2127袋装砂井
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袋装砂井专项施工方案一、工程概况新建邯郸至黄骅港铁路工程设计为Ⅰ级电气化铁路单线,预留双线条件,行车速度120km/h。
本段起讫里程DK350+357。
86~DK386+650全长36。
292km,其中路基长度为24.2km,本段路基地基处理采用袋装砂井处理,个别过渡段采用水泥搅拌桩处理.线路基本位于黄骅市羊二庄镇和黄骅市渤海新区,DK350+357。
86~DK355+500段基本为农田局部有养虾塘,水坑,自朔黄铁路北侧DK355+500~DK386+650段线路位于盐田、虾塘中,个别地段存在取土坑且水位较深。
二、工程地质情况DK350+357.86~DK386+400段广泛分布流塑状的淤泥质土,埋深一般2。
0~20.0m,厚2。
0~8。
0m。
土质疏松不均、天然含水率高、孔隙比大、压缩性高、透水性差和承载能力低,工程性质差。
本段地表广泛分布有盐渍土,一般为弱盐渍土,局部为中盐渍土,其类型为氯盐及亚氯盐渍土,部分为亚硫酸盐盐渍土,毛细水强烈上升高度为2.5~3.0m,具有吸湿和松胀性。
其中DK350+359.70~DK350+620.00 段路基为典型软(盐渍)土路基,该段路基长260.30m,位于六十六号干沟大桥桥尾。
线路以填方通过,路堤中心最大填高7.60m。
地层主要为:粉质黏土,褐黄色,厚度为0~3。
4m,σ0=120Kpa;淤泥质粉质黏土,黄褐色厚3。
7~4。
8m,σ0=80Kpa;粉质黏土,褐灰色,软塑厚0~2.1m,σ0=130Kpa;粉土,褐灰色,中密,厚1。
5~3.9m,σ0=140Kpa。
水文地质:表层潜水埋深较浅,主要靠大气降水补给,地下水对混凝土结构具侵蚀性。
三、技术执行标准铁路工程土工试验规程TBJ102—2004铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2004铁路路基土工合成材料应用技术规范TB10118-99铁路路基施工技术安全规则TBJ402-87客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202—2008四、施工方案本段路堤基底处理采用袋装砂井加固,桩径7cm,正方形布置,间距1。
袋装砂井施工方法及安全、质量控制⒈施工准备施工前认真熟悉和掌握设计标准、质量要求及操作规范,仔细进行现场踏勘及地质调查取样分析,在此基础上编制详细的实施性施工组织设计,合理调配施工机具及组织劳动力,搞好各工种的岗前培训及认证工作,为正常的施工作好前期准备。
⑴主要机具选配①袋装砂井打设机采用DD-6型轻型柴油打设机,该机构造简单,拆装方便,移位灵活,可靠性高,打设深度单节可达8m,接长套管可达24m。
②灌砂袋设备:采用门式机械振动灌砂袋。
示意图如下:③成孔套管:所用套管为无缝钢管,内径比砂袋稍大,内壁光洁。
其长度、刚度与设计的袋装砂井相适应。
当打桩架高度不够时,套管可分节接长。
④桩尖及桩帽:桩尖采用在套管端口设置一活瓣封门,利用套管内砂袋的压力将其顶开,随套管拔出,可多次使用。
桩帽根据套管直径与桩锤型号加工配套。
桩尖与桩帽都要有一定的密封性,防止套管内进入泥浆等杂物。
⑵主要材料的选定①砂井袋:采用业主供应料,应透水性、耐水性好、韧性强,力学性能符合要求。
②砂料:选用渗水率较高(不小于5×10-3cm/s)的干燥中粗砂,含泥量不大于3%,细度模数大于2.7,有机质含量不大于1%,灌砂率不小于95%。
⒉施工程序及操作要点⑴袋装砂井施工主要作业程序见表5施工工艺框图。
⑵操作要点①排水坡及砂垫层的设置a首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物,再用土质相同的土填成路拱或横坡,坡度不小于设计值,并碾压密实(形成排水坡)。
b在按设计在路拱或横坡上均匀等厚地铺设透水性好的粗砂层,表面应平顺,形成同路拱或横坡相同的坡度,以利袋砂井中排出的水能迅速从该砂层中流出。
②机具定位a根据袋装砂井布置范围及间距,在现场采用小木桩准确定出每个砂井位置,在套管入土时再将其拔掉。
b打设机械根据从低处往高处打设的原则安放。
定位时要保证桩锤中心与地面定位再同一点上,并用经纬仪或其它观测办法控制桩锤导向架的垂直度。
c打设机底支垫物要平稳牢固。
袋装砂井施工工艺一、概述:K79+901.706—K80+214.816段路基均位于不良地质段的软土地基上,且处于鱼塘段,软土厚6.2~6.8米,采用 “袋装砂井+双层土工隔栅+等载预压+反压护道”的方法。
袋装砂井施工选用SZJ-20型袋装砂井机施工,袋装砂井直径7cm ,等边三角形布置,间距0.9米,长度9.0米(根据现场实际地质情况及监理要求加长)。
砂袋采用透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布制成,抗拉强度应能保证承受砂袋自重,装砂后,砂袋的渗透系数应大于5×10-2mm/s ;砂料采用渗水率较高的风干中粗砂,大于0.5mm 粒径宜占总重的50%以上,含泥量不超过3%,渗透系数应大于5×10-2mm/s 。
二、袋装砂井施工(1)施工准备按设计文件要求选购合格的砂袋。
对拟采用的中、粗砂进行试验,确保满足规范要求。
做好材料、机械进场的道路维修、场地平整。
选用SZJ20型袋装砂井机施工。
其施工工艺流程如下:整平砂垫层→测量放线→机具定位→打入套管→裁制砂袋灌砂 砂袋及灌砂率满足要求 成孔桩位、倾斜率、桩长满足要求 沉入砂袋→振动拔管 无回带 二次补灌扎袋口→移机施打下一根砂井(2)放样布桩:按设计图纸设计间距、布置形式布桩。
(3)裁制砂袋:根据设计深度9.0m,外露长度20cm和两头打结长度各30cm,砂袋裁制长度为9.8m。
(4)灌砂:砂井用砂应采用风干的中粗砂。
采用灌砂机灌砂、机械吊振,吊振后剩余空袋用人工二次补灌,以免出现断桩,影响排水效果。
(5)成孔:桩管下沉到设计深度,桩管插入地基时应严格控制垂直度和桩位,垂直度小于1.5%,桩位偏差应小于15cm。
(6)下沉砂袋:为保持排水畅通,下沉砂袋时应防止砂袋扭曲、撕破和污染。
在桩管内穿一根与桩管等长的钢丝绳,将砂袋一头拴在钢丝绳上,慢慢下沉。
桩管内壁附着淤泥应用清水冲洗,以减小对砂袋的涂抹。
(7)振动拔管:拔管时应防止砂袋回带,桩管要垂直起吊防止砂袋回带或被损坏。
监表A4 专项施工方案报审表项目名称:XX线XX湖至XX段改建工程承包单位:中国建筑第工程局有限公司项工程)。
2、本表至少一式三份:经监理工程师审定后,监理机构留一份、报业主一份,退承包人一份。
XX线XX湖至XX段改建工程(K115+482.711~K129+432.214)袋装砂井+堆载预压施工方案中建X局XXXX线XX湖至XX段改建工程项目经理部二0XX年九月一日袋装砂井+堆载预压施工方案一、工程概况:XX线XX湖至XX段改建(兼城市干道)工程路线经过区域总体上属于XX洲平原,地势平缓,地表以鱼塘为主,河涌较发育,地下水埋藏较浅,下伏软土层分布广泛,分布长达10.05公里,占路基工程全长的72%。
为使路堤不产生局部和整体剪切破坏,满足强度和稳定性要求,公路使用期内不致发生较大的沉降和不均匀沉降,根据设计对路段要进行换填和软基处理。
袋装砂井是本工程软基处理中一个重要的部分。
全线共有23段袋装沙井+堆载预压处理路段路线长度5500m,砂井总长为272.7万m,堆载数量55.4万m3。
详见下表:袋装砂井数量一览表堆载预压工程数量表二、人员、材料及机械设备1、组织机构框图及管理人员袋装砂井施工组织机构框图袋装砂井施工管理人员一览表2、材料:(1)中粗砂:级配良好,渗水率高,渗透系数不小于5*10-2cm/s,含泥量不大于3%,大于0.6mm颗粒的含量占总重的50%以上,细度模数大于2.7,经检验合格。
(2)聚丙稀编织袋,保证承受砂袋自重,抗拉强度 2.1KN/5cm(应变10%时)渗透系数不低于砂,灌砂率达95%以上时无裂。
3、机械设备:砂井机开始作业时先进2台,然后根据工作面开展情况进砂井机,计划高峰期共有18台砂井机。
三、袋装砂井设计及施工要求:根据图纸,袋装砂井按梅花型等边三角形布置,砂井间距1.1~1.4m、砂井长5.8~15.9m、砂井直径70mm。
四、施工准备:1、平整场地:清表后,铺设下层砂垫层前,应再检查垫层范围内的地面,要求地面平整,无浮土、无杂物。
袋装砂井施工组织设计方案1.前期准备工作将施工区域进行清理、铺垫,将相应设备进行检查、维修、保养,确保设备运行正常。
在承担前期准备工作的同时,还需要进行必要的材料采购,包括适量的袋装砂、水泥、细石等。
这些材料需要保证质量符合相关标准。
2.人员配置要完成袋装砂井施工,需要合理配置人员,以保证施工的安全和效率。
一般而言,施工人员包括工程师、技术人员、检查员、管理人员等。
这些人员在施工前需进行必要的培训和指导,了解和掌握施工规程和安全标准。
3.施工方案在进行施工前,需要制定详细的施工方案,包括施工区域划分、每个施工步骤的工作内容和设备(如洗砂机、输送带、启动机、桶仓等)的摆放位置,以及施工周期等信息。
在制定方案时,需要充分考虑环境风险、地质条件等因素,量化评估可能出现的施工难题,采取应对措施,并进行应急预案的制定。
4.施工过程袋装砂井的施工过程主要包括以下步骤:(1)清理工作施工前需要清理施工区域,将所有杂物和障碍物清除干净。
这一步骤对施工质量和安全至关重要。
(2)砂井设置根据施工方案,对砂井进行设置,包括选择井口位置、清理井口、整平井底等步骤。
盲井的井口需要进行防护,确保施工人员安全。
(3)施工准备将袋装砂、水泥、细石等原材料运送到施工现场,进行必要的预处理、筛选和混合。
(4)输送与装填通过输送带将预处理的材料送至启动机,然后启动机将物料输送至井口。
将袋装砂倒入桶仓,利用桶仓上的启动机将砂装入井内。
这一步骤需要保证装砂的密度和层次,并根据需要进行适当的振实处理。
(5)固化处理砂井装填完成后,需要对其进行固化处理,确保砂体结构牢固稳定。
可以选择水泥或其他固化材料进行处理,具体方法取决于施工情况和工程设计要求。
(6)验收与清理施工完成后,需要进行验收和清理工作,让相关部门进行确认,评估工程质量,并清理施工区域,确保环境卫生。
以上就是袋装砂井施工组织设计方案的主要内容。
每一步都十分关键,必须按照规划和设计进行实施,以确保施工质量和人员安全。
袋装砂井施工工艺一、图纸设计标准及材料要求(一)设计标准砂井的直径为10cm,按正三角布设,间距为1.5m。
附图:特殊路基设计图一、二、三(二)材料要求1、袋装砂井采用渗水率高风干的中、粗砂,大于0.5mm的砂的含量占总重量的50%以上,含泥量要求小于3%,渗透系数不小于5*10-3cm/s。
袋装材料采用透水性能良好的土工织物(聚丙烯纺织物)2、垫层材料:50cm7%加灰土垫层+30cm砂砾垫层+土工格栅+20cm砂砾垫层。
灰土垫层的土料宜用粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有松软杂质,颗粒不得大于15mm。
灰土宜用新鲜的消石灰,使其颗粒不得大于5mm。
砂砾垫层的材料为中粗砂及砂砾,含泥量不大于3%.土工格栅采用聚丙烯双向拉伸土工格栅,每延米纵横向拉伸屈服力均为30KN/m,纵向伸长率13%,横向屈服伸长率16%,纵向2%伸长率时拉伸力11KN /m,横向2%伸长率时拉伸力13KN/m,纵横向5%伸长率时拉伸力均为15KN/m.幅宽不小于4m。
二、施工机具导管式震动打设机械、灌砂袋设备、成空导管、桩尖与桩帽。
自卸车、压路机、推土机、装载机、平地机等。
三、作业条件1、施工前平整原地面,清除地上地下障碍物,池塘或洼地应首先清淤回填粘土整平后,填筑灰土。
2、导管式震动打设机械、灌砂袋设备、成空导管、桩尖与桩帽等设备应经检查、维修,保证施工过程顺利进行。
3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全交底。
四、施工流程:设备、人员进场→清表整平压实→灰土垫层施工→30cm砂砾垫层施工→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→处理井口和砂袋头→检测→土工格栅施工→20cm砂砾垫层施工→路基填筑单桩施工工艺流程:钻机就位→整理桩尖→沉入导管→下砂袋→灌水拔管→处理井口和砂袋头→质量检验五、操作工艺(一)石灰土垫层1.准备工作⑴石灰土采用在土场集中拌合。
⑵施工前按设计提供的配比进行室内试验,确定施工配合比。
袋装砂井加固软土地基工法一、适用范围适用于软粘土、超软粘土地区的公路、铁路、机场、码头、工业与民用建筑的地基加固工程,尤其适用于对周围受扰动条件限制的地基加固工程。
二、施工方法1.施工准备:施工前认真熟悉和掌握设计文件、质量要求及操作规范,仔细进行现场踏勘及地质调查取样分析,在此基础上编制施工组织设计,合理调配施工机具及劳力组织,备足施工所需各种材料,作好各工种的岗前培训。
2.排水坡及砂垫层设置1)清除加固范围内的地表草皮和杂物,再用同类土填筑成3%的路拱或横坡,并碾压密实。
2)在路拱或横坡上均匀等厚铺设透水性较好的粗砂层,厚度不小于30cm或设计规定,表面平顺,形成与土路拱或横坡相同的坡度,以利砂井中排出的水能顺利从粗砂层流出。
2.机具定位1)根据袋砂井布置范围及间距,在现场采用小桩准确定出每个砂井的位置,在套管入土时拔除。
2)打设机械按由低向高的原则安放,定位时保证桩锤中心与地面定位的重合,并用经纬仪检查桩锤导向架的垂直度。
3)打设机底支垫平稳牢固,采用轻型柴油打设机时用卷扬机定位。
3.安设套管与桩尖1)套管顶端设便于吊装的吊钩或吊环,在套管上刻划出控制标高的刻度线,套管需要接长时先进行试拼,保证连接处平顺密闭。
2)活瓣式桩尖与套管固定形成整体,利用桩机上的起吊设备将套管顶端送入桩帽中,下端用人工辅助准确安插在定位点上。
4.套管打入:套管定位后,开锤施打,开始时轻打,防止套管突然偏斜;套管底距设计深度约2m时,控制击打频率,防止超深。
5.运、下砂袋1)砂袋采用专用工具运输,不能在地上拖拉。
2)下砂袋时,在套管口设滚轮或滑槽,将砂袋缓慢顺直地放入套管中。
6.拔出套管确认砂袋到位后开始拔套管,起拔时连续缓慢进行,中途不得放松吊绳,防止因套管下坠损坏砂袋。
7.袋头处理套管拔出后,砂袋露出井口30cm或设计要求长度,将其竖直埋入砂垫层中,高出砂垫层部分,将其割除,并重新扎牢袋口。
8.预压荷载1)砂井施工完成后加载预压,荷载均匀堆加在砂垫层上;采用结构本身作为预压荷载时,分层填筑压实。
袋装砂井本标段袋装砂井处理地段长2430m/4处,袋装砂井总长袋装砂井直径为7cm,间距1.2m,加固深度15m左右。
砂袋为编织土工合成材料制作而成,具有一定的抗拉强度、韧性和渗水性,能保持砂井排水的连续与畅通。
(一)袋装砂井的施工准备:1 、机具设备:袋装砂井采用SSD20型履带式振动打桩机和EHZ-8型袋装砂井打设机。
配套设备有成孔套管、灌砂袋架及活动桩帽等。
2、材料选定按设计要求选定材料,砂袋必须选透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布组成,其技术指标要求如下:质量95g/m2,经纬密40×40(根/10cm),条节拉伸强度>750N/5cm、条节拉伸率25%、渗透系数>2×10-2cm/s,有效孔径O95<0.08mm。
所用砂料为干净中粗砂,含泥量小于3%,有效直径d10>0.1-0.35mm,不均匀系数为3~5,灌砂率均达到95%以上,保持砂袋顺直畅通,每一砂袋充填密实,袋口扎紧。
抗拉强度应能保证承受砂袋自重,并根据砂井长度,小于10m 时,抗拉强度大于8KN/M;10~15m时,抗拉强度大于12KN/M;15~20m时,抗拉强度大于15KN/M。
灌入砂袋的砂采用渗水率较高的风干中、粗砂,大于0.5mm的砂的含量宜占总重的50%以上,含泥量不大于3%,渗透系数不小于2×10-2cm/s。
(二)袋装砂井施工程序如下图所示,施工要点为:1、地面处理,包括开挖排水沟及时排除地面积水和清基,将路幅范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用材料全部挖除。
水田地段,挖除地表30cm厚种植土,碾压3遍后填筑细粒土,达到压实系数K30≥90MPa/m。
细粒土填筑时,其顶面作成三角形,路基中心高20 cm,两侧与地面平,其宽度不小于路堤加护道底宽。
旱田地表,剔除地表植物根系,碾压三遍后填筑细粒土,其顶面作出三角形(同前)。
2、填筑砂垫层,在路拱成横坡上均匀等厚地铺设砂垫层,按设计要求和砂垫层施工要求铺设。
承包单位:中铁七局集团有限公司监理单位:广合同号:DS04 编号:监表2工程分项开工申请批复单附注:分项工程开工申报表编号:DS04001分部工程名称:袋装砂井合同段:DS04起讫桩号:K6+258-K7+700 申报日期:2004年7月30日所属单位工程:中铁七局和北公路DS04标项目部施工组织设计报审表工程名称:佛山市和北公路DS04标段软基处理袋装砂井广东省公路工程监理站:现报上:DS04标段袋装砂井组织设计已由我单位上级部门审查批准,详细说明及图表见附表,请给予审查和批准。
施工单位:中铁七局集团有限公司佛山市和北公路DS04标段项目经理部项目技术负责人:报审日期:2004年月日监理工程师意见:1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师:总监理工程师:日期:本表由施工单位填写一式三份,连同施工组织设计一份一并送监理单位审查,建设、监理及施工单位各留一份。
佛山市和顺至北港公路主干线工程DS-04标段袋装砂井施工组织设计编制: ________________审核: ________________批准: ________________中铁七局集团有限公司佛山市和北公路DS-04标段项目经理部^OO四年七月一、工程概况:U概况佛山市和顺至北港公路主干线工程DS-04标段属一环线东线工程。
起讫里程为K6+258.8~K7+700,全长1.441公里。
工程内容主要包括路基填筑、排水、防护和桥涵工程。
本施工组织设计中主要内容是袋装砂井处理。
软基地基采用是的袋装砂井结合砂垫层+土工格栅+预压的处理方案,袋装砂井直径7cm,间距1.3m,正三角形布置。
主要工程数量如下表:(见下页)2、地形地貌本项目位于东经112°58,57”~113°10'20”,北纬2204Γ16”〜23。
19'O(T之间。
地形以平原区为主,海拔高度一般为1.6m~3.8m,地势由北向南倾斜,沟渠纵横,鱼塘密布。
一、工程名称:_________项目二、交底日期:____年__月__日三、施工单位:________________四、分项工程名称:袋装砂井施工五、交底内容:1. 工程概况(1)工程名称:________________(2)工程地点:________________(3)工程规模:________________(4)施工期限:____年__月__日至____年__月__日2. 安全生产目标(1)确保施工过程中不发生重大安全事故;(2)实现“零伤害、零事故、零污染”的目标。
3. 袋装砂井施工工艺及要求(1)袋装砂井施工工艺流程:施工准备→场地平整→砂袋铺设→砂袋固定→砂袋填充→砂袋压实→检测验收。
(2)砂袋选用应符合设计要求,质量合格。
(3)砂袋铺设应平整、均匀,确保袋装砂井的稳定性。
4. 安全技术措施(1)施工人员应佩戴安全帽、工作服、手套等个人防护用品。
(2)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防沙等。
(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(5)施工机械操作人员应经过专业培训,持证上岗。
(6)施工过程中,应严格遵守操作规程,确保施工安全。
5. 施工注意事项(1)袋装砂井施工前,应对施工现场进行勘察,了解地下管线、地下设施等情况。
(2)施工过程中,应密切关注施工环境变化,发现异常情况立即停止施工,采取措施消除隐患。
(3)施工过程中,应保持施工现场整洁,不得随意堆放杂物。
(4)施工结束后,应对施工现场进行清理,恢复原状。
六、安全教育培训(1)施工单位应对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
(2)施工单位应定期组织安全检查,及时发现并整改安全隐患。
七、应急措施(1)发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施,减少人员伤亡和财产损失。
(2)事故发生后,应立即上报相关部门,配合事故调查。
八、接受交底人员(1)项目部管理人员(2)施工负责人(3)施工班组九、交底人:________________十、备注:(1)本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。