斗轮液力偶合器检修危险点预控措施(新版)

电动给水泵液力偶合器检修风险分析及管控措施1、项目概述该项目所涉及的主要工作：偶合器上盖起吊，偶合器油箱清理，偶合器拆卸和组装。

2、潜在风险2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。

⑵外力上盖起吊时滑脱伤人；偶合器拆卸和组装过程中盘动转动部分造成工作人员挤伤。

2.2设备损坏方面⑴拆装对轮和其他部件动火作业时易发生火灾。

⑵轴承拆除和组装时损伤轴承。

⑶偶合器内部杂物堵塞油路。

⑷异物遗留偶合器内部损伤设备。

2.3环境污染方面偶合器废油和管路中存油污染环境。

3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电使用电动工具、照明的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。

⑵防外力①防上盖起吊滑脱伤人的措施上盖起吊应调整水平，先试行起吊100mm左右进行检查，无异常后，再继续起吊；工作人员应站在侧面扶稳，注意脚和手不要放在大盖下方；钢丝绳在挂钩上挽扣防止滑脱伤人。

②防偶合器拆卸和组装过程中盘动转动部分造成工作人员挤伤的措施盘动转子时要提醒其他工作人员注意并停止工作，身体要远离油泵和变速齿轮等可能挂住衣服的地方，禁止在盘动转子的同时进行工作。

3.2防设备损坏方面的措施⑴防拆装对轮和其他部件动火作业时易发生火灾的措施偶合器上盖解体后偶合器及周围禁止明火作业；偶合器内部管道和部件发现缺陷，需焊接处理时，应将焊接部件取出移至非禁火区域进行；当缺陷部件无法拆卸必须在偶合器箱体内焊接时应将箱体内残油放净，彻底清理干净，制定完善的防火措施，办理动火工作票经批准后方可进行；其余详见公共部分“电焊作业”及“气焊（气割）作业”。

⑵防轴承拆除和组装时损伤轴承的措施偶合器上盖和转子起吊时一定要调整水平，防止挤坏推力轴承瓦块；轴承拆卸后要用干净的绸布包裹并专门放置，必要时放在木箱内上锁保存；轴径和轴承用煤油清洗，并用稠布清擦干净，加润滑油后组装。

⑶防偶合器内部杂物堵塞油路的措施轴承进回油管、供排油腔油孔要用稠布或胶布及时进行封口，防止掉入杂物，禁止将擦机布等塞入油管进行封堵；油箱及油管路清理禁止使用易残留毛线头的棉纱布类；油箱用面沾粘干净。

斗轮液力偶合器检修危险点预控措施斗轮液力偶合器是机械传动系统的重要部件，它具有承载传动力矩、减震缓冲、传递动力等作用，是煤炭、水泥、电力等行业生产机械中的重要配件。

但其在使用过程中，容易受到各种因素的影响，导致失灵或故障，威胁到生产安全。

因此，本文将重点探讨斗轮液力偶合器检修过程中的危险点及预控措施，以保障生产安全。

一、斗轮液力偶合器检修危险点1.高温和高压危险在斗轮液力偶合器内部，工作油液通过液力传递动力，产生热能和压力，这使得液力偶合器的内部温度和压力都很高。

因此，在检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好防护服、手套、护目镜等安全防护用品，并避免在液力偶合器高温和高压状态下进行检修作业。

2.油液喷溅危险由于液力偶合器在工作时，液压油会产生较大的动态压力和流量，油液很容易喷溅到工人身上，引起烫伤、细菌感染等安全隐患。

因此，检修过程中应将液压系统内的压力和油液排放干净，严格使用安全防护设备和开展防护措施，防止液压油源喷溅到身体上。

3.电击危险作为现代高科技机械制造的重要组成部分，斗轮液力偶合器内部配备了大量的电气元器件，譬如电动机、电子控制器、传感器等等。

在检修过程中，必须确保断开电源、低电压操作，并预留与电器部件安全装置接触的电气线路，防止电机短路或电流过载。

4.设备运转危险设备运转危险是液力偶合器检修中较为常见的一种安全隐患。

在检修过程中，由于操作不慎或遗漏维护，偶合器设备在漏油、松动或毛刺等情况下可能会出现异常运转现象，甚至会造成机械故障和交通事故等危险事件。

因此，在检修过程中要做好设备固定、卸载等操作、确保安全可靠。

二、斗轮液力偶合器检修预控措施1.建立安全文化安全文化是实施安全控制的基础，是企业实现安全管理系统的关键要素。

为了控制安全风险，建立安全文化，必须制定相应的安全制度、规范和管理要求，并加强安全意识培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

2.严格操作流程严格按照液力偶合器的操作规程和操作说明进行检修操作。

济宁市东郊热电厂锅炉分场液力耦合器检修作业指导书拟制：审核：批准：济宁市聚源热力公司2012-8-18目录一、设备维修施工任务二、编制依据三、作业前准备1 ．人员配置2 ．工具计划四、检修施工过程五、检修过程质量控制六、现场安全施工方案七、质量计划1 、实施检查修改记录2 、检查总结页一、设备维修施工任务1、设备解体检查，更换轴承，修理损坏零部件二．编制依据1、DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇。

2、SD/230—87《发电厂检修规程》3、《电业安全工作规程》三、作业前准备1、施工人员配置2、工器具准备四、检修施工过程调速液力偶合器结构及工作原理调速液力偶合器在我厂应用在#5炉引风机及一二次风机上用作调速使用。

1.泵轮轴2.主动齿轮3.供油腔体4.中间轴承座5.泵轮6.涡轮 7侧室挡板 8.转动外壳9.侧室挡板座 10.排油腔体11.测速齿轮 12.涡轮轴 13.勺管组件 14.箱体15.油泵组件 16从动齿轮调速液力偶合器结构简图1.供油泵2.冷却器3.输入轴承4.输入轴5.泵轮6.易熔塞7.滤油器8.埋入轴承9.涡轮 10.泵轮轴承 11.导管腔 12.导管壳体 13.导管 14.输出轴 15.输出轴承 16.箱体调速液力偶合器原理简图(一)、解体1、清理调速液力偶合器壳体外部的油污等杂质，拆解进油管(注意保存进油管与法兰处的节流孔板，测量孔板内径并记录，此垫片为液力偶合器工作的重要部件，不得遗失)、回油管及勺管，拆解壳体连接螺栓和供、排油腔体与壳体连接螺栓，打开上壳体，拆解内部轴承润滑油管并做防尘措施。

用吊装带将调速液力偶合器转子部分吊出，吊装过程要平稳。

2、调速液力偶合器转子部分吊出后置于铺有橡胶皮带的地面上，拆解进油腔体和排油腔体上的压盖螺栓，对各个连接压盖做位置对应标记。

拆下测速齿轮等小件。

3、输入端的圆柱分体轴承需要破坏性拆除(破坏过程中注意请勿伤到轴承后面的齿轮)，然后用工装保护拆下齿轮，最后拆下供油腔体。

斗轮机回转装置联轴器检修危险点预控措施一、背景斗轮机是一种常用的物料输送设备，回转装置是斗轮机的核心部件之一，负责将物料回转至另一侧。

回转装置联轴器是将斗轮机驱动轴和回转轴连接的重要部件，因此，对回转装置联轴器的检修必须高度重视并采取有效的安全措施。

二、危险点在斗轮机回转装置联轴器检修过程中，存在一些危险点，主要包括：1. 高处作业危险斗轮机大多设置在露天仓库或者桥梁上，回转装置联轴器一般位置较高，因此，在检修过程中，操作人员需要上到高处进行作业，如不注意安全，很容易发生摔伤、跌落等事故。

2. 机械伤害危险回转装置联轴器内部存在润滑油，因此，在检修时需要将联轴器分离。

由于联轴器的结构比较复杂，容易夹手或者砸伤手指。

如果操作不当，还可能使联轴器处于卡住或者旋转状态，造成机械伤害。

3. 爆炸和火灾危险由于润滑油易燃易爆，加之联轴器处于回转状态，因此，在检修时需要注意防火防爆，否则可能引起火灾或者爆炸事故。

三、预控措施为了确保在斗轮机回转装置联轴器检修过程中的安全，应采取以下预控措施：1. 检修前管理在检修前，应制定详细的检修计划，明确检修范围和流程，提前做好充分准备。

对于需要上高处作业的情况，应设置专门的安全防护措施，如设立安全围栏、设置防滑措施等。

2. 操作规范在进行联轴器分离等操作时，应使用专门的工具，确保操作规范，并避免发生夹手、砸伤手指等伤害事故。

同时，应注意检查联轴器处于卡住或旋转状态。

3. 防火防爆在检修时，应将斗轮机回转装置联轴器予以停用，切断电源。

同时，应将润滑油等易燃易爆物品加以切断，确保不会引起火灾或爆炸事故。

4. 人员培训对于负责斗轮机回转装置联轴器检修的操作人员，应进行专门的技术培训，了解联轴器的结构和维修方法，提高其操作技能和安全意识。

四、结论斗轮机回转装置联轴器是斗轮机的核心部件之一，在检修时应该高度重视并采取有效的预控措施，以确保人员的安全，避免发生意外事故。

所有的操作人员都应了解正确的检修方法和安全意识，保证斗轮机能够持续、稳定、高效运行。