互换性与测量技术(复习参考资料一)(DOC)

互换性与测试技术复习资料及答案一、单选题1．下列优先数系中，属于补充系列的是（ ）。

A ．R5B ．R10C ．R40D ．R802．发动机连杆铜套孔和连杆销轴的配合常选用（ ）。

A ．ΦD H8/js7B ．ΦD H7/s6C ．ΦD H6/h5 D ．ΦD H9/c93．轿车前轮轮毂中的滚动轴承内圈相对于它所受负荷的方向是（ ）的。

A ．摆动B ．静止C ．旋转D ．不确定4．用外径千分尺测量轴的直径属于（ ）测量。

A ．直接、绝对B ．直接、相对C ．间接、相对D ．间接、绝对5．一定的测量条件下，对同一被测量连续多次测量时，绝对值和符号以不可预知的方式变化的误差称为（ ）误差。

A ．变值系统B ．定值系统C ．随机D ．粗大6．几何公差符号“□”表示（ ）。

A ．平行度B ．对称度C ．平面度D ．垂直度725μm ，表示符号为( )。

A B C ． D ．8．某轴尺寸为）0.015（60js7±φ○E mm ，验收时的安全裕度为0.003mm ，按照内缩方式确定该轴的上验收极限为（ ）。

A ．60.012B ．60.015C ．60.018D ．59.9889．GB/T1144—2001规定矩形花键配合的定心方式采用（ ）定心。

A ．小径B ．大径C ．键宽D ．键数10．齿廓总偏差F α主要影响齿轮（ ）。

A ．传递运动准确性B ．传动平稳性C ．齿轮副侧隙D ．载荷分布均匀性二、填空题1．按照互换的程度，互换性分为 互换和 互换两种。

Rz25 Rz max 252．某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为，允许尺寸变动的范围叫做。

3．滚动轴承的配合中，由于轴承内圈孔的公差带位于零线的，若轴颈选用k6公差带代号，则它们的配合是配合。

4．量块按其制造精度分为“级”，按其检定精度分“等”。

5．端面全跳动公差控制端面对基准轴线的误差，也控制端面的误差。

6．轮廓中线是指评定表面粗糙度参数值大小的一条参考线，具有几何轮廓形状，并划分轮廓；包括中线和中线。

互换性与测量技术复习题第一次作业1. 什么叫互换性？答：同一规格的一批零件，任选其一，不需任何挑选和修理就能安装在机器上，并能满足其使用功能要求的性能。

零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内相互替换的特性叫做互换性。

互换性是机器和仪器制造行业中产品设计制造的重要原则。

2.什么叫几何参数？答：所谓几何参数，主要包括尺寸大小、几何形状以及相互的位置关系等。

3.什么叫公差？答：允许零件几何参数的变动量。

4.互换性的优越性有哪些？答：在设计方面：零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准、通用件、和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种多样化。

在制造方面：互换性有利于组织专业化生产，有利于采用先进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造，有利于实现加工过程和装配过程机械化、自动化、从而可以提高劳动生产率和产品质量，降低生产成本。

在使用和维修方面：具有互换性的零部件在磨损及损坏后可及时更换，因为减少了机器的维修时间和费用，保证机器连续运转，从而提高机器的使用价值。

5.实现互换性的条件是什么？答：制定标准；实行标准。

第二次作业1.试述标准公差、基本偏差、误差及公差等级的概念。

答：标准公差：标准中列表的，用以确定公差带大小的任一公差；基本偏差：标准中列表的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；误差：工件在加工中，由于工艺系统误差的影响，使加工后零件的几何参数与理想值不符合，其差别成为误差。

公差等级：指零件尺寸的不同精度水平。

2.什么是基孔制配合和基轴制配合？优先采用基孔制配合的原因是什么？答：基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

原因：因为孔通常用定值刀具加工，用极限量规检验，所以采用基控制配合可以减少孔公差带的数量，大大减少用定值刀具和极限量规的规格和数量，显然是经济合理的。

互换性与技术测量知识点第1章绪言互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件，在装配时不需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性能要求的特性。

互换性应具备的条件：①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求按互换性程度可分完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换）。

按标准零部件和机构分外互换与内互换。

互换性在机械制造中的作用1.从使用方面看：节省装配、维修时间，保证工作的连续性和持久性，提高了机器的使用寿命。

2.从制造方面看：便于实现自动化流水线生产。

装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工和修配，可以减轻装配工的劳动量，缩短装配周期。

3.从设计方面看：大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量，简化设计程序和缩短设计周期。

标准与标准化是实现互换性的基础。

标准分类（1）按一般分：技术标准、管理标准和工作标准。

（2）按作用范围分：国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和企业标准。

（3）按标准的法律属性分：强制性标准和推荐性标准。

国家强制性标准用代号“GB”表示。

国家推荐性标准用代号“GB/T”表示。

优先数系的种类（1）基本系列R5、R10、R20、R40（2）补充系列R80（3）派生系列选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。

第2章测量技术基础测量过程的四要素：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。

测量仪器和测量工具统称为计量器具。

计量器具分类按其原理、结构和用途分为:（1）基准量具(2) 通用计量器具（3）极限量规类（4）检验夹具按测量值获得方式的的不同，测量方法可分为：1.绝对测量和相对(比较)测量法2.直接测量和间接测量法测量误差：测得值与被测量真值之差。

基本尺寸相同用∆评定比较测量精度高低基本尺寸不相同用ε评定（1）绝对误差Δ——测得值与被测量真值之差。

0x x -=∆（2）相对误差ε——测量的绝对误差的绝对值与被测量真值之比。

%100||||||000⨯∆≈∆=-=xx x x x ε （3）极限误差——测量的绝对误差的变化范围。

互换性与技术测量复习题
1. 互换性的概念是什么？请简述其在现代工业生产中的重要性。

2. 互换性与标准化、系列化、通用化之间有何关系？
3. 试述公差与偏差的区别及联系。

4. 请解释什么是基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、最大实体尺寸和最小实体尺寸。

5. 论述尺寸链的概念及其在产品设计中的应用。

6. 简述形状公差和位置公差的定义及其在加工过程中的意义。

7. 论述测量误差的来源及其对产品质量的影响。

8. 请解释什么是量具和量仪，并举例说明其在工业生产中的使用。

9. 论述三坐标测量机的工作原理及其在精密测量中的应用。

10. 请解释什么是表面粗糙度，并说明其对零件性能的影响。

11. 论述如何通过测量来控制和保证产品的互换性。

12. 简述精密测量技术在现代制造业中的作用和发展趋势。

13. 论述在实际生产中如何通过优化工艺流程来提高产品的互换性。

14. 请解释什么是测量不确定度，并说明其在测量结果分析中的重要性。

15. 论述现代测量技术与传统测量技术的主要区别及其对生产效率的影响。

16. 简述激光测量技术的原理及其在工业测量中的应用。

17. 论述如何通过测量数据的统计分析来改进产品质量。

18. 请解释什么是测量系统的重复性和再现性，并说明其对测量结果准确性的影响。

19. 论述在产品开发过程中，如何利用互换性原则来优化设计。

20. 简述互换性在提高生产效率和降低成本方面的作用。

互换性与技术测量综合复习题第一章绪论0-1 什么是互换性？互换性的优越性有哪些？0-2 互换性的分类有哪些？完全互换和不完全互换有何区别？0-3 误差、公差、检测、标准化与互换性有什么关系？0-4 什么是标准和标准化？0-5 为何要采用优先数系？R5、R10、R20、R40系列各代表什么？第二章孔、轴的极限与配合一．判断题（正确的打√，错误的打×）1．装配精度高的配合，若为过渡配合，其值应减小；若为间隙配合，其值应增大。

（）mm的孔，可以判断该孔为基孔制的基准孔。

（）2．图样标注φ30 +0.0333．过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。

（）4．配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。

（）5．孔、轴配合为φ40H9／n9，可以判断是过渡配合。

（）6．配合H7/g6比H7/s6要紧。

（）7．孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。

（）8．最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。

（）9．基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。

（）10．从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。

（） 11．工作时孔温高于轴温，设计时配合的过盈量应加大。

（）12．基本偏差a～h与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。

（）13．有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。

（）14．配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。

（）二．选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来）1．以下各组配合中，配合性质相同的有＿＿。

A．φ30H7／f6和φ30H8／p7B．φ30P8／h7和φ30H8／p7C．φ30M8／h7和φ30H8／m7D．φ30H8／m7和φ30H7／f62．下列配合代号标注正确的有＿＿。

A．φ60H7/r6B．φ60H8／k7C．φ60h7／D8D．φ60H9／f93．下列孔轴配合中选用不当的有＿＿。

互换性复习资料一、1．孔的极限尺寸减去轴的极限尺寸，如果两个结果都为正为配合；如果两个结果都为负为配合；如果两个结果一正一负为配合。

2.φ40F8/h7表示为40mm的（基准）制的配合。

其中F8、h7是代号，F、h是代号，8、7表示数。

3．孔的最小实体尺寸即孔的 •极限尺寸，轴的最小实体尺寸为轴的极限尺寸。

4．国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了3种精度级，分别称为、和、。

5.测量的四要素为：测量；测量；测量；测量。

6.公差原则里的相关要求包括：；；；；。

7.量块的分类有两种，一种是按划分，一种是按划分。

8.量规根据用途不同可分为、、。

9.国标规定，对内、外螺纹公差带有、、三种精度。

10花键按照键的结构形式不同可以分为、、三种。

11.φ50mm的基轴制孔、轴配合，已知其最小间隙为0.05，则孔的下偏差是。

12 若某孔的尺寸标注mm，则该零件的最大实体尺寸为，又称为该零件的极限尺寸；其最小实体尺寸为，又称为该零件的极限尺寸；而尺寸的公差是。

13.φ50F6/h5表示为50mm的（基准）制的配合。

其中F6、h5中，F、h是代号，6、5表示数。

14．孔的最小实体尺寸即孔的极限尺寸，轴的最小实体尺寸为轴的极限尺寸。

15.量块的分类规则有按分类和按分类。

16.测量误差就其性质可以分为类，它们是、、和。

17.测量的四要素是、、、。

18.塞规可分为和。

二、1.试将下列技术要求标注在下图上。

（1）圆柱面的尺寸为，采用包容要求，圆柱面的尺寸为，采用独立原则。

（2）表面粗糙度的最大允许值为，表面粗糙度的最大允许值为。

（3）键槽侧面对轴线的对称度公差为。

（4）圆柱面对轴线的径向圆跳动量不超过0.03 mm，轴肩端平面对轴线的端面圆跳动不超过0.05 mm。

2.试将下列技术要求标注在图上。

（1）大端圆柱面的尺寸要求为 mm，并采用包容要求。

（2）大端圆柱面轴线对小端圆柱面轴线的同轴度公差为0.015mm。

（3）小端圆柱面的尺寸要求为，素线直线度公差为0.02mm，并采用最大实体要求。

互换性与技术测量复习题一单选题 (共20题，总分值40分 )1. 考虑到孔、轴的工艺等价性，下列孔、轴配合中选用不合理的是________ （2 分）A. H8／u8B. H6／g5C. H8／js8D. H9／a92. 决定尺寸公差带大小的是( ) （2 分）A. 公差等级B. 基本尺寸C. 实际偏差D. 基本偏差3. 对于尺寸公差带，代号为P-ZC的基本偏差为( ) （2 分）A. 上偏差, 正值B. 上偏差,负值C. 下偏差, 正值D. 下偏差, 负值4. 滚动轴承内圈与基本偏差为h的轴颈形成（）配合（2 分）A. 间隙B. 过盈C. 过渡D. 无法确定5. 孔的体外作用尺寸( ) 其实际尺寸。

（2 分）A. 不大于B. 不小于C. 大于D. 等于6. 某轴线对基准中心平面的对称度公差值为0.1ｍｍ，•则该轴线对基准中心平面的允许偏离量为（）。

（2 分）A. 0.1ｍｍB. 0.05ｍｍC. 0.2ｍｍD. 0.1ｍｍ7. 的轴的结合是（）配合(2分)A. 间隙B. 过渡C. 过盈D. 无法确定.8．保证互换性生产的基础是____。

(2分)A. 通用化B. 系列化C. 标准化D. 优化9. 对轧钢机、矿山机械和起重机械等低速传动齿轮的传动精度要求较高的为（）。

（2 分）A. 传递运动的准确性B. 载荷在齿面上分布的均匀性C. 传递运动的平稳性D. 传递侧隙的合理性10. 当需要对某一被测要素同时给出定向公差和形状公差时，其形状公差值不得（）定向公差的一半。

（2 分）A. 大于B. 等于C. 小于D. 小于等于11. 从加工过程看，零件尺寸的“终止尺寸”是（）。

（2 分）A. 最大极限尺寸B. 最大实体尺寸C. 最小极限尺寸D. 最小实体尺寸12. （）公差的公差带形状是唯一的。

（2 分）A. 直线度B. 同轴度C. 垂直度D. 平行度13. 标准公差值与（）有关。

（2 分）A. 基本尺寸和公差等级B. 基本尺寸和基本偏差C. 公差等级和配合性质D. 基本偏差和配合性质14. 表面粗糙度是指（）。

互换性与技术测量复习题一、判断题：1.公差等级的选用在保证使用要求的条件下，尽量选择较低的公差等级。

（ ）2.φ30JS6与φ50JS7的基本偏差是相等的。

（ ）3.∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。

（ ）4.在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时，只标轴颈的公差代号。

（ ）5.图样标注φ200 -0.021mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

（ ）6.R z 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。

（ ）7.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。

（ ）8.被测要素采用最大实体要求时，被测要素必须遵守最大实体边界。

（ ）9.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。

（ ）10.测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。

( )11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。

( )12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。

( )13.齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。

( )14.在过渡配合中，孔的公差带都处于轴的公差带的下方。

( )15.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。

( )16.齿向误差ΔF β是评定齿轮传动平稳性的误差指标。

( )17.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

（ ）18.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

（ ）19.光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。

（ ）20.规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。

（ ）21.一般来说，零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值越小。

（ ）22.光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。

（ ）23.表面粗糙度z R 是轮廓最大高度的评定参数。

（ ）24.几何偏心主要影响齿轮的切向误差。

1.选择判断 2. 互换性的即指：同一规格的一批零部件，任取其一，不经任何挑选和修配就能装在机器上，并能满足其使用功能要求的性能。

零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内互相替换的特性叫做互换性3.允许零件几何参数的变动量称为“公差” 4.优先数的主要优点是：相邻两项的相对差均匀，疏密适中，而且运算方便，简单易记。

在同一系列中，优先数的积、商、整数的乘方等仍为优先数。

5. 公差与偏差的比较；偏差可以为正值、负值或零，而公差则一定为正值。

极限片用于限制实际偏差，而公差用于限制误差。

对于单个零件，只能测出尺寸“实际偏差”，而对数量足够多的一批零件，才能确定尺寸误差。

偏差取决于加工机床的调整，不反应加工难易，而公差表是制造精度，反映加工难易程度。

极限偏差主要反映公差带位置，影响配合松紧程度，而公差反映公差带大小影响配合精度。

6.具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间隙配合 7.具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。

8.可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。

9. 极限尺寸判断原则：孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。

即对孔，其作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，则应不大于最大极限尺寸。

在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。

对于孔，其实际尺寸应不大于最大极限尺寸；对于轴，则应不小于最小极限尺寸。

10. 国家标准是按标准公差系列（公差带大小或公差数值）标准化和基本偏差系列（公差带位置）标准化的原则制订的。

11. 国家标准规定的标准公差是由公差等级系数和公差单位的乘积值决定的12. 基本偏差是确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏差13. 轴的基本偏差IT IT +==ei es ;-es ei 。

孔的基本偏差IT ES EI IT EI ES -=+=,14. 用同一字母表示的孔、轴的基本偏差的绝对值相等，符号相反。

-es -ei ==EIES ， 15. 用同一字母表示孔、轴基本偏差时，孔的基本偏差ES 和轴的基本偏差ei 符号相反，而绝对值相差一个⊿值。

《互换性与测量技术》一、判断题〔正确的打√，错误的打×〕√1. 为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内×2.不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。

√3.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。

×4．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。

×5. 公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。

×6.基孔制的间隙配合，其轴的基本偏差一定为负值。

√7．圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。

√8.定位公差带具有确定的位置，但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。

×9.零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。

×10.当通规和止规都能通过被测零件，该零件即是合格品。

√11.滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。

×12.螺距误差和牙型半角误差，总是使外螺纹的作用中径增大，使内螺纹的作用中径减小。

×13.制造出的齿轮若是合格的，一定能满足齿轮的四项使用要求。

√14.当几何偏心等于零时，其齿距累积误差主要反映公法线长度变动量。

√15.切向综合误差能全面的评定齿轮的运动精度。

×16.影响齿轮工作平稳性的误差特性是在齿轮一转中多次周期地重复出现的误差。

×17.齿厚的上偏差为正值，下偏差为负值。

×18.齿轮的单项测量，不能充分评定齿轮的工作质量。

×19.齿轮的综合测量的结果代表各单项误差的综合。

√20.尺寸链是由封闭环和组成环（增环、减环）组成的。

二. 选择题:1. 配合是_____相同的孔与轴的结合。

Ａ、基本尺寸Ｂ、实际尺寸Ｃ、作用尺寸Ｄ、实效尺寸2. 配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为_______配合。

互换性与测量技术课程复习要点《互换性与测量技术》课程复习要点课程名称：《互换性与测量技术》适⽤专业：机械设计制造及其⾃动化、车辆⼯程等辅导教材：《互换性与技术测量》管建峰、钟相强主编北京理⼯⼤学出版社复习要点：第⼀章绪论1、互换性的含义：机械制造中的互换性，是指按规定的⼏何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加⼯及修配，便能很好地满⾜使⽤和⽣产上的要求。

2、优先数和优先数系的定义、基本构成规律、数学特征定义：对各种技术参数进⾏协调、简化和统⼀的⼀种科学的数值制度。

优先数和优先数系?标准（GB321—80）与ISO3采⽤的优先数相同—⼗进制⼏何级数基本构成规律：（1）数系的项值中依次包含：…，0.001，0.01, 0.1, 1，10，100，…这些数，即由10的整数幂10N（其中N为整数）组成的⼗进数序列；（2）⼗进数序列按：…，0.001～0.01，0.01～0.1，0.1～1，1～10，10～100，100～1000，…的规律分成为若⼲区间，称为“⼗进段”；（3）每个“⼗进段”内都按同⼀公⽐q细分为⼏何级数，从⽽形成⼀个公⽐为q 的⼏何级数数值系列。

这样，可根据实际需要取不同的公⽐q，从⽽得到不同分级间隔的数值系列，形成优先数系。

数学特征（1）包含性在R40系列中包含有R20系列中的全部项值；在R20系列中包含有R10系列的全部项值；在R10系列中包含有R5系列的全部项值；在R80系列中包含有R40系列的全部项值。

（2）延伸性系列中的项值可以向两端⽆限延伸。

（3）相对差同⼀系列中，任意相邻两项优先数的相对差近似不变。

（4）积、商、和幂同⼀系列中，任意两项的理论值之积和商，任意⼀项理论值的整数幂，仍为此系列中⼀个优先数的理论值。

（5）和与差同⼀系列中，两个优先数的和与差，⼀般不再为优先数。

第⼆章⼏何量测量基础1.量块按“级”使⽤和按“等”使⽤有什么区别？①按“级”使⽤—忽略量块中⼼长度的制造误差，按量块的标称值使⽤。

第一章基本概念（绪论）1．互换性的含义：三层(1)配前按一定要求制造；(2)装配时不需挑选，不需修配或调整可进行装配；(3)装配后满足使用性能的要求。

（或书P1）2．互换性、标准化及测量技术之间的关系：标准化是实现互换性生产的基础或前提。

技术测量是实现互换性的保证；标准化是技术测量的依据。

3．互换性可以分为几何要素互换和功能互换，本课程讨论尺寸、形位公差，表面粗糙度，研究的是几何要素互换。

本课程的主要内容是互换性标准，其次是几何量的测量。

4．优先数系：GB/T321-1980《优先数和优先数系》规定了R5、R10、R20、R40四个基本系列和R80补充系列，在实际工作中应优先采用优先数，使参数的选择一开始就纳入标准化的轨道。

第二章测量技术基础一、量块的精度：按制造精度分为5分级，按鉴定精度分为6等。

按级使用是将标称值作为工作尺寸，按等使用是将鉴定值（即量块的实际尺寸）作为工作尺寸。

二、系统误差的处理：对于已知的定值系统误差，采用修正的方法。

三、随机误差的处理：单次测量结果＝测得值(可以是计量器具的测量极限误差)；为测量极限误差，误差在此区间的概率0.9973。

多次测量结果= 多次测量的结果精度高四、间接测量的数据处理y=f(x1,x2)五、随机误差特性、测量方法、测量范围、示值范围、阿贝误差第三章尺寸精度设计（孔、轴的极限与配合）例：查表确定配合φ35H7/n6的孔、轴极限偏差值，画出公差带图，求出极限间隙或极限过盈，说明该配合的基准制及配合性质。

解：基本尺寸φ35,IT7=25μm,IT6=16μm轴的基本偏差为上偏差,ei=+17μmEI=0μm,ES=EI+IT7=25μm,es=ei+IT6=33μm此配合是基孔制，属过渡配合Xmax=ES-ei=0.008mm,Ymax=EI-es=-0.033mm三、基本偏差系列基本偏差的定义代号２８种排列规律特殊情况：H (h) JS (js) J (j)同名配合：两个配合必须满足：（１）一个为基孔制，另一个为基轴制；（２）非基准件的基本偏差代号相同；（３）孔、轴工艺等价。

互换性与测量技术总复习第一章圆柱公差与配合与G8/和h7配合具有同样配合性质的配合是H8/g7。

H7/f6配合的配合性质为间隙配合。

在任意方向上中心要素的平行度的公差带为圆柱体。

对于过渡配合，孔的公差带与轴的公差带相重叠。

对于间隙配合，孔的公差带在轴的公差带之上(含相接)。

与基准轴配合的孔，A～H 为间隙配合，P～zc为过盈配合尺寸公差是指尺寸的许用变动量。

尺寸公差的大小等于最大极限尺寸减最小极限尺寸。

基孔制配合的孔的公差带代号为H，其下偏差为零。

配合公差等于相配合的孔、轴公差之和。

IT2．1T5级用于高精度量块公差。

400+0.013mm比150+0.013mm 的精度高。

配合的零部件的公差值越小，则其配合公差也越小。

滚动轴承内圈与轴的配合应选用基孔制。

孔、轴配合中，工作时有相对运动应选用间隙配合。

装配时不需附加选择或调整的互换称为完全互换。

最人实体状态是指孔或轴允许的材料量为最多的状态。

最小买体尺寸是指消耗材料最小的状态下的尺寸最人实体状态下．，轴的尺寸为最大极限尺寸。

轴的最小实体尺寸为轴的最小极限尺寸。

孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸。

基孔制配合中，轴的公差带在零线下方形成间隙配合。

过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下。

公差是指允许质量参数的变动量过遮配合的最大间隙大于零，最大过盈也大于零。

基孔制与基轴制的选用原则：1)基孔制：是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

2)基轴制：是基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种种配合的一种制度。

3)一般优先采用基孔制：加工孔比加工轴要困难，加工孔所削的刀具、量具尺寸规格多。

4)采用基轴轴制：冷拔钢作轴，轴不必加工；同一基本尺寸的轴上要装配儿个不同配合的零件。

5)与标准件配合时，基准制依标准件确定。

标准公差：国家标准规定的标准公差是公差等级系数和公差因子的乘积值来决定的，是用以确定公差带大小的任一标准公差值。

互换性与技术测量考试复习题及答案选择题1.公差带相对于零线的位置反映了配合的______。

（Ａ）Ａ、松紧程度Ｂ、精确程度Ｃ、松紧变化的程度2.相互结合的孔和轴的精度决定了______。

（Ａ）Ａ、配合精度Ｂ、配合的松紧程Ｃ、配合的性质3.配合公差带相对于零线的位置取决于_____的大小。

（Ａ）Ａ、极限间隙或极限过盈Ｂ、极限间隙Ｃ、极限过盈4.基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同_____轴的公差带形成各种配合的一种制度。

（Ａ）Ａ、基本偏差的Ｂ、基本尺寸的Ｃ、实际偏差的5.在计算标准公差值时，各尺寸段内所有基本尺寸的计算值是用各尺寸段的____作为该段内所有基本尺寸来计算值的。

（Ａ）Ａ、首尾两个尺寸的几何平均值Ｂ、所有尺寸的算术平均值Ｃ、所有尺寸的几何平均值Ｄ、首尾两个尺寸的算术平均值6.设置基本偏差的目的是将_____加以标准化，以满足各种配合性质的需要。

（Ａ）Ａ、公差带相对于零线的位置Ｂ、公差带的大小Ｃ、各种配合7.公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择。

选择的顺序应该是：_____。

（Ａ）Ａ、基准制、公差等级、配合种类Ｂ、配合种类、基准制、公差等级Ｃ、公差等级、基准制、配合种类Ｄ、公差等级、配合种类、基准制8.比较不同尺寸的精度，取决于______。

（Ｃ）Ａ、公差值的大小Ｂ、公差单位数的大小Ｃ、公差等级系数的大小Ｄ、基本偏差值的大小9.标准公差值与_____有关。

（Ａ）Ａ、基本尺寸和公差等级Ｂ、基本尺寸和基本偏差Ｃ、公差等级和配合性质Ｄ、基本偏差和配合性质10.基本偏差代号为Ｐ（ｐ）的公差带与基准件的公差带可形成_____。

（Ａ）Ａ、过渡或过盈配合Ｂ、过渡配合Ｃ、过盈配合Ｄ、间隙配合11.从加工过程看，零件尺寸进入公差X围的“起始尺寸”是______。

（Ｂ）Ａ、最大极限尺寸Ｂ、最大实体尺寸Ｃ、最小极限尺寸Ｄ、最小实体尺寸12.从加工过程看，零件尺寸的“终止尺寸”是______。

1、零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内互相替换的特性叫做互换性。

互换性按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换两种。

2、一般来说，零部件需厂际协作时应采用完全互换性（装配时不需挑选和修配），部件或构件在同一厂制造和装配时，可采用不完全互换性（装配时，允许挑选、调整和修配）。

3、允许尺寸的变动量称为尺寸公差（简称公差）。

公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。

4、公差与偏差的比较：1）偏差可以为正值、负值和零，而公差则一定是正值；2）极限偏差用于限制实际偏差，而公差用于限制误差；3）对于单个零件，只能测出尺寸“实际偏差”，而对数量足够多的一批零件，才能确定尺寸误差；4）偏差取决于加工机床的调整（如车削时进刀的位置），不反映加工难易，而公差表示制造精度，反映加工难易程度；5）极限偏差主要反映公差带位置，影响配合松紧程度，而公差反映公差带大小，影响配合精度。

5、基本偏差：标准中表列的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，称为基本偏差，一般为靠近零线或位于零线的那个极限偏差。

6、基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制配合。

基孔制配合的孔为基准孔，其代号为H。

标准规定的基准孔的基本偏差（下偏差）为零。

基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度称为基轴制配合。

基轴制配合的轴为基准轴，其代号为h。

标准规定的基准轴的基本偏差（上偏差）为零。

7、用同一字母表示的孔、轴的基本偏差的绝对值相等，符号相反。

用同一字母表示孔、轴的基本偏差时，孔的基本偏差ES和轴的基本偏差ei符号相反，而绝对值相差一个Δ（Δ=ITn-ITn-1）。

8、当轴的公差小于或等于IT7时，是与低一级的基准孔相配合；大于或等于IT8时，与同级基准孔相配合。

当孔的标准公差小于IT8或少数等于IT8时，是与高一级的基准轴相配合，其余是与同级基准轴相配合。

《互换性与技术测量》课程复习资料一、判断题：1.公差等级的选用在保证使用要求的条件下，尽量选择较低的公差等级。

[ ]2.φ30JS6与φ50JS7的基本偏差是相等的。

[ ]3.∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。

[ ]4.在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时，只标轴颈的公差代号。

[ ]5.图样标注φ200 -0.021mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

[ ]6.R z 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。

[ ]7.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。

[ ]8.被测要素采用最大实体要求时，被测要素必须遵守最大实体边界。

[ ]9.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。

[ ]10.测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。

[ ]11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。

[ ]12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。

[ ]13.齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。

[ ]14.在过渡配合中，孔的公差带都处于轴的公差带的下方。

[ ]15.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。

[ ]16.齿向误差ΔF β是评定齿轮传动平稳性的误差指标。

[ ]17.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

[ ]18.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

[ ]19.光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。

[ ]20.规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。

[ ]21.一般来说，零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值越小。

[ ]22.光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。

[ ]23.表面粗糙度z R 是轮廓最大高度的评定参数。

[ ]24.几何偏心主要影响齿轮的切向误差。

《互换性与测量技术》复习提纲(*仅供参考，具体以课本为准)1、何谓互换性完全互换性与不完全互换性有何区别答：互换性是指某一产品（包括零件、部件、构件）与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。

完全互换性与不完全互换性的区别为：当同种零、部件加工好以后，可完全互换性的产品不需经任何挑选、调整或修配等辅助处理，便可顺利装配，并在功能上达到使用性能要求，而不完全互换性的产品在装配前需经任何挑选、分组、调整或修配等辅助处理，才可顺利装配，在功能上才能达到使用性能要求。

2、何谓偏差实际偏差与极限偏差有何区别答：偏差是指某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减去其基本尺寸所得的代数差称为偏差。

实际偏差与极限偏差的区别为：实际偏差是由实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，而极限偏差是由极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。

3、解释下列名词术语：尺寸公差、配合公差、实际尺寸、极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸、基本偏差、极限偏差、实际偏差答：尺寸公差：最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏差减去下偏差所得的代数差，是一个没有符号的绝对值。

配合公差：组成配合的孔、轴公差之和叫配合公差。

实际尺寸：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。

极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。

作用尺寸：在被测要素的给定长度上，与实际内、外表面体外相接或内相接的最大或最小理想面的宽度或直径。

实体尺寸：在孔或轴具有允许的材料量为最多或最少时的状态下所获得的尺寸。

基本偏差：在国家标准极限与配合制中，确定公差带相对于零线位置的那个极限的偏差。

极限偏差：由极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。

实际偏差：由实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。

5、何谓配合配合种类有几种其特征如何答：配合是指基本尺寸相同的互相结合的孔和轴公差带之间的关系。

配合有3中，分别为（1）间隙配合，其特征为孔的公差带完全在轴的公差带之上；（2）过盈配合，其特征为孔的公差带完全在轴的公差带之下；（3）过渡配合，其特征为孔的公差带与轴的公差带相互交叠。

《互换性与技术测量》复习资料库一、判断题〔正确的打√，错误的打×〕√1. 为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。

×2.不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。

√3.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。

×4.机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批生产不是互换性生产。

×5．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

×6．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。

×7. 公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。

×8．图样标注φ200mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

-0.021×9．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。

，今测得其实际尺寸为φ19.962mm，可以判断该孔合格。

×10．某孔要求尺寸为φ20-0.046-0.067×11．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

√12．基本偏差决定公差带相对零线的位置。

√13. 孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。

×14. 零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。

×15. 某一个零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则此尺寸必定合格。

×16. 间隙配合中，孔公差带一定在零线以上，轴公差带一定在零线以下。

×17. 选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级。

×18. 由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸，所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。

×19 . 不论公差值是否相等，只要公差等级相同，尺寸的精确程度就相同。

×20. 对某一尺寸进行多次测量，他们的平均值就是真值。

×21. 以多次测量的平均值作为测量结果可以减小系统误差。