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塑胶场地工程施工方案一、前言塑胶场地作为一种新型的运动场地材料，具有良好的弹性、耐磨、防滑等特点，被广泛应用于体育场馆、学校操场、幼儿园等场所。
在塑胶场地工程的施工过程中，施工方案的制定和执行是非常关键的环节，直接关系到工程质量和工期。
本文将详细介绍塑胶场地工程的施工方案，以期为相关从业人员提供参考。
二、施工前准备1. 项目部组织在施工前，需要成立一支专门负责塑胶场地工程的项目部。
项目部要合理组织施工人员，设立完善的管理机构，明确责任分工，确保施工过程的有序进行。
2. 设备准备施工前要对所需的施工设备进行全面的检查和维护，确保设备能够正常运行。
同时，还要根据施工需要准备好各种施工工具和辅助设备，以保障施工进度。
3. 施工材料采购施工材料的质量直接关系到工程的质量，因此在施工前要对所需的塑胶材料进行严格筛选和采购。
同时要注意保管施工材料，以免受到损坏或污染。
4. 安全防护措施施工现场的安全是施工工作的首要任务，必须对施工现场进行全面的安全检查，并采取相应的安全防护措施，确保施工过程中不发生安全事故。
5. 施工方案制定针对具体的施工情况，要制定详细的施工方案，并组织施工人员进行培训，确保每个施工人员对施工方案有清晰的认识。
三、施工工艺1. 基础处理首先要对施工现场进行勘测和测量，确定塑胶场地的施工位置和尺寸。
然后要进行基础处理，包括挖土、压实、找平等工作，确保场地基础牢固、平整。
2. 底层材料铺设在基础处理完毕后，要对场地进行底层材料的铺设。
首先要在基础层上铺设一层防水材料，然后进行底层材料的铺设，要求铺设均匀、厚度一致。
3. 中间层材料铺设在底层材料铺设完毕后，要进行中间层材料的铺设。
中间层材料是塑胶场地的主体部分，要求铺设均匀、密实，确保场地有良好的弹性和耐磨性。
4. 表面涂层施工最后要对塑胶场地进行表面涂层的施工，以增加场地的防滑性能和美观度。
表面涂层施工要求均匀、平整，确保塑胶场地的质量。
四、施工管控1. 施工过程管理在施工过程中，要严格执行施工方案，确保施工工艺和施工质量的稳定。
一、工程概况本工程为某学校运动场地面塑胶铺设工程，工程地点位于学校操场。
施工面积共计1000平方米，包括篮球场、羽毛球场和田径跑道。
工程要求在原有水泥基础上铺设EPDM彩色弹性塑胶地面，以达到美观、舒适、耐用的效果。
二、施工准备1. 材料准备：- EPDM彩色弹性塑胶地面材料；- 粘合剂；- 铺设工具（滚筒、刮板、尺子等）；- 安全防护用品（安全帽、手套、眼镜等）。
2. 人员准备：- 施工人员：施工队伍需具备专业的施工技能和丰富的经验；- 技术人员：负责现场技术指导、监督和验收。
3. 施工设备准备：- 搅拌机；- 摊铺机；- 铺设工具。
三、施工工艺1. 施工准备：- 对原有水泥基础进行清理，确保基础表面平整、无裂缝、无松动；- 对基础进行打磨，提高粘结力；- 对基础进行涂刷底漆，增加粘结力。
2. 材料铺设：- 将EPDM彩色弹性塑胶材料按照设计要求裁剪成所需尺寸；- 将粘合剂均匀涂刷在基础上，注意不要过多；- 将裁剪好的EPDM彩色弹性塑胶材料铺贴在基础上，确保平整、无皱褶；- 使用滚筒压实材料，确保粘结牢固。
3. 接缝处理：- 根据设计要求，在材料接缝处预留一定间距；- 使用专用接缝胶带将接缝处粘贴牢固；- 使用滚筒压实接缝胶带。
4. 施工验收：- 施工过程中，严格把控施工质量，确保符合设计要求；- 施工完成后，进行验收，检查平整度、粘结力、色泽等指标是否符合要求。
四、施工安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，提醒过往行人注意安全；3. 施工过程中，注意避免材料、工具等杂物掉落，确保施工现场整洁；4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：3天；2. 材料铺设：5天；3. 施工验收：2天；4. 整体施工周期：10天。
六、工程预算1. 材料费用：30万元；2. 人工费用：5万元；3. 施工工具费用：2万元；4. 安全防护费用：1万元；5. 施工管理费用：2万元；6. 总预算：40万元。
塑胶地面施工方案塑胶地面施工是一种非常方便和环保的地面材料，具有抗磨损、防滑、减震、防水、防火等多种优势，广泛应用于幼儿园、学校、体育场馆等地。
下面是一份塑胶地面施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等。
一、材料准备1.塑胶地面材料：根据需要选择不同类型的塑胶地面材料，例如塑胶颗粒、塑胶滚涂料等。
2.工具：平整刮刀、颗粒刮刀、滚涂刷具、尺子、标线工具、清洁工具等。
二、施工步骤1.地面准备：将施工区域进行清理，并清除所有的杂物和尘土。
确保地面平整，无弯曲、断裂或凹凸不平的现象。
2.基础处理：如果地面存在水泥基础，则需先进行基础处理。
清洁地面，确保无水渍和污物。
根据需要，可以进行打磨和修补。
3.采样测试：根据施工要求，对地面进行采样。
将采样样本送往专业实验室，进行材料测试和分析。
根据测试结果，确定适合的施工材料。
4.材料混合：根据材料说明书，按照规定的比例和方法进行材料混合。
确保混合均匀，无颗粒堆积和结块现象。
5.滚涂施工：将混合好的滚涂材料倒在地面上，并使用滚涂刷具进行均匀涂布。
注意控制涂布厚度，避免出现浮涂现象。
施工完成后，根据需要可以进行二次滚涂。
6.颗粒施工：将混合好的颗粒材料撒在地面上，使用颗粒刮刀均匀刮平。
确保颗粒平整，没有颗粒堆积和空洞现象。
7.固化处理：根据材料要求，进行固化处理。
通常为在涂布完成后的24小时内，封闭施工区域，避免因外界因素对施工材料产生影响。
8.清洁保养：施工完成后，要对施工区域进行清洁保养。
定期进行清洁工作，避免尘土、污物和杂物对地面产生损害。
三、注意事项1.进行施工前，需对施工区域进行充分的调查和评估。
确定地面状况和施工难度，制定合理的施工方案。
2.施工过程中，要严格按照材料说明书和施工要求进行操作。
遵循施工步骤和注意事项，确保施工质量和效果。
3.施工过程中，要注意安全。
正确使用工具，佩戴个人防护装备，避免发生人员伤害和意外事故。
4.施工完成后，要进行质量检查和验收工作。
1.级配碎石1.1.施工放样根据设计施工图中给定的逐桩坐标、设计高程、设计宽度，在土基上恢复中线，每15m～20m设一桩，并在对应断面中基外侧设指示桩。
然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标示出级配碎石基层边缘设计标高。
1.2.拌合和运输级配碎石混合料采购自商品混合料。
技术人员及施工人员要提前通知拌合单位混合料配比，材料质量要求及含水量要求。
将拌合好的混合料用自卸汽车运输到施工现场，同时根据运距远近，视气候条件状况，决定是否给予运输车辆以遮盖，避免混合料的水分蒸发过快，影响底基层的铺筑质量。
将混合料均匀堆放在路基上，根据试验段确定松铺系数，严格控制卸料的距离。
项目部派专人指挥自卸车卸料，避免料多或不够。
1.3.摊铺级配碎石铺筑前将下层顶面的杂物清除干净，并洒水湿润。
摊铺机前设专人指挥倒车，使运输车辆满速退至摊铺机前，并严防车辆撞击摊铺机，确保摊铺面的平整度。
级配碎石摊铺采用一台摊铺机单独作业，采用路侧钢丝和设置在路中，应进行处理至规定值，再整平碾压。
1.4.接缝处理级配碎石摊铺时，应该连续作业，每天收工之后，要将端部适当碾压，以保证水分不会完全散发。
接缝应与路的中心线垂直，接缝时，要人工将末端混合料与新拌混合料均匀拌合，必要时可适当洒水，然后用推土机刮平，整平之后，新旧混合料要一起碾压。
1.5.检验安排专人控制碾压遍数，碾压遍数满足要求后，及时对垫层的各项技术指标进行检测，自检合格后，报请监理工程师验收。
外观：（1）表面平整密实，边线整齐，无松散现象。
（2）压路机碾压后无明显轮迹。
2.混凝土2.1.安装模板摊铺混凝土之前，应先将垫层边部模板安装好。
模板我们采用自制定型钢模，高度根据本工程需要为 10cm，但在弯道和交叉口处，因木模宜弯成弧形，故采用较薄的（2.5~4 厘米）木模板。
模板高度应等于垫层厚度，内侧必须刨光。
模板安放线的位置安装在基层上，在检查其设置的高度之后用铁钎沿模板内、外侧打入基层以固定模板。
塑胶场地施工方案1. 引言塑胶场地是一种多功能的场地，广泛应用于运动场馆、幼儿园、学校等场所。
它具有弹性好、舒适性高、不易滑倒等优点，可以有效提高运动员的运动能力，减少运动伤害。
本文将介绍塑胶场地的施工方案，包括材料选择、施工步骤等内容。
2. 材料选择2.1 塑胶颗粒塑胶颗粒是塑胶场地的主要材料之一。
选择合适的塑胶颗粒对场地的使用寿命和使用效果具有重要影响。
一般情况下，塑胶颗粒分为EPDM颗粒和SBR颗粒两种。
•EPDM颗粒：具有较好的耐候性、抗老化性能，适用于户外场地。
它的颜色丰富多样，可以根据需要选择不同颜色的颗粒。
•SBR颗粒：耐磨性能较好，适用于室内场地。
它的价格较低，但颜色较少。
根据使用场所和预算的不同，可以选择EPDM颗粒或SBR颗粒，或者两者的混合使用。
2.2 黏结剂黏结剂是塑胶颗粒固定在场地上的重要材料。
常用的黏结剂有PU黏结剂和环氧树脂黏结剂。
•PU黏结剂：具有很强的黏结力和耐磨性。
它适用于室外场地，能够有效抵御紫外线的侵蚀，提高场地的耐久性。
•环氧树脂黏结剂：具有高强度和耐磨性。
它适用于室内场地，能够形成平整坚固的场地。
选择合适的黏结剂可以保证场地的稳固性和耐久性。
3. 施工步骤3.1 场地准备在施工之前，需要对场地进行准备。
具体步骤如下：1.清理场地：清除场地上的杂物、石块等。
2.检查场地：检查场地是否平整，是否有明显的裂缝和不平整的地面。
3.填补裂缝：如有裂缝和不平整的地面，需要用水泥或其他填补材料进行修补，并保证表面平整。
3.2 底层施工底层施工是塑胶场地施工的重要环节，其步骤如下：1.撒铺垫层：在场地上均匀撒铺一层厚度为5cm的细沙作为垫层。
2.压实垫层：使用大型压路机对垫层进行压实，确保垫层密实、平整。
3.3 塑胶颗粒铺装塑胶颗粒铺装是塑胶场地的关键环节，其步骤如下：1.均匀撒颗粒：将塑胶颗粒均匀地撒在场地上。
根据需要可以选择单层撒颗粒或多层撒颗粒。
2.碾压颗粒：使用碾压机对撒在场地上的颗粒进行碾压，使其与底层垫层充分结合。
EPDM塑胶场地工程施工方案EPDM塑胶场地工程是一种环保、经济、美观的体育场地铺装材料，适用于各种室内外体育场地，如篮球场、羽毛球场、网球场等。
EPDM塑胶场地施工需要经过一系列工序，包括基础处理、材料铺设、涂层施工等，下面我们将详细介绍EPDM塑胶场地工程的施工方案。
一、基础处理1.在进行EPDM塑胶场地施工之前，首先需要对场地进行基础处理。
清除场地表面的杂物和尘土，确保场地表面平整、干净。
2.对场地进行环氧树脂底涂处理，提高场地的附着力和耐候性。
3.根据场地的实际情况，进行地面修补和找平处理，确保场地表面平整、没有凹凸不平的地方。
二、材料铺设1.在基础处理完成后，可以开始进行EPDM塑胶颗粒的铺设。
首先按照设计图纸要求，在场地表面划定好施工区域和线条。
2.选用优质的EPDM塑胶颗粒，在施工现场进行颗粒的混合和搅拌，确保颗粒的均匀性。
3.采用机械设备将EPDM塑胶颗粒均匀地铺设在场地表面，确保颗粒的厚度和密度均匀一致。
4.使用手工工具进行颗粒的压实和整理，确保颗粒与地面的结合牢固。
三、涂层施工1.在EPDM塑胶颗粒铺设完成后，需要进行涂层的施工。
选用环氧树脂涂料进行涂层处理，提高场地的密封性和耐磨性。
2.按照设计图纸要求，将环氧树脂涂料均匀地涂抹在EPDM塑胶颗粒表面，确保涂料的厚度均匀一致。
3.在涂料干燥前，可以根据需要进行颜色和花纹的处理，增加场地的美观性和个性化。
4.等涂料干透后，对场地进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
四、后期维护1.EPDM塑胶场地施工完成后，需要进行定期的清洁和维护工作，确保场地的整洁和长期使用。
2.防止场地表面积水和杂物堆积，定期清扫和清洗场地表面。
3.定期检查场地的涂层状态，及时进行维修和补漆，确保场地的使用寿命和外观品质。
4.对场地进行定期的保养和养护，延长场地的使用寿命和维持场地的美观性。
综上所述，EPDM塑胶场地工程施工是一个复杂的过程，需要经过基础处理、材料铺设、涂层施工等多个工序，并且需要定期进行后期维护和保养。
塑胶场地施工方案塑胶场地施工方案一、施工前的准备工作1. 定位和规划：确定塑胶场地的位置和规模，根据场地的具体情况进行规划，考虑到游戏设施、赛事需要等因素。
2. 场地清理：清除场地上的杂物和障碍物，保持场地的整洁。
3. 场地平整：对场地进行平整处理，确保场地表面平坦。
4. 场地测量：对场地进行测量，确定场地的真实大小和形状。
5. 场地排水：对场地进行排水处理，确保场地在雨天或水浸情况下不积水。
二、材料和设备准备1. 塑胶材料：选择高品质的塑胶材料，具有耐磨、耐候、耐腐蚀等优点。
2. 基层材料：选择透水性良好、结实耐用的基层材料，如海绵底材、水稳定层等。
3. 设备准备：准备好施工所需的工具和设备，如挖掘机、铺路机、均布机等。
三、施工流程1. 铺设基层：首先，在场地上铺设基层材料，确保基层平整和坚固。
2. 浇筑胶原料：将塑胶材料和胶粘剂按一定比例混合，并浇筑到基层之上，均匀铺展。
3. 粉刷涂层：等塑胶材料完全干燥后，粉刷一层透明的涂层，增强塑胶的光亮度和耐磨度。
4. 标线：根据需要，对场地进行标线，包括比赛场地的边界线、标志线和分区线等。
四、施工要点和注意事项1. 施工人员要熟练掌握施工流程和操作技巧，确保施工质量。
2. 施工过程中要注意安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
3. 施工材料和设备要选择合适的品牌和型号，确保施工质量和使用寿命。
4. 施工完毕后，要进行质量检验，确保场地的平整度、光亮度和耐磨度达到要求。
5. 施工过程中要与相关部门和工作人员进行协调，确保施工的顺利进行。
总结：塑胶场地施工是一个复杂而精细的过程，需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
在施工前需要进行充分的准备工作，在施工过程中要注重细节和质量控制，在施工后要进行验收和整理。
只有这样，才能确保塑胶场地的质量和使用效果达到预期目标。
塑胶施工方案塑胶施工方案是指利用塑料材料进行施工的一种方法，主要应用于室内运动场地、操场、幼儿园等地方。
下面是一份700字的塑胶施工方案。
一、施工准备1.检查场地情况，确保场地平整、无明显破损，并清除杂物。
2.制定施工计划，确定施工进度和标准。
3.准备必要的施工材料和工具，包括塑胶材料、胶水、施工工具等。
二、施工步骤1.基础处理：清理场地表面，并进行必要的修补，确保场地平整。
2.施工底层：在场地上铺设一层底胶，通过专用设备将胶水均匀涂布在场地上。
3.施工中层：在底层胶水未干透之前，将底胶上再次涂布一层胶水。
4.施工表层：在中层胶水未干透之前，将表层胶水均匀涂布在场地上，并使用专用工具将其抹平。
5.养护阶段：在施工完成后，需进行养护，一般为3-5天。
养护过程中，禁止行走或进行其他任何操作。
三、施工质量控制1.施工均匀性：通过目测和触摸判断施工是否均匀，并及时修正。
2.胶水粘接强度：进行拉伸试验，确保胶水与底层的粘接强度符合要求。
3.表面平整度：使用直尺或平头刀等工具在表面滑动，判断表面是否平整。
四、安全措施1.施工过程中必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护设备。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，防止他人误入施工现场。
3.施工过程中应注意疏导交通，确保人员和设备的安全。
4.施工现场需保持整洁，杂物需及时清除。
五、施工后维护1.定期清洁场地，保持其整洁、干净，并及时清除场地上的杂物。
2.定期检查场地是否有明显损坏或破损，并进行修补。
3.带有金属尖角的物品禁止放置在场地上，以免划伤塑胶表面。
4.在湿滑条件下使用场地时，需适当增加摩擦力，以确保安全。
以上是一份700字的塑胶施工方案，通过合理的施工步骤和质量控制，可以确保塑胶施工的质量和安全。
同时，施工后的维护工作也是不可忽视的，只有进行有效的维护，才能延长塑胶施工的使用寿命和舒适性。
塑胶地面施工方案一、前期准备工作1.1施工准备在进行塑胶地面施工之前，需要进行适当的准备工作，包括施工区域的清理、平整、围栏的搭设等。
清理工作主要包括清除杂草、垃圾等，平整工作则是为了保证地面的平整度，有利于施工质量的提高。
1.2基层处理对于基层的处理非常重要，因为基层决定了塑胶地面的稳定性和耐久性。
在基层处理上，首先需要进行挖土、填埋和压实的工作，确保基层的稳定。
然后，根据地面的状况进行必要的修复和强化工作，以保证地面的平整度和稳定性。
二、施工工艺2.1涂布底涂在施工前，需要进行底涂的涂布工作。
底涂的目的是加强地面与塑胶材料的粘接性，提高地面耐久性和使用寿命。
底涂主要采用特殊的环保胶水，采用专业的涂布机进行涂布。
2.2塗胶施工塑胶地面的主体施工是塗胶施工。
施工过程中，首先需要将胶粒均匀撒布在地面上，然后使用专业的涂胶机进行平整和压实，以确保胶粒与底涂的粘接性和地面平整度。
施工时需要注意胶粒的均匀撒布和涂胶机的操作技术，以避免出现胶层厚薄不均和涂胶机的轧痕等问题。
2.3刮平仔细抹平在塑胶地面施工完毕后，需要使用专业的刮平仔细抹平刮刀进行刮平工作。
刮平的目的是使地面更加平整，确保胶层的厚薄均匀，防止地面出现凹凸不平的现象。
2.4等固化刮平完毕后，需要等待塑胶地面自然固化。
固化时间一般为24小时，视施工环境温湿度而定。
固化过程中，需要注意保护地面，避免受到外界的冲击和污染。
2.5进行清洁、检查和保养塑胶地面施工完毕后，需要进行清洁和检查。
清洁工作主要包括清除施工过程中产生的废料和污渍，保持地面的洁净。
检查工作主要是检查地面的质量和施工效果，确认是否符合施工标准和要求。
保养工作主要是保持塑胶地面的光亮和颜色鲜艳，延长地面的使用寿命。
三、安全措施3.1人员安全在施工过程中，需要保证工作人员的安全。
施工区域应进行划定，以免外人进入施工区域造成伤害。
工作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服和防滑鞋等，以防止意外伤害的发生。
塑胶面层施工方案
塑胶面层施工方案
一、前期准备
1. 经过测量，确认施工区域的尺寸和面积，并清除地面上的泥土、石块、杂草等杂物。
2. 对地面进行修复，如填补凹陷或损坏的地方，确保地面平整。
3. 清洁地面，将油污、灰尘等清除干净。
二、施工材料准备
1. 首先，需要准备塑胶基层材料，一般选择弹性体材料，如塑胶基料。
2. 购买适量的塑胶面层材料，可以选择PVC、PU材料等。
3. 准备涂胶、刮板、刮胶刀等工具。
三、基层处理
1. 在地面上均匀涂抹塑胶基层材料，一般采用自流平施工，确保地面整体平整，并防止基层材料与地面产生空隙。
2. 等待基层干燥，通常需要24小时以上。
四、面层施工
1. 将塑胶面层材料按照规定的比例与配方，搅拌均匀，确保材料的质地和颜色一致。
2. 使用刮板将塑胶面层材料均匀涂抹在基层材料上，注意不要形成空隙或重叠。
3. 采用刮胶刀将塑胶面层材料刮平，确保整个施工区域表面平整、光滑。
4. 施工完毕后，进行初步固化，通常需要24小时以上。
5. 必要时，对施工区域进行修补，如打磨修剪瑕疵等。
五、保养与维护
1. 施工完成后，保持施工区域干燥，避免车辆或人员对其进行过度压力或磨擦。
2. 定期清洁施工区域，可使用清洁剂和软布进行擦拭，以保持施工区域的整洁。
3. 如出现破损或损坏，及时进行修复或更换，以延长使用寿命。
总结：
塑胶面层施工需要进行前期准备、基层处理、面层施工等步骤，合理选择材料和施工工具，注意施工过程中的细节，同时保持施工区域的保养与维护，以确保施工质量和使用寿命。
和平里一小塑胶操场施工方案一．组织放线，定好标高后开始挖掘。
注意拉好警戒线，保证施工安全。
二．挖掘完毕后平整场地，进行素土夯实。
保证夯实后密度不小于0.97.三．铺设无机料。
均匀铺设200mm厚无机料，压路机压实。
边角处压路机压不倒地面应人工夯实。
四．铺设沥青面层。
沥青面层为5+4双层紧密结合沥青面层。
压实后，应放置7天后方可以进行下道工序。
五．塑胶面层铺设：1.聚氨酯标准项目标准技术要求试验方法硬度（邵A）度45---60 GB/T531回弹值，% ≥20 GB/T1681压缩复原率，% ≥95 GB/T14833-93抗拉强度，MPA ≥0.7 GB/T10654拉断伸长率，% ≥90 GB/T10654阻燃性，级 1 GB./T14833-93一、质量标准：中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》（GB/T14833-93）；二、塑胶的供货、铺设划线、验收及维护保养：1、塑胶原材料及配料符合国家一级质量标准，铺设依据国标GB/T14833-93执行。
维护简便、使用安全，舒适美观，抗紫外线、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不变形、抗尖钉能力强，具有适度的弹性和反弹力，其正常使用寿命不少于10年，我公司提供1年内免费维护保养。
2、施工中避免有油和水等异物撒在沥青面层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。
如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用清洗干净。
3、施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。
4、施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。
5、铺装塑胶前，先清扫干净沥青面层，进行塑胶铺装。
由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。
做到随时做好跟踪检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。
严格按国标GB/T14833-93的规定进行检验。
三、面层施工：胶水—加入催化剂—加入黑胶料—加入色浆—搅拌成彩色粘稠胶料—现场喷涂—测量、划线。
1、塑胶跑道施工方法：A、清理现场，放水，把积水部分画圈，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围的平干净。
B、配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，准备计量各组分，搅拌均匀。
所需工具：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。
C、封底找平：把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板。
D、搅拌：浆料、黑胶粒按一定比例搅拌均匀，每组充分搅拌。
E、喷涂面层：由指定技术人员操作，待底层干透、稳固后，用机械喷涂面层，厚度为2-3mm。
F、修边：接边部位由指定技术人员修整，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。
修边人员并随时检查厚度、平整度。
G 、放线：按平面布置图放线。
所需工具：钢尺50米（鉴定过）、经纬仪2″。
2、工作要求：A 、接缝：接缝平整美观。
修边人员随时检查厚度、平整度。
B 、配料：严格招待公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误。
C 、搅拌：浆料按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。
D 、摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。
E 、修边：接边部位由指定技术人员修整。
在接硬边时，应根据坡度高低，在接软边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。
3、劳动力、机械安排及施工计划：（1）.工程开工七日前原材料一次性到达指定现场。
（2）.随原料到场后机械设备及施工人员陆续到场，机械设备采用公司内部运输队货车运送，施工人员到场后，部分人员先清扫场地，摆放原材料及机械设备、工具等，部分人员安排食宿，电工整理灯具、接电线等工作。
（3）.原材料码放整齐，机械设备检查完备，一切处于待用状态，随时准备开工。
（4）.机械设备每收工前都清理干净，摆放整齐。
（5）.施工中避免有油和水等异物撒在基础面层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。
（6）.如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用清洗干净。
（7）.施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。
（8）.施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。
（9）.铺装塑胶前，先清扫干净水泥面层，进行塑胶喷涂。
由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌，做到随时做好跟踪检测的工作。
4、确保工程施工进度措施： 工种电工 放线工 木工 塑胶技工 画线技工 壮工 人数 1 2 2 4 2 4（1）施工条件A.施工现场保证有水源及380V电源。
B.如有可能，提供现场照明。
C.阴雨天不能施工。
（2）工期保证措施为保质保量如期竣工，我公司将采取如下措施：A.进场施工前，工程项目经理及质量负责人组织各施工队员开技术及安全交底会议，严格按照国家标准要求及公司工艺规程施工。
B.工程项目经理及质量负责人组织施工并亲自操作，协调好施工队员交叉施工。
C.质量负责人根据现场情况，制定日工作量并按时施工。
D.质量负责人根据施工队员个人技术强项，组织其完成本职工序前提下，随时调配到其它工序，帮助其它队员完成工作任务。
E.请甲方派员与我方协调，随时将要求反馈给我公司质量负责人，以保质保量并按甲方要求提前竣工。
（3）．键工序工作要求：.接缝：平整美观。
修边人员并随时检查厚度、平整度。
.配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比要做到准确无误。
.搅拌：纯胶、黑胶粒按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。
.喷涂面层：由指定技术人员操作，根据温度变化准确掌握喷涂时间，做到喷涂均匀，粘接牢固。
.修边：接缝部位由指定技术人员修整，在接硬边时，根据坡度调整，在接软硬边时，对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性，做到接缝平整，无凹凸痕迹。
（4.）加强组织指挥，编制好月度施工进度计划和每周计划，每天定时开好碰头会，解决施工过程中的进度、质量、材料、机具、劳动力协作配合等项事宜，以碰头会保证其计划的落实，每周计划保证月计划，月计划保证总进度计划。
（5.）组织好材料供应，编订好每周材料计划和供应计划，确保各种材料及时供应。
（6.）加强机械检查保养，实行定期检查，定期保养，专人操作，专人管理，发现问题及时修理，确保施工机械正常运转，保证施工顺利进行。
(7.)重要工程项目采用双班作业，以保证施工进度。
5、施工准备：场地已具备“三通一平”道路畅通。
及时修理场地，设置围档，临建设施建造，为正式施工创造最佳的条件。
劳力、机械设备配置等计划。
(1)、技术准备：A.根据建设单位提供的图纸和水准点，完成现场内定位放线和高程的预测及控制。
B.做好三通一平，充分利用现场水、电、道路。
C.临时设施：工地拟建办公室、职工宿舍、餐厅、厕所、料具库、作业棚、材料堆放场地等。
D. 施工前做好图纸的熟悉和自审、会审。
自审由主任工程师主持，工长、技术员、测放员、质检员、工长均要参加。
自审后，会同设计单位、建设单位和监理单位一道进行图纸设计交底。
E. 在尽快熟悉图纸及有关施工规范，通知，规定的同时，做好各专业的施工技术和安全技术交底。
建立健全一整套试验，管理，计量的技术质量体系。
F. 结合本工程特点：编制施工质量保证计划书，确定特殊工艺和关键工序并报上级批准后进行实施。
(2)、水源、电源及消火栓准备：A. 在施工准备期间，按照甲方提供的水源，依据生产、生活设施的平面布置，合理地安排使用水。
B. 合理利用消防管线及消火栓，并配备足够的消防器材。
C. 按照现场安全用电规范，合理的布置现场临时用电网络，实行三相五线制和两级漏电保护体系。
(3)、生产设施和施工用地的安排：A. 依据现场总平面布置，施工现场路，街道路和办公生活、加工场地内的道路构成环形路。
并做好现场内自然排水坡度，防止雨天存水，达到工地文明施工标准化。
B. 了解周围道路，环境情况及现场周围设施的情况，为顺利施工奠定条件。
C. 办公室、宿舍等利用甲方提供的场地进行布置，实行军事化管理。
6、质量保证措施： 我公司将以高度的责任感来完成塑胶面层的铺设工作，为确保这项工程的顺利完成和万无一失，我们将采取以下措施：(1）.生产工序：原材料 → 取样 → 化验 → 化验结果签字并通知供应处 → 各项指标合格后入库半成品 → 随班取样 → 检测化验 → 记录存档 → 做成胶试验→ 做物理性能试验 → 签发合格证 → 入库 → 批量抽检 → 各项均合格后发货(2).对本工程中施工队员要求:①. 从施工队伍人选上，现场负责人负责组织施工过省级以上重点项目，施工队员有大型田径场以上的施工经验。
②. 严格把好原材料关。
按照我公司质量保证体系的要求，对所有的主辅原料把关，并经公司质检部门检测认定后方可用于生产。
③. 严格遵守生产工艺规程，按照我公司质量保证体系的要求，对每天生产出的材料进行检测化验，并做成胶试验，同时每5吨原料再抽查，做成胶试验，并检测物理性能。
④. 为保证塑胶铺设工程，我公司将组织最好的工程技术人员和施工队伍进场施工，严格按照施工组织设计要求施工。
(3)、铺设施工:A 、塑胶面层施工质量保证体系修边组 喷涂组 铺设组 配料组 放线组 质量负责人B、铺设过程中对施工技术人员的要求：①.各组负责同志负责本职工序质量的全部责任。
②.做好统计工作，做到心中有数。
③.保持工作场地清洁，使用的工具设备保持完好，为下次工作做好准备。
④.各组负责人紧密配合，相互监督，严把质量关。
C、施工前质量保证措施①.基础保养期满后，对基础进行全面检查和清扫，确保基础表面无污染，以保证塑胶与地面粘接牢固。
②.在塑胶田径场施工前，首先按面积核实好原材料，放好机具及安排好搅拌现场。
严格检查原材料，做出相应标记，并作好原材料防雨、防火的安全工作。
③.领队和队长应及时与甲方工程主管人员核实场地的各种点位，以作好开工前放施工线的准备工作。
D、施工中质量保证措施：①.严格按照国际田联要求施工、放线。
a)在面层喷涂过程中，要严格做到配料剂量准确，喷涂出的成品要作到颜色一致、厚度适中、表面均匀。
b)按国际标准设计划线图，严格按标准数据进行施线划线。
道线清晰、平直、圆润，颜色均匀，杜绝道线出现毛边和虚线等现象。
②.施工中派专门的质量检查人员，随时发现问题随时处理，以保证工程施工的质量。
③. 认真做好各项施工记录和检测数据等有关资料，竣工后一份存档，一份作为工程验收资料交与甲方。
7、施工注意事项：（1）为确保塑胶场地质量，达到塑胶面层厚度均匀，弹性保持一致使用效果良好的目的，要求塑胶场地基础有足够的弹性和稳定性，应具有良好的平整度及保证塑胶面层铺装区域的厚度。
（2）塑胶面层铺筑时间距混凝土面层的竣工时间不得小于20天。
铺装塑胶层前，应认真清扫混凝土表面，保证其干燥清洁，以避免塑胶层发泡或粘结不牢。
