百日督查专项行动汇报材料1

XX煤炭分公司安全生产百日督查专项行动工作汇报材料为了贯彻落实《国务院办公厅关于在重点行业和领域开展安全生产隐患排查治理专项行动的通知》（国办发明电〔2007〕16号）文件精神，按照XX工矿（集团）“关于印发《XX工矿（集团）公司安全生产百日督查专项行动实施方案》的通知”（XX发〔2008〕37号）文件要求，XX公司制定了《XX煤炭分公司安全生产百日督查专项行动工作方案》（公司发〔2008〕30号），对专项行动工作的开展进行了安排布暑，分阶段开展了安全生产隐患排查治理活动，特别是针对矿井存在的重大安全隐患，按重大安全隐患挂牌督办制度规定进行了编号登记、限期整改、专人负责、复查消号。

认真贯彻落实全国煤矿瓦斯治理现场会精神，加强了矿井瓦斯治理工作，确保了矿井的安全生产，至2008年8月10日，矿井实现了安全生产三周年，安全专项行动取得了一定成效。

现将专项行动开展工作情况汇报如下：一、安全生产隐患排查治理工作情况（一）隐患排查治理1、2008年1月至7月份，XX煤炭分公司开展全矿性安全隐患排查治理活动30次，排查出安全隐患476条，已整改444条，整改率93%。

2、根据贵州煤矿安全监察局《国家煤矿安全监察加强和改善安全管理意见书》[（黔）煤安监（监察）字〔2007〕第（J001）号]文件要求，针对XX煤炭分公司存在的5项重大安全隐患，公司进行了挂牌督办消号管理，制定出《整改方案》，积极落实整改，到2008年7月底，已基本整改完毕，整改完成情况如下：（1）安全隐患（以下略）：采掘接替紧张，不能保障足够的瓦斯抽放时间。

整改情况：分公司已多次召开专题会议，在保障安全的前提下，强化现场管理，提高掘进进度，力争近期内缓解采掘接替紧张的局面，保障一分层在开采前有足够的瓦斯抽放时间。

目前在西二采区积极寻找资源，现已掘出1472（三）备采工作面，争取到了瓦斯治理时间。

公司在东一采区、西三采区加大了矿井瓦斯的抽放力度，矿井瓦斯抽放率为39.9%。

整改完成时间：2008年7月底。

（2）地面抽放站房距井口和主要建筑物小于50米，不符合《煤矿安全规程》的规定。

整改情况：XX煤炭分公司地面瓦斯抽放泵站距井口约500米，距主要建筑物大于100米，符合《煤矿安全规程》规定。

整改完成时间：2007年12月底已整改完成。

（3）该矿自燃发火严重，未建立地面永久灌浆系统，消防尘系统不完善。

整改情况：XX煤炭分公司开采的7＃煤层具有自燃发火倾向，根据开采的实际情况，在二水平东一采区和西三采区分别建有采区灌浆系统，对采空区灌注白灰浆防灭火，采煤工作面每推进一个循环所用白灰量不低于5立方米，其注浆量大于30立方米，通过计算核定，符合安全生产要求。

目前采掘工作面无煤炭自燃发火问题。

整改完成时间：2008年7月已整改完成。

（4）巷道严重失修，机车与巷帮无安全距离，运行擦帮。

整改情况：2007年12月15日至2008年元月20日，对二水平西二装车点调整轨道300米。

2月15日至2月23日对一水平东一段调整轨道300米。

5月8日至5月17日对二水平东大巷扩帮砌碹墙处理13米。

3月16日至3月22日对二水平西一至西二调整轨道30米。

基本解决了机车擦帮问题。

整改完成时间：2008年6月（5）对国家明令禁止使用的机电设备没有更换：使用PB2型隔爆高压开关、中央泵房使用非防爆电机、东一采区变电所使用KS7矿用一般型号变压器等，井下使用ZLQ2型动力电缆。

整改情况：到8月15日，已更换和安装了以下设备：高压防爆真空配电开关22台。

高压防爆真空电磁启动器4台。

低压防爆真空开关9台。

螺杆空压机3台。

储气罐1台。

主排水泵防爆电机4台。

矿用防爆干式变压器8台。

副斜井主提升绞车电控装置6台件。

并计划在8月底更换主平峒高压电缆1趟。

整改完成时间：2008年12月（二）制度建设情况1、按照国家安全方针政策及上级部门的文件要求，补充完善了《XX煤炭分公司安全生产隐患排查、治理、报告制度》；《XX 煤炭分公司重大安全生产隐患分级督办制度》；《XX煤炭分公司重大安全隐患责任追究制度》，下发了《关于开展安全生产隐患排查治理工作的实施意见》。

2、为了贯彻落实全国煤矿瓦斯治理现场会精神，XX煤炭分公司成立了瓦斯治理与利用领导小组，制订下发了《XX煤炭分公司2008～2010年瓦斯抽采与利用规划》、《XX煤炭分公司矿井瓦斯抽采与利用考核办法（试行）》等。

（三）安全活动开展情况1、开展“冬春百日安全活动”。

根据《XX工矿（集团）公司关于开展“冬春百日安全活动”的安排意见》[XX发〔2007〕117号]文件精神，XX煤炭分公司下发了《关于开展“冬春百日安全活动”的安排意见》[公司发〔2007〕55号]。

按照活动的要求和结合自身实际，公司从2007年12月1日至2008年3月1日，有效地开展宣传发动，安全隐患排查整改等工作。

在抓好“一通三防”工作的同时，狠抓现场安全管理和相关安全措施落实到位的工作，在“冬春百日安全活动”期间，XX煤炭分公司消灭了重伤以上事故，井下地面均消灭了重大非人身事故，矿井安全质量标准化工作有所进展，实现了“冬春百日安全活动”的目标。

2、开展“安全生产月”活动（2008年6月）。

根据《XX工矿（集团）公司关于开展2008年“安全生产月”活动的通知》[XX通字〔2008〕91号]文件精神，XX煤炭分公司下发《关于开展2008年“安全生产月”活动的安排意见》[公司发〔2008〕37号]，按照“安全生产月”活动指导思想和“治理隐患、防范事故”活动主题，分公司结合自身实际，在搞好“一通三防”工作的同时，认真抓好顶板和机运安全管理工作，克服雨季困难，在“安全生产月”活动期间，地面和井下杜绝了重伤以上人身事故，杜绝了重大非人身事故，矿井安全质量标准化工作有所进展，实现了“安全生产月”活动目标。

二、矿井瓦斯治理工作情况（一）矿井概况XX煤炭分公司矿井介于贵州省XX特区与普定县之间，属XX 特区平寨镇管辖，井田位于普郎煤田XX矿区XX向斜北东翼西段，地层走向 N40°～45°W，倾向SW，倾角20—25°，属缓倾斜单斜构造。

井田范围东西长6km，南北宽2.5km，面积15km2，煤系属二迭系龙潭煤组（P2L），煤系厚度417—465m，含煤33层，其中可采煤层1层（7#层），开采的7#煤层厚度2.97—11.82m，均厚6.52m，本煤层结构复杂，含夹矸2—5层，煤层顶底板为泥岩、泥质页岩。

局部可采层有3#、18#、19#煤层，自矿井开采以来仅开采过3#煤层。

矿井1966年12月开始建设， 1970年8月投产，原设计能力150kt/a，核定生产能力为210kt/a 。

矿井为平峒暗斜井开拓，走向长壁采煤方法全部冒落法管理顶板，一水平（+1380m以上）已开采结束，现开采二水平（+1200m—+1380m），布置有东一、西二、西三共三个采区。

矿井属煤与瓦斯突出矿井，矿井突出等级3.2C，2006年瓦斯鉴定矿井绝对瓦斯涌出量29.74m3／min，相对瓦斯涌出量69.74m3／t。

7 #层原始瓦斯含量20.24m3／t，最大瓦斯压力为3.45MPa。

7#煤层1200m水平及1150m水平瓦斯含量分别为：W含= 20.24m3/d及 20.9 m3/d，煤层透气性系数8.79×10-4m2/MPa〃d，属低透气性较难抽放煤层，矿井瓦斯压力梯度为0.096 MPa/m。

7#煤层煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸指数为18％，7#层具有自燃发火危险，自燃倾向一类。

每年8月份按《煤矿安全规程》规定进行了瓦斯鉴定工作，2007年矿井瓦斯定级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为25.33m3/min，相对瓦斯涌出量为50.87m3/t，为煤与瓦斯突出矿井。

（二）矿井“一通三防”系统现状1、通风系统矿井采用分区抽出式通风，进风井4个,分别主平峒、主斜井、付斜井、西二平峒；回风井3个，分别为中央风井、西二风井和西三风井，中央风井承担西一、东一采区通风，西二风井承担西二采区的通风，西三风井承担西三采区通风。

全矿井计划风量3370 m3/min ，实际总进风量3445m3/min ，总回风量3501m3/min。

2、抽放系统地面建有抽放泵房一座，配备抽放泵型号为2BE3420泵2台，铭牌抽放泵流量为135 m3/min；电机功率为132KW，抽放负压为55KPa；西三2672采煤工作面及东一2176采煤工作面建有移动式瓦斯抽放泵系统，采用2BE-353瓦斯抽放泵抽放，移动式瓦斯抽放泵铭牌流量为60 m3/min；电机功率为110KW，抽放负压为37KPa。

矿井抽放管路总长15132m，现有抽放钻孔322个，钻孔总长13650m。

2176机巷风巷44个，钻孔总长1500m；2178抽放巷234个，钻孔总长7909m；地面抽放泵实际抽放的负压为45KPa，抽放浓度23.41%，流量为27.48m3/min。

西三移动瓦斯抽放泵安装在西三上车场以东10m处，负责抽放2672（1）采面上三角点和采面机巷108个的抽放钻孔的抽放；抽放管路采用8寸的玻璃钢管，管路长1200m，现实际抽放流量为19.66 m3/min，抽放浓度为15.21%，抽放负压为37KPa。

东一移动瓦斯抽放泵安装在东一1300车场联络巷处，负责抽放2176（1）采面上三角点和采面小排孔50个的抽放钻孔的抽放；抽放管路采用8寸的玻璃钢管及三寸埋丝管，管路长420m，现实际抽放流量为16.99 m3/min，抽放浓度为22.41%，抽放负压为12KPa。

矿井瓦斯抽放率为39.9%。

3、监测监控系统矿井安装了镇江中煤电子有限公司生产的KJ101监测监控系统，并与集团公司监测监控系统实现了联网，设有矿井监控中心，配备了4名监控中心值班人员及3名维修人员，矿领导、通风队、调度室等部门均可通过网络进入矿井监测监控系统，随时了解各地点瓦斯等参数的变化。

4、防灭火及防尘系统1、防灭火系统：现有采区灌浆池两座，分别安设在东一采区1300车场和西三上车场，灌浆池容积为10m3，配备灌浆泵2台，灌浆管路2寸铁管1100m，其中2672采面风巷750m，2176采面风巷350m，采面每推采一m灌浆量为5m3石灰。

2、防尘系统：东一采区的采掘面通过地面水泵房输水进行防尘，西三采区的采掘面利用1245车场的水仓通过水泵输水进行防尘。

（三）矿井瓦斯治理工作的落实情况7月8日，全国煤矿瓦斯治理（沈阳）现场会和7月15日全省煤矿瓦斯治理暨全省瓦斯治理工作会后，我们按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位，隐患排除，综合利用”的瓦斯治理工作体系，根据矿井实际进行了对照检查与落实。

1、通风可靠（1）矿井采用分区通风，各采区有独立的进回风系统，中央风井安装G4-73-11NO22D主要通风机2台，主要承担2176采面和2178机巷的通风；西二风井安装G4-73-11NO22D2台，主要承担1472备采工作面和2276抽放巷的通风；西三风井安装FBCDE №17主要通风机2台，主要承担2672采面、2674机巷的通风。