刍议公路深厚软土地基处理措施
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刍议高速公路软土路基技术措施处理方法摘要:目前我国高速公路在建设过程中不断遇到软土路基施工,随着我国经济和社会的快速发展,对高速公路的数量和质量都提出了新的要求。
实践表明,在高速公路的修筑过程中,对路基沉降的要求很高。
因此,软土路基的处理是一个值得关注的问题。
本文就此做了简要介绍高速公路软土路基处理技术。
关键词:高速公路;路基施工;处理方法在软土地基上修筑高速公路,特别是修筑高路堤时,如果对软基不加以处治或处理不当,在上部结构的自重及外荷载作用下,产生过大的沉降和不均匀沉降变形时,会影响结构物的正常使用。
特别是超过结构物所能容许的不均匀沉降时,结构可能开裂破坏,路基的渗漏量超过容许值时,会发生水量损失,导致事故发生。
因此,在软弱路基设计和施工处理过程中,必须通过详细的研究,掌握软土的性质和土层特征,特别是软土的强度和变形动态变化规律,选取恰当的软土地基处理方法,才能保证软弱路基在施工期间的稳定,并控制高速公路的工后沉降。
一、软土路基常用浅层处理方法软土地基浅层处理的方法主要包括:机械碾压法、加筋土法、强夯法、挤密法、换填法、冻结法。
1、机械碾压法机械碾压法是指挖除浅层软弱土或不良土,分层碾压或夯实土。
按回填的材料可分为砂(石)垫层、碎石垫层、粉煤灰垫层、干渣垫层、土(灰土、二灰)垫层等。
它可提高持力层的承载力,减小沉降量,消除或部分消除土的湿陷性和胀缩性,防止土的冻胀作用及改善土的抗液化性,常用于基坑面积和开挖土方量较大的回填土方工程,适用于处理浅层非饱和软弱地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基、季节性冻土地基、素填土和杂填土地基。
这种方法简易可行,但仅限于浅层处理,一般不大于3m,对湿陷性黄土地基不大于5m;如遇地下水,对于重要工程,需有附加降低地下水位的措施;干渣垫层、土(灰土、二灰)垫层等可提高持力层的承载力,减小沉降量,消除或部分消除土的湿陷性和胀缩性,防止土的冻胀作用及改善土的抗液化性。
2、强夯法强夯法是利用重物对软弱地基进行强夯,增加其密实度,从而提高路基地基承载能力和减少沉降,一般适用于地基处理深度不超过3m的低饱和度粉土、粘性土、湿陷性黄土素填土和杂填土等。
公路软土地基处理方法公路软土地基处理方法在公路建设中,软土地基是一个常见但具有挑战性的问题。
软土地基指的是土质较为松软,容易发生沉降和变形的土地。
为了确保道路的稳定性和耐久性,采取适当的处理方法至关重要。
下面是一些常见的公路软土地基处理方法:1. 地基加固:地基加固是常见的处理软土地基的方法之一。
这包括土壤加固和地基改良。
土壤加固可以通过在软土地基上加设地基板或地下水泥桩来增加地基的承载能力。
地基改良可以采用深层加固、排土加固或土壤改良等技术,以增加地基的稳定性和强度。
2. 桩基工程:桩基工程是处理软土地基的一种有效方法。
这种方法通过在软土地基中钻孔并注入混凝土或钢筋混凝土桩,增加地基的承载能力。
桩基工程还可以通过形成桩基与软土地基的摩擦力来提高地基的稳定性。
3. 地基预压法:地基预压法是一种通过施加垂直载荷来改良软土地基的方法。
它通过在软土地基上放置重荷并施加压力,从而压实土壤并提高地基的稳定性。
这使得软土地基能够承受更大的荷载,并减少沉降和变形的风险。
4. 土工合成材料:土工合成材料在软土地基处理中也被广泛应用。
这种材料可以增加土壤的抗剪强度和承载能力,提高地基的稳定性。
常见的土工合成材料包括土工格室、土工布和土工格栅等。
5. 补强与加固:在处理软土地基时,有时需要进行补强和加固,特别是对于已经出现沉降和变形的地基。
这可以通过钢筋混凝土板、土工格栅或地基加固材料等进行。
这些方法可以弥补软土地基的不足,提高整个地基的稳定性。
综上所述,处理公路软土地基是公路建设中必不可少的一步。
通过适当的地基加固、桩基工程、地基预压法、土工合成材料以及补强与加固等方法,可以提高软土地基的承载能力和稳定性,确保公路的安全和耐久性。
浅谈道路改造中软土地基的处理方法提纲:一、软土地基的特点和问题二、软土地基的治理方法三、软土地基改造前的勘察和设计四、软土地基的加固方式和效果五、软土地基处理案例及分析一、软土地基的特点和问题:软土是指透水性较好、强度较差而又含有较多有机质的土层,它的存在会给建筑的稳定带来不利影响。
在道路改造中,遇到软土地基时,需要对其进行处理,以确保道路建设的可靠性和安全性。
软土地基的主要问题有以下几点:1.强度不足:软土地基强度较差,不光整体强度不足,而且还会随着时间的推移而变得更为松散,这会严重影响道路的使用寿命和稳定性。
2.安全隐患:长期承受交通载荷容易导致道路下沉、变形和龟裂等问题,这些都会给交通安全带来危险。
3.施工难度大:软土地基施工难度较大,加之湿度大,施工过程会变得十分困难。
二、软土地基的治理方法:对于软土地基,主要有以下几种处理方法:1.填筑法:在软土地基上填筑较厚的石料或混凝土作为强层,这种方法的优点是可以快速增加地基承载能力,缺点是建设负担较大,而且在土质较软的地区不可取。
2.挖填法:在软土地基下挖出一定的土层后再进行填筑,这种方法可以有效提高地基的承载能力,但对施工要求苛刻且建设成本较高。
3.加固法:采用不同的加固材料和加固方式对软土地基进行加固,如砾石桩、灌注桩、地下连续墙等,这种方法的优点是加固效果好,成本相对较低,缺点是施工难度较大。
三、软土地基改造前的勘察和设计:在道路改造前,必须对软土地基进行勘察和设计,以确定实际情况和改造方案,具体步骤如下:1.勘察:对于软土地基,需要进行地质勘察,包括土层厚度、含水量、土性等,以确定地基的性质和潜在问题。
2.试验:通过相应的试验对软土地基进行测试,以确保地基的承载能力和稳定性。
3.设计:根据勘察和试验结果,确定软土地基的加固方案和相应的施工图纸。
四、软土地基的加固方式和效果:加固方法选择需要考虑到地质情况、工程性质、施工条件等多个因素,常见的加固方式有以下几种:1.灌注桩:利用钻孔机在地基中钻孔并灌注混凝土,在地基深处产生钢筋混凝土桩体,以增强地基的承载能力。
公路软土地基常见的问题和处理方法
公路软土地基常见的问题包括土壤强度低、水分含量高、沉降大、抗剪强度低等。
处理方法可以分为加固和改良两种。
加固方法包括:
1. 地基加固:采用填土加固、挖土加固、加压处理等方法增加地基的强度和稳定性。
2. 加筋加固:通过在软土地基中设置钢筋加固、地锚加固等,提高土体的抗弯强度和承载力。
3. 土工格栅加固:在软土地基上铺设土工格栅,利用其较高的抗剪强度和抗侧限承载力,提高地基的稳定性和承载力。
4. 石英砂浆加固:将石英砂浆注入软土中,形成固结体,增加土体的强度和稳定性。
5. 桩基加固:在软土地基中设置地基桩,通过桩的承载力分担荷载,提高地基的承载能力和稳定性。
改良方法包括:
1. 土壤改良:采用掺加固定剂(如石灰、水泥)等改变土壤的物理和化学特性,提高土体的抗压和抗剪性能。
2. 沉渣法:利用沉渣法将软土变成固态地基,提高地基的稳定性和承载能力。
3. 预压法:通过对软土地基施加预压荷载,降低地基的沉降性能,增加地基的稳定性。
4. 注浆法:利用高压注浆仪将固化材料注入软土中,形成固结体,提高土壤的承载力和稳定性。
5. 混凝土柔性基层:在软土地基中设置混凝土柔性基层,通过基层的刚度分担荷载,提高地基的承载能力和稳定性。
根据具体情况选择合适的处理方法,并进行设计施工,以提高公路软土地基的稳定性和承载能力。
探讨公路施工中软土地基的处理摘要:本文结合自身工作实践,对我国公路施工中软土地基的概况和常见软土地基的处理方法进行了简介,并着重对其中的灰土挤密桩法施工原理、施工工艺以及施工要点等各个方面进行了详细的分析和探讨。
关键字:公路施工;软土地基;处理近年来,随着公路工程的迅速发展,软土地基的处理问题已成为了影响公路工程质量和工程造价的重要因素。
为此,对软土地基的相应处理技术进行研究和探讨具有十分重要的现实意义。
1.公路施工中软土地基概况我国公路行业对软土地基的定义是强度低、压缩量较高的软弱土层。
在公路施工建设过程中,经常会遇到软土地基路段,若不采用合理的处理技术进行综合治理,有可能会导致路基的滑塌或者开裂,甚至出现整体坍塌现象,严重影响到工程安全和交通安全,给社会造成极其恶劣影响。
在对软土地基的治理过程中,地基部分的处理是其中的关键环节,它涉及到将来公路上部构造的结构稳定,在工程施工起着关键性的作用。
2.公路施工中软土地基的常见处理方法简介公路施工中软土地基的常见处理方法有灰土挤密桩法、水泥搅拌桩法、抛石挤淤法、固化剂法、排水固结法、强夯法、真空预压法和换填法等各种处理方法,本文着重介绍了其中的灰土挤密桩法、水泥搅拌桩法和抛石挤淤法这三种常见软基处理方法。
2.1水泥搅拌桩法水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,是软基处理的一种有效形式,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高基础强度。
软土基础经处理后,加固效果显著,可很快投入使用。
适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。
水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。
湿法以水泥浆为主,搅拌均匀,易于复搅,水泥土硬化时间较长;干法以水泥干粉为主,水泥土硬化时间较短,能提高桩间的强度。
但搅拌均匀性欠佳,很难全程复搅。
2.2抛石挤淤法抛石挤淤法是在路基底从中部向两侧抛投一定数量的片石,将淤泥挤出路基范围,以提高路基强度。
在公路工程当中进行软土地基处理的措施探讨摘要:改革开放以来,我国的公路建设实现了长足的进步与发展。
然而,随着我国社会经济的发展,公路建设的需求仍在不断扩大,尤其是在地质条件相对恶劣、经济发展相对落后的地区,在公路建设过程中暴露出了很多问题和施工技术上的弊端。
我国是一个地质条件比较复杂的国家,所以公路工程在施工中的环境和条件也是变化多端,这就对我国现有的公路施工技术提出了更高的要求。
本文主要是针对公路工程施工当中对软土地基进行处理的措施和方法进行相关研究和探讨,以供相关人员参考和学习。
关键词:公路工程;软土地基;处理措施;探讨一、公路工程软土地基的特点对公路软土地基的物理特性进行充分的认识与了解,能够有助于我们对软土地基处理措施的选择和使用,具体说来,主要包括以下几点:①具有高压缩性,由于软土地基含水量大,有时还会有可燃性的气体,所以压缩性比较高,这也就制约了软土地基的固结与稳定;②透水性比较差,软土的透水性普遍较低,垂直层面上的透水性能更差,这对公路地基施工是非常不利的。
例如,公路沉降的时间会比较长,不利于排水固结,在很大程度上影响了地基的强度;③软土地基的抗剪强度也不理想,需要进行相关的试验;④软土具有触变性,即当软土在没有受到破坏之前,还具备相应的结构强度,但是当受到震动等破坏时,强度会迅速降低,甚至变成稀释状态,这对公路路基的施工会造成很大的障碍;⑤软土还具有不均匀的性质,这主要是因为在软土层中会夹杂一些粉细沙等杂物,使其在水平方向和垂直方向上都表现出一定的差异,容易引起公路路基的不均匀沉降;⑥软土还具有一定的流动性,这主要是指公路在持续的荷载作用下,土的变形随时间而增长,这都会在不同程度上影响公路的边坡和堤岸等的稳定性,不利于公路工程的长期使用。
二、公路工程软土地基的处理措施与方法(一)粉喷桩加固法对公路工程软土地基进行粉喷桩加固处理指的是通过专业设备的运用,利用压缩空气将水泥喷射在加固的深层软土中,并在原位置进行高强度的压缩和搅拌,一是保证其充分吸收周围的水分,二是使其发生预期的物理化学反应,并逐渐形成具有足够强度、能够满足预期需求的水泥桩体,由此形成的复合型的公路路基必然会大大提高原有地基的承载力,增强其抗侧向变形的能力。
对公路深厚软土地基处理措施的探讨摘要:随着我国高速公路的发展,深厚软土地基的处治效果已经成为影响高速公路工程建设质量的突出矛盾之一。
本文通过笔者对公路深厚软土地基处理的了解,对目前较为常见的几种处理措施进行了简要的探讨。
关键词:公路;深厚软土;处理措施1引言软土厚度大于10 m且软土底板埋深大于25 m的软土一般称其为深厚软土。
《公路软土地基路堤设计与施工技术规范jtj1017一96》对软土的定义仅仅作了成因和物理力学指标的规定,而对软土的埋藏深度没有说明。
但是在软基处理工程实践中发现,不仅物理力学指标影响着软基处理的方法,同时软土的埋藏位置同样对处理方法起着举足轻重的作用,特别是对于埋藏较深的软土,如果套用浅层软土的处理方法,不仅造成浪费,而且处理效果也不好。
2深厚软土的物理力学性质指标深厚软土含水量一般为35%~65%,最大可达100%-120%(有机土);孔隙比1.0~1.7,含有机质,压缩模量1.0~3.5 mpa,快剪粘聚力值一般为3~15 kpa,内摩擦角中一般为2°~10°。
3处理措施由于深厚软土在我国的分布相对较广,且各地区的处理措施各不相同,但都取得了比较成功的经验。
以下归纳目前几种比较常用的处理措施:3.1预应力混凝土管桩方案预应力管桩由桩基、桩尖和桩帽三部分组成,桩身和桩尖预先在工厂按一定的规格制备,桩帽配有钢筋,一般在现场用c30混凝土浇注。
施工时,用压桩机静压把桩压入地基。
预应力管桩具有较高的强度,它与桩帽和地基土共同构成复合地基,以提高地基的承载能力、降低沉降量,达到加固地基的目的。
(1)预应力管桩的设计预应力管桩造价较高,仅在桥头路段应用比较广泛,其平面上采用正三角形布设,桥头路段桩距一般可取2.0~2.4m;桥头过渡段桩距可取2.5~2.8 m。
管桩桩径一般300~400 mm,壁厚50~55mm,管桩桩身用c60混凝土张拉预制,桩帽用c30混凝土浇筑,尺寸100 cm×100 cm ×35 cm正方形。
刍议市政道路常见的软土地基处理方法市政道路的建设对于城市发展和人民生活有着重要的影响,而软土地基是市政道路建设中常见的问题之一。
软土地基的存在会给道路的稳定性和耐久性带来很大的影响,因此必须采取一系列有效的处理措施,来保证市政道路的质量和安全。
下面将就市政道路常见的软土地基处理方法进行探讨。
一、灰土回填加固灰土回填法是解决软土地基的一种常见方法。
该方法的原理是将大量的灰土进行回填,利用重量和荷载压实土体,使地基质地得到加固,达到增加刚度和承载能力的目的。
该方法具有施工简单、成本较低、不会占用大量的土方等优点。
但是,灰土回填也存在缺点,比如固结时间长,需在施工后不少于28天的时间内,才能达到设计强度;而且由于灰土难以排水,可能会引起地基的液化,而导致交通事故的发生。
二、岩防护加固岩防护加固法是一种非常常见的软土地基处理方法,该方法的原理是在软土地基上,铺设大小不一的石块或人造石头等硬质材料,以增加软土地基的承载能力和稳定性。
而且这种方法有着施工简单、不会占用很多土方的优点。
然而,这种方法的缺点也非常明显,岩石的铺设会对道路的平整度、颜色和外观造成影响,而且在一些环境条件下,岩石的使用也可能会引起滑坡、塌方等安全隐患。
三、加固桩处理加固桩处理法是软土地基处理方法中,应用较为广泛的一种方法。
该方法的原理是在软土地基下方钻孔,然后在钻孔中灌入水泥浆或其他浆料,记录下钻孔的深度和各个方向的水泥浆注入量,来达到针对不同地质环境的针对性处理。
加固桩的作用类似于柱子或支撑,能够提供强有力的支撑力来增加土体的稳定性和承载能力。
该方法的优点在于施工方便、效果显著、对于车辆和行人都不会造成影响。
不足之处在于加固桩的成本较高,而且要在二次开挖挖掘后才能完成。
加筋土壤桩是一种新型的软土地基处理方法,该方法的原理是在软土地基中安装筋材与钢筋混凝土成桩,能够有效的增加土体刚度和承载能力。
与加固桩不同的是,加筋土壤桩是在桩的周围随机布置钢丝绳或其他筋材,可以分散土体的荷载,提高土体的抗剪性能。
公路工程施工中软土地基问题及处理技术随着社会的不断发展,公路的数量逐渐增多。
在公路工程施工前要做好勘察工作,分析软土地基的实际情况,提出适当的处理意见。
在施工过程中,要重点提升软土地基的硬度和承载力,做好排水处理工作,选择合适的处理方式,严格按照软土地基处理的相关程序和规范进行,从而提高软土地基的密实度,保证施工顺利进行,提高施工质量和路桥使用寿命。
标签:公路工程施工;软土地基问题;处理技术一、公路工程中软土地基施工中常见问题第一,前期勘探工作不够详细,无法为有效开展后续施工建设工作提供良好的前提条件。
施工设计方案的处理效果不够好,容易给后续的施工造成一定的负担。
第二,软土地基处理工作重视程度不够高,相应的处理手段不够先进和全面,容易出现一些工程路堤不够稳定的情况。
第三,分层填筑工作施工过程中,没有全面按照既定的规章制度开展,采用的碾压方式不够科学合理,填土工程进行节奏过快,影响到了实际施工效果。
二、公路工程软弱地基施工的处理方案(一)采取换填法技术在软土地基施工中,主要采取的就是换填法,其实这是一种技术含量很高的方法,最主要的目的就是将软性土质进行清理,并且在进行回填,其中考虑到软土的稳定性,会利用碎石进行使用,起到夯实基础的作用。
想要使用这种技术,最主要的先决条件就是确保其他方式不起效果的情况。
在技术使用阶段,需要对软土的地基进行清理,采取回填的方式,将粉末或者煤灰经过回填进行处理,在处理回填中需要结合排水法进行处理,此种方法更加适用于黄土地基,确保具有非常高效的应用效果。
(二)粉喷桩复合地基方法承载能力是有效检验地基总体质量的重要标准,有效控制好软土地基的总体质量,是公路工程施工过程中的一项重要内容。
通过粉喷桩复合地基方法,将能够针对公路工程的土体承载力进行有效的改善,采用桩间土和桩体共同受力的方式,能够促进地基沉降的情况得以良好减少,促进填土速度的不断加快,这种方式比起一般性的排水固结方法,能够缩短一半的时间。
刍议公路深厚软土地基处理措施
摘要:本文通过笔者对公路深厚软土地基处理的了解,对目前较为常用的几种处理措施进行了简要的探讨。
关键词:公路;软土;地基
1引言
软土厚度大于10 m且软土底板埋深大于25 m的软土一般称其为深厚软土。
在软基处理工程实践中发现,不仅物理力学指标影响着软基处理的方法,同时软土的埋藏位置同样对处理方法起着举足轻重的作用,特别是对于埋藏较深的软土,如果套用浅层软土的处理方法,不仅造成浪费,而且处理效果也不好。
2深厚软土的物理力学性质指标
深厚软土含水量一般为35%~65%,最大可达100%-120%(有机土);孔隙比1.0~1.7,含有机质,压缩模量1.0~3.5 MPa,快剪粘聚力。
值一般为3~15 kPa,内摩擦角中一般为2°~10°。
3处理措施
由于深厚软土在我国的分布相对较广,且各地区的处理措施各不相同,但都取得了比较成功的经验。
以下归纳目前几种比较常用的处理措施:
3.1预应力混凝土管桩方案
预应力管桩由桩基、桩尖和桩帽三部分组成,桩身和桩尖预先在工厂按一定的规格制备,桩帽配有钢筋,一般在现场用C30混凝土浇注。
施工时,用压桩机静压把桩压入地基。
预应力管桩具有较高的强度,它与桩帽和地基土共同构成复合地基,以提高地基的承载能力、降低沉降量,达到加固地基的目的。
(1)预应力管桩的设计
预应力管桩造价较高,仅在桥头路段应用比较广泛,其平面上采用正三角形布设,桥头路段桩距一般可取2.0~2.4m;桥头过渡段桩距可取2.5~2.8 m。
管桩桩径一般300~400 mm,壁厚50~55mm,管桩桩身用C60混凝土张拉预制,桩帽用C30混凝土浇筑,尺寸100 cm×100 cm ×35 cm正方形。
(2)预应力管桩的质量
检验质量检验见表1。
其中桩位检验包括纵横方向。
3.2水泥混凝土薄壁筒桩方案
(1)筒桩设计
筒桩在平面上采用正三角形布设,采用自动排土震动灌注,桥头路段桩距2.3~2.5 m;过渡段桩距2.5~3.3m。
桩径100cm,壁厚12cm,桩身采用C25素混凝土浇筑,桩帽采用C30混凝土浇注,桩帽尺寸150cm×150cm×35cm正方形。
表1 预应力管桩的施工质量检验表
检验项目质量要求和允许偏差检验频率检验方法
桩位土10CM 抽查2% 经纬仪检查
第一节桩垂直度≤0.5%查施工记录经纬仪测量
后续桩垂直度≤1%查施工记录经纬仪测量
接桩时错位偏差≤2MM全部尺量
焊接层数≥2层全部目测
焊接点数≥6点(对称位置)全部目测
桩长度≥设计要求全部锤球法测量
桩头标高土5% 检查2% 水准仪测
桩身完整性综合设计要求10% 小应变检测
表2 水泥混凝土薄壁桩施工允许偏差表
项目允许偏差检测方法和频率
桩距/CM 土15 抽查2%
桩长/M 不小于设计查施工记录
桩径/CM 不小于设计抽查2%
垂直度/% ≤1.0查施工记录
单桩灌注量/% 不小于设计查施工记录
单桩、复合地基承载力/KPA 小于设计查检0.5%~2.0%
桩身完整性小应0变,抽检2%
注:单桩灌注桩体尺寸和充盈系数换算得出.充盈系数由试桩得到。
(2)筒桩质量检验
筒桩施工结束间隔一定时间后,应进行质量检验。
养护龄期一般可取28d.
①施工允许偏差。
施工允许偏差检验包括桩径、桩距、桩长、垂直度、单桩灌注量和强度,详见表2.
②成桩7d内,施工单位先开挖自检,观察桩体成型情况及搅拌均匀程度,如实做好记录,检查频率为1%,开挖深度不小于3.0m,如发现凝体不良等情况.应报废补桩。
③成桩28d后,对不同软土地质条件、不同桩长路段,分别在整桩长度范围内钻芯取样,进行无侧限抗压强度试验,抽检频率为桩数的0.5%~1.0%.且每工点不得少于5根。
同时进行静载试验,检测单桩允许承载力和复合地基允许承载力.检测频率同一路段不少于3组。
④桩间土检验。
筒桩桩间土质量检验可用标准贯入、静力触探和钻孔取样等试验对桩间土进行处理前后的对比试验。
对砂性土地基可采用标准贯分、或动力触探等方法检测挤密程度。
⑤单桩和复合地基承载力检验。
筒桩施工质量的检测可采用静载荷试验,测定单桩承载力和复合地基承载力。
设计要求单桩容许承载力≥300kpa,复合地基容许承载力. ≥130kpa
3.3 Y形灌注桩方案
(1)Y形桩设计
Y形桩在平面上采用正三角形布设,采用振动沉管灌注,桩距一般1. 8~2.8 m.设计桩体强度一般12.5 MPg,桩身采用C25素混凝土浇筑,桩帽采用C30混凝土灌注,尺寸为直径1.4 m的圆形,其厚度为35cm.
(2)Y形桩检验
施工偏差检验包括桩径、桩距、桩长、垂直度、单桩灌注量和强度,其它需检验的内容及要求同水泥混凝土薄壁筒桩。
3.4 EPS路堤方案
EPS材料为硬质、闭孔的泡沫塑料,又称膨胀性聚苯乙烯,是一种新的建筑材料,在国内公路工程中应用还刚刚起步。
EPS材料具有重量轻、抗压性能好、抗冻性能均较佳、耐热、吸水率低、化学稳定性高且易于加工等优点。
EPS材料密度约0. 02~0.04t/m2,约为土的1/50~1/100,在国外已使用于土建工程各个领域。
据了解,我国浙江和广东也把EPS材料用于高速公路路堤工程,且实践证明,EPS材料具有很重要的意义和实用价值。
特别在软土地段的桥头路基,可以充分发挥EPS材料的优越性,其路堤处理横断面如下图所示。
3.5长(塑料排水)板—短(浆喷)桩方案
塑料排水板是由排水芯带和外包滤膜组成的新型排水材料。
这里称为长板。
长板打入地基中作为排水通道,缩短了排水路径,加速地基的排水固结。
由于长板能有效加速排水固结,但难以保证路堤的稳定。
在这种情况下,从实践中发展起来一种“长板—短桩”处理地基的方法。
长板即塑料排水板,短桩是浆喷桩。
在软土地基中按一定比例交叉布设长板和短桩。
在施工中,先施工长板,后施工短桩,最后进行填土预压。
这样,长板起加速固结作用,短桩起稳定作用,其最大的优点是费用较低,但技术上尚有一些问题还需要解决,因塑料排水板的排水功能是靠堆载预压的方法达到的,而浆喷桩形成复合地基,减少了荷载压力,无疑会降低排水效果。
3.6 真空联合堆载预压方案
真空预压技术是用专门设备,通过抽取真空在地基中产生负压,使土体孔隙中的水分排出。
从有效应力原理可知:孔隙水排出,孔隙水压力减小后。
有效应力就相应增加,在压力差作用下,土体中的水分被排出,土体得到固结。
土体强度得到提高。
通过抽真空而达到预压效果的方法称为真空预压。
真空联合堆载预压实质是真空预压和堆载预压的迭加。
根据达西定律,土体中孔隙水的渗透速度与水力坡度(△h/L)成正比,增加水头差△h和减少排水距离L.均可加速土体排水固结。
真空预压的加固机理是通过降低土体中孔隙水压力,也就是使加固区内形成负的超静孔隙水压力,加固区内外存在水头差,
使之形成渗流需要的水力梯度;而堆载预压是由于堆载产生正的超静孔隙水压力,通过孔压的消散而使强度得到提高.两者联合作用,正负孔隙水压力的压差增大,也-就是增加水头差△h,造成孔压消散更快.加固效果更好。
真空预压方法的工程造价主要取决于真空泵的动力消耗。
另外需要设地下排水体提供排水通道。
真空联合堆载预压法的排水系统与真空预压完全相同.但加载系统由真空预压部分和堆载预压部分共两部分组成。
采用真空联合堆载预压的方法可以达到超载预压的目的,而不会产生填土超载预压(不利于稳定)的弊端。
从理论上说,真空预压方案应该是深厚软土地基处理的最佳方案。
但是目前国内在施工方面,真空压力尚不够大,希望通过试验工程的研究,使真空预压技术在深厚软土地区的应用有所突破。
4 深厚软土地基处理的存在问题
深厚软土由于其各项物理力学指标比较差,其处理措施存在一定难度,主要问题是:
(1)深厚软土沉降量较大,沉降速率较慢,特别是后期沉降量较大,桥头高路堤很难达到工后沉降10 cm的标准要求;
(2)深厚软土地基沉降的规律性还不是很明显,变化较大;
(3)深层处理施工难度较大,费用较高;
(4)深厚软土地质条件变化差异大,难以有统一的处理措施实施。
由于存在诸多原因。
故此,公路建设时对深厚软土处理措施的选择就尤为重要。
5 结束语
目前,我国高速公路正处在高速发展时期,线路选线不可避免地经过各式各样的深厚软土地区,相应的软土处治的设计、施工、检测技术也在日新月异地不断创新,应用越来越广泛。
撰此文,仅希望能抛砖引玉,如有不当之处敬请同行专家批评指正。