电厂锅炉阀门检修技术要点

电厂锅炉阀门检修的技术要点初探摘要：随着社会的发展，在工业领域越来越重视对新技术、新设备的应用，同时也加强了对新设备的的检修力度。

在锅炉系统中，阀门作为控制与连接的原件，对锅炉系统的调整起着关键的作用，阀门一旦出现问题，锅炉系统便会出现不可控的后果，给生产带来巨大的影响，因此必须要对锅炉阀门进行重点的检修，保证阀门正常安全的工作。

关键词：电厂锅炉；阀门检修；技术要点引言阀门在电力锅炉系统非常重要，可以有效地连接和控制锅炉中的各个器件。

但是到目前为止我国在锅炉的阀门检修方面还存在很多的问题，技术方面还没有得到良好的进展。

如果锅炉在运行的过程中阀门出现问题，就会直接导致整个系统运作失常。

1锅炉阀门的检修周期及检修内容阀门检修周期在锅炉系统中，阀门根据所发挥的作用，分为中低压阀门和高压阀门。

阀门的检修周期分为大修周期和小修周期，通常而言，中低压阀门大修周期一般为到年、小修周期一般为到年，高压阀门大修周期一般为到年，小修周期一般为到年。

此外，在对锅炉系统阀门进行检修时，检修的周期要根据实际情况作出变动，具体情况具体分析，保证阀门的安全可靠。

如遇到锅炉系统在特殊的工作环境、阀门的使用年限、操作技术等因素制约时，要缩短对阀门的检修周期，并按照阀门大修和小修的标准对阀门各个部位进行检修，按照标准需要检修的项目包括阀门更换、手动阀解体检修、电动隔离阀解体检修、阀门盘根更换、执行机构解体检修等。

检修内容锅炉阀门检修根据阀门的作用不同，检修的技术也不同，在检修内容上也会有所变化。

锅炉系统中的阀门众多，一般分为截止阀调节阀、逆止阀、安全阀。

通常情况下，对阀门进行检修需要进行拆卸或解体，看阀门有无裂纹或其他损坏情况，然后再对其损坏情况采取不同的检修技术和方法。

由于阀门在锅炉中所起的作用不同，阀门在结构上也有所变化，对阀门进行检修时，检修的内容也要根据阀门运行状态、使用情况的不同进行调整2锅炉阀门的检修技术要点2.1截止阀的检修技术要点检修要求。

电厂锅炉阀门检修的技术要点分析摘要：我国工业生产和社会建设的规模不断拓展，对电力能源的需求量也持续增加，电厂锅炉持续、稳定的运行对于保证社会生产建设和人们的日常生活有着积极的意义。

阀门是电厂锅炉运行中一类相对重要的连接元件，具有控制功能，如果阀门出现故障，将会影响整个锅炉系统的运行，所以必须做好阀门的日常检修和维护，保证正常使用，促进电厂锅炉生产的顺利开展。

关键词：电厂锅炉阀门；检修；技术要点一、锅炉阀门的检修周期对于中压或者低压的阀门，每两次大修的时间间隔约为六年到八年，对于高压的阀门，每两次大修的时间间隔约为三年到四年。

阀门处于工作状态时，由于所处的工作环境、使用状况存在着一定的差异性，必须结合阀门的具体工作状况来确定检修的时间间隔。

大修标准中检修的项目内容包括电动隔离阀的分体式检查、手动阀门的分体式检查、盘根的换新、执行设备的换新以及检修等操作。

如果阀门在运行的过程中一直处于比较安全、稳定、可靠的状态，则可以在大修的过程中仅做好检查和维护就可以满足实际的检修需要。

对于阀门的小修工作来说。

对于中压或者低压的阀门，小修的时间约为两年到三年，在实际操作中，可以结合阀门的使用条件和状况，操作要点制定具体的小修时间间隔，合理选取检修方法，小修工作的执行标准与大修项目保持一致。

一、锅炉阀门的检修内容在检修中，需要结合阀门的种类不同采取有效的检修方法，检修的技术也存在一定的差异，在内容当面具有相对明显的区别，在锅炉系统中阀门的种类很多，相对复杂程度高，主要有下述几类，分别为逆止阀门、截止阀门、调节阀门、以及安全阀门。

在检修操作中，基本上都要在进行操作之前先将其完全拆卸或者解体，依据阀门是否存在裂纹或者裂纹的状态来选取合理的检修方法和措施。

基于阀门在锅炉设备中发挥着不同的保护作用，所以结构上也存在着较大的差异。

检修操作中，需要结合阀门的实际运转状况、使用状况合理调整检修的内容以及时间等具体参数。

三、截止阀的检修技术要点1.检修操作首先将截止阀合理解体，然后进行彻底的清理，通常可以采用夹箍式的连接方式，首先将阀门打开，然后保证阀门盖旋转确定的角度，一般为九十度，然后再将阀门拆卸将填料室中的填料以及阀门中的锈蚀彻底清除，使其满足质量目标。

火电厂锅炉管道阀门检修及管理分析摘要：随着国家对于环境保护工作重视程度的逐渐提高，电厂作为主要的能耗大户之一，必须要进行节能降耗，而锅炉作为电厂中的主要设备之一，应用节能降耗技术是必然趋势。

笔者根据多年来电厂的实际工作经验，逐一对电厂锅炉使用问题、节能降耗对于电厂锅炉的积极影响以及节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用方法进行论述，希望能够提高节能降耗技术在电厂锅炉中的应用效果。

本文就将探讨火电厂锅炉管阀的检修及管理办法，希望能为锅炉管阀的检修及管理提供一定的参考资料。

关键词：锅炉管道；检修分析；检修管理；措施对策；分析；一、阀门的主要技术性能（一）强度性能所谓的强度性能就是指在管道系统正常运行的过程中，阀门对介质压力的承受能力。

而在正常使用的过程中，由于阀门属于一种承受内压的机械元件，并且在火力发电厂中有着十分重要的作用，因此必须要保障阀门拥有足够的强度，只有这样才能保障管道系统的长期使用"。

（二）密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。

阀门的密封部位有三处∶第一，启闭件与阀座两密封面间的接触处。

第二，填料与阀杆和填料函的配合处。

第三，阀体与阀盖的连接处。

其中第一种的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。

对于截断阀类来说，内漏是不允许的。

后两种的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。

外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。

对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能[1]。

（三）流动介质阀门的应用主要就是为了流动介质进行有效的控制，从而达到人们在生产和生活中的要求。

不过由于流动介质中存在的一定阻力，因此阀门在对其进行有效的控制调节的时候，就需要消耗一定的能力。

从节能方面进行考虑，我们在对阀门进行安装施工的时候，一定要尽量的减少流动介质在阀门控制中产生的阻力。

（四）启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。

锅炉管道阀门及附件检修步骤及工艺方法.VELAN截止阀检修工艺质量标准1.1.1.1 准备工作1.1.1.1.1 确信阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。

1.1.1.1.2 准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。

1.1.1.1.3 准备好必要的工具和量具。

1.1.1.1.4 准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。

1.1.1.2 阀门解体1.1.1.2.1 用手轮将阀门摇开几圈。

松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。

松盘根压盖螺母时要用专用标准搬手。

1.1.1.2.2 于电动阀门取下电传动装置。

传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。

1.1.1.2.3 拆卸阀门框架：a)对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。

b)对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。

剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。

c)将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。

框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。

1.1.1.3 框架解体1.1.1.3.1 对于Dg10,Dg20截止阀拧松两个连接螺母，取下螺栓，取出滚珠和下阀杆，Dg20门为连接垫片。

从阀杆螺母中旋出上门杆。

1.1.1.3.2 对于Dg40，Dg50，Dg65截止阀，松开开度指示板。

用冲子取出下阀杆与连接套连接销，取出下阀杆和连接钢珠。

保存好。

1.1.1.3.3 从上门杆螺母中旋出上门杆。

从连接套上的小孔中退出滚珠，将连接套与上门杆脱离。

保存好滚珠。

1.1.1.3.4 将密封填料清理干净，从下阀杆取下填料压盖和压板，填料座圈进行清理打磨。

测量、压盖、座圈、门杆、填料室各部尺寸，是否符合要求。

检查与修理1.1.1.4 检查阀体。

1.1.1.5 检查阀杆。

1.1.1.6 检查密封面。

1.1.1.7 检查螺栓、螺母。

1.1.1.8 检查间隙。

电厂锅炉阀门检修的技术要点分析摘要：随着我国经济水平不断提高，电力工业也得到了快速发展。

在发电过程中，锅炉是不可或缺的设备之一，而其中的重要组成部分——阀门则起到调节和控制燃料供应、燃烧空气等作用。

然而，由于长时间运行或者其他原因，锅炉内部会出现一些问题，如磨损、腐蚀、变形等等，这些问题不仅影响了锅炉本身的安全性和稳定性，还可能导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失。

因此，对于锅炉内的各种阀门进行定期检查和维护是非常必要的。

本文主要研究电厂锅炉阀门检修的技术要点，旨在有效减少因阀门故障引起的生产事故，保障电站的正常运转。

关键词：电厂锅炉；阀门检修；技术要点；对策前言：目前，在电厂中，锅炉作为重要的热力设备之一，其安全性和稳定性能够直接影响到整个发电系统的运行。

而锅炉内部结构复杂、部件繁多，其中包括了大量的管道和阀门等装置。

这些装置在长期使用过程中会受到不同程度的磨损或者损坏，进而导致事故发生。

因此，对于锅炉内各种管道和阀门进行定期检查与维护是确保电站正常运转的必要措施。

一、电厂锅炉阀门检修的技术要点分析（一）阀门的结构在进行电厂锅炉阀门检修时，需要对其结构有一个全面、深入的了解。

一般情况下，电厂锅炉中使用的阀门主要包括三种类型：闸阀、截止阀和球阀。

其中，闸阀是一种比较常见的类型；截止阀则通常用于介质流动方向较为复杂的管道中；而球阀则常用于高温高压等条件下。

不同类型的阀门具有各自的特点和适用范围，因此在进行阀门检修前需仔细研究相关资料并结合实际情况制定相应的检修方案。

除了以上提到的几种类型外，还存在一些特殊用途的阀门，如放空阀、排污阀等。

这些阀门往往起着至关重要的作用，一旦出现故障可能会导致严重后果，因此也需要引起足够重视。

此外，在进行阀门检修过程中，还应注意以下几个方面：一是认真检查阀门表面是否存在裂纹或破损现象，尤其要关注密封面处有无异物堵塞；二是重点考虑阀门的开关状态，如是否灵活可靠、是否存在阻滞卡顿等问题；三是针对某些容易被忽视但又十分重要的部位，需要采取合适的措施予以保护[1]。

第一章阀门概述一、阀门的用途：阀门是火电厂汽水系统的主要附件，它装设在锅炉的各种管道上，控制着管道内流动介质（水或蒸汽）的流量和压力，改变介质的流向，保护管道系统及设备。

其工作状况直接关系到锅炉设备的效率和性能，有时还影响到锅炉的安全，对锅炉运行和调节起到很大是作用。

做好阀门的检修和维护工作对保证锅炉设备的安全经济运行具有极其重要的意义。

二、阀门的分类：阀门按用途分类：1、关断类：用于接通或切断管道中流体。

截止阀按结构又可分为闸阀和球阀两种。

2、调节类：用于调节和维持规定的介质压力和流量。

如调节阀、减压阀、节流阀。

3、保护类：用来起某种保护作用。

如安全阀。

三、阀门的要求：对阀门的总体要求：1、足够的强度；2、较小的流动的阻力；3、结构简单；4、操作、维护方便等。

四、阀门的基本参数：1、公称压力（P N）：指与管道元件的机械强度有关的设计给定压力。

单位MP a。

2、公称通径（D N）：阀门进出口通径的名义尺寸。

是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值不完全相同。

3、压力—温度等级：指在指定温度下用表压表示的最高允许工作压力。

温度升高时，最大工作压力随之降低。

五、阀门型号的表示方法：阀门的型号主要表明阀门的类别、作用、结构特点及所选用的材料性质等，一般用七－4、第一单元用汉语拼音字母表示阀门类别：3、第三单元用数字表示连接形式。

4、第四单元用一数字表示结构形式。

结构形式因阀门类别不同，阀门代表的意义也不同。

截止阀6、第六单元公称压力的数字直接表示，并用短线与前五位数（单元）分开。

7、第七单元用汉语拼音字母表示阀体材料，对于P N≤1.6MP a的灰铸铁阀门或P N≥2.5MP a的铸钢阀门省略本单元。

阀门型号举例：Z41H-64 Z-闸阀、4—法兰接连、1—明杆楔式单闸板、H—合金钢、64-公称压力6.4MPa、阀体材料-碳钢J961Y-P54 170V J-截止阀、9-电动传动、6-焊接式、1-直通式、密封面材料-硬质合金、工作温度-540℃、工作压力-17MPa 、V-阀体材料铬钼钒合金钢六、选用阀门的原则：选用阀门一般考虑的因素有：阀门的用途和目的。

浅谈电厂锅炉阀门检修的技术要点摘要：社会经济的高速发展，产生和生活对于电力资源的需求量逐渐增大，我国也因此加快了电厂的建设力度。

锅炉是电厂不可或缺的组成部分，而阀门则是锅炉中重要的控制与连接元件，如果阀门在工作期间出现故障问题，则会影响整个电厂锅炉的运行质量。

所以，作为电厂检修人员，要提高对电厂锅炉阀门检修工作的重视，并做好相应的阀门检修工作，所以本文也将对电厂锅炉阀门检修的技术进行分析，以供参考。

关键词：电厂；锅炉阀门；检修技术引言：近年来，电力资源的消耗速度逐渐加快，为了满足日益提升的用电需求，我国加大了对于电厂建设的资金投入，每年发电量呈现出快速提升的态势。

通常来说，阀门作为电厂锅炉中重要的组成部件，一旦出现故障问题，将会对电力资源的生产以及电厂经济效益形成极大的影响。

因此，为了确保电厂锅炉始终处于良好的运行状态，加大对电厂锅炉阀门检修技术的研究就显得十分重要。

一、电厂锅炉阀门的检修周期及检修内容1、电厂锅炉阀门检修周期通常来说，如果电厂锅炉阀门属于中低压范畴，则大修周期多为8年左右，如果阀门需承载较大压力，则大修周期可适当缩短，大概为4年左右。

在实际检修过程中，除了要考虑阀门承载压力外，还需要根据阀门工作环境、操作特点等来予以有针对性的确定检修周期。

在阀门检修过程中，主要的检修内容有：电动隔离阀解体检修、手动阀解体检修、阀门盘根更换以及阀门更换等。

此外，如果阀门长期处于可靠、安全的工作状态，则在对其进行检修时，可仅对其实施检查性维修。

对于阀门的小修周期来说，小修年限多为大修周期的一半左右，检修内容与大修周期基本一致。

2、检修内容电厂锅炉阀门检修内容根据阀门的作用、承载压力大小的不同也会存在一定差异。

一般来说，阀门根据功能、形式存在多种类型，但是大体可分为以下几种，即：截止阀、调节阀与安全阀等。

在检修阀门时，主要是对阀门进行拆解，查看其结构中是否存在裂纹或其它问题，随后针对问题予以有针对性的维修。

汽水阀门第一节安全阀一．设备规范及结构1．设备简介：安全阀是锅炉的安全保护装置，用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。

当压力超过允许值时，安全门自动开启，排出汽体。

当压力下降到某值时，又自动关闭。

蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成，其压力直接作用于阀瓣上，使阀门保持密封。

通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。

当锅炉的压力超过规定值时，蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力，使阀瓣被推离阀座。

随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力，安全门便回座关闭。

上述仅仅是依靠弹簧紧力，理论上起跳和回座的过程是比较理想。

实际上，当蒸汽压力接近于起跳压力时，作用于阀瓣上的两力接近平衡，因此在阀瓣上起跳而又未起跳时，密封面间的密封比压接近于“0”，此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来，损坏密封面。

为此，在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备，以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。

当蒸汽压力低于起跳压力时，气缸活塞上方始终有压缩空气作用着，而活塞下方则与大气相通。

因此，在起跳前，密封面上总能保持一定的密封比压，因此具有较好的密封性。

当蒸汽压力达到起跳压力时，压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向，此时，活塞上方与大气相通而卸荷，同时活塞下方接通压缩空气。

这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开，排出蒸汽。

当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时，电磁转向阀又再次切换，此时压缩空气又重新作用于活塞上方，而活塞下方则与大气相通而卸荷，使阀门保持密封。

二．安全阀的校验锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。

校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。

校验如下：1．安全门动作压力见下表：3锅炉压力升至125kgf/cm2，逐只手操安全阀的操作开关，使安全阀试跳，以验证安全阀能否动作。

如安全阀不动作，则锅炉应降压，由检修人员对安全阀进行检查、调整，直至安全阀动作正常为止。

4．热态机械校验：（1）安全阀试跳。

电站锅炉阀门泄漏原因分析及预防措施摘要：电站锅炉主机最重要的配套设备就是电站锅炉阀门。

由于近些年来我国经济发展迅速，一些新产品和新技术也逐渐应用于电站建设当中。

但是在很多大型火电发电机组当中的锅炉配套阀门工作状况较为恶劣，想要有效提高其可靠性、安全性和密封性，就需要对电站锅炉阀门泄漏的原因进行深入分析和研究，并提出相应的预防措施。

关键词：电站锅炉阀门泄漏；原因分析；预防措施电站锅炉的整体运行情况能够直接影响到我国经济的发展，所以相关管理人员需要加强对电站锅炉阀门泄露问题的重视。

本文对电站锅炉阀门泄漏的主要原因进行了详细的分析，而且针对这些问题，提出了一些可行性策略，供读者参考。

一、电站锅炉阀门泄漏原因（一）阀门外漏导致阀门外漏的原因主要有以下几点：第一，在铸造阀体过程中，如果操作不够细致，就会容易出现夹渣和砂眼等一些铸造缺陷。

第二，阀门填料和工作介质无法有效适应，也不能更好的满足温度和介质的腐蚀性。

第三，没有均匀的装填填料。

第四，阀杆表面光洁度较差，加工较为粗糙，表面的圆度较差现在还会出现压痕[1]。

第五，如果没有对阀杆进行有效保护和保养，就会使其表面产生点蚀生锈。

第六，阀杆会产生变形或者弯曲。

第七，填料时间过长就会使其出现老化的现象。

第八，在安装过程中出现操作不当。

（二）阀门内漏阀门内漏一般可以分为以下两种情况：第一种为密封面泄露，另一种为密封的根部位置泄露。

以下几点为阀门内漏的主要原因：第一，阀密封面与阀板之间并没有研磨到位，密合线制作不够完善[2]。

第二，阀瓣和阀杆之间存在连接缝隙。

第三，在密封圈安装过程中出现操作不到位的情况。

第四，阀杆出现弯曲，使上下关闭键无法对中。

第五，没有选择正确的密封面材料，导致介质腐蚀情况严重。

第六，在加工过程中操作不够精细，导致连接螺栓松动。

第七，在电站锅炉阀门安装过程中，还可能存在由于操作不当，导致铁屑和焊渣等杂质嵌入，使阀芯堵塞，从而出现阀门不能关严的情况。