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常压储罐管理制度的法律法规与标准研究一、常压储罐管理制度的法律法规综述常压储罐是工业生产中广泛应用的一种容器，用于储存液体和气体等物质。
为了确保常压储罐的安全运行，维护生产和人员安全，各国普遍制定了一系列法律法规和标准，对常压储罐的设计、安装、运行和维护等各个环节进行了详细规定。
1.1 国内相关法律法规在中国，常压储罐的管理涉及多个行业，主要的法律法规有《危险化学品安全管理条例》、《压力容器安全法》以及各个涉及常压储罐的行业标准。
这些法律法规和标准规定了常压储罐的安全操作规程、检测检验要求、安全防护设施等内容，为常压储罐的安全运行提供了法律依据。
1.2 国际相关法律法规在全球范围内，常压储罐管理的法律法规各不相同。
例如，美国有《石化厂安全和环境污染预防法》（OSHA）和《石化设施安全行动计划法案》（PASPA），欧盟有《压力设备指令》（PED）等。
这些法律法规细化了常压储罐管理的要求，确保了储罐在设计、制造、安装、操作和维护等各环节的安全性。
二、常压储罐管理制度标准的研究与应用常压储罐管理制度的标准化是确保常压储罐安全可靠运行的重要手段。
标准化可以规范化储罐的设计、制造、安装和维护等流程，提高运作效率，统一管理要求，并减少安全风险。
2.1 国内常压储罐管理制度标准在中国，涉及常压储罐管理制度的标准主要有《常压储罐设计规范》、《常压储罐制造及验收技术规范》、《常压储罐使用安全技术规程》等。
这些标准包含了储罐的安全设计、制造和使用过程中的要求，对于常压储罐管理制度的建立与实施具有重要的指导作用。
2.2 国际常压储罐管理制度标准在国际上，常压储罐管理制度的标准多由国际标准化组织（ISO）和各行业协会制定。
常见的标准包括ISO 28300《石化行业常压储罐设计和建造规程》、API 650《焊接钢制储罐设计和建造规程》、EN 14015《垂直钢制容器设计规范》等。
这些标准的制定有助于在全球范围内推行安全合规的常压储罐管理制度，促进国际间的技术交流与经验分享。
常压储罐管理规定(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改常压储罐管理规定(新版)第一章总则第一条本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。
第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐（公称容积≥10000m3）和一般储罐(公称容积＜10000m3)。
第三条本标准适用于常压储罐的管理。
气柜的管理可参照本标准执行。
第二章职责第四条设备中心职责1、负责储罐的归口管理，按照储罐管理规定，检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。
2、参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立健全储罐设备技术管理档案。
4、审定重要储罐检修方案。
5、组织编制和审核常压储罐的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
6、组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。
第五条HSE中心职责1、组织制定常压储罐事故处理应急预案。
2、负责常压储罐事故调查处理与上报工作。
3、对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。
4、参与常压储罐的设计审查，负责检维修方案中HSE内容的审查。
5、负责常压储罐防雷、防静电、消防设施的日常维护与检查。
第六条使用单位职责1、负责储罐的日常管理工作。
2、建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析。
3、编制和上报储罐的修理及检测计划，并组织实施。
4、负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。
常压圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程1 总则2 检修周期与内容3 检修与质量标准．4 试验与验收1 维护与故障处理附录A储罐常用检修方法（参考件）附录B酸性介质储罐附件检查周期及检查主要内容（补充件）附录C 罐底下部防渗水处理方法（参考件）1维护与故障处理1.1 日常维护1.1.1 储罐在使用时，要制定操作规程和巡回检查维护制度，并严格执行。
1.1.2 操作人员巡回检查时，应检查罐体及其附件有无泄漏。
收发物料时应注意罐体有无鼓包或抽瘪等异常现象。
1.1.3 储罐发生以下现象时，操作人员应按照操作规程采取紧急措施，并及时报告有关部门：1.1.3.1浮顶、内浮顶罐浮盘沉没。
1.1.3.2浮顶罐浮顶排水装置漏油。
5.1.3.3浮顶罐浮盘上积油。
1.1.3.4储罐基础信号孔或基础下部发现渗油、渗水。
1.1.3.5常压低温氨储罐及内浮顶罐液位自动报警系统失灵。
1.1.3.6储罐罐底翘起（特别是常压低温氨储罐）或设置锚栓的低压储罐基础环墙（或锚栓）被拔起。
1.1.3.7重质油储罐突沸冒罐。
1.1.3.8接管焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏，难以保证安全生产。
1.1.3.9罐体发生裂缝、泄漏、鼓包、凹陷等异常现象，危及安全生产。
1.1.3.10发生火灾直接威胁储罐安全生产。
1.1.4 储罐在操作过程中应注意的事项：1.1.4.1罐透光孔在生产过程中应关闭严密。
1.1.4.2在检尺取样后应将量油孔盖盖严。
1.1.4.3浮顶罐浮顶上的雨雪应及时排除。
油蜡、氧化铁等脏物应定期清扫。
1.1.4.4必须在浮顶罐、内浮顶罐的油位升高至4m以上后方可开动搅拌器或调合器。
1.1.4.5浮顶罐和内浮顶罐正常操作时，其最低液面不应低于浮顶、内浮顶（或内浮盘）的支撑高度。
1.1.4.6轻质油的检尺、测温、采样应遵照SH 3097-2000《石油化工静电接地设计规范》第4.2.2和4.2.5条执行。
1.1.5 储罐附件检查维护的主要内容见表8~10。
常压金属储罐管理规定第一章总则第一条为加强常压金属储罐设备的管理工作，依据国家相关法律、法规和《炼油化工企业设备管理制度》，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业的常压金属储罐设备及所属部件的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等方面的管理工作。
第三条本规定是对常压金属储罐设备管理的基本要求，各企业在生产、技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，必须严格执行国家有关法律、法规及本规定。
第二章管理职责第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司常压金属储罐设备工作，指导各地区公司不断改进和加强常压金属储罐设备管理工作，提高常压金属储罐设备技术和管理水平。
第五条各地区公司应建立健全常压金属储罐设备管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证常压金属储罐设备全过程管理的落实。
各地区公司设备管理部门是常压金属储罐设备的主管部门，负责常压金属储罐设备全过程管理，应设专（兼）职技术人员负责常压金属储罐设备的管理工作。
第六条设备主管部门主要职责：（一）贯彻执行常压金属储罐设备有关的法律、法规及本规定。
（二）制定常压金属储罐设备的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（三）组织或参与常压金属储罐设备的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
（四）组织生产装置建立常压金属储罐设备台账，完善相关常压金属储罐设备的资料。
检修、改造后及时整理归档，实行动态管理。
（五）根据实际检验周期编制检验计划，确定检验单位并组织实施。
（六）参与常压金属储罐设备管理人员和操作人员的培训和管理工作；（七）组织或参与常压金属储罐设备失效原因的调查、分析和处理。
1（八）组织或参与常压金属储罐设备事故应急预案的编制及演练工作；（九）推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高常压金属储罐设备的技术装备与管理水平（十）负责常压金属储罐设备管理工作的检查与考核。
ICS 71-010G 09备案号:54179-2017 DB11 北京市地方标准DB11/T 1400—2017危险化学品常压储罐安全管理规范Safety management specifications for non-pressure vessel of hazardouschemicals2017 -03 - 22发布2017 - 10 - 01实施北京市质量技术监督管理局发布DB11/T 1400—2017前言本标准按照GB/T 1.1—2009的规则起草。
本标准由北京市安全生产监督管理局提出并归口。
本标准由北京市安全生产监督管理局组织实施。
本标准起草单位：北京化学工业协会。
本标准主要起草人：方文林、马玉国、付林、王琛、何虎啸。
DB11/T 1400—2017 危险化学品常压储罐安全管理规范1 范围本标准规定了危险化学品常压储罐（以下简称储罐）的一般规定、设备设施、管理、检查和检验、清洗、检修、停用、报废与拆除的安全管理的要求。
本标准适用于危险化学品生产经营单位储存危险化学品的钢制常压储罐，其他单位参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 15258 化学品安全标签编写规定GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB 30077 危险化学品单位应急救援物资配备要求GB/T 30578 常压储罐基于风险的检验及评价GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规程GB 50128 立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范GB 50156 汽车加油加气站设计与施工规范GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范AQ 3009 危险场所电气安全防爆规范AQ 3018 危险化学品储罐区作业安全通则AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ 3036 危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范DB11/T 754 石油储罐机械化清洗施工安全规范DB11/T 1320 危险场所电气防爆安全检测技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用本文件。
常压储罐安全管理制度第一章总则第一条为加强公司常压储罐的管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各部门储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质、容积100m3及以上的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。
其他金属储罐可参照执行。
第三条各部门应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。
第四条各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高储罐设备管理和维修技术水平。
第二章管理职责第五条储罐管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强常压储罐的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高常压储罐的运行和管理水平。
第六条公司设备管理部职责(一)、公司设备管理部是储罐的主管部门，负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程，制定公司常压储罐管理制度。
(二)、组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等各个环节的全过程管理。
(三)、组织建立和健全储罐技术管理档案。
(四)、组织编制和审核公司年度储罐修理计划及检测计划，并监督实施。
(五)、针对储罐运行中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。
(六)、组织编制和审核储罐设备的更新计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
(七)、组织储罐设备事故的调查、分析和处理。
(八)、负责储罐管理的检查、考核和评比工作。
第七条公司生产管理部门职责严格执行总部《常压储罐管理制度(试行)》及本制度的相关规定，严格遵守储罐操作工艺规程及安全管理规定,不违章指挥储罐的进出料操作,确保储罐正常运行。
常压金属储罐管理规定（一）总则1.为加强常压金属储罐设备的管理工作，依据国家相关法律、法规和《设备管理制度》，制定本规定。
2.本规定适用于常压金属储罐设备及所属部件的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等方面的管理工作。
3.本规定是对常压金属储罐设备管理的基本要求，在生产、技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，必须严格执行国家有关法律、法规及本规定。
（二）管理职责1.按照《设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理常压金属储罐设备工作，不断改进和加强常压金属储罐设备管理工作，提高常压金属储罐设备技术和管理水平。
2.建立健全常压金属储罐设备管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证常压金属储罐设备全过程管理的落实。
设备管理部是常压金属储罐设备的主管部门，负责常压金属储罐设备全过程管理，应设专（兼）职技术人员负责常压金属储罐设备的管理工作。
3.设备管理部主要职责：（1）贯彻执行常压金属储罐设备有关的法律、法规及本规定。
（2）制定常压金属储罐设备的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（3）组织或参与常压金属储罐设备的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
（4）组织生产装置建立常压金属储罐设备台账，完善相关常压金属储罐设备的资料。
检修、改造后及时整理归档，实行动态管理。
（5）根据实际检验周期编制检验计划，确定检验单位并组织实施。
（6）参与常压金属储罐设备管理人员和操作人员的培训和管理工作；（7）组织或参与常压金属储罐设备失效原因的调查、分析和处理。
（8）推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高常压金属储罐设备的技术装备与管理水平；（9）负责常压金属储罐设备管理工作的检查与考核。
4.生产管理部主要职责（1）负责组织编制常压金属储罐设备工艺操作规程和岗位操作规程。
（2）负责常压金属储罐设备的运行管理，确保常压金属储罐设备的操作工艺指标符合要求。
腈纶厂常压储罐管理规定第一章总则第一条为加强我厂常压储罐管理，保证常压储罐安全、稳定、长周期运行，根据《常压储罐管理制度（试行）》（中国石化生[2023]193号）等有关规章，结合我厂实际状况，制定本规定。
第二条本规定中所称常压储罐，是指我厂储存非人工制冷、非剧毒旳石油、化工等液体介质旳常压立式圆筒形钢制焊接储罐。
第三条根据企业规定，根据常压储罐在生产中旳重要程度，对储罐进行分级管理。
常压储罐按其重要和危险程度划分为重要储罐和一般储罐。
重要储罐为公称容积不不大于或等于2023立方米旳储罐，其他为一般储罐。
第二章分工与职责第四条设备部是我厂常压储罐旳主管部门，重要履行如下职责：（一）负责贯彻执行国家和上级有关法律、法规、规章和原则，制定我厂储罐管理规章，安排年度工作计划，并检查执行状况；（二）建立健全我厂常压储罐管理体系；（三）组织各有关单位实行常压储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等环节旳全过程管理；（四）负责审核各车间编制上报旳常压储罐全面检查计划，并督促实行。
根据检查成果及时掌握各车间常压储罐设备状况，并做好常压储罐技术状况分析；（五）针对常压储罐运行过程中存在旳问题，组织技术攻关，提高储罐旳技术管理水平；（六）负责审核我厂常压储罐设备旳更新改造项目，参与新建和改扩建项目中重要常压储罐旳设计方案审查和竣工验收；（七）负责常压储罐事故旳调查、分析和处理工作；（八）负责检查和考核各车间旳常压储罐管理工作。
第五条生产技术部重要履行如下职责：（一）负责组织制定、审查常压储罐操作规程，检查执行状况；（二）根据储罐旳全面检查计划和工艺操作状况，及时合理地安排常压储罐倒罐时间，保证全面检查工作顺利进行；（三）参与新建、改扩建项目中重要常压储罐旳设计方案审查和竣工验收；（四）参与常压储罐事故旳调查和处理。
第六条安全环境保护部重要履行如下职责：（一）负责制定我厂罐区有关安全管理规章，组织审定罐区事故应急救援预案。
编号：SM-ZD-81329 常压储罐管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改常压储罐管理规定简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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第一章总则第一条本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。
第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐（公称容积≥10000m3）和一般储罐(公称容积＜10000m3)。
第三条本标准适用于常压储罐的管理。
气柜的管理可参照本标准执行。
第二章职责第四条设备中心职责1、负责储罐的归口管理，按照储罐管理规定，检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。
2、参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立健全储罐设备技术管理档案。
4、审定重要储罐检修方案。
5、组织编制和审核常压储罐的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
6、组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。
第五条 HSE中心职责1、组织制定常压储罐事故处理应急预案。
2、负责常压储罐事故调查处理与上报工作。
3、对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。
4、参与常压储罐的设计审查，负责检维修方案中HSE 内容的审查。
常压罐安全规章制度一、目的为了规范常压罐的使用管理，确保生产安全，保障人员生命财产安全，特制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于公司所有使用常压罐的生产单位及相关人员。
三、责任部门1. 公司安全生产部门是常压罐安全管理的主要责任部门，负责监督管理常压罐的安全运行。
2. 部门负责人应当履行常压罐安全管理职责，全面掌握本部门常压罐设备的运行情况，保证设备安全可靠。
3. 操作人员应当按照公司的安全管理制度和操作规程进行操作，确保设备正常运行。
四、安全管理要求1. 常压罐应当定期进行安全检查，确保设备的安全运行。
检查内容包括但不限于容器壁体、排气口、压力表、安全阀等部位的检查。
2. 操作人员应当熟悉常压罐的使用说明书及相关操作规程，严格按照操作规程进行操作。
3. 常压罐应当定期进行维护保养，包括清洗、润滑、更换易损件等工作。
4. 常压罐容器应当定期进行抗压测试，确保设备的安全性能符合要求。
5. 在常压罐使用过程中，应当严格控制容器内的温度、压力等参数，防止超压、过温等情况发生。
六、事故处理1. 一旦发生常压罐事故，应当立即切断气源、通知相关部门并迅速疏散现场人员，避免事故扩大。
2. 针对事故原因进行调查分析，制定改进措施，确保类似事故不再发生。
七、教育培训定期组织常压罐使用培训，提高操作人员的安全意识和操作技能，确保设备的安全运行。
八、监督检查安全生产部门应当定期对公司的常压罐设备进行安全检查，确保设备的安全运行。
九、违规处理对违反本规章制度的责任人员，安全生产部门应当根据情节轻重给予相应的处罚，并督促整改，确保安全生产。
十、附则本规章制度自颁布之日起生效，如有不符合国家相关安全法规的地方，以国家法律法规为准。
以上为常压罐安全规章制度内容，希望全体职工严格遵守，共同营造一个安全稳定的生产环境。
上海XXX公司
钢制常压储罐管理规定
（试行）
二XXX年XX月
目录
第一章总则 (2)
第二章储罐的投用 (2)
第三章维护和检查 (3)
第四章附件管理 (4)
第五章呼吸阀管理 (4)
第六章阻火器和泡沫发生器管理 (5)
第七章附则 (6)
第一章总则
第一条随着生产发展的需要，常压设备、尤其是大型储存设备的增加，为了确保运行安全，强化对该类设备的管理和检查，摸索并掌握该类设备的腐蚀规律，防止设备在运行中失效造成跑料事故，特制定本规定。
第二条本规定适用于常压立式圆筒形钢制焊接储罐（以下简称储罐），包括储罐的附件管理。
储存水或其它非可燃液体常压罐及高台架上常压罐的管理可参照本规定执行。
第三条对于工作压力低于0.1 MPa，真空度不超过0.002 Mpa，工作温度高于-20℃，容积不大于100m３的钢制焊接容器，检查检测或修理随车间（装置）停工检修安排，检查及修理内容、质量验收标准，可参照中石化《钢制圆筒形常压容器维护检修规程》（SHS 01011-2004）执行。
第四条储罐的设计、施工，必须符合国家和上海华谊（集团）公司（以下简称：集团公司）有关规范和规定。
第五条储罐防腐蚀的设计、施工、使用和维护可参照集团公司《防腐蚀管理规定》
第六条储罐的分类
（一）根据容积大小，储罐分为一般储罐和大型储罐两大类。
大型储罐是指容积≥1000M3储罐；一般储罐是指容积＜1000M3储罐。
（二）根据储存用途分类，储罐分为原料罐、中间产品罐、成品罐、废水罐和气柜五大类。
（三）根据结构形式，储罐分为内浮顶罐、外浮顶罐、拱顶罐、湿式气柜。
第二章储罐的投用
第七条项目施工结束和检修结束，有生产运行、设备、安全、环保、消防队和设计等单位参加竣工（检修）验收。
第八条储罐的验收严格按照GB128《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》执
行。
第九条验收查出的所有问题应全部处理完毕，储罐方可投入使用。
第三章维护和检查
第十条储罐应有罐号及所储存物料性质标志。
第十一条使用部门应执行储罐巡回检查制度，并做好巡检记录。
第十二条储罐改变用途时应由使用部门提出，设计确认后，作为工艺变更，需经工艺、设备等有关部门批准。
第十三条储罐的外部检查应每年至少进行一次，由设备管理部门组织使用部门实施，并记录存档（检查表见表1储罐外部检查表）。
第十四条储罐全面检查（包含外部检查的全部内容）每6年一次，并记录存档，特殊情况下经二级公司主管领导批准方可延长，但每次不得超过一年。
（检查表见表2储罐全面检查表），
储罐外部检查和全面检查的项目及要求，可参照中石化《钢制圆筒形常压容器维护检修规程》（SHS 01011-2004）有关条款执行。
第十五条储罐的理化检测由设备管理部门负责安排检测单位实施，理化检测报告一式两份，一份设备管理部门自留，一份交使用部门存档。
第十六条二级公司对各项检查均须认真做好记录，作为储罐的技术档案，及时存档备查。
第十七条原则上储罐底板按照每块板测厚2点操作，管理人员应对壁板、顶板、底板加强外观检查，底板余厚小于规定值时应补焊或更换。
第十八条罐壁测厚后，如有明显减薄现象，提供有关数据由有关部门（设计）进行强度和抗震验算。
若不能满足要求，必须对罐壁进行加固或根据实际情况将该罐列入更新计划。
储罐罐壁坑蚀深度超过规定值时，应进行修补或更换。
第十九条对有内外防腐措施的储罐，检查其涂层有无脱落、起皮、粉化等缺陷，测定涂层厚度，根据检查结果确定是否需要对原涂层进行补涂或对储罐进行重新防
腐。
若发现涂层破损严重或罐体锈蚀严重，应对罐体腐蚀程度进行检查，并及时进行处理。
第二十条对采用阴极保护的储罐，应定期检查阴极保护效果。
对采用了牺牲阳极保护的储罐，则要检查阳极的溶解情况、与储罐的接触点是否完好等，测量其保护电位，根据检查情况确定阳极是否要重新安装或更换。
第二十一条检查项目完成后，车间（装置）应有储罐鉴定分析修理报告（或总结）。
第四章附件管理
第二十二条储罐附件有呼吸阀、温度计、液面计、高（低）液位报警器、加热器、内浮顶和进出口阀门等。
第二十三条储罐附件具体维护、检查的周期和内容可参照中石化《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》（SHS 01012-2004）执行。
第二十四条对存放易燃介质有分层水存在的储罐，其底部出料短管至第一只阀门前的连接法兰密封，应采用不锈钢缠绕式石墨垫片或铁包石棉垫片，不得采用石棉垫片。
第二十五条储罐物料进出口波纹金属软管的管理，按有关管道管理中金属波纹软管管理要求执行。
第五章呼吸阀管理
第二十六条机械式呼吸阀（以下简称“呼吸阀”）是保证储罐和气柜安全运行的重要部件之一，凡属工艺生产和设计规范所规定应装呼吸阀的储罐和气柜都必须安装呼吸阀。
第二十七条选型和购置
（一）新增呼吸阀由设计部门负责选型。
（二）在用呼吸阀如需要更换型号，由相关部门批准。
第二十八条呼吸阀的使用和维护
（一）二级公司设备管理部门做好在用呼吸阀的使用、维护、检修的监督管理工作，并建立呼吸阀档案资料（表3），每季不定期抽查考核各使用部门的管理情况。
（二）二级公司负责日常维护、保养和定期抽查、清洗送校验检测工作，确保呼吸阀处于良好运行状况。
（三）呼吸阀的检测调校工作，必须由有资质的维修单位负责。
（四）凡新装呼吸阀在安装前，必须调校合格后方投用。
（五）各使用部门必须对呼吸阀进行日常维护保养，并建立“呼吸阀维护保养卡片”（表4），对在用呼吸阀可参照中石化《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》（SHS 01012-2004）要求做好：
1、每季一次检查清理工作，并做好记录。
对容易自聚和凝结的介质，应在收料、发料前后及过程中对呼吸阀进行认真检查，如有凝结物应及时清除，冰冻季节应加强检查。
2、每年一次做检测、调校，做好相关记录。
3、按有关规范进行调校，合格后，经送校、调校双方签字方可投用，并在“呼吸阀维护保养卡”上做好详细的调试数据记录。
4、在用呼吸阀损坏报废，应由二级公司设备管理部门专业人员或调校检测单位提出书面检测鉴定结果，明确不能修理和继续使用，车间（装置）方可更新。
第六章阻火器和泡沫发生器管理
第二十九条凡新、改、扩建或大修储罐在投入使用前储罐泡沫发生器和冷却喷淋水设施必须得到消防安全部门及上级监督机构验收认可后，方可投入使用。
第三十条储罐泡沫发生器、阻火器的日常维护、保养参照集团公司安全部门有关消防器材管理办法执行。
第三十一条储罐阻火器的检查、维护与保养由使用部门负责，检查周期和呼吸
阀同步，为每季一次,并健全档案并做好记录。
（一）检查内容：阻火层是否有堵塞、变形、腐蚀等缺陷。
（二）维修保养：已堵塞的阻火层应清洗干净，再用压缩空气吹干，要保证阻火层上的每个孔眼畅通，已经变形或腐蚀的阻火层应更换。
第七章附则
第三十二条本规定由XXX负责解释。
第三十三条本规定自颁布之日起实施。
表1储罐外部检查表
2．本表应附相应的检测报告。
表2储罐全面检查表
表3 常压贮罐呼吸阀一览表
使用部门:
表4 呼吸阀维护保养卡片
车间年月日
10。
