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第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板工程专项施工方案中建【项目编号】XXXXX【工程名称】XXXXX工程【合同编号】XXXXX【编制单位】XXXXX公司【审批单位】XXXXX部门【编制日期】XXXX年XX月XX日【审批日期】XXXX年XX月XX日【施工单位】XXXXX施工公司【监理单位】XXXXX监理公司【施工单位联系人】XXXXX【监理单位联系人】XXXXX【项目简介】本工程为XXXXX工程，位于XXXXX地区，总建筑面积XXXXX平方米，总投资XXXXX万元。
本工程是XXXXX，具有XXXXX特点，施工难度大，施工周期长，安全管理要求严格。
本专项施工方案旨在保证施工安全、保证工期，并确保工程质量符合设计要求。
【主要施工内容】1.基坑开挖与支护2.地下结构施工3.主体结构施工4.建筑装饰装修5.设备安装6.竣工验收【施工组织设计】1. 内部组织架构为保证专项施工的顺利进行，本方案将组织成立专项施工项目部，负责专项施工工程的管理与实施。
2. 项目管理体系本专项施工项目将严格按照ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系进行管理，建立完善的质量、环境和安全管理机制。
3. 项目管理人员本项目将配备专业技术人员、经验丰富的项目经理、质量工程师、安全工程师及各专业工程技术人员，确保施工过程中的技术支持和技术指导。
4. 安全施工管理安全生产是本工程施工的首要任务。
将严格按照《建筑施工安全生产管理条例》的相关规定执行，建立健全安全生产管理制度，切实加强施工安全管理。
【关键工序控制】1. 基坑开挖与支护本专项施工方案将采用XXXXX技术进行基坑开挖，并采取合理的支护措施，确保基坑开挖的安全有序进行。
2. 主体结构施工主体结构施工是整个工程的关键工序，本方案将严格按照设计要求操作，并采用XXXXX 技术，确保主体结构施工质量。
3. 建筑装饰装修建筑装饰装修工艺影响工程的整体质量，我们将严格把控施工工艺，保证装修质量达到设计要求。
施工组织设计模板一、背景介绍施工组织设计是工程项目实施的重要环节，它是在施工前对工程项目进行全面规划和组织安排的过程。
本文将介绍施工组织设计的模板，以便项目管理人员能够准确、全面地进行施工组织设计。
二、1. 项目概况项目名称：XXX工程项目地点：XXX地区项目类型：XXX类型项目规模：XXX平方米/吨/米2. 施工组织设计目标（1）确保施工工期的合理安排，保证项目按时完成。
（2）合理配置施工资源，提高施工效率。
（3）保证施工质量，确保工程达到设计要求。
（4）确保施工安全，保障工人的人身安全。
3. 施工组织设计内容（1）施工组织机构根据项目规模和施工特点，确定施工组织机构，包括项目经理、施工队长、技术员等职责和人员配备。
（2）施工工期计划根据项目工期要求和施工资源的可用性，制定详细的施工工期计划，包括工期里程碑、施工任务分解、工期控制等。
（3）施工资源配置根据项目需求和施工工序，合理配置施工资源，包括人力资源、机械设备、材料等，确保施工进度和质量。
（4）施工作业程序根据项目的施工特点和工序要求，制定详细的施工作业程序，包括施工顺序、施工方法、施工要求等。
（5）施工安全措施根据项目的施工环境和施工特点，制定详细的施工安全措施，包括安全防护设施、施工人员培训、安全管理制度等。
（6）施工质量控制根据项目的施工要求和质量标准，制定详细的施工质量控制措施，包括施工检测方法、质量验收标准、质量管理制度等。
4. 施工组织设计流程（1）项目立项（2）施工组织机构确定（3）施工工期计划制定（4）施工资源配置（5）施工作业程序制定（6）施工安全措施制定（7）施工质量控制措施制定（8）施工组织设计报批5. 施工组织设计报批流程（1）编制施工组织设计报告（2）报批单位审批（3）相关部门审批（4）施工组织设计报批三、总结施工组织设计是项目实施的关键环节，通过合理规划和组织安排，可以确保项目按时、按质、按量完成。
本文介绍了施工组织设计的模板，希翼能够对项目管理人员在实际工作中有所匡助。
危大模板施工方案一、工程概况与特点本工程为高层建筑，结构复杂，涉及大量模板施工。
工程特点为施工难度大、精度要求高、安全风险高。
为确保施工过程的顺利进行，特制定本危大模板施工方案。
二、施工组织设计成立专业的模板施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
明确各岗位职责，实行责任制，确保施工过程中的各项工作得到有效落实。
合理安排施工顺序，确保各道工序之间的衔接顺畅。
三、模板选型与设计根据工程特点和设计要求，选择合适的模板类型和规格。
设计模板支撑体系和固定方式，确保模板的稳固性和定位准确性。
绘制详细的模板排版图和设计计算书，供施工人员参考。
四、支撑体系设计设计合理的支撑体系，确保模板在施工过程中不发生变形或位移。
根据工程实际情况，选择适当的支撑材料和连接方式。
进行支撑体系的承载力和稳定性计算，确保施工安全。
五、安全技术措施制定完善的安全管理制度，确保施工过程中的各项安全措施得到有效执行。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
六、施工质量控制建立健全的质量管理体系，确保施工过程中的各项工作符合质量要求。
对进场的模板和支撑材料进行质量检查，确保其符合设计要求。
对施工过程中的关键工序进行质量控制，确保施工质量。
七、施工进度安排制定详细的施工进度计划，合理安排各阶段的工作任务和时间节点。
加强施工进度监控，确保施工按计划进行。
对施工进度进行定期评估和调整，确保工程按时完成。
八、应急预案与措施针对可能发生的模板坍塌、支撑失效等紧急情况，制定应急预案。
准备充足的应急救援物资和设备，确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援。
定期组织应急演练，提高应急救援能力。
以上为本工程危大模板施工方案的主要内容，希望各相关部门和人员严格按照方案要求执行，确保施工过程的顺利进行和工程质量的安全可靠。
一、工程概况:本工程坐落于厦门市五缘湾片区内，工程坐南朝北,工程东、北侧为拟建工程施工区；南侧相邻墩上三号道路；西侧靠小区已建道路;施工现场周围无居民区;施工环境相对较好。
本工程由三十幢十六层框剪结构高层建筑单体组成。
建筑总高度:47。
17m,建筑面积:１6０８79m2.工程质式为地下室一层车库，层高4.10m;地上十六层框剪结构住宅,层高2．9５米,客厅部分挑高为5。
90米。
最大梁跨、板跨均为66０0ｍm；最大梁截面为:400×7００mm，柱截面为:7０0×700mｍ,６00×600m ｍ，500×500mm;剪力墙壁为:2０0mm、250mm；板厚为200mm、2５0mｍ。
地上一层店面高为4.５m；二层~十六层为标准层，层高均为2.95;板厚均为100mm、110ｍm、１20mm；梁跨:６1０0mm,板跨6１００ｍｍ;剪力墙厚：一至十六层2０0ｍｍ;柱截面:一至十六层６00×6０0mm、5００×50０ｍm。
屋面板厚:1200mm,悬臂梁跨:360０mm,地下室模板工程量约为１2万ｍ２,地上部分模板工程量约为38万m2。
投入地下室满铺、地上４套／栋进行周转,总计约１5万平方米模板及８０00吨钢管支撑(含脚手架及模板支撑钢管及相应扣件).对于≥8米的框架梁,其主梁与楼板次梁的模板支撑体系应按两个单独体系分别进行施工支撑与拆除．地下室顶板的模板工程必须考虑上部的施工荷载,其拆除时间必须在符合福建省工程建设标准(DBJ １3-20—19９9)的规定,同时必须考虑上部混凝土施工的满堂脚手架的使用时间。
二、模板工程材料基本要求混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。
它将直接影响砼的成型质量.因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。
模板工程专项施工方案应包括模板工程专项施工方案是指针对模板工程项目的施工工作进行详细规划和安排的文件，包括施工组织设计、施工工艺与技术措施、环境保护措施、质量控制措施、安全措施等内容。
下面是一个大致700字的模板工程专项施工方案的示例：模板工程专项施工方案一、工程概况本项目是某某市某某区某某建筑工程项目，总建筑面积为xxx 平方米，共x层，使用xx型模板进行施工。
本施工方案旨在保证工程质量，确保工程安全，提高施工效率。
二、施工组织设计1.确定施工人员和责任：施工队伍由经验丰富的工人和技术人员组成，每个岗位都明确人员责任和分工。
2.施工进度计划：根据工程任务书和施工周期，制定施工进度计划，并定期进行调整和优化。
3.施工设备安排：确定所需施工设备和材料，并按时采购和供应，以保证施工进度和质量。
4.施工现场布置：根据项目要求，合理规划施工现场，在施工现场设置安全警示标志，并保证施工现场整洁有序。
三、施工工艺与技术措施1.模板安装：采用专业模板工人进行模板的安装，严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
2.浇筑混凝土：在模板安装完成后，根据混凝土浇筑计划，按照标准的浇筑工艺进行混凝土浇筑，并采取相应措施保证混凝土的质量。
3.模板拆除：根据混凝土的强度和拆模时间，合理安排模板的拆除工作，并采取适当的措施保证拆模过程中不会对混凝土结构造成损害。
四、环境保护措施1.噪音污染控制：采用低噪音设备和合理施工措施，减少施工过程中的噪音污染。
2.扬尘污染控制：在施工现场进行围护，并对施工区域进行喷水降尘，减少扬尘污染。
3.废弃材料处理：对废弃的模板材料和其他施工废弃物进行分类处理和回收利用，减少对环境的影响。
五、质量控制措施1.施工材料选用：确保施工材料符合相关国家标准，选择有资质的供应商供货。
2.工艺控制：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，每道工序必须经过验收合格后方可进行下一道工序。
六、安全措施1.施工现场安全：设置安全通道和安全警示标志，确保施工现场通畅和安全。
张家港吾悦广场三期住宅及商业项目工程模板专项施工方案江苏兴夏建设工程集团有限公司二0一五年四月目录一、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3二、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 32.1总体概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32.2结构概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.3本模板方案编制整体思想 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.4模板体系的指导思想 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 52.5质量目标------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 52.6模板工程重点、难点 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5三、施工安排 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 63.1管理层职责---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 63.2施工层职责---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 63.3施工准备------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 73.4模板工程施工目标和配置原则--------------------------------------------------------------------------------------------- 83.5作业条件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 83.6模板用脚手架搭设要求 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 8四、模板施工工艺------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 94.1筏板基础模板 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 94.2主体模板工程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 114.3质量标准------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14五、质量保护体系----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 165.1模板工程质量控制程序 -----------------------------------------------------------------------------------------------------175.2质量管理网络 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------175.3成品保护------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------185.4应注意的质量问题 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------185.5模板工程质量保证技术措施 -----------------------------------------------------------------------------------------------19六、模板工程安全文明施工措施----------------------------------------------------------------------------------------- 196.1一般规定------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------196.2消防安全保卫措施 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------216.3应急救援措施 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------21七、模板计算书 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 227.1人防车库450*1000（0.45）梁模板-------------------------------------------------------------------------------------227.2人防车库500*900（0.45）梁模板 --------------------------------------------------------------------------------------337.3人防车库500*1000（0.5）梁模板 --------------------------------------------------------------------------------------447.4人防车库300厚板模板-----------------------------------------------------------------------------------------------------55模板专项施工方案一、编制依据二、工程概况要求，将模板工程及支撑体系划分为三种类型，并分别编制专项施工方案。
一、编制依据1. 施工组织设计；2. 项目工程设计图纸；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；4. 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2021；5. 《建筑施工手册》第五版；6. 《混凝土结构设计规范》gb50010-2015；7. 《建筑结构荷载规范》gb50009-2012；8. 《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2019；9. 《建筑工程大模板技术规程》JGJ162-2014；10. 《建筑施工模板安全技术规范》jgj162-2019。
二、工程概况1. 工程名称：某大坝建设项目；2. 建设单位：某水电开发有限公司；3. 施工单位：某建筑集团有限公司；4. 设计单位：某工程设计研究院；5. 监理单位：某工程监理有限公司。
三、施工准备1. 组织施工队伍，明确责任分工；2. 对施工人员进行安全技术培训，确保施工安全；3. 准备施工所需材料、设备，确保满足施工需求；4. 制定模板工程专项施工方案，明确施工流程、工艺、质量控制要求。
四、主要部位支模方法1. 坝体模板：采用大模板，模板尺寸为6m×3m，面板采用高强度钢板，背板采用木板；2. 坝顶模板：采用定型钢模板，面板采用高强度钢板，背板采用木板；3. 坝体侧模：采用定型钢模板，面板采用高强度钢板，背板采用木板；4. 坝体底模：采用组合式钢模板，面板采用高强度钢板，背板采用木板。
五、模板拆除1. 模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行；2. 拆除模板时，应先拆除支撑系统，再拆除模板；3. 拆除模板时，注意保护混凝土表面，避免损坏。
六、模板安装技术措施1. 模板安装前，对模板进行检查，确保无变形、裂缝、损坏等缺陷；2. 模板安装时，确保模板位置准确，尺寸符合设计要求；3. 模板支撑系统应牢固可靠，确保施工安全；4. 模板安装完成后，进行验收，确保符合设计要求。
七、成品保护1. 模板安装完成后，对模板进行封闭保护，防止污染和损坏；2. 施工过程中，注意保护模板，避免碰撞和刮擦；3. 模板拆除后，对模板进行清理、保养，延长模板使用寿命。
世博·领寓工程高大模板专项工程施工方案一、工程概况该工程位于本工程位于东莞市南城区,小区内地势平坦，无障碍物,总建筑面积50808。
18m2，为框架结构，地下室顶板（标高—0.000）为厚320mm空心板（换算成实心楼板厚度320mm＊0。
63=202mm）。
层高4。
2m，J～K×1～2（5～6、8～9、12~13）轴梁截面1500＊1950。
二、方案编制依据为了保证本工程超大支模施工安全，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大工程专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1、相关结施图；2、《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）；3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001—J84-2001(2002版）5、《木结构设计规范》（GB50005-2003）6、《钢结构设计规范》（GB50017—2003）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）8、《建筑施工计算手册》(ISBN—7-11—04626-2江正荣编著）三、模板支撑的整体设计由于支模大梁荷载较大，具有较大施工难度且具有许多不利于施工的安全隐患。
为尽可能地简化操作并减少不安全因素,我们采用扣件式钢管脚手架系列搭设满堂模板支架作为整个楼盖模板支撑体系（详见附图）。
1、模板及支撑架的材料选取模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚)胶合板。
木枋：采用100mm×100mm木枋支撑系统：选用48×3.5mm钢管及配件φ12对拉螺栓等.纵横向剪刀撑:选用48×3。
5mm钢管及配件。
2、支撑系统的构造设计本工程的超高支模方案采用扣件式钢管肢手架支撑系统，梁板结构的支架采用满堂式布置，主框架的水平拉杆应顶至已浇筑混凝土的墙、柱上，加强高支模的整体抗倾覆能力.各梁板下小楞均为100×100松木方。
胶州湾财富中心²财富住宅工程高大模板专项施工方案目录1. 编制依据 (4)2. 工程概况 (4)2.1. 工程简介 (4)2.2. 工程特点 (5)2.3. 高大模板概况 (6)2.4. 模板选型 (7)3. 施工准备 (8)3.1. 技术准备 (8)3.2. 现场准备 (8)3.3. 劳动力准备 (9)3.4.材料准备 (9)3.5. 机具准备 (11)4. 模板施工方法 (11)4.1. 梁模板施工 (11)4.2. 板模板施工 (13)5. 模板拆除 (17)5.1. 拆模注意事项 (17)5.2. 底模拆除时的混凝土强度要求 (17)6. 质量保证措施 (17)6.1. 质量标准 (17)6.2. 模板制作允许偏差： (18)6.3. 模板安装允许偏差及检查方法 (18)6.4. 控制措施 (19)6.4.1.模板安装控制措施 (19)6.4.2.相邻工序施工控制注意点 (20)7. 木模板成品保护 (20)8. 安全文明施工 (21)8.1. 文明施工具体措施 (21)8.2. 安全措施 (22)8.3. 消防措施 (23)9. 计算书 (24)9.1 梁模板支撑计算 (24)9.2 楼板模板支撑计算 (37)一、编制依据1、本工程设计图纸2、本工程图纸会审记录、设计变更通知单3、本工程施工组织设计4、建筑施工手册第四版5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 （2002年版）6、建筑施工模板安全技术JGJ162-20087、钢管脚手架扣件GB15831-20068、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）9、《碗口式脚手架安全技术规程》JGJ166-200810、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号11、《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》青建质字[2008]53号二、工程概况2.1工程简介序号项目内容1 工程名称胶州湾财富中心²财富住宅工程2 工程业主青岛香江创富房地产开发有限公司3 勘察单位青岛市海洋地质工程勘察院4 设计单位青岛易境工程咨询有限公司5 监理单位青岛万通建设监理有限责任公司6 监督单位胶州市质量监督站7 施工单位北京国都建设（集团）有限公司8 建筑面积9.5万m29 地理位置山东省胶州市郑州东路18号10 建设工期577天2.2 工程特点序号项目内容1 建筑功能本工程为住宅楼，地下部分为停车库及设备用房，地上一、二层为商业网点层，三层以上为住宅层。
2 建筑概况建筑特点层数多、单层面积较小建筑面积地下建筑面积2837.78m2地上住宅建筑面积70775.48m2车库面积12596m2网点1＃、2＃A、B、C公建面积8799.51 m2建筑层数1～4#楼地上27层(1～2#楼) ;地上28层(3～4#楼)地下2层公建地上2层车库地下1层建筑高度1～4#楼84.4m 网点A、B 8.9 m 网点C 8.4 m3 结构概况基础结构形式独立基础、伐形基础主体结构形式框架、剪力墙主要结构尺寸梁550mm³1000mm、500mm³1000mm、500mm³1400mm板250mm本工程地下车库梁、板模板采用木模板、支撑体系采用扣件式钢管支撑体系；由于地下车库的施工总荷载大于10KN／m2（板250mm厚）、集中线荷载大于15KN／m（梁500mm宽X1000mm高），地下车库梁、板模板支撑体系为高大模板支撑体系；根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号和《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》青建质字[2008]53号的相关规定编制此专项施工方案。
2.3高大模板概况地下车库梁板模板支撑标高为-1.95m、-1.15m、＋0.35m;支撑高度分别为5.05 m；5.85m;7.35m，本方案在计算时均采用7.35米净高模板进行计算。
地下车库梁主要截面尺寸为500mm³1400mm、550mm³1000mm、500mm³1000mm、900mm³700 mm 、500mm³700mm、500 mm³500mm 300 mm³700 mm、300 mm³500 mm。
本方案大截面梁计算均按500mm³1400mm截面梁进行计算。
地下车库梁主要跨度为：6m、7m、7.5m、7.9m、8m、8.4m、9m。
地下车库板厚为250mm。
地下车库模板支撑基础为500mm厚C40砼抗压板。
2.4模板选型本工程各主要部位模板的选型如下所示：序号分项工程模板选型1 地下车库梁钢管外径48mm壁厚3.5mm 木方50mm³80mm 对拉螺栓直径20mm 模板15厚双面覆膜多层板（1.22m³2.44m）2 地下车库板钢管外径48mm壁厚3.5mm 木方50mm³80mm100mm³100mm模板15厚双面覆膜多层板（1.22m³2.44m）三、施工准备3.1技术准备1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。
施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。
2、组织各岗位管理人员学习有关法律、法规、规范、图纸，经考核合格后持证上岗，杜绝无证上岗现象。
3、召开现场技术交底会议，就模板施工技术要求对现场工长交底，使其施工前作好充分准备。
4、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。
5、对特殊工作作业人员（架子工）集中培训，考核合格取证后方可上岗。
6、对劳务队伍进行施工前进行技术、质量交底。
3.2现场准备1、现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。
2、根据施工方案要求对劳务分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。
3、根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。
4、各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。
5、现场设置一个定型木工加工棚，并配置相应的原材堆场、成品堆场、及周转料具堆场及相应的加工设备。
6、模板堆场的地面要进行硬化，场地设置排水坡度。
7、现场根据技术方案及模板量、场地大小设置柱模板模板堆放支撑架。
3.3劳动力准备根据施工区域的划分，选定一支劳务分包单位进行基础结构施工，配置木工约120人。
3.4材料准备钢管：采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
(1)钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
对锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查，严禁打孔。
(2)用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度应为4～6m，其重量不超过25kg。
(3)钢管表面应刷防锈漆。
(4)钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）的规定扣件：模板支撑架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
(1)扣件各部位不应有裂纹；严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。
(2)扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处；累计面积不应大于50mm2。
(3)扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2(4)扣件表面凸（或凹）的高（或深）的值不应大于1mm。
(5)扣件与钢管接触表面不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2。
(6)扣件表面应刷防锈漆。
(7)应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。
(8)扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
(9)扣件的力学性能应符合《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。
木方：板模板主龙骨采用100mm³100mm木方；梁、板模板次龙骨采用50mm³100mm木方；木方材料采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板；不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的现象。
模板：15厚双面覆膜多层板（1.22m³2.44m），其质量要求应符合《混凝土模板用胶合板》GBT17656-2008的相关规定。
脚手板：木脚手板应采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200～250mm，板长为4m（规格应基本一致），两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。
3.5机具准备序设备名称单位数量号1 圆盘锯台 22 平刨台 23 压刨台 24 手锯把205 塔吊台 4四、模板施工方法4.1大截面（500mm³1400mm）梁模板施工工艺流程：安装立杆、拉杆→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→加固侧模→校正→办预检。
大截面梁支撑体系：梁底支撑体系：梁底支撑采用两排φ48*3.5普通钢管和满堂架刚性连接，立杆横向间距不大于400mm，梁底立杆的纵向间距同满堂架立杆间距（间距800mm），立杆下端垫木采用50³250³4000mm脚手板上垫200³200³6mm的铁板，立杆上端采用U形托进行高度调节(伸出长度不得大于200mm), U托严禁用于立杆下端;水平拉杆步距1200mm, 扫地杆离地150mm, 最上一步拉杆距支撑点的距离不得大于50cm;大梁两侧连续设置剪刀撑(与地面夹角宜为45°～60°)。
立杆连接采用对接方式连接（立杆轴心受压，增强稳定性）；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑连接均采用搭接方式连接；搭接长度不小于500mm,搭接部位扣件不少于3个，两端扣件离立杆端头不小于100mm。
相邻立杆接头不得在同一步距之内，沿竖向错开距离不小于500mm,且接头距离主节点距离不大于1/3步距。
梁底次龙骨采用50³80mm木方，间距不大于150mm;主龙骨采用2φ48普通钢管@800mm。
梁侧支撑体系：梁侧面设置3φ20对拉螺栓，垂直间距500mm，水平间距800mm。
梁侧次龙骨采用50mm³80mm,间距不大于150mm; 主龙骨采用2φ48普通钢管,沿梁跨度方向间距为800mm梁侧主龙骨与梁底小横杆用卡子连接于固定梁底。
梁两侧楼板支撑立杆距离梁边不大于300mm。
梁支模时，先铺梁底，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，待梁钢筋绑扎完成后，安装侧模；按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板并拉线找直，梁底板按设计要求起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000，且不小于20mm。
4.2地下车库顶板模板施工工艺流程：安装立杆→安装主次龙骨→调节立杆高度→铺多层板模板→测平、调节标高→安装拉杆→办预检。
