钢结构检验认证一站式服务介绍
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结构检测鉴定服务方案结构检测鉴定服务是指通过对建筑结构的检测、分析和评估,判断其结构完整性、安全性和可靠性的服务。
在当前建筑市场中,由于一些建筑物存在结构老化、设计不合理等问题,结构检测鉴定服务的需求逐渐增加。
以下是一份结构检测鉴定服务的方案。
一、服务目标:1. 确保建筑结构的安全性和可靠性。
2. 评估建筑结构的承载能力和使用寿命。
3. 提供结构改造、维修和加固建议。
二、服务内容:1. 结构检测:a) 对建筑物进行结构检测,包括外观观察、材料性能检测、构件质量检测等。
b) 使用无损检测技术,如超声波检测、红外线检测等,对结构进行隐蔽部位检测。
c) 利用计算机模拟和建模技术,对建筑结构进行静力分析、动力分析等。
2. 结构评估:a) 根据检测结果,对建筑结构进行评估,包括结构完整性、强度、稳定性、刚度等。
b) 结合使用年限和设计参数,评估建筑结构的使用寿命和承载能力。
c) 利用软件和经验,对结构进行可靠性分析和安全评估。
3. 结构改造和加固建议:a) 根据结构评估结果,对需要改造和加固的部位进行分析和设计。
b) 提供合理的结构改造方案,包括截面调整、加固措施、剪力墙等。
c) 针对不同结构类型和情况,提供可行的加固建议。
4. 报告撰写:a) 对结构检测和评估结果进行整理和分析,撰写详细的检测报告。
b) 报告中包括结构检测方法、结果、评估意见、改造建议等内容。
三、服务流程:1. 初步调查与准备:a) 取得建筑物的相关资料,包括设计图纸、施工图纸等。
b) 进行初步的外观观察和调查,了解建筑物的使用情况和存在的问题。
2. 结构检测:a) 根据服务内容,进行结构检测的各项工作,包括可见部位的检测和隐蔽部位的无损检测。
b) 采集检测数据,并进行整理和分析。
3. 结构评估:a) 根据检测结果,进行结构评估的各项工作,包括静力分析、动力分析、可靠性分析等。
b) 综合考虑检测结果和评估工作,得出结构的安全等级和需要改造的部位。
钢结构现场检测技术服务协议书甲方(委托方):____________________乙方(服务方):____________________鉴于甲方需要对钢结构进行现场检测,乙方具备相应的技术能力和资质,双方本着平等自愿、诚实信用的原则,经协商一致,就钢结构现场检测技术服务相关事宜达成如下协议:一、服务内容乙方应按照甲方的要求,对指定的钢结构进行现场检测,并提供检测报告。
检测内容包括但不限于以下方面:1. 钢结构的尺寸、位置和几何形状检测;2. 材料性能检测;3. 焊接质量检测;4. 螺栓连接质量检测;5. 钢结构表面缺陷检测;6. 其他甲方要求的检测项目。
二、服务期限乙方应在收到甲方通知后的____个工作日内完成现场检测,并在检测完成后____个工作日内提供完整的检测报告。
三、费用及支付方式1. 本次技术服务的总费用为人民币____元(大写:____元整)。
2. 甲方应在本协议签订后____个工作日内支付乙方总费用的____%,即人民币____元(大写:____元整)作为预付款。
3. 乙方提交检测报告后____个工作日内,甲方应支付剩余费用,即人民币____元(大写:____元整)。
四、甲方责任1. 提供必要的工作条件和现场协助;2. 提供准确的钢结构相关资料和图纸;3. 按照约定支付服务费用。
五、乙方责任1. 按照国家标准和行业规范进行检测;2. 保证检测数据的准确性和报告的真实性;3. 保证检测工作的安全性和专业性;4. 保密义务,未经甲方同意,不得泄露检测数据和报告内容。
六、违约责任1. 如乙方未能按期完成检测或提交检测报告,应按未完成部分服务费用的____%向甲方支付违约金。
2. 如甲方未能按期支付服务费用,应按逾期金额的____%向乙方支付违约金。
3. 如因乙方原因导致检测数据或报告出现重大错误,乙方应承担相应的赔偿责任。
七、争议解决本协议在履行过程中发生争议,双方应友好协商解决;协商不成时,可提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
钢结构EN1090认证、欧标、美标检测SGS拥有世界权威得钢结构工程检测包括钢结构与特种设备得原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料与工程得全部规定得试验检测条件及检验资质,能够完善服务工业检验各个环节,包括主体结构工程检测,取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。
钢结构CE认证EN1090就是CE认证中建筑建材法规CPR下得关于对钢结构得标准。
该标准于01/09/2012 开始执行,并于01/07/2014旧标准被完全废除,EN1090开始强制执行。
欧盟规定,在01/07/2014 之后,所有入欧盟市场得钢结构必须要拿到EN1090证书,方能被允许在欧盟市场销售。
该标准有三部分:•EN 1090-1:2009+A1:2011 ( 钢结构与铝结构-第一部分:结构部件一致性评估基本要求)( 指令标准) •EN 1090-2: 2008( 钢结构与铝结构-第二部分:钢结构技术要求)( 非指令标准) •EN 1090-3: 2008( 钢结构与铝结构-第三部分铝结构技术要求)( 非指令标准) EN1090认证要点EN1090 认证就是对钢结构企业体系得审核。
主要考核企业得质量管控能力其中主要包括:焊接人员资质、材质证书、质量管控文件、焊接体系建立、产品检测。
大体需要认证得要点如下:a、建立工厂生产管控体系FPC; 参考EN 1090-1, 6、3, P19;b、选择执行等EX1~4; 参考EN 1090-2, A、3, P 107; undefinedc、材质证书验证;参考EN 1090-2, 5, P25,d、建立焊接体系;参考EN 1090-1, Table B、1, P26;e、产品性能参数确定;参考EN 1090-1, ZA、1, P30;f、签署符合宣告,使用CE 标牌。
FPC审核要点1、通用要求在ISO9001 文件要求基础上建立工厂管控体系,确保投放市场得产品与制造商宣告得性能参数一致、FPC 系统应包括程序文件检验规程产品测试,抽样及验证记录检验结果用于控制产品质量,生产工艺文件,生产流程图。
结构鉴定服务方案标题:结构鉴定服务方案一、背景介绍在建筑和土木工程领域,结构鉴定是一项关键的工作。
准确鉴定建筑或土木结构的安全性和稳定性对于确保其正常使用、延长寿命以及保障人员和财产安全至关重要。
为了满足市场需求,我们提出了一项结构鉴定服务方案。
二、服务目标我们的结构鉴定服务旨在通过专业鉴定团队,采用先进的技术和方法,为客户提供高质量、高效率的结构鉴定服务,解决结构安全方面的问题,确保建筑和土木工程的安全和可持续发展。
三、服务范围1. 建筑结构鉴定:对各类建筑物的结构进行鉴定,包括住宅、商业建筑、工业厂房等,检测建筑结构的承载能力、稳定性和耐久性。
2. 土木工程结构鉴定:针对各类土木工程项目进行结构鉴定,例如桥梁、隧道、防洪设施等,评估其结构的安全性和稳定性。
3. 设备基础鉴定:对重要设备的基础进行鉴定,确保其稳定性和安全性。
4. 历史建筑结构鉴定:对历史建筑进行鉴定,保护历史遗产,修复和维护历史建筑的结构。
四、服务流程1. 客户需求确认:与客户进行沟通,了解鉴定对象和具体需求。
2. 现场勘察和采样:派遣专业团队前往现场,进行实地勘察和采样,获取结构鉴定所需的数据和样本。
3. 数据分析和试验:将采集到的数据和样本进行分析和试验,采用计算机辅助设计等软件工具,进行力学、材料力学等方面的计算分析。
4. 结果评估和鉴定报告:根据数据分析和试验结果,评估结构的安全性和稳定性,撰写详细的鉴定报告,包括结论和建议。
5. 咨询和维修建议:根据鉴定结果,向客户提供相关咨询和维修建议,帮助客户解决结构问题和提升结构的安全性。
五、服务优势1. 专业团队:我们拥有经验丰富、专业技术过硬的团队,可以提供专业的结构鉴定服务。
2. 先进技术和设备:我们采用最新的技术和设备,例如无损检测技术、全息摄影技术等,能够准确和高效地进行结构鉴定。
3. 多样化服务:我们的服务涵盖多个领域,可以对不同类型的结构进行鉴定,满足客户的不同需求。
CE EN1090钢(铝)结构制造CE认证介绍及认证流程EN1090是CE认证中建筑建材法规CPR下的关于对钢结构的标准。
该标准于01/09/2012 开始执行,并于01/07/2014旧标准被完全废除,EN1090开始强制执行。
欧盟规定,在01/07/2014 之后,所有进入欧盟市场的钢结构必须要拿到EN1090证书,方能被允许在欧盟市场销售。
必维是全球顶尖和权威的工业品检验、认证机构,在业界享有极高的口碑和声望。
该标准有三部分:•EN 1090-1:2009+A1:2011 ( 钢结构和铝结构-第一部分:结构部件一致性评估基本要求)(指令标准)•EN 1090-2: 2008( 钢结构和铝结构-第二部分:钢结构技术要求)(非指令标准)•EN 1090-3: 2008( 钢结构和铝结构-第三部分:铝结构技术要求)(非指令标准)EN1090认证要点EN1090 认证是对钢结构企业体系的审核。
主要考核企业的质量管控能力。
其中主要包括:焊接人员资质、材质证书、质量管控文件、焊接体系建立、产品检测。
必维在钢结构领域拥有丰富的经验及业绩,通过大批焊接、无损探伤等各领域的专家及工程师,能及时为您提供本土化的技术支持服务。
大体需要认证的要点如下:a.建立工厂生产管控体系FPC; 参考EN 1090-1, 6.3, P19;b.选择执行等级EX1~4; 参考EN 1090-2, A.3, P 107;c.材质证书验证;参考EN 1090-2, 5, P25,d.建立焊接体系;参考EN 1090-1, Table B.1, P26;e.产品性能参数确定;参考EN 1090-1, ZA.1, P30;f. 签署符合宣告,使用CE 标牌。
欧盟针对钢(铝)结构制造企业认证标准EN1090已经正式颁布并将在欧洲全面实施,德国钢结构企业认证标准DIN18800-7也已被其所替代。
(借助必维全球的技术资源,结合各类产品检验、认证、测试、咨询、审核业务,可为客户提供一站式的全方位综合服务)。
钢结构房屋安全鉴定机构一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质,并取得相应的计量认证资格。
检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。
二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测,委托方与被委托方应当签订书面合同。
三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样。
1、钢材1)、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2)、对属于下列情况之一的钢材,应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求:⑴、国外进口钢材;⑵、钢材混批;⑶、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;⑷、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;⑸、设计有复验要求的钢材;⑹、对质量有疑义的钢材。
钢结构厂房施工中存在的主要质量问题1图纸抄袭很多业主在设计阶段都会压缩设计预算,这就使设计单位在设计过程中出现图纸抄袭的现象。
促使很多厂房的结构和布置形式一样,有的设计师为了节省工作时间,直接利用以完工图纸进行改动,这就会在设计的过程中,出现设计遗漏。
同时降低设计成本会使图纸在审核过程中也不被重视,对图纸中存在的问题视而不见,对错误的结构尺寸依然沿用的状况。
2钢结构质量不合格我国有很多型钢的生产厂家,这些厂家的生产能力参差不齐,生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加工,这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分先进,同时这些生产厂家都具备较全的资质。
有些技术和实力相对落后的小厂,则是采用人工加工的形式,这不仅会造成型钢构件的尺寸问题,同时为了降低成本,这些小厂商会最大限度的降低原材料成本,并且简化施工工序,这加大了型钢构件的质量隐患。
钢结构CE认证从2013年7月1日起,钢结构CE认证属于欧盟建材CPR认证中的一种,钢结构CE认证类别最低要求为EXC2,需要进行初次工厂审核FPC,并周期性工厂审核,颁发工厂生产管控(FPC)证书。
钢结构CE认证的主要内容1.建立工厂生产管控体系FPC;2.选择执行等级EX1~4;3.材质证书验证;4.建立焊接体系;5.产品性能参数确定;6.签署符合宣告,使用CE标志。
钢结构CE认证的要点1.欧盟焊接资格认证:认证对象是工厂的焊接体系,会指定一名监管人;2.执行标准:最低为等级EXC2;3.焊接方法:EN 1090-2;4.母材:材质证书或材质文件;5.焊接协调负责人。
钢结构CE认证的常用检测参数:焊接性、断裂韧性、抗冲击性、防火等级、耐久性等。
钢结构CE认证的主要标准EN10017:拉拔或冷轧棒料—尺寸和公差EN10021:钢制产品交货的一般技术条件EN10024:热轧锥形凸缘/法兰断面—形状和尺寸公差EN10025-1:2004:热轧钢结构产品—Part1:一般交货条件EN10025-2:热轧钢结构产品—Part2:非合金结构钢的交货条件EN10025-3:热轧钢结构产品—Part3:正火/正火质地较好的具有可焊接性的结构钢的交货条件EN10025-4:热轧钢结构产品—Part4:热轧具有较高可焊性的钢结构产品交货条件EN10025-5:热轧钢结构产品—Part5:抗空气腐蚀的结构钢交货条件EN10025-6:热轧钢结构产品—Part6:淬火和回火条件下具有高屈服强度板材产品的交货技术条件EN10029:热轧3mm以上厚钢板(包括3mm)—尺寸、形状和体积公差焊接标准EN287-1:焊工的资格考试—熔融焊—Part1:钢EN1011-1:1998:焊接—金属材料的焊接建议—Part1:电弧焊的一般指导EN1011-2:2001:焊接—金属材料的焊接建议—Part2:铁素体钢的电弧焊EN1011-3:焊接—金属材料的焊接建议—Part3:不锈钢的电弧焊EN1418:焊接人员—金属材料熔焊操作人员和机械化全自动电阻焊接人员的录用考试EN ISO 3834:金属材料熔焊焊接质量要求EN ISO 4063:焊接及相关工艺—工艺术语和参考号试验标准EN473:非破坏性试验—NDT试验人员的资质认证:一般原则EN571-1:非破坏性试验—渗透性试验—Part1:一般原则EN970:熔焊的非破坏性检验—目测检验EN1290:焊接的非破坏性检验—焊接的磁场粒子检验EN1435:焊接的非破坏性试验—焊接节点的影像试验EN1713:焊接的非破坏性试验—超声波试验—焊接缺陷特征其他标准N1337-11:结构支座—Part11:运输、存储和安装EN 14616:热喷锌(热喷镀)—热喷锌(镀)建议EN ISO 13920:焊接—焊接结构的一般公差要求—长度和角度尺寸—形状和位置EN508-1:铁皮屋顶产品—铁皮、铝皮和不锈钢自我支撑产品的规范Patr1。
钢结构欧标认证钢结构欧标认证是指钢结构产品在欧洲市场上符合欧洲相关标准的认证过程。
该认证的目的是确保钢结构产品的质量和安全性,以便在欧洲市场上销售和使用。
欧洲标准对钢结构产品的要求非常严格,因为钢结构在建筑、桥梁、船舶和其他重要基础设施中起到了重要的支撑作用。
因此,钢结构欧标认证是成为欧洲市场的一种合格供应商的关键要求。
钢结构欧标认证通常由第三方认证机构进行,这些机构根据欧洲标准对钢结构产品进行评估和测试。
认证过程主要包括以下几个步骤:1.认证准备:企业需要了解和研究欧洲标准要求,并准备相关文件和资料,如技术规范、产品设计和制造过程。
2.评估和测试:第三方认证机构会对钢结构产品进行评估和测试,以确保其符合欧洲相关标准的要求。
评估和测试的内容包括产品的材料、强度、刚性、耐久性和防火性能等。
3.报告和证书:认证机构会根据评估和测试的结果进行报告和证书的发放。
这些报告和证书是钢结构产品在欧洲市场上合法销售和使用的必要文件。
钢结构欧标认证的重要性不能被低估。
它可以为企业带来以下几个重要的好处:1.扩大市场份额:钢结构欧标认证是进入欧洲市场的通行证。
一旦获得认证,企业就可以将产品销售到欧洲各个国家,进一步拓宽其市场份额。
2.提升品牌形象:欧洲市场对产品质量和安全性的要求非常高。
获得钢结构欧标认证可以使企业的品牌形象得到提升,获得消费者和合作伙伴的信任。
3.改进产品质量:钢结构欧标认证要求企业对产品进行全面的评估和测试。
这可以帮助企业发现和解决产品中存在的问题,不断改进和提升产品的质量和性能。
4.遵守规范要求:欧洲标准对钢结构产品的要求非常严格。
通过钢结构欧标认证,企业可以确保其产品符合欧洲标准的要求,避免因产品质量问题而面临法律和商业风险。
综上所述,钢结构欧标认证是一项非常重要的过程,对于希望进入欧洲市场的钢结构企业来说至关重要。
认证可以帮助企业提升品牌形象,拓宽市场份额,并通过改进产品质量保证企业的长期竞争力。
钢结构工程检测与鉴定通用标准住建部钢结构工程是指利用钢材构件和构件连接件进行结构设计和施工的一种工程模式。
钢结构工程检测与鉴定是保证钢结构工程质量和安全的重要环节,住建部发布了《钢结构工程检测与鉴定通用标准》,以规范和指导钢结构工程的检测与鉴定工作。
本文将围绕该标准进行详细解读,以期为相关从业人员提供参考和指导。
一、概述1.1标准的制定背景住建部发布《钢结构工程检测与鉴定通用标准》,旨在加强钢结构工程的质量监督和管理,积极推动我国钢结构工程质量水平的提高,保障工程安全。
1.2标准的适用范围该标准适用于各类钢结构工程的检测与鉴定工作,包括钢结构建筑、桥梁、塔架、管线等。
二、检测与鉴定流程2.1前期准备工作在进行钢结构工程的检测与鉴定之前,需要做好相关的准备工作,包括确定检测与鉴定的对象、制定检测与鉴定方案、确定检测与鉴定的方法和技术要求等。
2.2检测与鉴定过程具体的检测与鉴定过程包括对钢结构工程的材料、构件、连接件、焊缝、防腐涂层等进行检测与鉴定,主要包括非破坏检测和破坏检测两个方面。
2.3检测与鉴定报告完成检测与鉴定后,需要及时编制检测与鉴定报告,对检测与鉴定的结果进行总结和分析,并提出评价意见和建议。
三、技术要求3.1检测与鉴定方法根据不同的钢结构工程特点和使用要求,选择合适的检测与鉴定方法,包括常规的材料力学性能测试、金相分析、超声波探伤、磁粉探伤、射线检测、渗透检测等。
3.2检测与鉴定设备对于钢结构工程的检测与鉴定,需要使用先进的检测与鉴定设备,确保检测与鉴定的准确性和可靠性。
3.3检测与鉴定人员进行检测与鉴定工作的人员需要具备相关的专业知识和技能,且需要经过相关的培训和考核,取得相应的从业资格证书。
四、质量标准4.1材料质量标准钢结构工程的材料需要符合相关的国家标准和行业标准,对于进口材料,需要提供相关的质量证明文件。
4.2施工质量标准在钢结构工程的施工过程中,需要严格按照相关的施工规范和要求进行操作,确保施工质量。
钢结构公司的主要业务介绍模板1:正式版一:公司概述1.1 公司简介1.2 公司使命和愿景1.3 公司价值观二:业务范围2.1 钢结构工程设计2.1.1 结构设计2.1.2 建筑设计2.1.3 桥梁设计2.2 钢结构制造2.2.1 制造流程2.2.2 原材料采购2.2.3 制造设备2.3 钢结构安装2.3.2 确定安装方案2.3.3 安全措施三:项目经验3.1 国内项目3.1.1 项目名称、地点、规模 3.1.2 项目工期以及进展情况 3.1.3 我司参与的具体工作 3.2 国际项目3.2.1 项目名称、地点、规模 3.2.2 项目工期以及进展情况 3.2.3 我司参与的具体工作四:质量控制4.1 质量管理体系4.1.1 ISO 9001认证4.1.2 质量控制流程4.2 质量检验4.2.2 制造过程检验4.2.3 完工质量检验附件:1. 公司简介PPT2. 相关项目案例3. 相关资质证书法律名词及注释:1. 结构设计:根据相关建筑规范和技术标准,对钢结构进行各项计算和设计。
2. 确定安装方案:根据实际工程情况,制定详细的安装方案和施工计划。
3. ISO 9001认证:国际标准化组织颁发的质量管理体系认证,表明公司的质量管理达到国际标准。
---模板2:实用版一:公司概述1.1 公司简介在这一部分,详细介绍公司的背景信息、成立时间、发展历程等。
1.2 公司使命和愿景在这一部分,明确公司的使命和愿景。
1.3 公司价值观在这一部分,列出公司的核心价值观,如诚信、专业、创新等。
二:主要业务2.1 钢结构工程设计这一部分详细介绍公司在钢结构工程设计方面的业务,包括结构设计、建筑设计、桥梁设计等。
2.2 钢结构制造这一部分详细介绍公司在钢结构制造方面的业务,包括制造流程、原材料采购、制造设备等。
2.3 钢结构安装这一部分详细介绍公司在钢结构安装方面的业务,包括施工计划、确定安装方案、安全措施等。
三:项目经验3.1 国内项目这一部分公司在国内参与的钢结构工程项目,包括项目名称、地点、规模、工期以及我司参与的具体工作等。
钢结构检验认证一站式服务介绍
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钢结构检验介绍
钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。
主体结构工程检测,取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。
必维国际检验集团是全球顶尖和权威的工业品检验、认证机构,在业界享有极高的口碑和声望。
钢结构检验范围
无损检测
无损检测NDT (Non-destructive testing)是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。
无损检测NDT (Non-destructive testing),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
借助必维全球的技术资源,结合各类产品检验、认证、测试、咨询、审核业务,可为您提供一站式的全方位综合服务。
根据受检制件的材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位、和方向,选择适宜的无损检测方法。
常规无损检测方法有:
超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);
射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);
磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);
渗透检验 Penetrant Testing (缩写 PT);
TOFD检测(缩写TOFD)
射线和超声检测主要用于内部缺陷的检测;磁粉检测主要用于铁磁体材料制件的表面和近表
面缺陷的检测;渗透检测主要用于非多孔性金属材料和非金属材料制件的表面开口缺陷的检测;
铁磁性材料表面检测时,宜采用磁粉检测。
涡流检测主要用于导电金属材料制件表面和近表面缺
陷的检测。
当采用两种或两种以上的检测方法对构件的同一部位进行检测时,应按各自的方法评定级别;采用同种检测方法按不同检测检测工艺进行检测时,如检测结果不一致,应危险大的评定级别为准。
(1)射线检测
射线检测就是利用射线(X射线、γ射线、中子射线等)穿过材料或工件时的强度衰减,检
测其内部结构不连续性的技术。
穿过材料或工件时的射线由于强度不同,在感光胶片上的感光程
度也不同,由此生成内部不连续的图像。
射线检测主要应用于金属、非金属及其工件的内部缺陷的检测,检测结果准确度高、可靠性好。
胶片可长期保存,可追溯性好,易于判定缺陷的性质及所处的平面位置。
射线检测也有其不足之处,难于判定缺陷在材料、工件内部的埋藏深度;对于垂直于材料、
工件表面的线性缺陷(如:垂直裂纹、穿透性气孔等)易漏判或误判;同时射线检测需严密保护
措施,以防射线对人体造成伤害;检测设备复杂,成本高。
射线检测只适用于材料、工件的平面检测,对于异型件及T型焊缝、角焊缝等检测就无能为
力了。
(2)超声波检测
超声波检测就是利用超声波在金属、非金属材料及其工件中传播时,材料(工件)的声学特
性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了
解材料(工件)性能和结构变化的技术。
超声波检测和射线检测一样,主要用于检测材料(工件)的内部缺陷。
检测灵敏度高、操作
方便、检测速度快、成本低且对人体无伤害,但超声波检测无法判定缺陷的性质;检测结果无原
始记录,可追溯性差。
超声波检测同样也具有着射线检测无法比拟的优势,它可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等
复杂构件的检测;同时,也可检测出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。
(3)磁粉检测
磁粉检测是利用漏磁和合适的检测介质发现材料(工件)表面和近表面的不连续性的。
磁粉
检测作为表面检测具有操作灵活、成本低的特点,但磁粉检测只能应用于铁磁性材料、工件(碳
钢、普通合金钢等)的表面或近表面缺陷的检测,对于非磁性材料、工件(如:不锈钢、铜等)
的缺陷就无法检测。
磁粉检测和超声波检测一样,检测结果无原始记录,可追溯性差,无法检测到材料、工件深
度缺陷,但不受材料、工件形状的限制。
(4)渗透检验
渗透检验就是利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料、工件表面开口缺陷处,再通
过显像剂渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在的检测方法。
渗透检验操作简单、成本很低,检验过程耗时较长,只能检测到材料、工件的穿透性、表面
开口缺陷,对仅存于内部的缺陷就无法检测。
(5) TOFD检测
TOFD 原理是当超声波遇到诸如裂纹等的缺陷时,将在缺陷尖端发生叠加到正常反射波上的
衍射波,探头探测到衍射波,可以判定缺陷的大小和深度。
当超声波在存在缺陷的线性不连续处,如裂纹等处出现传播障碍时,在裂纹端点处除了正常反射波以外,还要发生衍射现象。
衍射能量在很大的角度范围内放射出并且假定此能量起源于裂纹末端。
这与依赖于间断反射能量总和的常
规超声波形成一个显著的对比。
根据TOFD的理论和特点,在检测后壁容器方面具有巨大的优势,在国内使用的初期阶段要充分发挥其有点,使用其他技术弥补其缺点,让TOFD技术更快的应用到检测中。
(超声波检测的一种,
目前无损检测研究部新发展的检测方向)
性能检测
钢材力学检测
对钢结构所使用的钢材力学性能进行检测,如拉伸、弯曲、冲击、硬度等。
紧固件力学检测
对钢结构所使用的紧固件力学性能进行检测,如抗滑移系数、轴力等。
服务对象
钢结构的制造商、贸易商及业主。
服务范围
检验/监造
涉及原材料,焊接、无损探伤、尺寸,拼装,涂装保护等技术在内的各类第二方、第三方检验/监造
♦产品认证
俄罗斯GOST-R(RTN)、巴西Inmetro、沙特SASO,美国 AISC等
♦体系认证
焊接管理体系和钢结构生产控制认证(EN ISO3834、欧盟CE(建筑产品法规,CPR (EU) No 11/305中协调标准EN1090)、DIN18800、EN15085、美国AISC)
♦人员资质培训/评定
焊接工和焊接检验员(、EN 287-1、EN ISO 9606、AWS D1.1、CWI)
无损探伤人员(ASME、PED、英国无损检测学会、SNT-TC-1A)
♦设计审核
设计图纸合规性审核
♦培训/咨询
各类涉及法规、标准的认证培训
各类涉及焊接、无损探伤等领域的技术培训
市场调研、行业分析、供应商评审等各类商务/技术咨询
国内外主要客户
♦淡水河谷、西马克,西门子、中建钢构,十七冶等。