圆管涵施工方案(1)

圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。

基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。

立模尺寸要准确，模板支撑牢固。

浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。

砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。

2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。

购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。

管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。

沉降缝位置按照施工图纸设置。

3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。

施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。

二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。

2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。

基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。

砼施工时按配合比进行配料。

3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。

钢筋应除锈去污调直。

钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。

钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。

4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。

圆管涵施工方案范文圆管涵施工方案是指在道路或铁路建设中，为了解决两侧水流交汇处的问题而采用的一种工程技术。

其主要作用是引导和分流水流，保证交通畅通和道路的安全。

本文将从施工前的调查与设计、施工材料与设备的准备、施工步骤与工艺、质量与安全控制等方面来详细介绍圆管涵施工方案。

一、施工前的调查与设计：在圆管涵施工前，需要进行详细的调查与设计工作。

施工单位需要了解道路或铁路交叉处的水流情况，测量水流的流量和流速，评估水流对道路交通的影响。

此外，还需要了解土壤的质地和地下水位等信息，以便合理选择圆管涵的尺寸和材料。

根据调查结果，施工单位需要进行详细的设计工作。

设计应包括圆管涵的尺寸、施工位置和施工方法等内容。

圆管涵的尺寸应符合规范要求，施工位置应合理选择，施工方法应科学可行。

设计的目标是保证圆管涵施工后能够满足道路交通和水流的需求。

二、施工材料与设备的准备：施工材料主要包括钢材、混凝土等。

钢材主要用于制作圆管涵的托架和连接部件，混凝土主要用于圆管涵的施工。

设备主要包括吊机、挖掘机、压路机等。

在施工前，施工单位应提前准备好所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。

材料的采购要选择正规的供应商，设备要选择合适的型号和规格，保证其质量和性能。

三、施工步骤与工艺：1.施工准备：在施工现场搭建施工区，并进行土方开挖和地面平整工作；2.圆管涵制作：按照设计要求，制作圆管涵的托架和连接部件；3.圆管涵安装：运输圆管涵到施工现场，用吊机进行安装，保证圆管涵的垂直度和水平度；4.固结与夯实：在圆管涵周围进行回填工作，夯实回填土，并进行压实作业；5.混凝土浇筑：在圆管涵内进行混凝土的浇筑和抹面工作，保证圆管涵的结构和使用性能；6.施工验收：对施工成果进行检查和验收，保证施工质量和安全。

四、质量与安全控制：在圆管涵施工过程中，需要严格控制质量和安全。

施工单位应按照相关规范和标准进行施工，采用合理的工艺和方法。

施工过程中要注意施工人员的安全，保证其人身安全；要进行质量检查和验收，及时发现并纠正质量缺陷，确保施工质量和工程安全。

圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通排水设施，用于采集和排放道路上的雨水和污水。

本项目位于某城市的某条主要道路上，为确保道路排水畅通，需要进行圆管涵的施工。

二、施工目标1. 安装圆管涵，确保道路排水畅通。

2. 提高道路的抗洪能力，减少水患发生的可能性。

三、施工方案1. 前期准备工作a. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员安排、材料准备等。

b. 确定施工区域，并进行现场勘测，了解地形、地质等情况。

c. 确定圆管涵的规格和数量，以满足道路排水的需求。

d. 采购所需的施工材料和设备。

2. 施工过程a. 清理施工区域，确保施工区域的平整和干净。

b. 根据设计要求，进行挖掘工作，开挖圆管涵的基坑。

c. 安装圆管涵，确保与现有道路排水系统连接密切。

d. 进行回填工作，填充基坑，使道路恢复平整。

e. 进行压实工作，确保基坑填充物的稳定性。

f. 进行道路修复工作，包括铺设沥青或者水泥等材料，使道路恢复正常使用。

3. 施工注意事项a. 施工过程中，要确保安全第一，采取必要的安全措施，如设置警示标志、防护栏等。

b. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。

c. 施工人员要熟悉施工图纸和操作规程，严格按照要求进行施工。

d. 施工过程中，要随时检查施工质量，确保圆管涵的安装坚固、密封性良好。

e. 施工结束后，进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。

四、施工进度计划1. 第一阶段：前期准备工作a. 施工计划制定和审批：1天b. 现场勘测和设计确认：2天c. 施工材料和设备采购：3天2. 第二阶段：施工过程a. 清理施工区域：1天b. 圆管涵基坑挖掘：3天c. 圆管涵安装：5天d. 基坑回填和压实：3天e. 道路修复：2天3. 第三阶段：验收和完工a. 施工质量验收：2天b. 完工报告编写和提交：1天五、施工成本估算根据项目的具体情况和施工方案，初步估算的施工成本为XXX万元，具体包括材料采购费用、人工费用、设备租赁费用等。

圆管涵工程施工方案范本一、工程概况圆管涵是一种用于河道、道路等地方的过河、过渠、过渡等工程构筑物，是由钢、铸铁、混凝土、陶瓷或塑料等材料制成的管道，通常呈圆形或椭圆形。

在工程中，通常需要进行施工前的勘察、设计、材料采购、施工组织、施工工艺等方面的准备工作。

本文将以某地某圆管涵工程为例，阐述圆管涵工程的施工方案。

二、工程前期准备1. 勘察与设计在工程施工前，需进行勘察与设计工作。

勘察应全面、详细、精确地了解工程地理、地貌、水文、气象、地质等自然条件，了解工程所要跨越的河流、水道等情况，从而确定圆管涵的尺寸、形式、材质和基础形式等。

设计应根据勘察结果，结合工程要求和规范，进行合理、安全、经济、美观性的设计。

2. 材料采购圆管涵工程所需材料应按设计要求、技术规范及质量标准进行采购。

应选择有资质、信誉和品质保证的供应商，确保材料质量。

3. 施工组织设计施工组织设计应充分考虑工程地质条件、现场环境、交通状况等因素，合理确定施工方案、工序、作业方法和施工工艺等。

4. 安全防护措施施工前应做好现场安全防护措施，制定安全生产方案，加强安全宣传教育，确保施工人员的安全。

三、工程施工流程1. 圆管涵的加工与运输圆管涵的生产和加工应严格按照设计要求和技术标准进行，确保管道的尺寸、质量等符合要求。

运输过程中应加强管道的保护，避免损坏。

2. 沟槽开挖在制定合理的施工方案和施工程序的基础上，进行沟槽开挖。

开挖过程中应根据设计要求，控制沟槽的尺寸和坡度，确保圆管涵的安装条件。

3. 圆管涵的安装圆管涵的安装应根据设计要求，采用合适的设备和工具进行安装。

安装过程中应注意管道的位置、高低、水平等要求，保证管道的正确安装。

4. 基础处理在圆管涵的安装完成后，进行基础的处理工作。

根据设计要求，进行基础的填土、夯实等工作，确保基础的牢固和稳定。

5. 接头处理圆管涵的接头处理应按照设计要求进行，采用合适的连接材料和方法，保证接头的牢固和密实。

圆管涵的施工方案1. 引言在水利工程中，圆管涵是一种常见的交通工程结构。

它作为一种通水管道，主要用于解决道路与河流、沟渠等水体的交叉问题，保证交通的顺畅。

本文将介绍圆管涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收。

2. 施工前的准备工作2.1 确定设计方案：在施工前，需要根据实际情况和设计要求，选择合适的圆管涵尺寸和型号。

设计方案应考虑涵洞的流量要求、地质条件、道路交通量等因素。

2.2 地质勘察：在施工前，进行详细的地质勘察，了解施工区域的地质情况，包括土质、地下水位、地下管线等。

2.3 准备施工材料和设备：根据设计方案确定所需的施工材料和设备，包括圆管涵、砂石、混凝土、挖掘机、起重机等。

3. 施工过程中的注意事项3.1 施工现场布置：首先，在施工区域周边进行清理和平整，确保施工现场的安全和通行条件。

然后，根据设计方案，进行施工区域的测量和标定，确定涵洞的位置和尺寸。

3.2 圆管涵的安装：圆管涵的安装是整个施工过程的核心。

首先，使用挖掘机挖掘出涵洞需要的空间，注意控制挖掘的深度和宽度。

然后，将圆管涵按照设计方案进行放置，保证涵洞的畅通。

3.3 连接和固定：安装完圆管涵后，需要进行连接和固定。

连接可以使用专用的橡胶垫片或者环形垫圈，确保连接处的密封性。

固定可以使用混凝土或者钢筋等材料，加固涵洞的稳定性。

3.4 填充和夯实：圆管涵安装完成后，需要进行填充和夯实作业。

首先，将砂石填充到涵洞的周围，确保涵洞的稳固性和密封性。

然后，使用振动锤等设备进行夯实，提高填充物的稳定性和密度。

4. 施工后的验收4.1 检查涵洞的稳定性：施工完成后，需要进行涵洞的稳定性检查。

通过检查涵洞的外观和周围环境，确认涵洞是否存在异常情况，如渗漏、泄漏等。

4.2 检查涵洞的流量：进行涵洞的流量测试，验证设计方案的合理性和涵洞的通水能力。

可以通过水流监测仪器等设备，进行定量的流量测试。

4.3 清理和维护：在验收后，还需要对涵洞进行清理和维护工作。

一、圆管涵施工工艺1、测量放线工作首先确定出涵洞的初步位置，测出地面高程，以确定基坑开挖深度，然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。

2、开挖基坑及基础处理开挖基坑时做好排水沟及集水坑,开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸，超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底,基础每侧加宽30cm~50cm的工作宽度.如发生超挖严禁用原土回填,需采用砂砾回填，基坑回填时，要进行夯实,夯实密度不小于93%。

基础处理采用砂砾垫层分层回填压实处理，其处理宽度根据基础处理深度按35°～45°角放坡至基底标高处加宽。

3、管基砼浇筑浇筑管基混凝土分为两次浇筑，第一次浇筑管基底下部分,待管涵安装完后,浇筑管底第二次上部混凝土，在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高，浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆2-3cm.4、混凝土管安装及加固（1）钢筋混凝土管圈管厂购置，并抽样检验报监理工程师审批，其各项技术指标必须满足设计规范的要求。

(2）管基混凝土分两次浇筑，先浇筑管底以下部分,然后浇筑管座混凝土.第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板，将现浇C15混凝土流槽入模，插入式振捣器振捣密实，浇筑时注意预留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛养生，保证与管座混凝土紧密结合,达到要求强度后，准备安装管节。

接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑，方法同上。

（3）混凝土管采用16T吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊，人工配合安装，管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。

（4)管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞，外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道.在沉降缝位置处预留1-1.5cm缝宽，用沥青麻絮填塞，然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周(麻布宽≥15cm）,并用铁丝将麻布扎紧。

5、台背回填：混凝土和水泥砂浆达到70％以上强度后，采用砂性土分层对称回填夯实，分层松铺厚度不得大于15cm,压实度必须达96％以上，管顶填土压实高度大于50cm时方可允许车辆通过。

圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于解决道路交通中的水流问题。

在某市某区域，由于地势低洼，雨水容易积聚，导致道路积水严重，给交通带来了很大的困扰。

为了解决这一问题，需要进行圆管涵的施工。

二、施工目标1. 解决道路积水问题，确保道路畅通。

2. 提高道路的排水能力，减少积水时间。

3. 提高道路的安全性和可靠性。

三、施工内容1. 圆管涵的选型：根据道路的水流量和地质条件，选择合适的圆管涵规格和材质。

2. 圆管涵的布置：根据道路的宽度和长度，合理布置圆管涵的位置和数量。

3. 圆管涵的施工工艺：包括挖掘基坑、安装圆管涵、回填土方、压实土方等工艺步骤。

4. 圆管涵的防护措施：对圆管涵进行防腐、防水、防冻等处理，确保其使用寿命和稳定性。

5. 圆管涵的验收标准：根据相关标准和规范，对圆管涵进行验收，确保其质量符合要求。

四、施工步骤1. 前期准备：确定施工方案、编制施工计划、组织施工人员和设备。

2. 圆管涵的选型：根据道路的水流量和地质条件，选择合适的圆管涵规格和材质。

3. 圆管涵的布置：根据道路的宽度和长度，合理布置圆管涵的位置和数量。

4. 基坑挖掘：按照设计要求，进行基坑的挖掘，控制基坑的尺寸和坡度。

5. 圆管涵的安装：将圆管涵逐段安装到基坑中，确保其位置和高度的准确性。

6. 回填土方：在圆管涵周围进行回填土方，采取适当的压实措施，确保土方的稳定性。

7. 防护处理：对圆管涵进行防腐、防水、防冻等处理，确保其使用寿命和稳定性。

8. 施工验收：根据相关标准和规范，对圆管涵进行验收，确保其质量符合要求。

五、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。

3. 施工机械设备要经过检修和保养，确保其正常运行。

4. 施工人员要经过专业培训，掌握施工技能和安全操作规程。

5. 施工现场要定期清理，保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等意外事故。

圆管涵专项施工方案圆管涵是一种常用的交通设施，用于解决道路或铁路与河流、沟渠等交叉的问题，以确保交通畅通和水流通畅。

本文将提供圆管涵专项施工方案，以确保施工质量和安全。

1.施工前准备1.1.检查设计方案：仔细检查相关设计图纸和规范，确保施工方案符合设计要求。

1.2.制定施工计划：根据项目的时间要求和资源情况，制定详细的施工计划，并确保施工进程与其他施工活动协调一致。

1.3.确定施工人员：指定合适的施工队伍，并确保他们具备相关经验和技能。

1.4.准备材料和设备：按照设计要求，准备所需的圆管、管道连接件、灌注材料等，并保证质量合格。

2.施工过程2.1.施工现场布置：确定施工区域的范围，并按照设计图纸进行施工现场的布置，包括设置警示标志、施工指示牌等，确保施工区域的安全。

2.2.挖掘沟槽：根据设计要求，使用机械挖掘机进行沟槽的挖掘，并控制挖掘深度和宽度，确保圆管的稳定性。

2.3.安装圆管：将圆管按照设计要求进行拼装，并采取适当的技术措施确保连接牢固，如采用扣合或焊接等方式。

2.4.固定圆管：在圆管两侧设置支撑物，如使用水泥砖块或石头等，确保圆管的稳定性，并保证水流畅通。

2.5.灌注材料：将灌注材料填充到圆管中，确保圆管与土壤之间的连接牢固，并确保施工品质。

2.6.施工检查：每个施工阶段都要进行严格的质量检查，确保施工符合设计要求，并及时纠正施工中的问题。

3.施工安全措施3.1.严格遵守安全规范：确保施工人员严格遵守安全规章制度，佩戴好个人防护装备，并提供有关安全教育培训。

3.2.设置警示标志：在施工现场的适当位置设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域，并保证施工现场的安全。

3.3.施工现场巡查：定期对施工现场进行巡查，确保施工过程中没有安全隐患，及时采取预防措施。

3.4.施工过程中的安全防护：在施工过程中，设置适当的安全防护措施，如安装护栏、设置警示标志等，以确保施工人员的安全。

3.5.施工过程中的交通疏导：在施工现场周围设置交通警示牌，疏导交通，确保施工区域与交通区域分离，减少交通事故的发生。

圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种用于道路、铁路、河流等场所的交通隧道结构，用于引导水流或交通工具通过。

本项目旨在设计和施工一个圆管涵，以解决道路交通和水流引导的问题。

二、设计要求1. 圆管涵的直径应满足道路交通和水流引导的需求。

2. 圆管涵的长度应根据具体场地条件进行合理确定。

3. 圆管涵的材料选择应具有足够的强度和耐久性，以应对各种环境条件下的使用。

4. 圆管涵的施工应符合相关标准和规范，确保施工质量和安全性。

三、设计方案1. 圆管涵的直径为3米，长度为50米，材料选择为钢筋混凝土。

2. 圆管涵的设计采用横断面为半圆形，以满足水流的引导和交通工具的通行。

3. 圆管涵的内部应设置合适的排水系统，以确保水流的顺畅和排除涵内积水。

4. 圆管涵的入口和出口应设计合理的坡度，以方便车辆的进出。

5. 圆管涵的顶部应设置适当的防水层，以防止雨水渗入涵内。

四、施工方案1. 圆管涵的施工分为以下几个步骤：a. 基础施工：挖掘基坑，进行基础的浇筑和加固。

b. 钢筋制作：根据设计要求，制作并安装圆管涵的钢筋骨架。

c. 模板搭设：根据设计要求，搭设圆管涵的模板，确保施工的准确性和平整度。

d. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，同时进行充分的振捣和密实。

e. 后续工序：包括防水层的施工、排水系统的安装、入口和出口的修整等。

2. 施工过程中需要注意以下事项：a. 施工人员应具备相关资质和经验，熟悉施工流程和安全规范。

b. 施工现场应设置合适的安全警示标志，确保施工人员和周围交通的安全。

c. 施工过程中应定期检查施工质量，确保每个步骤的准确性和合格性。

d. 如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，应暂停施工并采取相应的安全措施。

五、施工验收标准1. 圆管涵的直径、长度和材料应符合设计要求。

2. 圆管涵的横断面应符合半圆形的设计要求。

3. 圆管涵的排水系统应正常运行，无积水现象。

4. 圆管涵的入口和出口坡度应符合交通工具通行的要求。

圆管涵施工方案涵洞基础采用挖掘机开挖，人工配合清理基坑。

圆管涵基础模板采用组合钢模板拼装成型，砼罐车运输混凝土至工地，搭设溜槽浇注基础混凝土。

管座模板采用组合钢模板拼装成型，砼罐车运输混凝土至工地，吊车配合料斗入模。

沉降缝首先在管节接缝处塞满沥青麻絮，然后在接缝上铺一层沥青浸制麻布，再在其中接缝处缠绕2cm粗麻绳上缠绕15cm宽的沥青浸制麻布四层，并用粗铅丝绑扎牢固。

(1)施工准备组织所有施工人员、技术员、质检员等相关人员，深入学习施工图纸、招标文件、技术规范、验收标准等，确保工程施工复核设计及规范要求。

施工现场确保完成施工场地的“三通一平”工作，拟投入本工程的施工机械全部到位，测量人员已按照设计要求对该涵进行测量放样，施工物资到位。

(2)施工方法圆管涵施工时应严格按照如下施工工序，并每完成一道工序后向监理工程师报检合格后方可进入下道工序；圆管涵施工工序：施工放样→基础开挖→基底夯实→地基承载力检测→基础垫层施工→管座混凝土浇筑→管节敷设→附属工程施工。

(3)基础开挖前，采用全站仪测出涵管的轴线，并放出基础的开挖轮廓线，为保证基础施工时的工作面，基坑开挖时在基坑的四周设置加宽50cm做为施工平台。

对于有地下水的基坑，应在基坑之外挖临时集水井，在基坑周边开挖宽20cm、深20cm的排水管，与集水井接通，抽排地下水。

土质基坑为防止积水软化地基，在基坑开挖到底面设计标高时，经平整夯实后，不能紧接着进行基础施工时，应在基础底部铺设一层厚5cm的水泥砂浆，保证地基不受雨水浸泡。

(4)基坑边坡的坡度视地质情况而定，一般采用1:0.5～1:1，弃土应堆至距基坑边缘3米以外，并尽快将基坑开挖的土方运走。

为防止雨水进入基坑，在基坑外侧设置截水沟,防止地面水流入基坑。

(5)基坑采用挖掘机开挖，挖至接近设计基底标高时，保留0.2米厚的一层，不得用挖掘机挠动，待施工基础前由人工开挖至设计标高，并将松散的土体清理干净。

(7)基础开挖至设计标高后，由技术及试验部门及时自检，自检合格后报监理工程师检测，报检合格立即组织基础施工，减少基础的暴露时间。