钻井队现场检查表
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附录1
气分离器
台井控设
备
注:
1.现场考核以100分为基础分,按照检查表检查点项扣除相应分值后,为最终考核打分结果。
2.违章问题按照检查表对应分值扣分,同时按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚。
3.相关服务单位出现违章问题按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚,同时按照单位累计相应扣分分值。
4.如检查表中要求与施工井所在油气田企业的井控细则有冲突,执行细则要求。
5.检查中发现表中未含有的井控隐患,可依据相关标准、制度等要求,参照类似问题扣分或认定违章。
并上报工程技术处,对检查表进行修订。
6.该检查表由工程技术处负责解释。
钻井队现场安全检查表延长钻井50669队岗位巡回检查表岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改负责人验证情况备注司钻死绳固定器应用固定螺栓加并帽,挡绳螺栓、连接销子、保险销子齐全紧固;死绳端应按固定器固定的圈槽缠绕排满,用压板加双螺母紧固,并用2只直径相符的绳卡固定卡牢,严禁用电焊固定死绳,不得与井架碰磨。
立管固定牢固。
塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于横拉筋上,中间用专用胶皮块加“U”形卡子紧固,上下共四处,下部立管坐于水泥基础上。
刹车装置1.灵活,气刹、电磁刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面的夹角为40º~60º,气压表完好、灵敏、正确;2.刹把刹带钢带及两端销孔无变形,无裂纹,刹带顶丝完好,刹带下严禁有杂物和油污;3.刹带片磨损后,剩余厚度不得小于18mm,螺栓弹簧垫片齐全、紧固、无碎片;4.刹带曲轴套无松动,润滑灵活,曲轴下严禁有杂物和油污;5.刹车销子、垫片、开口销齐全,符合标准,并相匹配;6.刹车鼓紧固无松动,无严重裂纹,磨损厚度不得超过8mm;7.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固,严禁电焊,进排气符合要求,不漏气,刹车可靠,气缸下无杂物;8.平衡梁支撑固定可靠,平衡梁上无杂物,固定螺栓及并帽紧固;9.水刹车离合器摘挂灵活,水位调节阀门控制有效,不漏水,冬季停用时放水挂牌。
10.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次,保证完好有效。
岗位检查要点检查内容及要求检查结果检查人整改情况整改负责人验证情况备注活绳头防碰装置绳卡齐全紧固,加压板紧固可靠,绞车钢丝绳完好、牢固可靠。
1.气动防碰天车上的引采用φ6.4mm钢丝绳,上端固定牢固,下端用开口销连接,松紧合适,不扭、不打结,不与井架、电线磨擦;2.工作时高低速离合器放气和刹车气缸进气灵敏,应在1s内将滚筒刹死;3.机械防碰天车灵敏,制动速度快,重砣距地面不得小于2m,φ12.7mm 钢丝绳无断丝,重砣与连杆角度合适;4.防碰天车挡绳距天车滑轮间距(4500m以上钻机)6~8m、(3000~4000m 钻机)4~5m。
钻井队 HSE 现场检查表
(现场部分)8—1页 HSE/OSH5.2.2 单位:班次:检查时间:检查人:
钻井队 HSE 现场检查表
(钻台部分)8—2页 HSE/OSH5.2.2单位:班次:检查时间:检查人:
钻井队 HSE 现场检查表
(钻台部分)8—3页 HSE/OSH5.2.2单位:班次:检查时间:检查人:
钻井队 HSE 现场检查表
(泵房部分)8—4页 HSE/OSH5.2.2单位:班次:检查时间:检查人:
钻井队 HSE 现场检查表
(机房部分)8—5页 HSE/OSH5.2.2单位:班次:检查时间:检查人:
钻 井 队 HSE 现 场 检 查 表
( 技术、井控
部 分 )8—6页 HSE/OSH5.2.2
单 位: 班 次: 检查时间: 检查人:
钻井队 HSE 现场检查表
(泥浆、固控部分)8—7页 HSE/OSH5.2.2 单位:班次:检查时间:检查人:
钻井队 HSE 现场检查表
(营地部分)8—8页 HSE/OSH5.2.2 单位:班次:检查时间:检查人:。
钻井一开现场质量检查验收表格
(doc 8页)
部门: xxx
时间: xxx
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钻井一开现场检查验收表
单位:30692钻井队检查验收井号:
序号检查
项目
验收内容
验收单
位(人
员)
验收结
论(合
格打√
/不合
格打
×)
存在问题
需整改的主要问题
开钻验收组验收意见(在结论项内划√):
同意开钻□问题整改完后同意开钻□不同意开钻□
检查验收组签名:
验收组组长/队长:
生产运行办公室/副队长:
安全管理办公室/机械工长:
设备管理办公室/司机长:
技术管理办公室/工程技术员:
消防管理人员/大班司钻(泥浆工):
检查验收日期:年月日
是否许可作业(在结论项内划√):是□否□
验证许可人签名(现场派驻监督员):
验证许可日期:年月日
注:此表一式两份,由项目部生产运行办公室及钻井队各留存一份备查,保存期1年。
钻井安全生产检查表一、钻井井场设备检查1.井口周围安全通道是否畅通,有无障碍物堆放。
2.钻井设备是否完好,如钻头、钻杆、井口工具等。
3.钻井液系统是否正常运行,包括泵浦、管线、坑眼等。
4.钻井悬挂设备是否牢固,有无破损或松动现象。
5.钻井平台结构是否牢固,有无明显变形或松动。
6.钻井机械设备是否正常运行,有无异常声音或振动。
7.钻井压力控制设备是否完好,如防喷器、钻井井口装置等。
二、井下作业安全检查1.井下通风系统是否正常运行,有无漏风或堵塞情况。
2.井下工作空间是否干燥,无积水或泥浆堆积。
3.井下作业是否有必要的通风装置和人员防护设备。
4.井下电气设备是否正常运行,有无漏电或短路现象。
5.井下作业是否严格按照操作规程进行,有无违章行为。
6.井下工作人员是否佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
7.井下作业是否有合格的监控人员进行实时监控和应急处理。
8.井下作业是否有必要的紧急避险设备和救生装备。
三、井口周边环境安全检查1.井口周边是否有明显的沉降或地面塌陷迹象。
2.井口周边是否有易燃易爆物品存放,有无明火或电火源。
3.井口周边是否有必要的警示标志和安全警戒线。
4.井口周边是否有必要的消防设施和应急通道。
5.井口周边是否有必要的防护栏杆和护栏,确保人员安全。
6.井口周边是否有必要的扬尘防护措施,防止粉尘污染。
四、紧急救援预案和设备检查1.紧急救援预案是否详细制定,并向相关人员进行培训。
2.紧急救援设备是否正常运行,如救生绳、氧气瓶等。
3.消防设备是否经过定期检查和维护,如灭火器、消防水带等。
4.井下通信设备是否正常运行,能够实现紧急联系和呼叫。
5.应急照明设备是否正常运行,能够保证井下作业区域的照明。
五、安全生产意识和教育检查1.井下作业人员是否具备足够的安全生产意识。
2.井下作业人员是否经过必要的安全生产教育和培训。
3.安全生产规章制度是否健全,人员是否能够遵守。
4.井下作业人员是否能够正确使用个人防护设备。
石油钻井作业安全专项检查表检查目的本专项检查表旨在确保石油钻井作业的安全性,预防事故发生,并提供对作业现场以及相关设备进行全面检查的指南。
检查步骤1. 作业现场检查- 检查作业现场是否按照安全操作要求布置,包括但不限于:防火、防爆、通风等措施是否到位。
- 观察现场是否存在明显的安全隐患,例如堆放杂物、滑坡等。
- 检查作业现场的安全警示标识是否明确可见。
2. 设备检查- 检查钻井设备是否经过定期维护保养,确保其可靠性和安全性。
- 检查各类设备的操作控制部件是否完好,操作是否灵活。
- 检查各类安全保护装置是否正常工作,例如防喷器、安全阀等。
3. 人员培训检查- 检查作业人员是否持有相应的岗位证书,是否经过相关培训,并能熟练操作设备。
- 检查作业人员是否熟知作业流程和相关安全操作规程。
4. 紧急救援准备检查- 检查作业现场的应急救援设施是否完备,包括但不限于:消防器材、急救箱等。
- 检查作业人员是否清楚应急救援流程,是否能够迅速有效地应对突发情况。
5. 安全纪律执行情况检查- 检查作业人员是否遵守安全作业规程,穿戴个人防护用品,遵循安全操作流程。
- 检查作业现场是否存在违反安全规程的行为。
检查记录与报告根据检查结果,将问题记录在专项检查表中。
对于发现的安全隐患和不合规情况,应及时通报相关负责人,并制定整改措施,并监督整改的进展情况。
结论通过对石油钻井作业的安全专项检查,可以及时发现并解决潜在的安全隐患,保障作业人员的安全,提高作业效率。
作为保障石油钻井作业安全的重要手段之一,本检查表可经常进行,确保安全管理工作的落实和持续改进。
> 注意:本检查表仅为一种参考形式,具体的检查内容和细节应根据实际情况进行调整和补充。
以上是石油钻井作业安全专项检查表的内容,旨在为作业过程中的安全管理提供一份详细的指南和检查标准。
通过执行本检查表,可有效降低事故发生的风险,保证石油钻井作业的安全进行。
石油钻井现场验收表
1. 基本信息
- 井号:
- 检验日期:
- 检验单位:
2. 钻井设备检验
3. 安全设施检验
4. 钻井液检验
5. 其他问题记录
- 不符合项记录:
- 其他需要注意的事项:
备注:
请将所有不符合项和需要注意的事项详细记录,并尽快进行处
理和整改。
以上为石油钻井现场验收表的模板,根据实际情况填写相关检
查项目和检查结果。
验收表的目的是确保钻井设备和安全设施的正
常运行,并对钻井液进行检验,以保证钻井工作的安全和顺利进行。
注意事项:
- 在填写表格时,要客观、准确地记录检查结果,确保不遗漏
任何问题。
- 如果发现不符合项或其他需要注意的事项,要及时记录并进行整改。
- 在验收时,必须按照相关的操作规程和安全要求进行,确保人员安全和钻井设备的正常运行。
根据实际情况填写完整的信息和检查结果,保证验收表的有效性和可操作性。