2、核算吊盘焊缝处受力：根据直角焊缝受拉受压或受剪强度计算公式【τ】t≥F/0.7×20 ×（200-10）×2因考虑焊缝两端未融合得出L =（200-10）得出最大拉力F；3、核算穿过吊盘轴销的挤压应力：（轴销、吊盘孔要经过机加工；且轴销与吊盘孔尽量最大紧密配合）根据挤压应力公式：【σjy】≥F/（π75/2）×20 得出最大拉力F；根据以上公式选取最小F值如果核算其中一项最大拉力小于吊物重量，侧选取较厚钢板或采用直径较大的轴销，更改后再次核算各项拉力。

【σ】、【τ】、【τ】t、【σjy】（金属应力表中可查其值）二、小直径管道支吊架间距计算由于小直径管道只提供系统图，在施工中自由布置走向与装配支吊架时可参考以下公式。

根据管道的力学性能容许挠度和容许抗弯计算出小直径管道两相邻支吊架的最大间距可参考以下公式：(只适应于水平管道)1、核算管道刚度，根据汽水手册要求图示管道最大挠度允许值为2.62mm根据简支梁均布载荷刚度计算公式：【f】=5qL4/384EI （只适应于简支梁均布载荷）允许挠度【f】=2.62mm ；单位长度钢管的重量q ，单位为K g /mm；允许最大挠度为2.62q可根据密度计算公式得出也可根据经验公式计算出q=（D-δ）δ/40。

D——管道外径单位mm；δ——管道壁厚单位mm；得出值q单位为K g /m，可换算成K g /mm。

E——管道在设计温度下的弹性模数K g /mm2；管道截面惯性矩I=π（D4-d4）/64;D——管道外径单位mm；d——管道内径单位mm；得出I值单位为mm 4。

卷扬机配吊篮结构计算第一节三角排架计算设计参数:1、悬臂梁116工字钢，联系杆匚6.3,地锚①20。

2、荷载计算：施工人员4人：280kg，吊篮自重1705kg。

合计吊篮总重量：1985kg,即G o=119.85KN内力计算:永久荷载分项系数按规范r G =1.2，本计算r G 取2.0。

则吊篮设计重量值，G=「G G 0=2.0 X 19.85KN=39.7KN 结构简图：B1、 AB 杆简化为下图结构图两根钢绳各承受F=1/2G=19.85KN 2、 M A =01/2GX 10+N B X 60=0N B = — (1/12)G= — ( 39.7/12)= - 3.31KN 刀 F A =0 N A =F-3、 A 点最大弯距、剪刀计算：Mmax=F X L AJ =1/2G X 0.1=19.65KN X 0.1m=1.985KN.m Vmax=N A =23.16KN4、 杆件强度验算：主梁 BJ 为 I16 BD 、BC 、AE 、AF 为[6.3I 16工字钢参数 Wx=141cm 3 I x=1130cm 4，Aj=26.1cm 2QGO① 抗弯强度：(T =Mmax/Wx=(1.985KN.m)/(141cm )=(1.985X 10 N.mn”(141mm X103)=14.1N/mm 2<[ c ]=200N/mm 2〈取[c ]=200Mpa [ T ]=110Mpa ，按 A3 钢第三组取值〉② 剪应力验算 T =Vmax/Aj=23.16KN/26.1cm 2=(23.16103N)/(26.1102mm 2)=2 28.9N/mm <[ T ]=110N/mm故强度满足要求。

5、 刚度验算：参数取值：E=2.1X 105N/ mm 2荷载标准值：P 标准值=G0/2=9.925KNW/I=(PL3)/(3EIL)=(9.925 X 1002 X 103N.mm 2)/(3 X 2.1 X 105N/mm 2 X 1130 XACF=1/2G二F=1/2G内力计故刚度满足设计要求。

目录一、编制依据 (1)二、卷扬机支架制作 (1)三、吊装设备（卷扬机）的安装 (3)四、卷扬机的配重及钢丝绳受力验算 (5)五、卷扬机抗倾覆验算 (5)六、单臂吊主要构件和支座位置的受力计算错误!未定义书签。

七、卷扬机的拆卸..... 错误!未定义书签。

八、单臂吊的安全及文明施工措施.错误!未定义书签。

九、吊装应急预案 (12)为了完成岭南新世界三区，商业裙楼西南立面南侧幕墙工程安装任务，拟采用卷扬机进行面积为2m x 4m的12mm+12A+12mm中空玻璃（250KG）吊装任务，具体选用了配载荷2吨的卷扬机（带变速箱,自重20kg，提升速度18米/分）的吊装设备进行安装，配φ11钢丝绳.安全辅助卷扬机选用载荷1吨的卷扬机（自重110kg,提升速度18米/分），配φ11钢丝绳.一、编制依据1、《钢结构设计规范》(GB50017）2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)3、《起重机设计规范》（GB3811）4、《起重机械安全规程》(GB6067）5、《建筑卷扬机》(GB1955)6、《建筑卷扬机安全规程》（GB13329）7、《一般用途钢丝绳》（GB/T20118）8、《钢丝绳夹》(GB/T5976）9、《一般起重用锻造卸扣D型和弓型卸扣》(JB/8112）10、《起重吊钩》（JB/T1051）11、《起重机铸造滑轮》(JB/T9005)12、幕墙《施工组织设计》13、幕墙《主楼幕墙安装方案》14、工地现场实际情况二、卷扬机支架制作1．工艺流程放样--取样、下料——制作胎具-—组装/焊接—-清渣除锈、验收1.1、放样在钢平台上按《卷扬机支架设计图纸》以1:1的比例放出卷扬机支架的各主要部分大样。

1。

2、取样、下料检查大样上各部分尺寸是否符合设计和规范要求，合格后即可按大样上的外形尺寸取样下料，下料的精度应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）之要求.1.3、制作胎具沿大样的各杆件边线点焊角钢控制桩,形成组装胎具,以便于控制组装时的精度。