钢筋切断机PPT课件
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卧式钢筋切断机设计ppt――机械毕业设计
目录这是目录内容这是目录内容这是目录内容这是目录内容项目背景•钢筋在建筑上应用非常广泛，它可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等。
为此，需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。
•钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一, 它上要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，一般都是用于剪切建筑用的I级钢，剪切钢筋直径•钢筋切断机有机械传动和液压传动两种。
机械传动构造简单，工作可靠，维修方便, 液压传动无噪音，体积小，重量轻，移动方便。
•但液压传动结构复杂，…旦出现故障难以排除，故目前较多使用的仍然是机械传动的钢筋切断机。
•（一）机械传动钢筋切断机医为连杆驱动式钢筋切断机的外形，其传动系统如图1・2所示。
238 7壬€图虞5 GJ-40型切嘛机传动纂统国内外切断机的对比-由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年來基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。
• 1）国外切断机偏心轴的偏心距较大，如R本立衣切断机偏心距24mm,而国内•般为17mm.看似省料、齿轮结构偏小些，但给川八带来麻烦，不易管理.因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，肓时还需要转换角度。
-2）国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25〜27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优•3）国内切断机每分钟切断次数少.国内一般为28-31次，国外要高出15〜20次，最高高出30次，工作效率较高。
•4）国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用汕脂润滑，曲轴轴径、连杆见、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑.国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀汕润滑和飞溅润滑2种。
问题提岀•综上，目前国内建筑工地使用的钢筋切断机虽能完成切断动作，但其执行机构没有考虑到对切刀运动规律和动力特性的要求, 切刀工作过程屮产生的冲击很大，切断效率较低。
钢筋机械连接加工与质量控制PPT课件
6
五、常见问题及分析对策
问题梳理：钢筋滚扎直螺纹端头未切除、端头未打磨、未安装保护帽；
端头丝扣螺距、丝长、直径加工偏差过大；端头套筒连接未拧紧；端
头未露丝、露丝相差 2~3 丝或单边露丝 3~5 丝等质量问题；游标卡
问 尺、通环规、止环规、塞规、力矩扳手等检验器材使用不规范。
题 分
问题分析：钢筋接头加工、安装、验收不规范，未形成完整的工艺标
适用钢筋直径 10-40mm
9
六、钢筋机械连接工艺流程
6.3操作流程
6.3.1钢筋端头切割
1、切割方法：砂轮切割机切割掉钢筋端头几何尺寸不规则的部分
（20~30mm）。
流 程
2、控制要点：切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁
采用气割方法。
3、检验标准：端头平整，横断面平整并与钢筋轴线垂直。
贵黄高速由黔南交通建设集团有限责任公司（占股40%）中交二公局（占 标 股22%）贵州高速公路投资有限公司（占股21%）中交四公局（占股16%）中 准 规 交一公院（占股1%）承建，项目采用“PPP”的投资模式。中交四公局第二工 范 程有限公司承建的贵黄高速TJ14标主线起讫桩号K107+960～K113+300，共
长5.34公里。主要工程包括：路基、桥涵、隧道、防护、排水等。路线总体走 向由西向东，整体式路基断面宽33.5米，采用双向六车道，设计时速100公里/ 小时。
2
二、依据标准
国家现行标准规范
➢ 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016 ➢ 《钢筋机械连接用套筒》 JG/T163-2013 标 ➢ 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 准 ➢ 《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》JTG F80/1-2017
五、常见问题及分析对策
问题梳理：钢筋滚扎直螺纹端头未切除、端头未打磨、未安装保护帽；
端头丝扣螺距、丝长、直径加工偏差过大；端头套筒连接未拧紧；端
头未露丝、露丝相差 2~3 丝或单边露丝 3~5 丝等质量问题；游标卡
问 尺、通环规、止环规、塞规、力矩扳手等检验器材使用不规范。
题 分
问题分析：钢筋接头加工、安装、验收不规范，未形成完整的工艺标
适用钢筋直径 10-40mm
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六、钢筋机械连接工艺流程
6.3操作流程
6.3.1钢筋端头切割
1、切割方法：砂轮切割机切割掉钢筋端头几何尺寸不规则的部分
（20~30mm）。
流 程
2、控制要点：切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁
采用气割方法。
3、检验标准：端头平整，横断面平整并与钢筋轴线垂直。
贵黄高速由黔南交通建设集团有限责任公司（占股40%）中交二公局（占 标 股22%）贵州高速公路投资有限公司（占股21%）中交四公局（占股16%）中 准 规 交一公院（占股1%）承建，项目采用“PPP”的投资模式。中交四公局第二工 范 程有限公司承建的贵黄高速TJ14标主线起讫桩号K107+960～K113+300，共
长5.34公里。主要工程包括：路基、桥涵、隧道、防护、排水等。路线总体走 向由西向东，整体式路基断面宽33.5米，采用双向六车道，设计时速100公里/ 小时。
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二、依据标准
国家现行标准规范
➢ 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016 ➢ 《钢筋机械连接用套筒》 JG/T163-2013 标 ➢ 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 准 ➢ 《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》JTG F80/1-2017
10桥梁施工机械设备PPT课件
桥梁施工常用的起重机具设备
⑸ 龙门架
龙门架是一种最常用的垂直起吊设备。 在龙门架顶横梁上设行车时，可横向运输重物、构件； 在龙门架两腿下设有缘滚轮并置于铁轨上时，可在轨道上纵向运输； 如在两脚下设能转向的滚轮时，可进行任何方向的水平运输。
桥梁施工机械设备
桥梁施工常用的起重机具设备
小型龙门架
桥 梁 施 工 机 械 设 备
第二章 桥梁施工机械设备
2.1 概述 2.2 桥梁施工通用机械设备 2.3 桥梁施工常用的起重机具设备 2.4 其他常用机具及设备
桥梁施工机械设备
现代大型桥梁施工设备和机具主要有： (1)各种常备式结构(例如万能杆件、贝雷梁等)； (2)各种起重机具设备(例如千斤顶、吊机等)； (3)混凝土设备(例如拌和机、输送泵、振捣设备等)； (4)预应力张拉设备（锚具、张拉千斤顶）。
桥梁施工机械设备
其他常用机具及设备
空气压缩机进行桩底清孔
桥梁施工机械设备
其他常用机具及设备
桥梁施工机械设备
桥梁施工常用的起重机具设备
龙门架起吊拼装拱肋
桥梁施工机械设备
桥梁施工常用的起重机具设备
用公路装配式钢桥桁节（贝雷）拼装的龙门架
桥梁施工机械设备
桥梁施工常用的起重机具设备
⑹ 缆索起重机
可用于高差较大的垂直吊装和架空纵向运输。 吊装重量由几吨至上百吨。 纵向运距从几十米至几百米。
牵引索 用于拉动行车沿桥路方向在主索上移动(即水平运输)，故需一对牵引索。 塔架 是用来提高主索的临空高度及支承各种受力钢索的结构物。
塔架分类
木塔架
钢塔架
高度在20m以下时适用
高度在20m以上时适用
桥梁施工机械设备
桥梁施工常用的起重机具设备
⑸ 龙门架
龙门架是一种最常用的垂直起吊设备。 在龙门架顶横梁上设行车时，可横向运输重物、构件； 在龙门架两腿下设有缘滚轮并置于铁轨上时，可在轨道上纵向运输； 如在两脚下设能转向的滚轮时，可进行任何方向的水平运输。
桥梁施工机械设备
桥梁施工常用的起重机具设备
小型龙门架
桥 梁 施 工 机 械 设 备
第二章 桥梁施工机械设备
2.1 概述 2.2 桥梁施工通用机械设备 2.3 桥梁施工常用的起重机具设备 2.4 其他常用机具及设备
桥梁施工机械设备
现代大型桥梁施工设备和机具主要有： (1)各种常备式结构(例如万能杆件、贝雷梁等)； (2)各种起重机具设备(例如千斤顶、吊机等)； (3)混凝土设备(例如拌和机、输送泵、振捣设备等)； (4)预应力张拉设备（锚具、张拉千斤顶）。
桥梁施工机械设备
其他常用机具及设备
空气压缩机进行桩底清孔
桥梁施工机械设备
其他常用机具及设备
桥梁施工机械设备
桥梁施工常用的起重机具设备
龙门架起吊拼装拱肋
桥梁施工机械设备
桥梁施工常用的起重机具设备
用公路装配式钢桥桁节（贝雷）拼装的龙门架
桥梁施工机械设备
桥梁施工常用的起重机具设备
⑹ 缆索起重机
可用于高差较大的垂直吊装和架空纵向运输。 吊装重量由几吨至上百吨。 纵向运距从几十米至几百米。
牵引索 用于拉动行车沿桥路方向在主索上移动(即水平运输)，故需一对牵引索。 塔架 是用来提高主索的临空高度及支承各种受力钢索的结构物。
塔架分类
木塔架
钢塔架
高度在20m以下时适用
高度在20m以上时适用
桥梁施工机械设备
桥梁施工常用的起重机具设备
(2024年)钢筋工培训ppt课件完整版
2024/3/26
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钢筋的加工设备与工艺
除锈与清洁
确保钢筋表面无锈蚀和污染物。
调直
使用调直机对钢筋进行调直处理。
2024/3/26
14
钢筋的加工设备与工艺
切断
按照长度要求切断钢筋。
弯曲与成型
利用弯曲机对钢筋进行弯曲，以满足构造需求。
2024/3/26
15
钢筋的配料方法与技巧
单根法
适用于简单构件，直接按图纸要求下 料。
钢筋间距不均匀
要求返工重做或调整至合格间距 。
2024/3/26
29
06
CATALOGUE
钢筋工安全操作与防护
2024/3/26
30
钢筋工安全操作规程
进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产 纪律，特种作业人员必须持证上岗。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其 他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或 发生触电事故。
加强加工过程控制
对钢筋加工过程中的 各项参数进行严格监 控，确保加工精度和 质量。
强化连接过程监控
对连接过程进行全面 监控，确保连接质量 和强度符合要求。
做好安装过程管理
加强安装过程中的各 项管理工作，确保安 装质量和进度符合要 求。
完善验收制度
建立完善的验收制度 ，对安装完成的钢筋 进行全面检查和验收 ，确保质量符合要求 。
实样法
对于复杂形状，先放出实样，再按实 样下料。
2024/3/26
16
钢筋的配料方法与技巧
• 计算法：通过数学计算确定下料长度和数量。
2024/3/26
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钢筋的配料方法与技巧
01
配料技巧
钢筋切断机零部件分解图
1.铜瓦
2.连杆
3.动刀
4.刀座
5.胶木板
6.轴承座
7.侧盖
8.侧盖瓦
9.送料杆10.离合簧11.送料架12.挡料架13.送料辊14.刀口盖15.刀口盖座轴16.圆弧挡料底座17.送料轴挡件18.动轮杆19.活动轮20. 送料轴挡件21.送料架22.定刀座23.定刀24.曲轴瓦25.离合压盘
26.曲轴27.芯套28.游动轮29.卡销30.卡爪31.离合弹簧32.护罩33.三角带34.二轴盖35.轴承36.二轴37.大带轮38.护罩衬垫39.二轴油封40.轴承41.一轴42.轴承盖
43.轴承44.三轴套45.三齿轮46.机壳47.电器盒48.胶轮轴49.脚轮50.三轴51.轴承52.三轴盖53.二齿轮54.二轴套55.轴承56.二轴盖57.离合杆58.离合支架59.脚踏板
60.离合杆61.离合器62.离合套63.离合外压板64.离合弹簧65.挡料护罩66.电机板67.电机68.电机轮69.上盖板。
钢筋调直切断机课件
润滑系统
定期为设备的润滑系统加油或更换润滑油， 以保证机器的正常运转。
更换磨损件
当发现刀具、轴承等部件磨损严重时，应及 时更换，以保证设备的性能和安全性。
பைடு நூலகம்见故障及排除方法
钢筋卡住
可能是由于送料不当或刀具磨 损导致，应调整送料方式或更
换刀具。
调直效果不佳
可能是由于调直轮位置不当或 刀具磨损导致，应调整调直轮 位置或更换刀具。
对于设备故障或意外事故，应保 持冷静，按照应急预案采取适当 的处理措施，如切断电源、疏散
人员、救助伤员等。
在事故处理过程中，应遵循“以 人为本”的原则，优先保障人员 安全，同时尽可能减少财产损失
。
感谢您的观看
THANKS
操作流程
操作流程包括送料、调直、切断三个主要步骤。首先，工人将弯曲的钢筋放入机器的入口，然后启动机器，钢筋 在调直轮的作用下逐渐被调直。当钢筋被调直后，高速旋转的刀片将其切断。最后，切断后的钢筋被送出机器， 完成整个加工过程。
适用范围
• 适用范围：钢筋调直切断机适用于各种不同规格和材质的钢筋， 如圆钢、螺纹钢等。广泛应用于建筑、桥梁、高速公路等领域 的钢筋加工中。
05 安全注意事项
安全操作规程
01
操作前检查
确保钢筋调直切断机处于良好状 态，检查电源线、开关、传动系 统等是否正常。
02
遵守操作步骤
03
定期维护保养
按照规定的操作步骤进行钢筋调 直和切断，避免违规操作和误操 作。
按照规定进行设备的日常保养和 定期维护，确保设备正常运行和 延长使用寿命。
安全防护措施
机器振动大
可能是由于设备安装不牢固或 轴承损坏导致，应检查设备安 装情况或更换轴承。
第五章钢筋机械 PowerPoint 97-2003 幻灯片 - 副本
（8）钢筋冷拔机有立式机和卧式机两种 每种又有单卷筒和双卷筒之分，也有把几台联 合起来的三联、四联拔丝机。
一、概述 钢筋强化机械是 指对钢筋进行调直、 切断、弯曲成型等工 序的机械。
二、钢筋调直机 调直和切断直径不大于14mm钢筋的机器。 大于14mm的粗钢筋一版用冷拉机矫直
调直机的主要部件是调直筒和调直模
（5）、特点：适应性强、设备简单、成本低、制造维 修容易、冷拉行程不受设备限制。 （6）构造特点：卷扬机式钢筋冷拉机
（7）卷扬机式冷拉机的拉力Q(kN)
Q Tm组 F
式中 T-卷扬机的牵引力，kN m-滑轮组的倍率 η 组-滑轮组的倍率 F-设备阻力，由冷拉小车与 地面摩擦阻力及回程装置阻 力组成，一般可取5kN-10kN
l0 -钢筋原长度，m
d-冷拔后的钢筋直径，mm
(7)钢筋的冷拔总压缩率β -钢丝的横截面总缩减率
2 d0 d 2 100% 2 d0 式中 d0-钢筋原直径，m，β 越大，钢丝的抗拉强度越高， 塑性越差,为了保证冷拔钢丝的强度和塑性的稳定性，在冷 拔时往往通过控制钢筋直径的减小量来实现。 一般情况，φ 5的钢丝宜用φ 8的盘条拔制，φ 3和φ 4 的宜用φ 6.5盘条拔制
2、电渣焊的优点：
可焊的工件厚度大，生产 率高。主要用于在断面对接接 头及丁字接头的焊接。
3、适用范围：
竖向钢筋对焊的专用设备 。适用于直径为14~40的Ⅰ、 Ⅱ级钢筋。
注： 1）手持式点焊机：用以焊接比较笨重、不便于 移动或形状特殊的钢筋骨架； 2）多头式点焊机：能同时焊接多个结点，适用预 制厂中焊接定型的大型的钢筋网或骨架。 3）悬挂式点焊机：悬挂于单轨上，可以任意移动 ，点焊各种形状的大型钢筋网片或骨架。
钢筋工程PPT课件课件
根据钢筋工程的具体情况和使用环境，制定合理的保养周期。一般情况下，每年至少进行 一次全面的检查和维护。
06
钢筋工程的质量控制与安 全防护
质量控制的关键环节与措施
原材料控制
确保钢筋规格、型号、质量 符合设计要求，严格检验进 场钢筋的合格证明和质量保 证书。
加工制作
绑扎安装
按照图纸和规范要求进行钢 筋加工，确保尺寸准确、弯 曲角度正确、无裂纹等缺陷。
接头位置
接头应设置在受力较小处， 并错开布置，同一连接区 段内接头数量应符合规范 要求。
固定措施
采用铁丝绑扎或焊接固定 等方式，确保钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移 或变形。
施工过程中的质量控制
原材料检验
对进场的钢筋进行外观检查和力学性 能试验，确保原材料质量合格。
加工过程控制
严格控制钢筋的加工精度和弯曲半径 等参数，确保加工质量符合要求。
重要性
钢筋工程是建筑结构安全性的重 要保障，对于提高建筑物的抗震 性、耐久性和稳定性具有重要意 义。
钢筋工程的分类及应用领域
分类
根据钢筋的材质、生产工艺和用途等 ，钢筋工程可分为普通钢筋工程、预 应力钢筋工程、特种钢筋工程等。
应用领域
钢筋工程广泛应用于房屋建筑、桥梁 隧道、水利工程、海洋工程、市政工 程等领域。
钢筋工程的维护与保养
维护与保养内容
钢筋工程的维护与保养主要包括对钢筋的清洁、防锈、防腐等方面的处理。
维护方法
定期对钢筋进行清洁，去除表面的污垢和锈蚀物；对于已经锈蚀的钢筋，可以采取除锈措 施，然后涂刷防锈涂料；对于暴露在外的钢筋，可以采取覆盖保护措施，避免受到阳光、 雨水等自然因素的侵蚀。
保养周期
经济性原则
06
钢筋工程的质量控制与安 全防护
质量控制的关键环节与措施
原材料控制
确保钢筋规格、型号、质量 符合设计要求，严格检验进 场钢筋的合格证明和质量保 证书。
加工制作
绑扎安装
按照图纸和规范要求进行钢 筋加工，确保尺寸准确、弯 曲角度正确、无裂纹等缺陷。
接头位置
接头应设置在受力较小处， 并错开布置，同一连接区 段内接头数量应符合规范 要求。
固定措施
采用铁丝绑扎或焊接固定 等方式，确保钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移 或变形。
施工过程中的质量控制
原材料检验
对进场的钢筋进行外观检查和力学性 能试验，确保原材料质量合格。
加工过程控制
严格控制钢筋的加工精度和弯曲半径 等参数，确保加工质量符合要求。
重要性
钢筋工程是建筑结构安全性的重 要保障，对于提高建筑物的抗震 性、耐久性和稳定性具有重要意 义。
钢筋工程的分类及应用领域
分类
根据钢筋的材质、生产工艺和用途等 ，钢筋工程可分为普通钢筋工程、预 应力钢筋工程、特种钢筋工程等。
应用领域
钢筋工程广泛应用于房屋建筑、桥梁 隧道、水利工程、海洋工程、市政工 程等领域。
钢筋工程的维护与保养
维护与保养内容
钢筋工程的维护与保养主要包括对钢筋的清洁、防锈、防腐等方面的处理。
维护方法
定期对钢筋进行清洁，去除表面的污垢和锈蚀物；对于已经锈蚀的钢筋，可以采取除锈措 施，然后涂刷防锈涂料；对于暴露在外的钢筋，可以采取覆盖保护措施，避免受到阳光、 雨水等自然因素的侵蚀。
保养周期
经济性原则
钢筋切断与弯曲成型
钢筋切断机具设备1．钢筋切断机钢筋切断机的技术性能，见表9-30。
图9-65与图9-66为钢筋切断机外形。
钢筋切断机技术性能表9-30机械型号钢筋直径（mm）每分钟切断次数切断力（kN）工作压力（N/mm2）电机功率（kW）外形尺寸（mm）长×宽×高重量（kg）GQ40 6~40 40 - - 3.0 1150×430×750 600 GQ40B 6~40 40 - - 3.0 1200×490×570 450 GQ50 6~50 30 - - 5.5 1600×690×915 950 DYQ32B 6~32 - 320 45.5 3.0 900×340×380 145图9-65 GQ40型钢筋切断机图9-66 DYQ32B电动液压切断机2．手动液压切断器手动液压切断器，见图9-67所示。
型号为GJ5Y-16,切断力80kN，活塞行程为30mm，压柄作用力220N，总重量6.5kg，可切断直径16mm以下的钢筋。
这种机具体积小、重量轻，操作简单，便于携带。
图9-67 手动液压切断器1-滑轨；2-刀片；3-活塞；4-缸体；S-柱塞；6-压杆；7-贮油筒；8-吸油阀；9-回位弹簧切断工艺1．将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
2．断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
3．钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。
刀片的形状可参考图9-68。
安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
图9-68 钢筋切断机的刀片形状（a）冲切刀片；（b）固定刀片4．在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
钢筋切断机PPT课件
11
齿轮传动：齿轮传动是利用两齿轮的 轮齿相互啮合传递动力和运动的机 械传动。在所有的机械传动中，齿 轮传动应用最广，可用来传递相对 位置不远的两轴之间的运动和动力。 齿轮传动的特点是：齿轮传动平稳， 传动比精确，工作可靠、结构紧凑、 效率高、寿命长，使用的功率、速 度和尺寸范围大。例如传递功率可 以从很小至几十万千瓦；速度最高 可达300m/s；齿轮直径可以从几毫 米至二十多米。但是制造齿轮需要 有专门的设备，啮合传动会产生噪 声。
7
2 机构选型及尺度综合
2.1机构选型
2.1.1驱动装置方案选择 液压马达：基于钢筋切断机
的工作状态，环境及成本， 最宜选择齿轮泵。齿轮泵 有结构简单、体积小、重 量轻、工作可靠、自吸性 能好、抗油污能力强，但 效率低，噪音大，流量脉 动大，不能用做变量泵等 特点。采用液压系统配合 液压控制装置，可很容易 实现机械系统的控制。
产机器。
5
•
3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定,刀
片厚度过薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外
都是双螺栓固定，25-27mm厚。 因此国外刀片在受力
及寿命等综合性能方面都较国内优良。
•
4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为
28～31次，国外要高出15～20次，最高高出30次，工
28
• 1）优点：结构简单、成本低廉，剪切速度、动刀 行程、电机功率等都满足设计要求。
• 2）缺点：电机功率过大，未考虑到切断机大部分 时间都是空转，电机功率过大则造成能量浪费。
29
The end,thank you!
30
8
手动驱动：目前手动驱动式 钢筋切断机均为手动液压 式，手动液压钢筋切断机 的液压系统由活塞、柱塞、 液压缸、压杆、拔销、复 位弹簧、贮油桶及放、吸 油阀等元件组成。 手动驱动式钢筋切断 机设计相对复杂，要求较 高。在这里暂不予以考虑。
齿轮传动：齿轮传动是利用两齿轮的 轮齿相互啮合传递动力和运动的机 械传动。在所有的机械传动中，齿 轮传动应用最广，可用来传递相对 位置不远的两轴之间的运动和动力。 齿轮传动的特点是：齿轮传动平稳， 传动比精确，工作可靠、结构紧凑、 效率高、寿命长，使用的功率、速 度和尺寸范围大。例如传递功率可 以从很小至几十万千瓦；速度最高 可达300m/s；齿轮直径可以从几毫 米至二十多米。但是制造齿轮需要 有专门的设备，啮合传动会产生噪 声。
7
2 机构选型及尺度综合
2.1机构选型
2.1.1驱动装置方案选择 液压马达：基于钢筋切断机
的工作状态，环境及成本， 最宜选择齿轮泵。齿轮泵 有结构简单、体积小、重 量轻、工作可靠、自吸性 能好、抗油污能力强，但 效率低，噪音大，流量脉 动大，不能用做变量泵等 特点。采用液压系统配合 液压控制装置，可很容易 实现机械系统的控制。
产机器。
5
•
3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定,刀
片厚度过薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外
都是双螺栓固定，25-27mm厚。 因此国外刀片在受力
及寿命等综合性能方面都较国内优良。
•
4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为
28～31次，国外要高出15～20次，最高高出30次，工
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• 1）优点：结构简单、成本低廉，剪切速度、动刀 行程、电机功率等都满足设计要求。
• 2）缺点：电机功率过大，未考虑到切断机大部分 时间都是空转，电机功率过大则造成能量浪费。
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The end,thank you!
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手动驱动：目前手动驱动式 钢筋切断机均为手动液压 式，手动液压钢筋切断机 的液压系统由活塞、柱塞、 液压缸、压杆、拔销、复 位弹簧、贮油桶及放、吸 油阀等元件组成。 手动驱动式钢筋切断 机设计相对复杂，要求较 高。在这里暂不予以考虑。
钢筋切断机
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钢筋切断机适用范围
适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。 切断圆钢：（Q235-A）直径：（Φ6-Φ40）mm 切断扁钢最大规格：（70x15）mm 切断方钢：（Q235-A）最大规格：（32x32）mm 切断角钢最大规格：（50x50)mm。
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钢筋切断机出口国家
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手动液压
构造：手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、 复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。 工作原理：先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提升，吸油阀 被打开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，从而推 动活塞前进，安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向 旋开放油阀，在复位弹簧的作用下，压力油有流回油室，切刀便自动缩回缸 内。如此周而复始，进行切筋。
已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、 伊朗等多个国家，获得客户的一致好评。
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钢筋切断机种类
一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切 断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而 半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液 压钢筋切断机，液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。
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电动液压式
构造：电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定 动刀片等组成。 工作原理：电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作 往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞，驱使动 刀片前进，和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。
钢筋切断机
山东中煤
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Content
01
钢筋切断机产品介绍
02
钢筋切断机种类
03
钢筋切断机适用范围
04
钢筋切断机出口国家
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钢筋切断机产品介绍
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。zmjt053一般有全自动钢筋切 断机，和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主 要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。 钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高 等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济 建设的各个领域发挥了重要的作用。