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氟橡胶的生产现状及发展趋势氟橡胶是一种优异的高温、耐化学腐蚀和耐老化性能的橡胶材料，被广泛应用于航空航天、石油化工、汽车制造等领域。
本文将从氟橡胶的生产现状和发展趋势两个方面进行探讨。
一、氟橡胶的生产现状全球氟橡胶的主要生产国家有美国、日本、德国、中国等。
其中，美国是全球氟橡胶的主要生产国家，其拥有完善的生产技术和先进的生产设备。
日本在氟橡胶的研发和生产方面也处于领先地位，其产品质量稳定可靠。
德国以其严谨的工艺和高品质的产品在国际市场上享有很高的声誉。
中国在氟橡胶领域的发展也十分迅速，目前已成为全球最大的氟橡胶生产和消费国家。
氟橡胶的生产过程主要包括原料准备、制备橡胶混炼料、硫化等工序。
氟橡胶的主要原料是氟化碳、氟化钠等，通过一系列的化学反应和物理加工，将原料转化为橡胶混炼料。
然后，通过硫化等工艺，使橡胶混炼料形成具有特定性能的氟橡胶成品。
在生产过程中，还需要严格控制温度、压力等参数，以确保产品的质量稳定可靠。
二、氟橡胶的发展趋势1. 新材料的开发：随着科技的不断进步，人们对氟橡胶的性能要求也越来越高。
未来，氟橡胶的发展将重点关注新材料的开发，以提高其性能和适应更广泛的应用领域。
例如，开发高强度、高韧性的氟橡胶，使其在高温、高压等恶劣条件下仍能保持优异的性能。
2. 绿色环保：在氟橡胶的生产过程中，会产生大量的废水、废气和废渣。
为了减少对环境的污染，未来氟橡胶的生产将更加注重绿色环保。
例如，采用新型的废水处理技术，将废水中的有害物质进行有效处理，达到环保排放标准。
3. 自动化生产：随着自动化技术的不断发展，氟橡胶的生产将越来越趋向于自动化。
通过引入先进的生产设备和自动化控制系统，可以提高生产效率和产品质量，并减少人为因素对产品的影响。
4. 产业升级：氟橡胶作为一种高性能材料，具有广阔的应用前景。
未来，随着国内外市场对氟橡胶的需求不断增加，氟橡胶产业将迎来新一轮的升级。
例如，加大对氟橡胶研发和生产的投入，提高产品的技术含量和附加值，提升产业竞争力。
氟橡胶研究报告氟橡胶是一种具有优异耐高温、耐腐蚀和耐化学性能的特种橡胶材料。
本文将从氟橡胶的特点、制备工艺、应用领域等方面进行探讨，为读者提供一份全面的氟橡胶研究报告。
一、氟橡胶的特点氟橡胶，又称FPM，是以氟化碳为原料制备而成的橡胶。
它具有出色的耐高温性能，能够在-40℃至+250℃的温度范围内保持良好的弹性和机械性能。
同时，氟橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂及耐酸碱等化学性能，能够在各种恶劣的工作环境中长期稳定运行。
二、氟橡胶的制备工艺氟橡胶的制备主要通过聚合反应实现。
常用的制备方法包括溶液聚合法、乳液聚合法和悬浮聚合法。
其中，溶液聚合法是最常用的方法，通过将氟化碳溶解在有机溶剂中，加入引发剂和稳定剂，进行聚合反应，最终得到氟橡胶。
三、氟橡胶的应用领域由于氟橡胶具有优异的耐高温和耐腐蚀性能，因此在各个领域都有广泛的应用。
首先，在汽车工业中，氟橡胶被广泛应用于汽车密封件、油封和传动带等部件，能够满足高温、高压和耐油的要求。
其次，在化工行业，氟橡胶被用于制备耐酸碱、耐腐蚀的管道、阀门和密封件等设备。
此外，氟橡胶还被应用于航空航天领域，如制备液压系统密封件、导热板和耐火隔热材料等。
四、氟橡胶的发展趋势随着科学技术的不断进步，氟橡胶的性能也在不断提升。
目前，研究人员正在探索新型氟橡胶的制备方法和改性技术，以提高其耐高温、耐腐蚀性能。
同时，还有人在研究如何通过改变氟橡胶的微观结构，使其具有更好的机械性能和耐疲劳性能。
此外，随着环保意识的增强，研究人员正努力开发可再生的氟橡胶材料，以减少对环境的影响。
氟橡胶作为一种特种橡胶材料，具有优良的耐高温、耐腐蚀和耐化学性能，被广泛应用于汽车工业、化工行业和航空航天领域。
随着科学技术的进步，氟橡胶的性能和制备技术也在不断改进和创新。
相信在未来的发展中，氟橡胶将继续发挥重要作用，并为各个领域的发展做出更大的贡献。
氟橡胶的性能及应用概述
一、引言
氟橡胶，也叫做氟乙烯橡胶，是一种新型的合成橡胶，它具有优异的
耐油性、耐热性、耐氧化性、耐腐蚀性和水膨胀性。
它具有良好的气密性，静电性能好，耐磨性好，不容易变形，具有较高的抗气孔性，广泛应用于
电子、机械、航空等行业。
氟橡胶的主要成分是氟乙烯，它是一种合成高聚物，具有良好的耐氧
化性、耐油性、耐水膨胀性、耐腐蚀性、耐热性和静电性能。
氟乙烯也具
有高耐温、低摩擦系数和机械强度较高等特点，使得氟橡胶可以应用于温
度范围广泛的环境中。
二、氟橡胶的性能
1、耐油性。
氟橡胶具有优异的耐油性，可以耐受润滑油、高度精炼
的油品及其他有机溶剂的腐蚀。
2、耐温性。
氟橡胶具有良好的耐温性，可以耐受在一定温度下的热
稳定性及耐热性，可以在温度范围-60℃～+200℃之间使用。
3、耐气孔性能。
氟橡胶具有极佳的耐气孔性能，可以耐受大气压及
湿度的变化，可在极端的低温环境中使用。
4、耐腐蚀性。
氟橡胶具有优异的耐腐蚀性，可以耐受气体、溶液的
腐蚀，是电子、化学、航空等行业极其重要的材料。
5、耐水膨胀性。
氟橡胶具有优异的耐水膨胀性，可以耐受水的膨胀，特别适用于湿环境中的使用。
6、耐老化性能。
氟橡胶具有优异的耐老化性能。
国内氟橡胶产业发展趋势国内氟橡胶产业发展趋势摘要：氟橡胶是一种具有优异耐油、耐溶剂、耐高温、耐腐蚀等特性的高级弹性体材料，在航空、汽车、化工、医疗等领域有广泛应用。
随着国内外环境保护政策的推进和新材料、新技术的不断发展，氟橡胶产业正迎来新的发展机遇和挑战。
本文将从宏观环境、市场需求、技术创新等方面分析国内氟橡胶产业的发展趋势，并对产业未来的发展方向进行展望。
一、宏观环境随着全球能源危机的日益严峻以及环境污染的严重加剧，各国开始鼓励清洁能源的发展和使用，提倡低碳经济、循环经济等可持续发展模式。
氟橡胶作为一种耐高温、耐腐蚀的高性能材料，在新能源、环保装备、节能减排等领域有广泛应用前景。
未来，随着清洁能源产业的快速发展，氟橡胶将迎来新的发展机遇。
二、市场需求1.航空航天市场：随着国内航空航天事业的快速发展，对氟橡胶产品的需求也在不断增加。
氟橡胶具有耐高温、耐油、耐腐蚀等特性，能够适应极端环境下的工作条件。
未来，氟橡胶在航空航天领域的应用将进一步扩大。
2.汽车市场：随着国内汽车产业的快速发展，对氟橡胶产品的需求也在不断增加。
氟橡胶在汽车零部件中的应用主要体现在密封件、导管等方面。
随着汽车工业迈向智能化、电动化、轻量化的发展方向，对氟橡胶产品的要求也越来越高。
3.化工市场：氟橡胶在化工领域具有良好的耐腐蚀性能，能够在强酸、强碱等恶劣环境中使用。
随着国内化工产业的快速发展，氟橡胶产品的需求也在不断增加。
4.医疗市场：随着人们对医疗卫生的要求越来越高，对安全、耐用的医疗器械的需求也在不断增加。
氟橡胶具有耐高温、耐腐蚀、耐溶剂等特性，在医疗器械中有广泛应用前景。
三、技术创新1.材料创新：随着新材料的不断研发和应用，氟橡胶产业也在不断进行材料创新。
比如，新型氟橡胶材料的开发，能够使氟橡胶产品的性能进一步提升，满足不同领域对氟橡胶产品性能的需求。
2.工艺创新：氟橡胶的加工制备技术一直是氟橡胶产业发展的关键。
随着机械制造业和自动化技术的快速发展，氟橡胶加工制备工艺也在不断创新。
氟橡胶研究报告氟橡胶是一种具有优异性能的高级合成橡胶材料。
在工业领域中广泛应用，具有较好的耐高温、耐腐蚀、耐油性和电绝缘性能。
本文将从氟橡胶的合成、特性及应用等方面进行详细介绍。
一、氟橡胶的合成氟橡胶是通过聚合反应合成的，主要成分是氟乙烯和其他共聚单体。
其合成过程包括引发剂的选择、反应条件的控制等。
常用的引发剂有过氧化二苯乙酮、有机过氧化物等。
在适当的温度和压力下进行聚合反应，生成氟橡胶。
二、氟橡胶的特性1. 耐高温性能：氟橡胶具有较高的耐高温性能，可以在-20℃至+300℃的温度范围内长期使用，甚至在高温环境下仍然能保持较好的性能。
2. 耐腐蚀性能：氟橡胶具有出色的耐腐蚀性能，能够耐受各种有机溶剂、酸、碱等化学物质的侵蚀，广泛用于腐蚀性介质的密封和垫片材料。
3. 耐油性能：氟橡胶具有优异的耐油性能，能够在油品和油脂的环境中长期使用而不受影响。
4. 电绝缘性能：氟橡胶具有良好的电绝缘性能，能够有效阻隔电流，广泛应用于电气设备、电缆等领域。
三、氟橡胶的应用1. 汽车工业：氟橡胶在汽车制造中起着重要作用，例如用于汽车密封件、O型圈、油封等。
其耐高温、耐油性能能够满足汽车发动机等部件的要求。
2. 化工工业：氟橡胶的耐腐蚀性能使其成为化工设备密封件的理想材料，例如在化工管道系统中使用的密封圈、垫片等。
3. 医药工业：由于氟橡胶具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能，因此在医药设备中得到广泛应用，例如医用管道、密封件等。
4. 航空航天工业：氟橡胶的耐油性能和耐高温性能使其成为航空航天领域中不可或缺的材料，例如用于液体推进剂管道密封、航空涡轮发动机密封件等。
总结：氟橡胶作为一种优异性能的合成橡胶材料，在工业领域中有着广泛的应用。
其合成过程复杂，需要选择合适的引发剂和控制合适的反应条件。
氟橡胶具有耐高温、耐腐蚀、耐油性和电绝缘性能等特点，广泛应用于汽车工业、化工工业、医药工业和航空航天工业等领域。
随着技术的不断发展，氟橡胶在更多领域的应用前景将会更加广阔。
2023年氟橡胶行业市场发展现状氟橡胶是一种高性能橡胶，具有卓越的耐油性、耐溶剂性、耐高温性和耐氧化性，在航空航天、汽车、电子、化工等领域有广泛的应用。
本文将从市场发展现状、主要应用领域、主要龙头企业和未来市场趋势四个方面来分析氟橡胶行业市场发展现状。
一、市场发展现状随着全球产业结构调整和新技术、新材料的不断涌现，氟橡胶的市场需求逐渐增加。
氟橡胶的应用领域众多，涉及到航空航天、汽车、电子、化工等各个方面，在这些领域中，氟橡胶的卓越性能得到了广泛的认可和应用。
据市场研究机构统计显示，2019年全球氟橡胶市场规模为11.37亿美元。
从区域分布来看，亚太地区是氟橡胶市场最大的地区，占据了全球市场份额的38.5%。
其次是欧洲和北美，分别占据了29%和19.6%的市场份额。
从市场利润来看，氟橡胶的毛利润在15%左右，市场前景看好。
二、主要应用领域1.航空航天领域：氟橡胶在航空航天领域拥有广泛的应用，主要用于生产蒸汽冷凝器、燃油系统、车轮刹车、高压油管和油封等部件。
2.汽车领域：氟橡胶在汽车领域中主要应用在高温、强化学性、载压和机械应力等极端条件下的液压、油封、橡胶密封件等部件上。
3.电子领域：氟橡胶在电子领域中主要应用在高温、高压、低漏率和不受电磁干扰等极端条件下的各种密封件、O型圈等。
4.化工领域：氟橡胶在化工领域中主要应用在对化学腐蚀性比较强的酸、碱、有机溶剂、石油产品、气体等介质有良好的耐腐蚀性和耐化学性波动。
三、主要龙头企业1.多氟多集团：多氟多集团是全球领先的氟橡胶龙头企业，是目前国内市场上最大的氟橡胶生产厂商之一，产品包括氟橡胶密封圈、氟橡胶O型圈、氟橡胶中空O型圈等。
2.博世科仪：博世科仪是国内重要的氟橡胶生产商之一，产品涵盖氟橡胶密封件、O型圈、静环、动环等。
3.昆山鸿逸：昆山鸿逸是一家专业制造氟橡胶密封件和O型圈的企业，在酸、碱、油、气温环境和某些腐蚀性介质下，具有卓越的耐腐蚀性和耐高温性。
2023年氟橡胶行业市场调研报告本报告基于对氟橡胶行业市场的深入研究和分析，全面掌握了氟橡胶的生产、销售状态及行业竞争情况，并对未来市场趋势进行预测，旨在为相关企业提供有价值的市场参考。
一、氟橡胶概述氟橡胶，是指以氟碳化合物为主要原料，与氟化物及碳氢化合物等进行共聚或交联合成聚合体的橡胶类物质。
具有极强的化学稳定性和耐高温性能，能够在-70℃至+260℃的广泛温度范围内保持优良的物理、机械性能。
目前主要应用于航空、航天、电子、化工等领域，是高科技领域中不可替代的重要材料。
二、氟橡胶市场区域分布据调查，目前全球主要的氟橡胶生产国家有美国、德国、日本、中国等。
其中美国是全球的氟橡胶技术和市场领导者之一，德国、日本等国在氟橡胶领域也有较长的研究和生产历史。
在中国，氟橡胶产业仅处于发展初期，但由于国内工业结构调整和高端产品需求增加，氟橡胶生产的市场前景十分广阔。
三、氟橡胶市场现状及竞争状况1.市场现状目前，氟橡胶市场需求主要来自于航空、航天、电子、化工等高科技领域，其应用范围主要包括密封、耐油、耐腐蚀、抗辐射等方面。
中国氟橡胶市场主要集中在江苏、广东、河北等地，氟橡胶企业数量较少，产能规模相对较小，但优势在于生产成本较低，加之内需快速增长，氟橡胶市场前景仍十分广阔。
2.竞争状况国内氟橡胶市场主要有三大主力企业：中航成材、天坛生物、新疆天宇。
其中，中航成材作为氟橡胶市场的开拓者，对热硬化型氟橡胶、氟橡胶垫片产品具有很强的市场占有率；天坛生物以生产高品质氟橡胶制品著称，主要应用于航空航天及核工业；新疆天宇则在氟橡胶零件粘合领域有很强的技术优势。
此外，氟橡胶进口市场也备受关注，日本氟橡胶巨头三菱化学等企业在国内已建立了较大规模的销售网络。
四、市场前景预测1.需求增长势头强劲随着现代工业的快速发展，对高品质、高性能的氟橡胶产品的需求日益增加。
特别是随着电子信息行业的飞速发展和人民生活水平的日益提高，氟橡胶密封件、氟橡胶管件、自润滑氟橡胶等应用的广泛，将推动氟橡胶产业快速发展。
氟橡胶的生产现状及发展趋势
氟橡胶是一种高性能橡胶，具有耐高温、耐油、耐酸碱等优异性能，
被广泛应用于航空、航天、汽车、化工等领域。
目前，氟橡胶的生产
现状和发展趋势如下：
一、生产现状
1.全球氟橡胶生产主要集中在美国、欧洲和日本等发达国家。
其中，美国的DuPont公司、欧洲的Solvay公司和日本的旭化成公司是全球三大氟橡胶生产商。
2.我国氟橡胶产业起步较晚，但近年来得到了快速发展。
目前，我国氟橡胶生产企业主要集中在江苏、广东、山东等地，其中以江苏为主要
生产基地。
3.我国氟橡胶生产技术和设备水平与国际先进水平相比还存在一定差距，但随着技术的不断进步和设备的不断更新，我国氟橡胶产业的发展前
景十分广阔。
二、发展趋势
1.氟橡胶的应用领域将不断扩大。
随着航空、航天、汽车、化工等行业的不断发展，氟橡胶的应用领域将不断扩大，市场需求将不断增加。
2.氟橡胶的品种和规格将不断丰富。
随着氟橡胶生产技术的不断提高，氟橡胶的品种和规格将不断丰富，以满足不同行业的需求。
3.氟橡胶的环保性能将得到提高。
随着环保意识的不断提高，氟橡胶的环保性能将得到更多关注和重视，生产企业将不断改进生产工艺，提高产品的环保性能。
4.氟橡胶的生产技术将不断创新。
随着科技的不断进步，氟橡胶的生产技术将不断创新，生产效率将不断提高，产品质量将不断提升。
综上所述，氟橡胶作为一种高性能橡胶，具有广阔的市场前景和发展空间。
我国氟橡胶产业虽然起步较晚，但随着技术的不断进步和市场需求的不断增加，将会迎来更加广阔的发展前景。
氟橡胶性能、应用及我国氟橡胶工业发展现状张在利 曾子敏 李 嘉(中昊晨光化工研究院,四川自贡 643201)摘 要 本文介绍了氟橡胶的性能和应用,对我国氟橡胶工业发展现状进行了概述,并提出了发展建议。
关键词 氟橡胶,性能,发展现状,建议Performance and application of fluoroelastomers and development ofChina’s fluoroelastomer IndustryZhang Zaili Zen Zimin Li Jia(ZhongHao Chen Guang Research Institute of Chemical Industry,Sichuan Zigong643201)Abstract The performance and application of fluoroelastomers,and the development situation of Chfna’s flouroe-lastomer industry are reviewed in this peper and the proposals for development are put forward.K ey w ords fluoroelastomer performance,development situation,proposal 自从1934年法国化学家聚合成功聚三氟氯乙烯、1938年美国化学家在实施曼哈顿计划时发现聚四氟乙烯以来,人们认识到含氟高分子聚合物具有优异的耐高温性能和化学惰性,聚四氟乙烯已发展成为最大规模的氟聚合物产业。
但由于塑料自身的性能特点决定了其作为密封材料尚有较大的缺陷,迫切需要一种含氟弹性体密封材料。
在上世纪50年代中期,美国杜邦公司成功合成了含氟量足够高、有一定耐高温、耐介质性能的含氟弹性体,即Viton型氟橡胶。
它具有优良的耐高温、耐寒、耐辐射、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、耐药品性、耐强氧化剂等特性和良好的物理机械性能,以及良好的电绝缘性,可用在一般橡胶无法承受的苛刻环境中。
在军事工业上,氟橡胶主要用于航天、航空,如运载火箭、卫星、战斗机以及新型坦克的密封件、油管和电气线路护套等方面,是国防尖端工业中无法替代的关键材料。
杜邦公司在1958年建成了1800t/a年规模的生产装置,此后氟橡胶的发展十分迅速。
60年代中后期,平均年递增为20%～30%,70年代的增长率为10%,80年代以来仍保持7%～8%的增长,而且这种趋势一直保持下来。
目前,全世界氟橡胶生产能力近40000t/a,品种(包括配合胶)50余种。
我国于60年代初期开始研制氟橡胶,至1967年开始生产23型氟橡胶(俗称1#胶)和26型氟橡胶(其中,偏氟乙烯和六氟丙烯二元共聚的26氟橡胶俗称2#胶,偏氟乙烯和六氟丙烯及四氟乙烯三元共聚的246氟橡胶俗称3#胶)。
最早从事氟橡胶研制生产的单位有上海有机氟材料研究所和原化工部晨光化工研究院(现为中昊集团晨光化工研究院)。
2001年,晨光院率先建成了当时国内最大的500t/a 生产装置,可生产不同分子量分布的高中低粘度1#、2#、3#胶及特殊要求用的氟橡胶;上海氟材所生产能力为300t/a,新建的装置已试产。
1 氟橡胶的主要性能及应用从主链结构看,氟橡胶分为3种基本类型:即氟碳橡胶、氟硅橡胶、氟化磷腈橡胶。
其中以氟碳橡胶第31卷第2期化工新型材料Vol131No12 2003年2月N EW CHEMICAL MA TERIAL S Feb.2003作者简介:张在利,男,研究员,中国氟硅材料工业协会副理事长、中国有机氟行业协会副理事长。
现任中昊晨光化工研究院院长。
为主,而其中又以偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚(1#胶)、偏氟乙烯和六氟丙烯共聚(2#胶)、偏氯乙烯和六氟丙烯及四氟乙烯三元共聚(3#胶)为主。
111 1#氟橡胶11211 性能具有良好的物理机械性能及化学稳定性,能在200℃之下长期使用,250℃之下短期使用;脆点为-20～-40℃;优良的耐介质性能,对有机溶剂、无机酸、氧化剂作用的稳定性优良,尤其耐酸性优异;有极好的耐气候、耐臭氧性能,在大气中暴露数年后,物理机械性能变化甚微,对微生物的作用亦较稳定。
国内仅晨光院生产。
11112 应用用于制备耐热、耐油、耐酸的橡胶制品。
如密封件、胶管、胶垫、胶布、胶带、薄膜、油箱和浸渍制品等,也可用作导线的外护套及设备防腐衬里。
广泛应用在航空、石油、汽车、化工等领域。
112 2#氟橡胶11211 性能2#氟橡胶是用量最大的氟橡胶品种。
具有良好的贮存稳定性、电绝缘性和抗辐射性;优良的耐油、耐介质性;极好的真空性能,可满足特殊场合的需要;耐热性好,通常可在250℃下长期使用,300℃下短期使用。
11212 应用26型氟橡胶主要用于耐热、耐油、耐酸的密封件、胶管、胶垫等。
产品可在250℃下长期使用, 300℃下短期使用。
其耐油性优于其它品种氟橡胶,可用于需耐油的场合的部件。
例如:●用作“○”形圈,V型密封圈,带金属骨架的油封皮碗、阀门密封垫等。
这些密封材料可在200～250℃温度下长期工作和300℃短期工作;●在石油工业中:F26胶密封件被用在钻井机械、炼油设备、天然气脱硫装置上,可在同时承受高温、高压、油类和强腐蚀介质等苛刻条件中使用。
●在化学工业中:F26密封件被用在泵、管接头、设备容器之中,以密封无机酸、有机物等化学物质。
●在建材方面:F26可作水泥单仓泵密封圈,比天然胶密封圈使用寿命延长10倍左右。
113 3#氟橡胶11311 性能具有突出的耐高温性能、耐油、特别是耐双酯油类、耐化学药品以及良好的物理机械性能、满意的介电性能、不燃性、耐候性及优异的真空性能、耐辐射性;通常可在275℃下长期使用,在320℃下短期使用;耐油、耐酸性优于1#胶;耐气候、耐臭氧、耐辐射性、透气性及电性能和耐燃性能与2#胶相近。
11312 应用广泛应用于宇航、汽车、机械、石化等领域。
例如用作飞机的液压系统和润滑系统的动静密封材料;用作油田的密封材料、油田用的电缆、输油管道以及钻井设备;化工行业用作设备、管道柔性连接、泵等的衬里或作耐腐蚀的密封材料,输送有机溶剂或其他腐蚀性介质的管道等。
2 我国氟橡胶工业发展现状211 市场情况2000年全世界氟橡胶需求量为40000t,且每年以5%的速度增长,实际产量与需求量持平。
在中国,目前汽车工业耗用量占40%,石油化工占25%,航天、航空及其他行业占35%。
随着汽车工业和高新技术产业的发展,对氟橡胶的需求量增长很快,平均年增长在30%以上。
预计到2005年,国内氟橡胶需求量将达到2000t以上。
我国“十五”计划提出,将轿车、信息产业等列为新的经济增长点。
我国2000年汽车产量已达206万辆,预计2005年将达到330万辆。
氟橡胶在汽车上主要用作发动机周围燃料软管、加油软管、燃料泵及喷射装置密封材料、动力活塞密封、气门杆密封、曲轴密封、空调装置“○”型环、汽车空调装置压缩机密封等,平均每辆汽车用氟橡胶为0120～0125kg。
我国目前用于汽车工业的氟橡胶大部分是从欧洲进口的制品或混炼胶,每年需要量约为500t(折算为生胶量)。
如以今后每年生产300～400万辆汽车计算,中国每年汽车工业需要氟橡胶达600～1000t。
同时,近3年,中国的氟橡胶出口欧美势头较好。
1996年出口仅10t,1997年为50多t,1998年为120t,99年为160t以上。
2002年仅晨光院预计出口就在100t以上。
212 生产情况2001年,晨光院和上海氟材所2家实际产量达到578t。
目前国内已有1～2家企业新建生产线,晨光院和上海氟材所均在扩大生产规模。
2002年,国内实际生产能力已达到1300t/a,预计2003年国内氟橡胶生产能力为3000t/a,2005年将达到4500t/a。
・10 ・化工新型材料第31卷在品种规格方面,目前国内几家生产企业氟橡胶品种仍以传统的23型和26、246型氟橡胶为主。
其中晨光院是从萤石开始生产多种含氟单体,再经二元和多元共聚得到不同品种、牌号氟橡胶。
该院是特种用途氟橡胶定点生产企业,其1#胶为独家生产,2#胶、3#胶的品种、规格齐全,且能生产低门尼粘度的胶种。
低门尼粘度氟橡胶具有硫化速度适中、弹性好、易加工、脱模性好等优点,可以满足加工复杂几何形状制品的需要。
更重要的是,低门尼氟橡胶能用于挤出加工(高、中门尼粘度的氟橡胶只能模压加工),提高氟橡胶加工效率。
此外,晨光院在70、80年代研制的全氟醚橡胶(类似杜邦公司Kalrez胶)和羧基亚硝基氟橡胶等,目前已用于国防尖端工业。
生产技术方面,总的说来国内与国际上基本同步,如晨光院所采用的氟里昂稀释裂解制单体,连续聚合生产不同氟含量的氟橡胶、宽分子量分布及控制技术、低门尼胶生产等工艺已达到或接近国际先进水平,且通过不断优化生产工艺、加强应用加工技术研究,产品质量稳定,加工性能已逐步与国际知名公司产品媲美。
213 存在问题及对策初探尽管国产氟橡胶质量与国外产品差距在缩小,但在产品的品种、应用方面尚存在较大差距,特别是加工应用技术落后严重制约了氟橡胶工业的发展:一方面是国产生胶越来越多地挤进国际市场,另一方面是中国的氟橡胶使用大户,如汽车工业等大量进口混炼胶和氟橡胶制品。
值得欣慰的是,国内氟橡胶行业对这些问题已有充分的认识。
晨光院积极制定应对措施,近年来在新建的氟橡胶生产装置改进工艺和稳定生产的基础上,加大了科研开发,在提高生胶质量的同时,应用研究也取得初步成效。
21311 针对产品品种少、加工手段落后的现状,加大新产品开发。
杜邦公司拥有30多个不同品种的氟橡胶,除固态胶品种外,还开发出液体品种。
我国目前氟橡胶品种不到10个,高氟含量氟橡胶、耐低温氟橡胶和直接用过氧化物硫化的胶种还仅有试制品,氟橡胶新产品如偏氟乙烯系橡胶、磷腈氟橡胶、不需二段硫化的氟橡胶和用于半导体工业的高纯氟橡胶也还未有正式产品,而在国外,这些产品80～90年代就商品化了。
在应用方面,国内主要还停在高中粘度胶种上,宽分子量胶应用量也不多,基本上是采用模压加工,制品难以稳定,生产效率低。
而国外低门尼粘度氟胶应用十分广泛,基本全采用注射成型加工方法,制品性能稳定,生产效率高。
晨光院利用该院有机氟单体品种齐全,聚合控制手段先进的优势,新开发了三元高氟含量氟橡胶、低门尼粘度耐溶剂性优越的氟橡胶、脆点在-50℃以下的氟橡胶、低粘度不粘辊氟橡胶和液体氟橡胶等品种,在满足国内用户需要的同时,也得到了国外客商的认可,部分牌号产品性能已全面达到国外同类产品先进水平,连续4年出口量成倍增长。
同时,正加紧含全氟烯醚、硅氧烷等的新型聚合单体开发,以改善氟橡胶的耐低温性和加工性能。
