监视和测量设备购买使用维护和处置程序

计量检测设备的正确使用、维护、保养制度范本1.引言计量检测设备是保证产品质量的重要工具，正确使用、维护、保养计量检测设备对于提高产品质量具有重要意义。

本制度的目的是规范计量检测设备的使用、维护、保养流程，确保设备的准确度和可靠性，保证检测结果的有效性。

2.使用流程2.1 登记台账计量检测设备的所有权归公司所有。

在设备到达公司后，需要及时登记设备名称、型号、规格、生产厂家、购买日期等相关信息，并编制设备台账。

2.2 设备管理设备管理员负责设备的管理，包括设备的保管、领用、归还、报废等工作。

设备管理员要定期对设备进行清点，确保设备的完好无损。

2.3 设备操作使用计量检测设备的操作人员需要经过专业培训并获得相应的操作证书。

严禁未经培训和授权的人员操作设备。

操作人员在使用设备前，应仔细阅读设备的操作手册，并按照操作手册的要求进行操作。

对于不熟悉操作的设备，应咨询设备管理员或相关技术人员，确保操作的正确性。

2.4 设备维护定期对计量检测设备进行维护是保证设备准确度和可靠性的重要措施。

设备管理员要定期检查设备的状态，包括外观、电源、仪器仪表、传感器等，发现问题及时报修或更换。

对于需要定期校准的设备，要制定相应的校准计划，并按计划进行校准。

2.5 设备保养设备保养是延长设备寿命和保持设备性能稳定的关键。

设备管理员要制定相应的设备保养计划，包括定期清洁设备、定期更换易损件等。

设备保养工作需要由专业人员进行，设备管理员要组织保养工作，并做好记录。

3.质量控制3.1 出厂验收设备购买后，需要进行出厂验收。

验收人员应对设备外观、性能等进行检查，并按照相关规范进行验收。

验收合格后方可投入使用。

3.2 日常检查使用设备的操作人员应定期对设备进行日常检查，包括检查设备的使用情况、仪器仪表的准确度等。

发现问题应及时报告设备管理员，并进行相应的处理。

3.3 定期校准计量检测设备需要定期校准，以确保设备的准确度。

设备管理员要制定相应的校准计划，并按计划进行校准。

ISO50001能源管理体系监视和测量装置的购买使用维护和处置程序1.购买程序首先，组织应该确定所需的能源管理体系监视和测量装置的技术要求和性能指标。

根据这些要求，组织可以编制一个采购申请，并提供给采购部门或供应商。

在选择供应商时，组织应该优先选择那些能够提供符合要求的产品和服务的供应商。

此外，还应该考虑到供应商的信誉度、经验和质量保证。

2.使用程序一旦购买和安装了能源管理体系监视和测量装置，组织应该对员工进行培训，使他们了解如何正确使用这些装置。

培训内容可以包括装置的功能、操作方法、读数方法以及问题诊断和解决方法等。

此外，组织应该制定相应的标准操作程序，以确保员工按照正确的流程和要求来使用这些装置。

3.维护程序能源管理体系监视和测量装置需要进行定期的维护，以确保其正常运行和准确性。

组织可以制定维护计划，明确维护的频率和内容，并确保维护工作按照计划执行。

维护内容可以包括装置的清洁、校准、软件更新等。

此外，组织还应该建立维护记录，以便对维护工作进行追踪和核查。

4.处置程序当能源管理体系监视和测量装置达到寿命末期或无法继续使用时，组织应该采取相应的处置措施。

首先，组织可以考虑将这些装置进行回收或捐赠，以减少对环境的影响并回收其中的有用元件。

此外，组织还可以选择将这些装置交给专业的回收公司进行处理。

在处置过程中，组织应该确保符合法律和环境保护要求，并且保护敏感数据的安全。

总结而言，能源管理体系监视和测量装置的购买、使用、维护和处置程序是一个综合性的管理过程，需要组织明确步骤和要求，并且按照这些要求进行操作。

通过建立和执行这些程序，组织可以更好地管理能源使用，并持续改进其能源绩效。

目的本办法规定了“新研发项目或技术改进项目、施工设计（制造）项目”过程中所使用的监视、测量资源的分类、使用、维护保养、周期检定、封存和报废等管理要求。

本办法适用于“新研发项目或技术改进项目、施工设计（制造）项目”过程中所有监视、测量资源。

2范围3引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准Q/ZZZZ001保持的成文信息控制程序Q/ZZZZ002保留的成文信息控制程序Q/ZZZZ007设计输入、输出控制程序（设计和开发的控制程序）Q/ZZZZ017企业档案管理办法4职责4.1质检部负责公司监视、测量资源设备的（建立台帐、标识，周期检定和报废）等日常管理。

4.2技术部负责按“新研发项目或技术改进项目、施工设计（制造）项目”的需要提出监视、测量资源设备需求。

4.3生产供应部负责监视、测量设备的购买和自制量具的制作。

4.4各使用部门负责做好日常的使用维护保养和按周期检定要求的送检工作。

5要求2023-01-03批准2023-02-02实施4.1监视、测量设备的分类5. 1.1最高计量标准器用于量值传递的最高依据，通过法定计量机构传递、实施强制检定。

5.12工作计量标准器接受最高计量标准器检定,并传递到工作计量标准器的各种计量器具。

1.1.3现场制造的物项过程中所使用计量器具根据“新研发项目或技术改进项目、施工设计（制造）项目”质量特性的要求对现场使用计量器具的要求进行分类，根据重要程度的不同分为三类。

5. 1.3.1A类计量器具对国家法规规定的强制检定的计量器具，按周期规定要求送外委鉴定或校准。

5.1.3.1B类计量器具对B类计量器具按规定送外鉴定或校（B类计量器具一般用于如下范围）：a）用于“新研发项目或技术改进项目、施工设计（制造）项目”控制工艺参数。

监视和测量设备管理程序1.0目的为了对提供服务过程中的监视和测量仪器，比较标准进行控制，确保这些仪器在存放、搬运和使用过程中保持已知的准确度。

2.0适用范围本程序适用于对公司所有监视和测量仪器的控制与管理。

3.0职责3.1工程部负责管理监视和测量仪器的采购申请、验收、送检以及报废的审批和建立总台帐。

3.2各管理处负责监视和测量仪器的使用，以及管理处的《监视和测量仪器管理卡》的建立和使用过程中出现异常情况的报告与采取相应措施。

4.0实施程序4.1监视和测量仪器的管理和使用4.1.1 由工程部负责建立《监视和测量仪器管理卡》，并对所有监视和测量仪器进行统一编号。

4.1.2 所有监视和测量仪器应在检定合格期内使用。

4.2 监视和测量仪器的采购和验收4.2.1 各部门需用监视和测量仪器时，由本部门填写《请购单》，经工程部经理审核，总经理批准实施采购。

4.2.2采购的监视和测量仪器由工程部负责安排验收，验收合格后在《监视和测量仪器管理卡》上进行登记，统一编号管理。

4.3 监视和测量仪器的领用验收合格后，由工程部将监视和测量工具仪表分派到使用部门。

4.4 监视和测量仪器的校准4.4.1工程部负责根据监视和测量仪器的使用状况和国家的有关规定，编制《监视和测量仪器校准计划》，经工程部经理批准后执行。

4.4.2 对于委外送检仪器，由工程部选择合格的计量服务供应商送检。

4.4.3 对于自检的仪器，应按仪器的有关技术资料进行自检，并将校准结果记入《监视和测量仪器管理卡》。

4.4.4校准合格的监视和测量仪器必须贴有《校准合格证》，《校准合格证》必须注明有效期，无有效合格证的不得使用。

4.4.5 经校验不合格的监视和测量仪器，应贴上标识。

4.5 监视和测量仪器的修理和报废4.5.1监视和测量仪器损坏或失效时，由工程部统一安排送到合格的计量服务供应商处进行修理，重新校准，合格后方可使用。

4.5.2监视和测量仪器无法修复，需要报废时，需经工程部经理批准后予以报废，并在《监视和测量仪器管理卡》上注销。

监视测量设备管理工作程序规定
为明确监视测量设备使用、维护的责任，规范对测量设备的管理，保证在用测量设备准确、可靠、受控，特制定监视测量设备管理工作程序规定。

1各单位在生产过程中使用监视测量设备时，发现问题或隐患，及时向生产设备主管部门反映并提出要求及时间期限，维护管理人员负责落解决，使用单位提供必要的配合条件。

2每月各单位对使用的监视测量设备的状进行一次自查，并报设备主管部门，由设备主管部门汇总，并提出检修或整改意见。

3监测量备一般故障，当日解决（因特殊原因不能解决应向使用部门说明并采取应急措施），监视测量设备引起的停车事故，管理人员须尽快到达现场处理。

4监视测量设备管理人员根据生产需求，可对监视测量设备提出增、成、改造、整改和软件修改等要求，但应向主管领导提交书面报告，并经有关领导审核批准后方可实施；各运行单单位不得要求维护人员对在线运行设备的控制连锁参数进行修改，如确实需要修改，需向生产设备主管部门提出书面申请，经主管领导同意及相关技术人员确认可行后方可修改。

5维护管理人员根据计控设备的使用情况，提出有关技本改进和安全措施的方案，在征得主管部门同意后方可实施。

自批准之日起生效实施。

解释权归特种设备部所有。

XXXXX公司。

1、目的通过对公司的监视和测量装置在采购、检定、校准、使用、保养、维修、报废等环节的有效控制，满足使用时对装置设备的精密度、准确度等性能的要求，确保监视和测量结果的有效性。

2、适用范围适用于对生产过程和检测服务项目要求而必需的监视和测量装置和方法、软件等的控制。

3、职责3.1供销部负责公司监视和测量装置的采购。

3.2 质保部负责制定《计量器具周期检定计划》，安排检定、校准，负责本部门检验、测量和试验设备的管理和控制。

3.3 办公室负责对监视和测量装置操作人员的培训、考核。

3.4 生产部负责本部门各种检验、测量和试验设备的管理和控制。

4、程序4.1 监视和测量装置的采购及验收4.1.1生产部、质保部应根据各自所需测量能力和测量要求配置监视和测量装置，申请配备或购置检验、测量、试验设备，应填写《设备配置申请单》，经技术部审核，总经理批准后由供销部购买。

4.1.2 提供检验、测量、试验设备的厂家应具有政府主管部门颁发的计量器具生产许可证、产品合格证。

新购检验、测量、试验设备应由质保部组织操作人员和有关专业人员进行验收，需做检定的检验、测量试验设备送到有资质的检定机构进行检定，检定不合格的，由供销部门负责退货。

4.1.3 新购检验、测量、试验设备的验收、检定等资料应进行登记入帐、资料存档。

4.2 监视和测量装置的初次校准4.2.1 经验收合格的监视和测量装置，由质保部负责送国家授权的计量检定部门检定或校准，合格后方能发放使用。

对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识，质保部负责对该装置编号，填写在《计量器具检定/校准一览表》上。

4.2.2 对于没有国家、地方检定标准的装置，应自行制定用于校准的依据并按依据进行校准；4.2.3 供销部负责监视和测量装置的发放。

4.3 监视和测量装置的周期校准a）生产部应在开机前对所用检验、试验设备的检定、校准状态进行核查。

b）需要定期检定的检验、测量、试验设备，按检定周期进行检定，检定的资料和结果及时登入《计量器具检定/校准一览表》，存入档案，并更换“状态标识”；c）需外部校准的装置，由质保部负责联系国家授权的法定计量单位进行校准，并出具校准报告；d）需进行内部校准的工装、模具、量具等装置，由质保部编制相应的校准规程，规定校准的方法、使用设备、验收标准及校准周期等内容，经管理者代表批准后，由质保部实施并填入《计量器具检定/校准一览表》。

监视和测量设备控制程序1．目的对监视和测量设备的购置、验收、校准、使用、保养、报废的各环节进行控制和管理，确保监视和测量结果的有效性，以满足工程质量、环境、职业健康安全和能源绩效的监控要求。

2．范围适用于各部门监视和测量设备的控制与管理。

3．相关文件3.1 《中华人民共和国计量法》4．术语和定义4.1 测量以确定被测对象量值为目的的全部操作。

4.2 测量设备为实现确定量值的一组操作所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助装置或它们的组合。

5．职责5.1品管部是监视和测量设备管理的主控部门，负责制定有关监视和测量设备管理规定，组织编制自校规程，对项目主管的监视和测量设备控制和管理情况进行监督、检查与指导。

5.2 品管部验船师负责按本程序的要求提出监视和测量设备配备申请，建立监视和测量设备管理台帐及周检计划，确定项目应进行的监视和测量活动,按周期送检或校准计量器具，维护保养监视和测量设备。

6．工作流程6.1 检测、试验装置的基本要求6.1.1检测、试验装置的识别确定：a.识别对过程和产品进行测量所需量值的要求。

b.确定使用过程和产品符合规定要求所需的检测、试验装置。

6.1.2 测量、试验装置的使用控制a.能溯源到国际或国家标准的测量标准，须按照规定的时间间隔送法定检定机构进行检定；工作用检测、试验装置的校准或检定，依照现行的国家计量检定规程进行，没有现行检定规程的，应参照行业标准或本厂编制的检定文件进行。

检定规程、标准或方法须形成文件，并按质量、安全管理体系的文件要求予以控制；b.必要时进行调整；c.得到识别，以确定其校准状态；d.防止可能使测量失效的调整；e.在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失效。

6.1.3 当发现装置不符合要求时，应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。

对该装置和任何受影响的产品采取适当的措施，校准和验证结果的记录应予保持。

6.2 检验、测量和试验装置的申购6.2.1 使用部门如需购置新的检验、测量和试验装置，须由使用部门提出申请报品管部。

监视和测量设备管理制度第一章总则第一条目的为了规范监视和测量设备(包括安全生产过程监控设备设施、安全防护监测设备)的管理，提高安全监控监测的准确性和可靠性，特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于全公司各类监视和测量设备的管理工作。

第三条引用文件1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第88号）2、《中华人民共和国计量法》（中华人民共和国主席令第16号）3、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）第四条术语1、计量标准器：是指作为检定依据（量值传递）的计量器具。

2、在用监视和测量装置：用于生产中工艺控制、成品、半成品质量检验；经营中的物质量、动力量检测有计量数据要求的器具；用于安全监视的可燃气体、有毒有害气体监测仪，烟雾报警器；用于环境保护的水分析仪及在线检测装置。

3、一般监视和测量装置是指：（1）性能稳定，可靠性高,使用不频繁，量值不易改变的监视和测量装置。

（2）固定安装，不易拆卸而无严格准确度要求的监视和测量装置。

（3）使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的监视和测量装置。

（4）准确度无严格要求的自制的专用监视和测量装置。

（5）国家无检定验收要求的监视和测量装置。

第二章职责第五条职责1、生产技术部（设备）（电仪）负责监视和测量装置的归口管理。

2、其它部门负责对本部门使用的监视和测量装置日常管理。

第三章工作程序第六条使用、维护、保养1、使用单位应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保装置的监视和测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整，任何人不得擅自拆卸或损坏监测设备。

使用后要进行适当的维护和保养。

2、在使用监视和测量装置前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。

3、使用者在监视和测量装置的搬运、维修和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。

4、监视和测量装置的使用环境应符合设备使用说明书的规定，由使用部门负责监督检查。

一、目的对用于证实产品符合规定要求的监视和测量设备建立控制、校准和维修的程序，确保监视和测量设备在使用时，其测量的结果是有效的。

二、范围本程序适用于对产品和过程进行监视和测量用的装置。

三、职责3.1 品管部3.1.1 负责监视和测量设备管理制度的制定、实施和监督运行；负责建立监视和测量设备台帐。

3.1.2 负责监视和测量设备的校验、周期送检、维修管理工作、发放以及对不合格监视和测量设备的处理工作。

3.2采购部负责监视和测量设备的采购工作。

3.3财审部负责报废和遗失监测装置的财务销帐工作。

3.4 各使用部门3.4.1 负责按要求安装、维护、保养和存放好其所使用的监视和测量设备。

3.4.2协助品管部对监视和测量设备的周期检定和校准。

3.5总经理负责审批（价值超过1000元的由总经理批准）监测设备的申购、报废等。

四、术语4.1. 计量仪器分类4.1.1按照计量器具、检测设备的技术特性、本身的质量性能、使用条件和在生产、经营管理活动中的作用及国家对计量器具、检测设备的管理要求区别对待，对不同用途和类别的计量器具、检测设备按照“保证重点、兼顾普遍、区别管理、全面监督”的原则，划分计量器具、检测设备为Ａ、Ｂ、Ｃ三个管理类别，并分别规定了相应的管理考核办法。

4.1.2Ａ类（强化）管理计量器具、检测设备的范围:1)用于为社会提供公正数据的计量器具、检测设备。

2)用于量值传递的企业最高计量标准器具、检测设备。

3)用于贸易结算、安全防护、环境监测方面的工作计量器具。

4.1.3Ｂ类（重要）管理计量器具、检测设备的范围。

1)用于企业内部能源、物料核算的计量器具、检测设备。

2)用于工艺过程控制参数检测的计量器具、检测设备。

3)直接用于工艺过程控制和质量检测，限定使用范围和专用的计量器具、检测设备（包括自制、专用计量器具、检测设备）。

4.1.4Ｃ类（一般）管理计量器具、检测设备范围。

1)生产过程中的设备及装置附加的固定安装、无严格准确度要求的指示计量器具、检测设备。