施工电梯防护门做法交底
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一、交底目的为确保施工现场电梯井口作业安全,防止高处坠落事故的发生,现将电梯井口防护安全技术进行交底,要求所有参与电梯井口作业人员严格遵照执行。
二、交底内容1. 电梯井口防护要求(1)电梯井口必须设置高度不低于1.5米的金属防护门,防护门底端距地面高度不应大于50mm,并设置挡脚板。
(2)电梯井口防护栏杆或固定栅门应定型化、工具化,其高度在1.5m至1.8m范围内。
(3)井道内每隔10m且不大于2层加设一道水平安全网,安全网材质应符合《安全网》GB5725-2009标准。
(4)电梯井内的施工层上部,应设置隔离防护设施。
2. 电梯井口作业安全措施(1)作业人员进入电梯井口前,必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)作业过程中,严禁擅自移动或拆除防护设施,确保防护设施完好。
(3)作业人员上下电梯井口时,必须沿着指定的通道行走,不得攀爬、跳跃或依靠防护设施。
(4)作业过程中,如需进入电梯井道内部作业,必须由两人以上同时作业,并确保彼此之间通信畅通。
(5)作业过程中,如遇紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。
3. 电梯井口安全警示标志(1)在电梯井口处设置符合国家标准的安全警示标志。
(2)电梯井口的防护栏杆和门栅应以黄黑相间的条纹标示,并按照《建筑施工高处作业安全技术规范》有关标准进行制作。
三、交底要求1. 所有参与电梯井口作业人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容,确保在作业过程中严格执行。
2. 作业人员应定期接受安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
3. 施工现场管理人员应加强对电梯井口作业的监督检查,发现问题及时纠正。
4. 电梯井口作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,整改完毕后方可恢复作业。
四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守本安全技术交底,不得擅自更改作业方式。
2. 作业过程中,如遇恶劣天气,应立即停止作业,确保人员安全。
3. 电梯井口作业结束后,应及时清理现场,确保现场整洁。
施工电梯防护门做法交底本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21 year.March66#楼施工升降机楼层防护门安装技术交底一、材料准备:1、材料:①22钢筋、①20钢管;2、机具:电焊机、E43焊条;3、材料要求:①20钢管必须通直,不得有较明显的变形、裂纹、严重锈蚀;所有立杆、大小横杆统一刷一遍防锈漆。
二、作业条件:1、外用电梯楼层平台安装到位,验收合格;2、现场外用电梯脚手架己经搭设完毕,并验收合格;3、各种材料己经进场,并经验收合格。
三、施工工艺:1>外用电梯防护门采用推拉式防护门;2、外用电梯防护门采用钢栅门进行防护,门宽度X高度=1500mmX 1800mm (指外边线尺寸);3、防护钢筋门上方有壹根水平钢管,该钢管距平台地面不大于1.8米,钢管长度不小于1.5米;4、防护门侧面有①20钢管焊制两个门栓轴孔;5、采用①22钢筋,利用钢筋弯曲机进行门轴的加工,弯曲部分的长度不小于24厘米,一边焊接于平台脚手架钢管立杆相应位置,一端的弯曲部分与钢管立杆满焊,另一端作为门轴使用;6、在焊制门轴过程中,提前进行门轴位置的放线,核查无误后进行焊接作业,焊接过程中注意施工安全;7、安装防护门前应先刷防护门保护漆及防护门外侧面喷涂企业标识;8、门框与外用电梯平台架牢固焊接,采用电焊方式,焊接部位焊缝长度不小于14厘米;9、焊接要求:凡焊接处必须焊接牢固,焊缝外观质量应符合下列规定:焊缝按一级焊缝设计,不得存在未满焊、根部收缩、咬边、未融合等缺陷,且不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷进入施工现场,必须戴好安全帽,高处作业、临边作业还必须系好安全带,穿好防滑鞋;10、施工用电应符合现行《建筑现场临时用电安全技术规范》要求,焊接过程中注意焊接火花伤人;11>焊制的门及框经验收合格后方可投入安装;12、安装过程中采用外用电梯配合,在安装过程中不得使用外用电梯进行运输;13、六级以上大风、下雨、下雪浓雾及夜间禁止安装作业;14、架子工、电焊工、电工、外用电梯司机、信号工等特种作业人员必须持证上岗;15、安装过程中严禁高空抛物,防止落物打击;16、电焊工作业应穿工作服、绝缘鞋、戴绝缘手套、防护而罩等安全防护用品;17、在进行焊接作业前,应检查焊机和工具,如焊钳和电缆是否绝缘、焊机外壳保护接地等,确保作业时不漏电;18、焊接临时接地线头严禁浮搭,必须牢固压紧,用专用绝缘胶布包紧;19、操作时遇下列情况之一,必须切断电源;(1)改变电焊机接头时;(2)更换焊件需要改接二次回路时;(3)转移工作地点需要搬动焊机时;(4)焊机需要检修时;(5)更换保险装置时;(6)工作完毕或临时离开操作现场时。
一、交底时间:____年____月____日二、交底地点:____项目现场三、交底内容:1. 电梯门套施工概述(1)电梯门套施工是电梯安装过程中的重要环节,其质量直接关系到电梯的使用安全、舒适度和美观度。
(2)本交底针对电梯门套施工过程中的安全技术进行交底,旨在提高施工人员的安全意识,确保施工安全。
2. 施工人员要求(1)参加电梯门套施工的人员必须具备相应的施工技能和安全意识。
(2)施工人员应持证上岗,未取得相关证书的人员不得参与施工。
(3)施工前,必须进行安全技术培训,确保每位施工人员熟悉本交底内容。
3. 施工材料及工具(1)材料:不锈钢板、大芯板、防火涂料、胶粘剂等。
(2)工具:焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)等。
4. 施工环境及条件(1)电梯安装完成,电梯门安装完毕。
(2)电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
(3)按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好50cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计。
(4)认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
(5)各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
5. 施工安全注意事项(1)施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚、赤膊等进入施工现场;严禁高空抛物、乱扔垃圾;施工现场严禁吸烟(重点强调);酒后严禁进入施工现场。
(2)严格遵守各种机械的操作规程,电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。
(3)机电器具必须安装触电保护装置,发现问题及时修理,不得违章操作,野蛮施工。
(4)不得在施工操作面内私拉乱接电线。
各类电动工具、机具必须装接漏电开关,电源开关应设在底层井道口,离开现场,便于切断电源,开关箱应加锁。
使用前必须有电工检查线路以及机具是否完好,检查完后方可使用,使用结束后及时切断电源。
施工电梯安全防护门施工工艺及要求
施工电梯安全防护门
【施工电梯门】安装要求及施工工艺
安装要求:
1、施工电梯应在主体工程施工期间安装。
一般施工到15米左右开始安装。
2、施工电梯通常称为施工升降机,但施工升降机包括的定义更宽广,施工平台也属于施工升降机系列。
单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成,是建筑中经常使用的载人载货施工机械,由于其独特的箱式结构,乘坐舒适安全,施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用,一般载重量在1-3吨,运行速度为1-60M/min。
我国生产的施工升降机越来越成熟,逐步走向国际。
3、该建筑的主要工程以地基为基础,接受、承担和传递建设工程所有上部荷载,维持结构整体性、稳定性和安全性的承重结构体系。
当然要安装。
一般建筑到4层大约10米的时候应安装,要不人上上下下即耽误时间有危险,还有运一些材料,不能光依靠塔吊,太慢
施工电梯安全防护门施工工艺及要求_1
施工电梯安全防护门施工工艺及要求_2
施工电梯安全防护门施工工艺及要求_3
施工电梯安全防护门施工工艺及要求_4
施工工艺
1.电梯井道土建工程进行检测,确定其位置和尺寸是否符合电梯制造商提供的土建布局和其他要求。
2.对层门的预留孔洞设置防护栏杆,机房至竖井预留孔处设临时盖板。
3.放好竖井基准线后,安装导轨等。
4.机房设备安装.竖井内的管道和布线。
5.轿厢组装后安装层门及其他相关附件。
6.通电空载试运行合格后负载试运行,检查各安全装置动作是否正常、准确。
7.整理各项记录,准备申报批准的施工电梯门。
防护门安装技术交底
为了确保防护门的正确安装和使用,本文档对防护门的安装技术进行详细交底。
1. 安装前准备
- 确认防护门的型号、尺寸和数量,以及安装位置。
- 检查安装位置是否符合相关安全要求和规范。
- 清理安装位置,确保无杂物和障碍物。
2. 安装步骤
1) 将防护门零件按照说明书进行组装。
2) 将组装好的防护门放置在安装位置,并使用水平仪进行水平校准。
3) 使用螺丝刀或扳手将防护门固定在安装位置上。
4) 检查防护门的开启和关闭是否正常,是否有任何卡阻情况。
5) 若安装多个防护门,需要确保其相互间距和对正程度。
3. 安全使用和维护
- 使用防护门时要遵守相应的使用说明和安全要求,确保人身
安全。
- 定期检查防护门的固定件和开闭装置是否正常,如有异常应
及时修理或更换。
- 防止以任何方式修改、拆卸或破坏防护门,确保其正常功能
和安全性。
注意事项:
- 安装防护门时,应当遵循安全操作规范,避免操作失误。
- 如需更详细的安装步骤和要求,请参考防护门的安装说明书。
以上为防护门安装技术交底的内容,请在安装前仔细阅读并按
照要求进行操作。
如有任何疑问或问题,请及时咨询相关技术人员
或厂家支持。
交底内容:
1、一层悬挑脚手架高度不宜超过20m,悬挑梁规格及布置间距、架体杆件间距、剪刀撑设置、架体拆搭安全措施等技术要求应按审批后的专项方案进行。
悬挑钢梁截面不小于160mm,其锚固长度不小于悬挑长度的1.25倍,其他安全防护要求同落地脚手架;
2、每个型钢悬挑梁外端宜设置14钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结;
3、脚手架底部应严密封闭,防止钢管等材料掉落伤人,在底部挂平网,在上部要铺模板,模板应锯整齐。
在钢丝绳、钢管等部位要注意不留空隙。
架体上的杂物要及时清理干净。
交底内容:
1、采用型钢焊接成主框架,主挑梁必须与建筑结构连接,两侧应分别设置前后两道斜拉接钢丝绳;
2、卸料平台底部应满铺脚手板,并固定牢固;
3、每次安装后均应进行验收,并做好记录;
4、平台两侧应设置固定的防护栏杆,其立杆与主挑梁连接固定;
5、防护栏杆内侧宜采用脚手板封闭,并悬挂限载标识牌。
6、搭设时不得与脚手架连接;
7、使用中应加强维护,而且不准长时间存放重物。
8、斜拉钢丝绳型号为18。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
66#楼施工升降机楼层防护门安装技术交底
一、材料准备:
1、材料:Ф12钢筋、Ф20钢管;
2、机具:电焊机、E43焊条;
3、材料要求:Ф20钢管必须通直,不得有较明显的变形、裂纹、严重锈蚀;所有立杆、大小横杆统一刷一遍防锈漆。
二、作业条件:
1、外用电梯楼层平台安装到位,验收合格;
2、现场外用电梯脚手架已经搭设完毕,并验收合格;
3、各种材料已经进场,并经验收合格。
三、施工工艺:
1、外用电梯防护门采用推拉式防护门;
2、外用电梯防护门采用钢栅门进行防护,门宽度×高度=1500mm×1800mm(指外边线尺寸);
3、防护钢筋门上方有壹根水平钢管,该钢管距平台地面不大于米,钢管长度不小于米;
4、防护门侧面有Ф20钢管焊制两个门栓轴孔;
5、采用Ф12钢筋,利用钢筋弯曲机进行门轴的加工,弯曲部分的长度不小于14厘米,一边焊接于平台脚手架钢管立杆相应位置,一端的弯曲部分与钢管立杆满焊,另一端作为门轴使用;
6、在焊制门轴过程中,提前进行门轴位置的放线,核查无误后进行焊接作业,焊接过程中注意施工安全;
7、安装防护门前应先刷防护门保护漆及防护门外侧面喷涂企业标识;
8、门框与外用电梯平台架牢固焊接,采用电焊方式,焊接部位焊缝长度不小于14厘米;
9、焊接要求:凡焊接处必须焊接牢固,焊缝外观质量应符合下列规定:焊缝按一级焊缝设计,不得存在未满焊、根部收缩、咬边、未融合等缺陷,且不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷进入施工现场,必须戴好安全帽,高处作业、临边作业还必须系好安全带,穿好防滑鞋;
10、施工用电应符合现行《建筑现场临时用电安全技术规范》要求,焊接过程中注意焊接火花伤人;
11、焊制的门及框经验收合格后方可投入安装;
12、安装过程中采用外用电梯配合,在安装过程中不得使用外用电梯进行运输;
13、六级以上大风、下雨、下雪浓雾及夜间禁止安装作业;
14、架子工、电焊工、电工、外用电梯司机、信号工等特种作业人员必须持证上岗;
15、安装过程中严禁高空抛物,防止落物打击;
16、电焊工作业应穿工作服、绝缘鞋、戴绝缘手套、防护面罩等安全防护用品;
17、在进行焊接作业前,应检查焊机和工具,如焊钳和电缆是否绝缘、焊机外壳保护接地等,确保作业时不漏电;
18、焊接临时接地线头严禁浮搭,必须牢固压紧,用专用绝缘胶布包紧;
19、操作时遇下列情况之一,必须切断电源;(1)改变电焊机接头时;(2)更换焊件需要改接二次回路时;(3)转移工作地点需要搬动焊机时;(4)焊机需要检修时;(5)更换保险装置时;(6)工作完毕或临时离开操作现场时。
20、氧气瓶、乙炔瓶必须间距5m以上,与焊机等明火距离不小于10m,氧气瓶不得在阳光下爆晒,严禁使用无减压器的氧气瓶作业;
21、每天上下班对防护门进行全面检查,发现异常立即停止外用电梯使用,并要及时对防护门进行维护,维修后重新验收合格后投入使用。