特种设备安全检查验收制度

特种设备检查验收制度

为规范特种设备检查验收工作， 防止未经检查验收的特种设 备投入使用，确保特种设备的使用安全，特制定本制度。

第一条 适用范围

桥机、龙门吊、塔吊、施工升降机、锅炉等。

第二条 职责

1、公司机电部负责监督、指导特种设备的检查验收工作。

2、公司工程部负责审核特种设备的安装方案和结构检算的

复核工作。

3、公司安质部负责监督、检查特种设备的检查验收工作。

4、钢结构分公司负责架桥机、龙门吊、塔吊、施工电梯等

特种设备的经营管理，参加设备检查验收，建立验收报告台账。

5、项目部安全总监是特种设备检查验收责任人，负责组成

特种设备检查验收小组，组织使用过程中的安全检查。

6、项目部机电部门负责特种设备的选购、组织验收、日常

维护检查、特种设备技术资料保管、 向地方技术监督局申报检验、 特种设备操作人员委培和取证。

7、项目部安质部门参加特种设备的检查验收和日常检查。

8、特种设备验收小组

特种设备验收小组由项目部安全总监任组长，项目部机电

部、安质部、工程部、作业队队长、安全员、操作人员、钢结构 分公司技术人员参加的验收小组， 对进场特种设备安装完成后的 内部检查验收。 本制度适用于进入公司各项目施工现场的特种设备， 包括架 第二条特种设备进场条件

进入施工现场的特种设备需持有国家相应制造许可证的生

产单位制造并符合安全技术规范，设备安全技术档案齐全完好。

第四条特种设备安装

特种设备到场后，项目部机电部门应按照公司特种设备验

收规定组织清点验收，并编写《新机械设备到达通知单》 司机电部。

特种设备由具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，

项目部机电部门应全程监督安装过程。

第五条特种设备检查验收

特种设备安装调试完成后，特种设备验收小组对特种设备

进行检查验收。

验收时填写检查表（见附件），验收合格后编写特种设备检

查验收报告，并报地方检验部门检验， 合格并颁发检验合格证书 后方可投入使用。

验收报告由公司机电部及项目部分别归档保存，并建立特

种设备检查验收报告台账。

第六条特种设备操作人员培训取证

特种设备操作人员由项目部机电部门组织在使用地点的政 ，报公 府相关部门进行培训、 取证， 培训合格并经培训单位颁发操作证 后方可操作特种设备，无证人员不得操作使用特种设备。

第七条 特种设备日常检查

1、作业队设备管理人员、安全员必须每天巡检特种设备并

做好记录，对设备存在的问题做到及时检查恢复。

2、项目部机电部门每周巡查不少于两次， 并做好检查记录，

对存在的问题及时安排解决。

4、项目部每月进行安全质量定期检查时必须将特种设备运

行、维护、巡查情况、操作人员状况等作为重点检查内容。

5、以上各项日常检查的具体检查内容可参考附件中检查

表。

6、公司安质部进行检查时，应重点检查特种设备检查验收

执行情况、日常检查执行情况。

6、公司机电部组织设备检查时，应对特种设备验收、日常

检查、维修、养护、操作人员培训工作情况进行重点监督检查。

第八条 本制度由公司安质部负责解释和修订。本制度自发布之

日起执行。

附件 1：架桥机检查验收记录表

附件 2：龙门吊检查验收记录表

附件 3：塔吊安装检查验收记录表

附表 4：施工升降机安装验收记录 附表5:锅炉安全检查表

附件1

架桥机检查验收记录表

序

号 验收 项目 检验内容与要求 检查记录 备注

1

产品使用说明书、检查维修说明及图样、

技术 产品合格证是否齐全。

资料

2

安装施工情况记录和自检报告；

3

起重机额定起重量标志和安全检验合格 标志

4 作业 环境 及外

观 扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色，吊具、 台车、人行通道的外侧应有黄黑相间的安 全色

5 作业现场应能提供辅助的检修平台

6

主要受力构件无严重塑性变形和裂纹。 在额定载荷下起吊天车的主梁跨中下挠小 于S/700 ；发生裂纹应修复或采取措施防止 裂纹扩散，否则应报废.

金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接

7 金 缺陷。螺栓联接不得松动，无缺件、损坏

属 等缺陷。高强度螺栓有足够的预紧力矩。

结 焊缝表面尺寸符合设计要求且无漏焊、烧

8 构 穿、裂纹、气孔、严重咬边、焊瘤熔渣及 焊咼不够等缺陷。

架桥机起吊天车主梁上拱度为（ 0.9〜

9 1.4 ） S/1000 ,架桥机导梁上翘度为 （0.9〜

1.4 ） Li/350;

起吊天车的腹板的局部平面度，起吊天车 的腹板无严重不平，其局部平面度，在离 受压区翼缘板 H/3以内不大于0.7 5,其 余区域不大于 1.2 5。

（续）架桥机检查验收记录表 10 附件2

龙门吊检查验收记录表

使用单位

额疋何载

序 号 验收 项目 验收内容及要求 验收结果 备注

1

施工方案

2 安全 安全使用技术交底

3 管理 操作人员持证上岗

4

设备产品生产合格证

5

路基、固定基础承载能力符合要求

6

有排水、防雨设施，没有积水

7

道渣层厚度＞250mm

8

枕木间距＜600mm

9 轨道 铺设 道钉数量不得少于 50%

10

钢轨接头间隙＜2〜4mm

11

两轨定咼度差＜2mm

12

鱼尾板安装符合要求

13

纵横方向上钢轨顶面倾斜度W 1 %。

14

起升超高限位器完好有效

15

小、大车行走限位器完好有效

17

操作室门连锁安全限位器完好有效

18 安全 维修平台门连锁安全限位器完好有效

19 装置 警示电铃完好有效

20

多机在同一轨道作业防碰撞限位器

21

吊钩保险装置齐全

22

大车夹轨器，轨道终端1m处必须设置缓 冲止挡器

（续） 龙门吊检查验收记录表

序 号 验收 项目 验收内容及要求 验收结果 备注

23 钢丝 绳 其中钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润 滑良好，符合安全使用要求

24 吊钩 滑轮 吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使 用要求

15 架体 稳固、焊缝无开裂，符合安装技术要求

26

用电

管理 设置专用配电箱，符合临电规范要求

27 卷线器、滑线器运转正常，电源线无破 损，压接、固定牢固

28 地线符合规范要求，接地电阻W 4 Q

验收结论

验收小

组成员

年 月 日

附件3塔吊安装检查验收记录表

验收

部位 验收要求 X

V 验收

部位 验收要求 X

V

位置

基础 布设位置合理符合组织设计 要求

钢丝 绳与 吊索

具 钢丝绳符合使用要求，无 锈蚀无污染

架空管线最小距离大于规定， 有防护架

滑轮组件活络无裂缝损伤

外侧堆物距塔吊回转尾部大

于 50cm

绳卡轧件必须合理正确紧 固

路基坚实、平整，有排水措施

大小吊勾无变形磨耗损伤

金属

结构 无疲劳、损伤、焊缝无漏、裂、

脱焊

限位 与保 险装

置 力矩限制器（吨、米限位）

法兰及其它螺栓齐全紧固正 确

吊钩高度限制器

验收小

组成员

附表4施工升降机安装验收记录 1

序 号 项目 验收内容 验收结果 备注

1

基础必须符合本机说明书要求

2 基础设计有土壤承载力资料和计算， 并经上级

审批

3

基础 基础完工后有履行验收手续并附混凝土强度 报告

4

有良好排水措施

5

底架与预埋框架，

6

预埋框架与砼承台连接牢靠

7 金属 结构 防护栏杆齐全，连接牢固

超咼时所设扶墙支撑数量质 量符合要求

变幅限位器

制作 动 各制动调整合理

行走限位器

各传感器无异声，润滑良好

升降驾驶室乘人梯笼限位 器

电气 电缆电气线路绝缘良好有防 破损措施

驾驶室防坠保险装置和避 震器

地面近塔吊处有专用控制开 关电箱

卷扬机绳筒保险装置

避雷接地装置设置正确可靠，

电阻W 4欧姆

吊钩保险装置

定机

定人 已落实持证专职司机

其它 塔吊夹轨钳齐全有效，道 挡牢固

指挥有专人并持有上岗证书， 执行“十不吊”

驾驶室能密闭，门窗玻璃 完好，门能上锁

塔吊安装拆除使用专业队伍， 有安全措施

塔吊配重正确按规定堆放

机械性能挂牌已落实

塔吊油漆无起壳脱皮保养 良好

验收结论 8

标准节、传动系统、吊笼上下承载梁等结构可 靠，焊缝满足要求导架与附墙架连接

9

牢靠，紧固件应充分紧固并牢固锁定

10

齿条紧固符合要求，齿轮和齿条啮合符合要求

11

导架自由端高度符合要求

12

梯笼越程安全距离应大于 1.8米

13

钢结构磨损量在规定范围内

14

钢丝绳符合作业要求。

15 钢丝绳

钢丝绳与对重间绳卡连接牢靠， 符合规定要求

16

电气安装符合要求，电梯整机电路工作正常

17 电气 有专用开关箱，开关箱内装设隔离开关及漏电 保护器，电器设备无漏电现象

18

电缆无老化，脱皮现象

（续）施工升降机安装验收记录 2

序 号 项目 验收内容 验收结果 备注

19

上下极限限位器动作可靠，碰块位置适当、 牢固

20

电磁制动器动块间隙为 05mm大小均匀， 制动可靠。检查磨擦片厚度应满足要求

21 安全

装置 检查防坠安全器是否完好，运行中不应有点 击异响，且发生作用时制动动作正常。 防坠

安全器应有试验报告并在标定有效期内

22

吊笼上下限位装置、围栏机电联锁和各门连 锁装置动作灵敏可靠

23

缓冲器应配备齐全，安装位置正确。

24 空载试验 空载试验行程》10m；重复三次