外防护脚手架搭设施工方案正式版
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外围护脚手架施工方案一、项目背景外围护脚手架是建筑施工过程中的重要设施,用于支撑工程施工所需的人员、材料和设备。
制定科学合理的外围护脚手架施工方案,对于确保施工质量、保障施工安全至关重要。
二、施工前准备1.确定外围护脚手架施工的区域范围和高度要求。
2.安排施工人员进行专业培训,掌握搭建外围护脚手架的技术要点。
3.准备搭建外围护脚手架所需的材料和工具,确保施工的顺利进行。
三、施工步骤1. 地基准备在施工区域进行地基的勘察和清理工作,确保地基的平整和稳固。
2. 安装基础支撑根据设计要求,在地基上安装支撑起始点,确保支撑的牢固和稳定。
3. 搭建主体结构按照施工图纸和设计要求,搭建外围护脚手架的主体结构,注意结构的合理布局和连接牢固。
4. 完善配件安装安装外围护脚手架的配件,如扶手、防护网等,确保施工现场的安全和整洁。
5. 检测验收对搭建完成的外围护脚手架进行检测和验收,确保符合相关标准和要求。
四、施工安全1.施工过程中严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用品。
2.施工现场定期进行安全检查,及时发现并解决安全隐患。
3.对施工人员进行安全教育和培训,增强安全意识和技能。
五、施工质量控制1.严格按照施工方案和设计要求进行施工,确保外围护脚手架的质量优良。
2.施工过程中定期进行质量检查,及时发现和整改质量问题。
3.施工完成后进行验收,确保外围护脚手架的使用安全和稳定。
六、施工结束及总结1.施工完成后,对外围护脚手架进行详细记录和整理,做好施工档案的归档工作。
2.总结外围护脚手架施工过程中的经验和教训,为今后类似施工做好准备。
外围护脚手架施工方案的制定和实施,是一个综合性的工程,需要施工单位和相关部门精心筹划和配合,才能确保施工质量和施工安全。
希望通过本方案的详细阐述,为外围护脚手架施工提供有效的指导和参考。
外防护脚手架搭设施工方案一、项目介绍外防护脚手架是用于建筑物外立面工程的安全设施,为工人在搭建和维修过程中提供必要的支撑和防护,以确保工人的安全和工程的质量。
本方案旨在详细介绍外防护脚手架的搭设施工流程和注意事项,以确保工程的顺利进行。
二、安全准备1.在施工现场及周边设立明显的警示标志,并配备专职安全员负责监督和指导。
2.对施工人员进行安全培训,确保他们掌握正确的操作方法和紧急救援措施。
三、材料准备1.根据工程需要,准备足够的脚手架材料,包括钢管、接头、钢板等。
2.检查材料的质量和完整性,确保材料符合国家标准,并具备承载能力。
四、脚手架搭设步骤1.确定脚手架的搭设尺寸和高度,根据实际需要进行设计和规划。
2.在地面平整的区域设置脚手架的基础,使用桩或其他固定装置加固脚手架的稳定性。
3.根据设计图纸和规划要求,依次搭设脚手架的主体结构,包括立杆、横杆和斜杆等。
4.将主体结构与建筑物外墙连接,确保脚手架的牢固性和稳定性。
5.搭设脚手架的平台,包括底部和顶部平台,确保平台的水平度和承载能力。
6.安装脚手架的安全设备,如安全绳、防护栏杆等,确保工人在脚手架上工作时的安全。
五、注意事项1.在搭设脚手架之前,需要进行必要的勘查和测量,了解建筑物的结构和要求,并根据实际情况进行相应的调整。
2.在搭设脚手架过程中,需要严格遵守安全操作规程,如佩戴安全帽、安全带等,确保工人的人身安全。
3.在搭设脚手架的每个阶段,需要进行随时检查和维护,确保脚手架的稳定性和可靠性。
4.在脚手架使用过程中,需要根据工作的需要及时调整和固定脚手架的高度和位置,保持脚手架的稳定性。
5.在脚手架使用完毕后,需要进行拆除和清理工作,确保施工现场的整洁和安全。
六、安全措施1.在搭设脚手架之前,需制定搭设计划,并将其送交相关部门审批,确保质量和安全。
2.搭设脚手架时,工人必须穿着符合要求的工作服和安全鞋,并严格按照操作规程进行操作。
3.脚手架使用过程中,需要设置专人进行监督和管理,及时发现和处理现场的安全隐患。
外架搭设施工方案范本一、工程概况本项目为某高层建筑的外架搭设工程,主要包括主体结构的外墙脚手架、屋面脚手架等。
工程地点位于我国某城市中心区域,建筑总面积约为10万平方米,建筑高度为100米,地上30层,地下3层。
工程性质为商业综合体,包含办公、酒店、商场等功能区域。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 组织施工人员学习相关规范和标准,了解外架搭设的基本要求和技术要点。
2. 编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工方法和施工要求。
3. 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握外架搭设的操作规程和安全措施。
4. 组织专业技术人员进行现场勘查,了解工程特点,确保施工方案的实施。
(二)、物资准备工作1. 根据工程规模和施工方案,编制主要材料需用量计划,如下:(1)钢管:φ48.3×3.6mm,总用量约为100吨;(2)扣件:总用量约为10万个;(3)脚手板:总用量约为5万块;(4)安全网:总用量约为2万平方米;(5)其他材料:如连接件、紧固件等。
2. 对主要材料进行质量检验,确保符合国家规范和标准。
3. 建立材料管理制度,做好材料的采购、储存、发放和回收工作。
4. 合理安排材料供应,确保施工进度不受影响。
5. 对施工设备进行检查、维修和保养,保证设备正常运行。
三、一般规定1. 施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规,以及行业标准,确保工程质量和施工安全。
2. 施工前应进行详细的施工图纸审查,确保施工图纸符合设计要求和施工技术标准。
3. 施工过程中应遵循以下技术规范和标准:(1)GB 50017-2017《钢结构设计规范》;(2)JGJ 130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;(3)JGJ 202-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》;(4)GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》。
4. 施工单位应建立健全质量管理体系、安全管理体系和环境管理体系,并确保有效运行。
外围护脚手架施工方案一、工程概述二、脚手架材料准备1.主要材料:-钢管-连接件-支撑件-平台板-安全网2.材料准备:- 钢管:采用直径为48mm,壁厚为3.5mm的钢管,选用高质量的碳素结构钢材料。
-连接件:采用符合国家标准的钢制或铝制连接件,确保其强度和稳定性。
-支撑件:采用能够承受预定荷载的钢材制支撑件。
-平台板:采用耐磨、防滑、防腐蚀的钢板作为脚手架的工作平台。
-安全网:采用高强度聚脂纤维材料制作的防护网。
三、施工步骤1.脚手架的布置:-根据设计要求确定脚手架的搭设位置和高度。
-根据地形条件,采用合适的支撑方式,在地面上设置好支撑件,确保其稳定性。
-按照设计规定的尺寸和间距,使用钢管和连接件搭设脚手架的主体框架。
-在脚手架的外侧设置安全网,保护工人的人身安全。
2.竖向支撑:-在主体框架内侧和外侧设置竖向支撑,采用水平间距不超过2m的原则,确保脚手架的垂直稳定性。
3.横向支撑:-在主体框架的每个工作层面上设置横向支撑,采用水平间距不超过2m的原则,确保脚手架的水平稳定性。
4.平台板的安装:-根据设计要求,将耐磨、防滑、防腐蚀的钢板作为脚手架的工作平台安装在主体框架上。
-对于平台板的接缝需要进行密封处理,确保其紧密结合,防止工具和材料的滑落。
四、安全措施1.施工人员须穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、防滑鞋、安全绳等。
2.施工人员需要经过脚手架安全操作培训,并持有有效的上岗证书。
3.工地周围设置明显的安全警示标志,避免非施工人员进入脚手架区域。
4.安全网需按要求固定在脚手架外侧,防止工人从高处坠落。
5.钢管和连接件需经过质量检查,确保其结构稳定可靠。
6.脚手架的使用寿命结束后,需及时拆除,避免安全隐患。
五、施工进度安排1.第一天:准备材料,并进行材料验收。
2.第二天:搭设脚手架主体框架。
3.第三天:安装竖向支撑和横向支撑。
4.第四天:安装平台板。
5.第五天:检查并完善安全措施。
6.第六天:进行最后的质量验收。
(完整版)外防护脚手架施工方案一、工程概况本项目为外防护脚手架施工,位于某市区核心地段,建筑高度为100米,共30层,建筑面积约为30000平方米。
工程主要包括高层住宅、商业裙楼及地下室。
本工程外防护脚手架施工范围包括建筑物的四周及立面,脚手架搭设高度为建筑物的实际高度加上5米,以确保施工安全。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 施工前组织技术人员学习相关规范和标准,熟悉施工图纸,了解工程特点及施工要求。
2. 编制外防护脚手架施工方案,明确施工工艺、施工方法、施工顺序、施工要求及质量标准。
3. 制定外防护脚手架搭设、拆除及验收规范,确保施工安全、质量。
4. 组织技术交底,对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握施工技能和安全知识。
(二)、物资准备工作1. 根据施工图纸和施工方案,计算主要材料需用量,包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。
2. 提前采购合格的材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 对进场材料进行验收,检查合格证、质保书等相关资料,并对材料进行抽检。
4. 储备足够的施工设备,如塔吊、施工电梯等,以满足施工需求。
5. 准备施工所需的工具、仪器和设备,确保施工过程中正常使用。
6. 按照施工进度计划,合理安排材料、设备和人员进场,确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本施工方案依据《建筑施工安全生产管理规定》、《建筑施工脚手架安全技术规范》等相关法律法规和标准制定,所有施工人员必须严格遵守。
2. 施工前必须对脚手架施工方案进行审批,并获得建设、监理及施工单位的同意。
施工过程中应严格按照审批后的方案执行。
3. 脚手架的搭设、使用、拆除必须由具有相应资质的专业队伍进行,施工人员应具备相应的专业技能和操作资质。
4. 脚手架搭设前,必须对施工场地进行清理,确保基础平整、坚实,满足脚手架搭设要求。
5. 脚手架搭设过程中,应定期进行检查,发现问题及时整改,确保脚手架结构安全可靠。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,总建筑面积为XX万平方米,包括主楼和裙房。
主楼高度为XX层,裙房高度为XX层。
根据工程特点及施工机具、材料及人力配备情况,制定本外脚手架工程施工方案。
二、施工原则1. 安全第一:确保施工过程中人员、设备、材料的安全,严格遵守国家有关安全法规和标准。
2. 质量至上:保证外脚手架搭设质量,满足施工需求。
3. 经济合理:在确保安全和质量的前提下,降低施工成本。
4. 高效便捷:合理安排施工进度,提高施工效率。
三、施工方案1. 脚手架类型及材料(1)主楼外墙采用导轨式爬架方案,裙房采用落地式双排钢管脚手架。
(2)脚手架主要材料:扣件式钢管、脚手板、安全网、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座、竹笆脚手板、木质踢脚板等。
2. 施工流程(1)施工准备:熟悉图纸,了解工程特点;组织人员培训,提高施工技能;准备好施工材料及工具。
(2)基础处理:对施工现场进行平整,确保地基坚实;设置排水设施,防止积水。
(3)脚手架搭设:①按设计要求,先搭设基础;②搭设立杆、纵向水平杆、横向水平杆,确保搭设规范;③安装剪刀撑、横向支撑、连墙件等,提高脚手架整体稳定性;④安装脚手板、安全网、踢脚板等,确保施工安全。
(4)脚手架验收:分段挂牌验收,合格后方可使用。
3. 施工要点(1)搭设脚手架时,严格按照设计要求和施工规范进行操作。
(2)脚手架搭设过程中,注意检查材料质量,确保安全可靠。
(3)脚手架搭设完成后,及时进行验收,发现问题及时整改。
(4)施工过程中,加强安全巡查,确保施工安全。
四、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保外脚手架施工与主体结构施工同步进行。
五、质量保证措施1. 严格选用优质材料,确保脚手架搭设质量。
2. 施工过程中,加强监督检查,发现问题及时整改。
3. 定期进行质量验收,确保外脚手架搭设质量符合要求。
4. 施工结束后,进行竣工验收,确保工程质量。
施工电梯外防护脚手架搭设方案本文介绍了33#、34#楼施工电梯外防护专项施工方案。
方案的编制依据包括施工现场平面布置图、建筑施工手册、建筑施工安全技术规范和建筑施工安全检查标准。
本工程为高层住宅,建筑面积为.7平方米,施工到8层结构后开始搭设施工电梯,施工电梯部位搭设防护脚手架。
材料要求包括钢管脚手架、扣件、底座、脚手板和密目网。
基础设置在地下车库顶板上,脚手架为双排落地钢管脚手架,总高度为98.97m,采用双立杆搭设,立杆纵距为1.5m、0.9m、1.5m(计算取1.5m),横杆步距为1.5m,立杆距建筑物外墙皮为1.8m。
1.立杆的垂直偏差不得超过100mm,同一排大横杆的水平偏差应不大于20mm,纵距偏差不大于50mm。
2.脚手架拆除前,工长应进行安全技术交底。
拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
连墙件必须随脚手架逐层拆除,分段拆除高差不大于2步。
当拆至最后一根长立杆的高度时,应先搭设临时抛撑后再拆除连墙件。
拆下的扣件和配件要及时运至地面并按品种、规格随时码放。
拆除时地面设监护人,严禁无关人员进入危险区。
3.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可上岗。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范要求进行检查验收,合格后方准使用。
在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙件。
在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
脚手架接地、避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》(46)的有关规定执行。
搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
临电线路不得挂在脚手架上。
4.本扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB -2011)、《建筑结构荷载规范》(GB -2001)、《钢结构设计规范》(GB -2011)等编制。
目录一、概述1、工程概况2、设计依据3、脚手架搭设方式及安全防护措施二、材质要求1、钢管2、扣件用材要求3、竹脚手板用材要求4、连墙杆5、钢丝绳6、卡具7、预埋件三、搭设方法说明1、落地式双排脚手架2、水平防护棚搭设3、临时设施上(de)防护棚搭设四、搭设技术措施五、落地外脚手架设计与验算(一)、设计参数:(二)、大横杆(de)计算:(三)、小横杆(de)计算:(四)、扣件抗滑力(de)计算(五)、脚手架立杆荷载(de)计算(六)、立杆(de)稳定性计算(七)、最大搭设高度(de)计算(八)、连墙件(de)稳定性计算(九)、混凝土板强度验算六、搭设工艺流程七、架子(de)验收、使用及管理1、架子(de)验收、使用及管理2、人员素质要求3、劳动用品(三宝)要求八、脚手架拆除一、概述1、工程概况2、设计依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、钢结构设计规范及相关资料、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程(de)施工图纸.3、脚手架搭设方式及安全防护措施1)、外防护及外脚手架均采用双排外加架,外挂密眼安全网.2)、水平防护:主体施工阶段水平操作层设置一道.3)、在建筑物垂直打击范围内(de)临设工程上均搭设双层防护棚.二、材质要求1、钢管1)钢管材质要求钢管材质一般使用Q235A(3号)钢.力学性能要符合碳素结构钢(GB/T700)中Q235-AJ级钢(de)规定,每批钢管进场时,应有生产厂家(de)检验合格证,若对质量不明或有怀疑时,应将进场钢管进行机械性能试验.承重杆件(de)钢材,还应满足抗拉强度、伸长率、屈服点、磷含量(de)要求.2)钢管规格要求应采用外径48mm,壁厚3、2mm(de)焊接钢管,缺乏这种钢管时,也可采用同规格(de)无缝钢管或外径50~51mm、壁厚3~4mm(de)焊接钢管或其它钢管,外架立杆及大横杆采用黄色,剪刀撑及斜撑采用黑黄相间色.钢管上严禁打孔.2、扣件用材要求扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作(de)扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)(de)规定.扣件不应有裂纹、气孔,也不应有疏松、砂眼或其他影响使用性能(de)铸造缺陷.扣件与钢管(de)贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处(de)最小距离要不小于5mm;扣件(de)活动部位应使其转动灵活,旋转扣两旋转面间隙要小于1mm.扣件表面应除锈并刷红色防锈漆.3、竹脚手板用材要求选用长约3米,宽约0、3米,厚约4~5mm(de)楠竹制作(de)竹串片板.每块质量不大于20kg.4、连墙杆连墙杆使用与架体同材质(de)钢管,与主体结构(结构柱或边梁)拉接或与预先埋置于楼面(de)钢筋拉接.5、预埋件预埋件采用φ12圆钢制作成所需形状埋设于钢筋混凝土构件中,作为钢丝绳(de)受力点,连墙杆(de)受力点以Φ25(de)短钢筋埋设.三、搭设方法说明1、落地式双排脚手架1)落地式双排脚手架由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑、拉索等组成.立杆纵距la=1.5m,立杆步距h=1.80m,立杆横距lb=1.0m,内排立杆距墙0.3m.2)立杆应置于硬化(de)地面或夯平后铺设(de)跳板上,在距地面300高通设一道扫地杆.脚手架外侧立杆四角设置剪刀撑,每间隔5跨一把,每把跨度为4跨,与地面夹角约为60°,剪刀撑均须由底到顶连续设置.3)应在脚手架内底部每层需设置水平安全网.4)外侧立杆内侧挂密目式安全立网,用16元丝连接,并用200mm宽黄黑相间(de)竹胶板条每层设置分层条.外侧钢管满刷黄色调和漆.5)按三步三跨设置连墙件,每处(单)双杆夹持在结构柱、预埋件上.3、临时设施上(de)防护棚搭设临时设施上防护棚,采用钢管架搭设,在棚顶做双层竹跳板防护.四、搭设技术措施1、立杆垂直度偏差不得大于架高(de)1/200.2、立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余接头必须采用对接扣件,对接应符合以下要求:立杆上(de)接头应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开(de)距离不应小于500mm,接头中心距主接点(de)距离不应大于步距(de)1/3,同一步内不允许有二个接头.3、立杆顶端应高出施工作业层1、5米.4、脚手架底部必须设置纵、横连杆.5、纵向水平杆(大横杆)设于横向水平杆(小横杆)之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不大于6米.6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平跨(de)跨中.7、架子四周大横杆(de)纵向水平高差不超过±50mm,同一排大横杆(de)水平偏差不得大于1/300,一根杆(de)两端高差不得超过±20mm.8、小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上.9、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点(de)距离不应大于150mm,靠墙一侧(de)外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以100mm为宜.作业层上非主节点处(de)横向水平杆宜根据支撑脚手板(de)需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距(de)1/2,作业层小横杆间距为1米.10、脚手板一般应设在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻.脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板.11、搭设中每一层,外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中(de)安全,要随搭随校正杆件(de)垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件螺栓.12、拉杆必须从第一层与主体结构连接,拉杆与脚手架连接(de)一端可稍微下斜,不容许向上翘起.保证垂直两步,水平三跨一直拉接.13、剪刀撑(de)接头采用搭接,搭接长度800~1200mm,采用旋转扣件紧固.14、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交(de)横向水平杆(de)伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点(de)距离不应大于150mm .15、用于纵向水平杆对接(de)扣件开口,应朝向架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以免雨水进入,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上.16、外架施工层应满铺脚手板.17、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形(de)双杆互相交叉,并与地面成45°~60°夹角.作用是把脚手架连成整体,增加脚手架整体稳定.18、连墙杆按二步三跨设置.五、落地脚手架计算及设计(一).脚手架参数双排脚手架搭设高度为 21 m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:横距Lb 为 ,纵距La为,大小横杆(de)步距为 m;内排架距离墙长度为;大横杆在上,搭接在小横杆上(de)大横杆根数为 2 根;采用(de)钢管类型为Φ48×;横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件采用三步三跨,竖向间距 m,水平间距 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为单扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值: kN/m2;脚手架用途:其它用途;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处重庆,基本风压 kN/m2;风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取,计算立杆稳定性时取,风荷载体型系数μs为;4.静荷载参数每米立杆承受(de)结构自重标准值(kN/m):;脚手板自重标准值(kN/m2):;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):;安全设施与安全网(kN/m2):;脚手板类别:竹串片脚手板;栏杆挡板类别:竹串片脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):;脚手板铺设总层数:3;5.承重混凝土板参数板类型:双向板;板单元计算宽度Bc(m):;板单元计算长度Bl(m):3m;板厚度h(mm):180;混凝土成型龄期TB(天):28;混凝土强度等级:[XB =C30];混凝土强度实测值fck(MPa):;钢筋位置配筋量及等级每米宽钢筋面积(mm2)X向正筋 HPB23510150 ASX=Y向正筋 HPB23510150 ASY=X向负筋 HPB23510150 ASX'=Y向负筋 HPB23510150 ASY'=(二)、大横杆(de)计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆(de)上面.将大横杆上面(de)脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆(de)最大弯矩和变形.1.均布荷载值计算大横杆(de)自重标准值:P= kN/m ;1=×(2+1)= kN/m ;脚手板(de)自重标准值:P2活荷载标准值: Q=×(2+1)= kN/m;=×+×= kN/m;静荷载(de)设计值: q1活荷载(de)设计值: q=×= kN/m;2图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合.跨中最大弯距计算公式如下:M1max= +跨中最大弯距为 M1max=××+×× = kN·m;支座最大弯距计算公式如下:M2max= -支座最大弯距为 M2max= ×× = kN·m;选择支座弯矩和跨中弯矩(de)最大值进行强度验算:σ =Max×106,×106)/4730= N/mm2;大横杆(de)最大弯曲应力为σ = N/mm2小于大横杆(de)抗压强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下(de)挠度.计算公式如下:νmax= + /100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=+= kN/m;活荷载标准值: q2= Q = kN/m;最大挠度计算值为:ν =××18004/(100××105×113600)+××18004/(100××105×113600) = mm;大横杆(de)最大挠度 mm 小于大横杆(de)最大容许挠度 1800/150 mm与10 mm,满足要求(三)、小横杆(de)计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆(de)上面.用大横杆支座(de)最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆(de)最大弯矩和变形.1.荷载值计算= × = kN;大横杆(de)自重标准值:p1=××(2+1)= kN;脚手板(de)自重标准值:P2活荷载标准值:Q=××(2+1) = kN;集中荷载(de)设计值: P=×++ × = kN;小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载(de)标准值最不利分配(de)弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax= ql2/8Mqmax= ××8 = kN·m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax= Pl/3Mpmax= ×3 = kN·m ;最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax= kN·m;最大应力计算值σ = M / W = ×106/4730= N/mm2;小横杆(de)最大弯曲应力σ = N/mm2小于小横杆(de)抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载(de)设计值最不利分配(de)挠度和;小横杆自重均布荷载引起(de)最大挠度计算公式如下:νqmax= 5ql4/384EIνqmax=5××10504/(384××105×113600) = mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p2+ Q = ++ = kN;集中荷载标准值最不利分配引起(de)最大挠度计算公式如下:νpmax= Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIνpmax= ×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72××105×113600) = mm;最大挠度和ν = νqmax + νpmax= + = mm;小横杆(de)最大挠度为 mm 小于小横杆(de)最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求(四)、扣件抗滑力(de)计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为,该工程实际(de)旋转单扣件承载力取值为.纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件(de)抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取 kN;R -- 纵向或横向水平杆传给立杆(de)竖向作用力设计值;= ××2/2= kN;大横杆(de)自重标准值: P1= ×2= kN;小横杆(de)自重标准值: P2脚手板(de)自重标准值: P= ××2= kN;3活荷载标准值: Q = ×× /2 = kN;荷载(de)设计值: R=×+++×= kN;R < kN,单扣件抗滑承载力(de)设计计算满足要求(五)、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架(de)荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受(de)结构自重标准值,为m= [+×2/2)×]× = ;NG1(2)脚手板(de)自重标准值;采用竹串片脚手板,标准值为m2N G2= ×3××+/2 = kN ;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹串片脚手板挡板,标准值为m N G3 = ×3×2 = kN ;(4)吊挂(de)安全设施荷载,包括安全网: kN/m 2 N G4 = ××21 = kN ; 经计算得到,静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = kN ;活荷载为施工荷载标准值产生(de)轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和(de)1/2取值.经计算得到,活荷载标准值N Q = ×××2/2 = kN ;考虑风荷载时,立杆(de)轴向压力设计值为 N = N G +× = ×+ ××= kN ;不考虑风荷载时,立杆(de)轴向压力设计值为 N'=+=×+×=;(六)、立杆(de)稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 W k =μz ·μs ·ω0其中 ω0 -- 基本风压(kN/m 2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(de)规定采用:ω0 = kN/m 2;μz -- 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(de)规定采用:μz = ;μs -- 风荷载体型系数:取值为;经计算得到,风荷载标准值为:Wk= ××× = kN/m2;风荷载设计值产生(de)立杆段弯矩 MW为:Mw= ×10 = ××××10 = kN·m;考虑风荷载时,立杆(de)稳定性计算公式σ = N/(φA) + MW/W ≤ [f]立杆(de)轴心压力设计值:N = kN;不考虑风荷载时,立杆(de)稳定性计算公式σ = N/(φA)≤ [f]立杆(de)轴心压力设计值:N = N'= ;计算立杆(de)截面回转半径:i = cm;计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得: k = ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得:μ = ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l= m;长细比: L/i = 185 ;轴心受压立杆(de)稳定系数φ,由长细比 lo/i (de)结果查表得到:φ= 立杆净截面面积: A = cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205 N/mm2;考虑风荷载时σ = ×450)+4730 = N/mm2;立杆稳定性计算σ = N/mm2小于立杆(de)抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求不考虑风荷载时σ = ×450)= N/mm2;立杆稳定性计算σ = N/mm2小于立杆(de)抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求(七)、最大搭设高度(de)计算:按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管(de)敞开式、全封闭和半封闭(de)脚手架可搭设高度按照下式计算:H s = [φAf - + ×(ΣNQk+ MwkφA/W))]/构配件自重标准值产生(de)轴向力 NG2K(kN)计算公式为:N G2K = NG2+NG3+NG4= kN;活荷载标准值:NQ= kN;每米立杆承受(de)结构自重标准值:Gk= kN/m;计算立杆段由风荷载标准值产生(de)弯矩: Mwk =Mw/ × = / × = kN·m;Hs=( ××10-4×205×103-×+××+××100×))/×=86.804 m;按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:[H] = Hs/(1+[H] = /(1+×= m;[H]= 和 50 比较取较小值.经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50 m.脚手架单立杆搭设高度为21m,小于[H],满足要求(八)、连墙件(de)稳定性计算:连墙件(de)轴向力设计值应按照下式计算:Nl = Nlw+ N连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz =,μs=,ω=,Wk = μz·μs·ω= ××× = kN/m2;每个连墙件(de)覆盖面积内脚手架外侧(de)迎风面积 Aw= m2;按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生(de)轴向力(kN), N= kN;风荷载产生(de)连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:N lw = ×Wk×Aw= kN;连墙件(de)轴向力设计值 Nl = Nlw+ N= kN;连墙件承载力设计值按下式计算:Nf= φ·A·[f]其中φ -- 轴心受压立杆(de)稳定系数;由长细比 l/i = 300/(de)结果查表得到φ=,l为内排架距离墙(de)长度;A = cm2;[f]=205 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf= ××10-4×205×103 = kN;Nl = < Nf= ,连墙件(de)设计计算满足要求连墙件采用单扣件与墙体连接.由以上计算得到 Nl=小于单扣件(de)抗滑力 8 kN,满足要求连墙件扣件连接示意图 (九)、混凝土板强度验算:单根立杆传递荷载代表值(kN):N L =N G +N Q =+=; 混凝土板活荷载设计值(kN/m 2):Q B =×[2×N L /(L a ×L b )×(L b ×B c )/×Bc ×Bl)+Q k ]=×[×××/××3)+]=m 2; 混凝土板恒载设计值:(kN/m 2):G B =×h 0/1000×25=m 2; G B '=G B +Q B /2=+2=m 2;G Q =G B +Q B =+=m 2; Q B '= Q B /2=2=m 2; 四边铰支:m q1=;m q2=;四边固定:m1=;m2=;m1'= ;m2'=;M1=(m1+υ×m2)×GB'×Bc2+(mq1+υ×mq2)×QB'×Bc2=m2;M2=(m2+υ×m1)×GB'×Bc2+(mq2+υ×mq1)×QB'×Bc2=m2;M1'=m1'×GQ×Bc2=m2;M2'=m2'×GQ×Bc2=m2;依据工程结构设计原理板(de)正截面极限计算公式为:Mu =α1γsfyAshMu =α1fcbχ(h-χ/2)+fy'As'(h-αs');M u =fyAs(h-αs')(当χ<2αs'时,采用此公式);式中Mu---板正截面极限承载弯矩;α1---截面最大正应力值与混凝土抗压强度fc(de)比值,低于C50混凝土α1取;αs' ---纵向受压钢筋合力点至受压区边缘(de)距离默认取20mm;fc---混凝土抗压强度标准值,参照上述修正系数修改;fy' ---受压区钢筋抗拉强度标准值;As'---受压区钢筋总面积;χ ---混凝土受压区高度,χ=As fyh/(α1fcbh+fy'As')γs ---截面内力臂系数,γs=ξ,ξ=Asfy/(α1bh)fy---钢筋抗拉强度标准值;As---受拉钢筋总面积;h0 ---计算单元截面有效高度,短跨方向取h-20mm,长跨方向取h-30mm,其中h是板厚;[M1]=×M1U=××{×[××1000×150×]}×××150/1000000=·m;[M2]=×M2U=××{×[××1000×160×]}×××160/1000000=·m;[M1']=×M1u'=×××(150-20)/1000000=·m;[M2']=×M2u'=×××(160-20)/1000000=·m;所以有:M1<[M1],M2<[M2],|M1'|<[M1'], |M2'|<[M2'],此混凝土板是满足承载能力要求.七、搭设工艺流程架子搭设工艺流程:在结构楼面上按间距埋设预埋环┈┄→混凝土浇筑完成后在预埋环上安置槽钢┈┄→槽钢校正、立杆定位┈┄→安装第一段立杆┈┄→设置扫地杆连接第一段立杆┈┄→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧┈┄→铺设脚手板,绑扎脚手板安装第二步大横杆┈┄→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)┄→安第三步大横杆和小横杆┈┄→加设剪刀撑┈┄→立挂安全网八、架子(de)验收、使用及管理1、架子(de)验收、使用及管理验收按规范(JGJ 130—2001)相关规定进行.(1)把好验收关.搭设过程中(de)架子,每搭设一个施工层高度(4层)必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行内部检查,经监理、业主和安监站复检合格悬挂合格证后方可上人使用.架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登.验收合格(de)架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作.(2)工程(de)施工负责人,必须按架子方案(de)要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工.(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用.(4)使用按2KN/m2考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放.(5)外架底部挂设一道水平防护网并在其上铺设第一道竹跳水平防护层,以后每10米铺设一道竹跳防护层,外侧满挂安全立网,以保证作业人员(de)安全.(6)架子搭好后要派专人管理,未经项目部同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱或其他连墙件连接(de)拉杆和扣件.(7)架子上不准有任何活动材料,如扣件、飞脚手板、活动钢管、钢筋、小钢模,一经发现应及时清除.(8)雨后要检查架子(de)稳定情况,发现钢丝绳松动应及时调紧钢丝绳,保持钢丝绳(de)均匀受力.(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要有防滑措施.(10)外架实行外挂立网全封闭.外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘.(11)作业层上(de)施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备.(12)外墙装饰时,作业层应用7厚竹胶板固定在扶手栏杆和立杆上做作业层垂直封闭并随作业层下降.2、人员素质要求(1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1、0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、颠痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨碍登高架设作业(de)其它疾病和生理缺陷.(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业(de)安全技术操作规程.严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹.(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施.进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2米以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内.(4)操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训(de)无证人员上岗作业.(5)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人.3、劳动用品(三宝)要求(1)安全帽1)安全帽必须使用建设部认证(de)厂家供货,无合格证(de)安全帽禁止使用.2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴.(2)安全带1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格(de)产品.2)安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全网上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂.3)安全带上(de)各种部件不得任意拆掉,更换新绳时要注意加绳套.(3)安全网1)安全网(de)技术要求必须符合GB5725—85(de)规定,具有重庆市(de)安全网使用备案证(de)方准进场使用.本工程使用规格为1.8m×6m,颜色为绿色(de)密目式安全立网.进场时要做防火试验.2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损(de)物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上.3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热(de)地方,禁止使用钩子搬运.九、脚手架拆除1、拆除前应全面检查脚手架(de)扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求,对不符合要求(de)要进行处理直至满足要求.2、根据现场实际情况轮换层脚手架一次性拆除.3、拆除时应自上而下逐层进行,不得上下同时作业;最后拆除钢丝绳和悬挑槽钢.4、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不得大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.5、拆架时派专人在现场值勤,并用黄带划出警戒区,以确保其下人员(de)安全.6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆(de)高度(约6m)时,应先在适当位置搭设临时拉杆加固后,再拆除连墙件.7、脚手架分段、分立面拆除时,对不拆除(de)脚手架两端,应先设置连墙件和横向斜撑加固.8、拆下(de)钢管、扣件等应及时清理,并分规格、按品种堆放整齐、尽快回库.9、搭拆中途不应换人,以免后来者因不了解情况而发生危险.当不得不换人时,操作者必须向接替人员认真对搭、拆(de)进程和本处(de)工作情况做详细(de)报告,接替者完全明了后方可下架.。
外防护脚手架搭设专项施工方案一、概述1.1工程概述本工程是为了保障施工人员的安全,避免高空坠落事故的发生,搭建一套外防护脚手架。
脚手架将围绕建筑物外部,提供一个安全的作业平台。
本方案制定了搭设外防护脚手架的施工步骤、施工程序和安全措施。
二、施工步骤2.1确定建筑物的特征和高度在搭设外防护脚手架前,首先需要确定建筑物的特征和高度。
包括建筑物的结构和用途,建筑物的高度等。
这些信息将有助于确定脚手架的类型和规模。
2.2设计外防护脚手架方案根据建筑物的特征和高度,在符合相关标准和规范的前提下,设计外防护脚手架方案。
包括脚手架的搭设位置、支撑结构、固定装置、材料等。
需要确保脚手架的稳定性和承载能力。
2.3确定搭设方案在设计外防护脚手架方案后,根据实际情况确定搭设方案。
包括搭设脚手架的时间安排、人员配备、材料预订等。
需要提前计划好施工的各个环节,确保施工的顺利进行。
2.4准备工作在搭设外防护脚手架前,需要做好准备工作。
包括清理作业现场,确保施工区域的安全和整洁。
检查所需材料和设备的完整性和性能,确保可以正常使用。
2.5搭设脚手架按照设计方案搭设脚手架。
搭设过程中需要注意以下事项:-脚手架的搭设要按照规范和安全操作规程进行,确保施工人员的安全。
-脚手架的立杆、横杆和斜杆需要固定稳固,确保整个脚手架的稳定性。
-脚手架的立杆和横杆需要选用合适的材料和规格,确保承载能力。
-在搭设过程中,要及时检查和修复脚手架的损坏部位,确保施工的安全。
2.6安全措施在搭设脚手架的过程中,需要采取一系列的安全措施,确保施工人员的安全。
包括:-施工人员必须戴好安全帽和安全带,并按照规定的流程和操作规程进行作业。
-在脚手架上设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
-在脚手架周围设置防护网,防止施工人员意外坠落。
-对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能。
三、施工程序3.1施工前的准备工作清理作业现场,检查材料和设备的完整性和性能。
3.2搭设脚手架按照设计方案搭设脚手架,确保脚手架的稳定性和承载能力。
外防护脚手架施工方案在建筑工程中,外防护脚手架是保障施工安全的重要设施之一。
合理规划和搭建外防护脚手架对于保障工人的人身安全和提高工作效率至关重要。
本文将就外防护脚手架的施工方案进行探讨。
1. 施工前准备工作在搭建外防护脚手架之前,必须做好详细的施工方案设计,并按照相关规范和标准进行准备工作:•完成施工图纸的审查和确认•确保搭建脚手架的工人具备相关资质和培训•确保施工场地的排水情况良好•确保搭建脚手架所需的材料和工具齐全2. 脚手架搭建步骤2.1. 基础处理在选择搭建外防护脚手架的位置前,要进行基础处理,确保地基坚实平整,以免影响脚手架的稳定性。
2.2. 搭建支撑系统首先搭建支撑系统,包括纵向和横向的支撑构件,确保整个脚手架的结构牢固。
2.3. 安装主体结构根据设计方案,安装脚手架的主体结构,包括柱、横梁和连接件,确保结构符合设计要求。
2.4. 安装防护设施安装脚手架的防护设施,包括安全网、护栏等,保障工人在高空作业时的安全。
3. 施工注意事项在搭建外防护脚手架过程中,需要注意以下几点:•严格按照设计方案进行搭建,不得擅自更改结构或材料•在搭建过程中严格控制施工质量,确保脚手架稳固安全•搭建完毕后进行验收,确保符合相关安全规范4. 施工结束及验收当外防护脚手架搭建完成后,需进行验收,确认脚手架的安全性和稳定性符合要求。
只有通过验收的脚手架才能投入使用,保障施工过程中的安全。
结语外防护脚手架的施工方案对于保障工程施工和工人安全至关重要。
合理规划、精心施工,提高脚手架的质量和安全性,是每个建筑工地都必须重视的工作。
希望本文对外防护脚手架施工方案有所启发,并对相关人员在实际施工中起到一定的指导作用。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.外防护脚手架搭设施工方案正式版外防护脚手架搭设施工方案正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1. 编制依据:1. 1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)1. 2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)1. 3现场情况1. 4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》1. 5公司程序文件相关规定1. 6结构施工图1. 7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)(J84-2001)1. 8《建筑结构荷载规范》GB50009-20012. 编制说明:1. 整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法:1.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m) 的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm 黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。
1.2 外防护脚手架的验算:1.2.1 杆件间距参数脚手架构造形式: 单立杆单排脚手架立杆离墙的间距: 外立杆1a =0.90m立杆纵向间距: 1b =1.8 步距h=1.8m连墙杆竖向间距: hb=2.8m(层高) 水平间距1ξ=4.0m脚手架搭设高度Hd=18m,采用¢48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m 绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。
1.2.2脚手架的荷载计算考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架,施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。
查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。
2.1-1、表4.2.1-2g1k=0.1467kN/m g2k=0.14kN/mg3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m(1)恒荷载标准值计算NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kNNG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN(2)施工荷载标准值计算NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn1.2.3立杆稳定脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。
计算立杆段的轴心压力设计值N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62=5.83kN1.2.4立杆稳定性验算立杆截面面积A=4.89×10㎜2 回转半径I=15.8㎜钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2 立杆计算长度附加系数k=1.155单杆计算长度系数?=1.50立杆步距h=1.80m立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m 立杆长细比:λ=l0/l=3120/15.8=197用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算:脚手架外立面采用密目安全网封闭,挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算ωk=0.7?z?sω0当H=20m, ?z=1.25风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡风荷载产生的弯矩MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0. 199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×105 kN.㎜组合风荷载计算时,立杆稳定满足下式:N/?A+MW/W≤fc5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/ 5.08×103=139.6N/㎜2<fc=86.94N/㎜2满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求:1.2.5扣件连接抗滑移计算:连墙件所受水平力设计值为:N1=N1W+N0=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN<Rc=8.5kN1.3 外防护脚手架的搭设1.3.1操作工人进行施工技术交底:a、搭设外装饰架时,操作人员必须戴好安全帽、系好安全带,严禁酒后作业。
b、设立警戒区域,派专人进行监护,严禁上下同时作业。
c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底,做好交底记录,同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。
1.3.2外防护脚手架的搭设方法:a)、立杆:第一道立杆搭设前,立杆下均应铺设60×160㎜木枋。
立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距),立杆接头必须采用对接扣件连接,接头交错布置,相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内,且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜,接头中点至节点不宜大于步距的1/3,立杆垂直偏差控制在1/400以内。
b)、大横杆:大横杆应设置在立杆的内侧,垂直步距为1.8m,并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆,此道大横杆距下面一道大横杆0.9m,以便防护架进行封闭。
大横杆可采用对接连接,也可采用搭接,采用对接时,两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头,且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。
采用搭接时,搭接长度大于1.0m,应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。
c)、连墙杆:连墙杆采用¢48刚性连接,水平方向每间隔2根立杆设置一道,垂直方向每隔2根大横杆(或每一个层高)设置一道,设置时一端设置在防护架节点处,偏离主节点不大于300㎜,另一端与墙、柱梁连接牢固。
连墙件从防护架底层开始设置,在搭设至设有连墙杆部位时,搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆,以保证架的稳定。
d)、竖向封闭:保证防护架高出屋面1.5m以上,防护架搭设完一层,就应立即铺设防护网。
首先,用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上,捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接,相邻(上、下、左、右)两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢,不得有空隙或漏绑现象。
其次,应在外侧立杆的内侧(或大横杆)上挂设绿色密眼安全网,在挂设安全网时,必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑,要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。
保持安全网的平整度,严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝,不得漏孔和漏捆,以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。
f)、防护架搭设完毕、验收后,应办理好验收手续,任何人不得破坏防护设施的任何部位。
如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时,应提前向安全部门申请,并提供相应的安全措施,得到批准后,按补救措施进行实施,应根据具体情况及时恢复防护架的原样。
1.3.3 安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全,严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。
2.1 组织措施2.1.1 建立健全安全生产组织,成立项目经理为组的安全生产领导小组,本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。
2.1.2 公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。
2.1.3 项目工程部建立以安全部门为首,包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。
2.2 制度保证2.2.1 健全安全生产岗位职责,责任落实到相关部门及各级管理人员。
2.2.2 必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定,2.2.3 按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度,项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。
工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度,完工时由安全员签字兑现,同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。
2.2.4 分部分项工程必须进行安全技术交底,作到针对性强签证手续完整,督促检查实施情况,及时制定增补措施,保证安全施工。
2.2.5 建立安全生产检查实施制度,做到班组岗位日查、项目周查,公司每月查。
公司每半年进行一次安全检查评比,并执行公司的安全生产奖惩制度。
使警钟长鸣、常抓不懈。
2.2.6 安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录,定期交安全科内业分类、保管、存档。
2.3 思想意识保证2.3.1 定期组织劳动安全条例学习、宣传,使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识,自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程,对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料,与施工班组签定安全施工合同。
2.3.2 对职工安全生产的安全常识教育,牢固树立法制观念,建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识,对参加施工的所有人员进行安全技能培训。
——此位置可填写公司或团队名字——。