粉尘浓度测定作业指南
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粉尘浓度和分散度测定公共卫生学院预防医学系肖勇梅一、粉尘浓度测定(滤膜质量法)实验原理•采样器采集一定体积的含尘空气,将粉尘阻留在已知质量的测尘滤膜上,由采样后的滤膜增量和采气量,计算出单位体积空气中总粉尘的质量。
实验所需器材•粉尘采样器(采样流量应事先校正);滤膜(过氯乙烯滤膜或其他测尘滤膜);采样头(与采样器相连);滤膜夹;分析天平(感量为0.01mg );秒表;干燥器(内装变色硅胶);镊子;除静电器。
操作步骤滤膜准备和安装采样•短时间采样和长时间连续采样;•根据测定目的选择定点采样或个体采样;•采样时应注意保持采样泵流速恒定、记录滤膜编号、采样日前和地点、采样流量、采样点生产情况、防尘措施,并准确记录采样持续时间。
采样•本次采样请在通风橱内进行;•采样条件:20L/min,15min样品保存•采样后,用镊子取出滤膜,将滤膜的接尘面朝里对折两次,置于清洁容器内;或将滤膜夹取下,直接放入滤膜盒中。
室温下运输和保存。
•携带运输过程中应防止粉尘脱落或二次污染。
样品称量•采样后滤膜置于室内2h,除静电后,在分析天平上准确称量(称量条件尽可能与采样前一致);•滤膜上总粉尘的增量不得小于0.1mg,不得大于5mg;•直径75mm漏斗状滤膜粉尘增重不受此限。
结果计算1.空气中总粉尘短时间浓度计算:式中:C -空气中总粉尘的浓度,mg/m3;m2-采样后的滤膜质量,mg;m1-采样前的滤膜质量,mg;Q -采样流量,L/min;t -采样时间,min。
结果计算2.空气中总粉尘时间加权平均浓度计算(1)全工作日(8h)采样计算式中:C TWA-空气中粉尘8h时间加权浓度,mg/m3;m2-采样后的滤膜质量,mg;m1-采样前的滤膜质量,mg;Q -采样流量,L/min;t -采样时间,min,为480min。
结果计算2.空气中总粉尘时间加权平均浓度计算(2)分时段采样时时间加权平均浓度计算式中:C TWA-空气中粉尘8h时间加权浓度,mg/m3;C1、C2、C n-各时段空气呼尘平均浓度,mg/m3;T1、T2、T n-劳动者在相应浓度下的工作时间(h);8 -时间加权平均浓度规定的8h。
粉尘检测操作规程第一条准备工作1、认真检查仪器的完好性,蓄电池电流电压要达到要求,测尘仪开关、按扭要灵敏、可靠。
2、采样滤膜要事先烘干,准确称重,并放进编好号码的滤膜盒中。
3、根据当班工作计划,带好原始记录和足够的采样滤膜。
第二条采样过程1、采样点应在尘源的回风测,粉尘分布较均匀的职工工作地点,距底板高度为1.5米的呼吸带。
2、对连续性产尘作业,应在生产达到正常状态5分钟后采样,对间断性产尘作业,应在工人作业时采样。
3、采样时先用装有未称重的滤膜调节好采样流量,然后取出准备好的滤膜进行采样,采样头的接尘面必须迎向风流。
4、开始采样,立即记录采样起始时间,采样中注意保持流速稳定,并估计滤膜上的粉尘增重。
采样完毕,立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。
第三条注意事项1、测尘员必须严格按照粉尘测定的有关要求,进行粉尘的测定工作。
2、粉尘测定的数据必须准确,真实反映采掘工作面现场的实际粉尘浓度,发现粉尘浓度超过规定时,必须向矿总工程师进行汇报,采取措施进行处理。
3、每月25日至30日制定下月份测尘计划,对各产尘点每月至少测定两次,呼吸性粉尘每月测定1次,采用质量法进行测定、记录并填写测尘记录台账。
测尘员负责每半年粉尘分散度和游离SiO2的取样送检工作,及时将化验结果报矿长和矿总工程师。
4、负责对采掘工作面的综合防尘设施进行监督检查工作,发现防尘设施不符合要求时,要立即停止生产,进行处理,直到起到有效作用为止。
5、对井下产尘浓度严重超标地点要及时向有关领导汇报,提出建议措施并有权要求生产单位采取防尘措施。
6、每月5日前测尘员必须将上月所有测尘结果报区、矿领导以及集团公司通防部。
作业场所空气中粉尘的测定方法【GB/T 5748—1985】为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度,加强防尘措施的科学管理,保护职工的安全和健康,促进生产发展,特制订本标准。
本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。
1 术语1.1 作业场所工人在生产过程中经常或定时停留的地点。
1.2 粉尘悬浮于作业场所空气中的固体微粒。
1.3 粉尘浓度单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量(粒/cm3)。
本方法采用质量浓度。
1.4 游离二氧化硅指结晶型的二氧化硅。
1.5 粉尘分散度各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。
本方法采用数量分布百分比。
1.6 测尘点受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。
2 测尘点的选择原则2.1 测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。
2.2 测尘位置,应选择在接尘人员经常活动的范围内,且粉尘分布较均匀处的呼吸带。
有风流影响时,一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。
移动式产尘点的采样位置,应位于生产活动中有代表性的地点,或将采样器架设于移动设备上。
3 粉尘浓度的测定方法3.1 原理 抽取一定体积的含尘空气,将粉尘阻留在已知质量的滤膜上,由采样后滤膜的增量,求出单位体积空气中粉尘的质量(mg/m3)。
3.2 器材3.2.1 采样器 采用经过产品检验合格的粉尘采样器,在需要防爆的作业场所采样时,用防爆型粉尘采样器,采样头的气密性应符合附录A的要求。
3.2.2 滤膜 采用过氯乙烯纤维滤膜。
当粉尘浓度低于50mg/m3时,用直径为40mm的滤膜,高于50mg/m3时,用直径为75mm的滤膜。
当过氯乙烯纤维滤膜不适用时,改用玻璃纤维滤膜。
3.2.3 气体流量计 常用15~40l/min的转子流量计,也可用涡轮式气体流量计;需要加大流量时,可提高到80l/min的上述流量计,流量计至少每半年用钟罩式气体计量器、皂膜流量计或精度为±1%的转子流量计校正次。
粉尘浓度的测定方法摘要:粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中非常重要的一项工作。
本文将介绍几种常用的粉尘浓度测定方法,包括重量法、光散射法和光吸收法,并对各种方法的优缺点进行了分析和比较。
引言:粉尘是工业生产和日常生活中普遍存在的一种污染物,对人体健康和环境造成潜在威胁。
因此,粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中至关重要的一项工作。
正确选择和使用合适的测定方法对于准确评估粉尘暴露水平、制定相应的防护措施以及保护人体健康具有重要意义。
一、重量法重量法是一种常见的粉尘浓度测定方法,通过称量单位体积空气中的粉尘质量来计算浓度。
具体操作步骤包括:采集空气样品,将样品沉积在滤纸或滤膜上,然后将滤纸或滤膜放入称量瓶中进行称量。
重量法的优点是操作简单、成本低廉,适用于大量样品的测定。
但是,重量法不能区分不同粒径的粉尘,无法准确评估粉尘对人体健康的危害。
二、光散射法光散射法是一种利用粉尘颗粒对光的散射特性进行测定的方法。
通过测量散射光的强度来确定粉尘浓度。
其中,常用的仪器包括颗粒物浓度仪和激光粒度仪。
光散射法的优点是测定范围广,可以同时测定不同粒径的粉尘,具有较高的准确性和灵敏度。
然而,光散射法需要较复杂的仪器设备,操作较为繁琐,成本较高,适用于实验室等专业环境。
三、光吸收法光吸收法是一种利用粉尘对光的吸收特性进行测定的方法。
通过测量吸收光的强度来确定粉尘浓度。
常用的仪器包括光吸光度计和光散射光度计。
光吸收法的优点是操作简单、快速,成本较低,适用于现场的实时监测。
但是,光吸收法对粉尘光学特性的要求较高,适用范围有限。
比较与分析:根据不同的场景和需求,可以选择合适的粉尘浓度测定方法。
重量法适用于大量样品的测定,但无法区分不同粒径的粉尘;光散射法具有较高的准确性和灵敏度,但需要复杂的仪器设备;光吸收法操作简单、快速,适用于实时监测,但适用范围有限。
因此,在实际应用中,应根据具体情况选择合适的测定方法。
结论:粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中的重要任务,选择合适的测定方法对于保护人体健康和环境具有重要意义。
工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度Determination of dust in the air ofworkplace-Part 1: Total dust concentrationGBZ/T 192.1-2007中华人民共和国卫生部 2007-06-18发布 2007-12-30实施前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。
根据工作场所空气中粉尘测定的特点,GBZ/T192分为以下五部分:——第1部分:总粉尘浓度;——第2部分:呼吸性粉尘浓度;——第3部分:粉尘分散度;——第4部分:游离二氧化硅含量;——第5部分:石棉纤维浓度。
本部分是GBZ/T 192的第1部分,是在GB 5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》基础上修订而成的。
主要修改如下:——增加了总粉尘时间加权平均浓度的测定。
本部分自实施之日起,GB 5748-85同时废止。
本部分附录A是资料性附录。
本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。
本部分由中华人民共和国卫生部批准。
本部分起草单位:华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、辽宁省疾病预防控制中心。
本部分主要起草人:杨磊、李涛、陈卫红、刘占元、徐伯洪、吴维皑、陈镜琼、闫慧芳、张敏、杜燮祎。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:——GB 5748-85。
工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度1 范围本部分规定了工作场所空气中总粉尘(简称“总尘”)浓度的测定方法。
本部分适用于工作场所空气中总粉尘浓度的测定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 17061 作业场所空气采样仪器的技术规范GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范3 原理空气中的总粉尘用已知质量的滤膜采集,由滤膜的增量和采气量,计算出空气中总粉尘的浓度。
CCX1000型直读式测尘仪使用方法1技术指标本仪器粉尘浓度测量范围为0.1mg/m3~1000mg/m3;贮存温度:-40 C ~55C;工作温度:0C ~40C相对湿度:w 95% (25C);采样流量:15L/min。
2粉尘浓度测定步骤:粉尘浓度的测量可以概括为四个步骤:测量N1值-启动抽气系统并开始采样-测量N2、计算并显示所测粉尘浓度-存储数据。
详尽说明如下:仪器的开关由“开关”键控制。
开机后仪器进行预热,预热时间200s,若不进行预热可按“放弃”键退出预热,仪器进入主功能菜单。
主功能菜单如图所示:2.1浓度测量: 进入浓度测量功能选项后,仪器显示如下图所示:N1 :“确认”键开始测量N1值(时间仪器显示如下:N1 :xx S 入倒计时,时间到30S后仪器显示如用户按键能选项1 —浓度测量2—参数设置3—显示打印4—功能检查盘上的1、2、3、4键分别进入各功将放有确认空白滤膜的滤膜夹插入检测装置30 秒),若测量N1有误,用户可按“放弃” 测量N1值。
认”键则仪器进入下一个菜单,如下将滤膜夹从检测装置中抽出插入到采 中,并将采样头拧紧准备采样。
(1 — 3600S ),米样时间为四位数字,用户按“确认”键仪器显示如下图所示: 采样时间XXXX S用倒计时,有下列二种情况之一计时 止,米样时间以米样停止时间参与计采样时间到后仪器显示如下图:用户将采样头旋出,并将滤膜夹从 中抽出插入检测装置中,准备检测采样后的滤膜质量,按“确认”键仪器开始测量 N2值。
(N2测量操作同测1、 输入采样时间2、负载过大仪器自动停止采样 用户可按键盘上的数字键输入采样时间 若不足四位请在数字前加输0”补够四位此时采样装置N2 :确认下:流量参数输入三位流量放弃确认新输入或按 __________________选择数字“ 2”显示如下: 参数(0~253),按“放弃”重 “确认”返回上一级菜单。
浓度参数,不足六位,请在后面 按“放弃”重新输入或按“确认”返回上一级菜单注意:此参数由大量实验测得,非专业人员请勿随意设置。
粉尘浓度测定计划一、粉尘测定工作必须按照《煤矿安全规程》、GB5748—85《作业场所空气中粉尘测定方法》、MT79—84《粉尘浓度和分散度测定方法》等规定,结合矿井生产实际,合理布置在尘源的回风侧,粉尘扩散较均匀区域的呼吸带。
二、必须按国家规定对生产性粉尘进行监测,并遵守下列规定:(一)总粉尘:1、作业场所的粉尘浓度,井下每月测定2次。
2、粉尘分散度,每6个月测定1次。
(二)呼吸性粉尘:1、定点呼吸性粉尘监测每月测定2次。
(三)粉尘中游离SiO2含量,每6个月测定1次;各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
三、测尘人员由经专业培训,取得合格证的人员担任,负责矿井的粉尘测定工作。
四、测尘人员严格执行测尘规程、操作熟练、记录详细,粉尘浓度要准确无误。
五、测尘人员必须认真负责,按照规定,认真操作和填写测尘内容,准确无误地做好统计、计算工作,如实地将测尘结果上报有关单位和领导;有权监督井上、井下防尘措施的执行情况,对于违章作业者,有权及时制止,责令整改,或者上报有关部门研究处理。
六、井下作业场所测点的选择和布置:1、采煤工作面测尘位置生产工艺测尘地点位置1、采煤机落煤2、司机操作采煤机3、液压支架司机移架4、电煤钻打眼5、工作面放炮作业6、回柱放顶移刮运输机7、工作面多工序同时作业8、人工霍煤9、带式输送机作业10、工作面回风巷采煤机回风侧10-15m;司机工作地点;司机工作地点;作业人员回风侧3-5m;放炮后工人在工作面开始作业前在工人作业地点;作业人员工作范围回风巷距工作面端头10-15m;回风侧3-5m;转载点回风5-10m距工作面20m处。
2、掘进工作面测尘位置生产工艺测尘地点位置1、掘进机作业2、司机操作掘进机3、风钻、煤电钻打眼4、工作面放炮作业5、打眼与装岩同时作业6、机械装岩7、人工装岩8、抽出工通风9、刷帮10、挑顶11、拉底12、砌旋13、打锚杆眼14、打锚杆15、喷浆16、搅拌上料17、装缷料18、带式输送机作业机后4-5m的回风侧司机工作地点距作业点4-5m处的巷道中部放炮后工人开始作业前工作面工人作业地点装岩机回风侧3-5m处巷道中部在未安装风筒的巷道一侧距装岩机4-5m处的回风流中在未安装风筒的巷道一侧距装岩机4-5m处的回风流中产尘点与除尘器吸法罩间粉尘扩散较均匀地区的呼吸带内距作业地点回风侧4-5m外距作业地点回风侧4-5m外距作业地点回风侧4-5m外在作业人员活动范围内工人作业地点回风侧5-10m工人作业地点回风侧5-10m工人作业地点回风侧5-10m工人作业地点回风侧5-10m工人作业地点回风侧5-10m疇功点回风侧5-10m处3、转载点及其它生产工艺测尘点位置1、带式输送机作业2、装煤(岩)点及翻罐笼3、翻罐和放煤工人作业4、人工装缷材料5、地质6、地质刻槽7、材料库,配电室、水泵房,机修室等处工人作业转载点回风侧5-10m处转载点回风侧5-10m处尘源回风侧3-5m处作业人员工作地点作业地点回风侧3-5m处作业地点回风侧3-5m处作业人员活动范围内粉尘浓度测定测点布置计划2014年9月测点分类地点测点个数采煤工作面测点125096 145206 14510 6掘进工作面测点14505轨道巷 5 15505皮带巷 5 15502轨道巷 5 14509皮带巷 5 14509轨道巷 5 四采总回 5装转卸点测点主井底箕斗 1 卸载站 1 四采溜煤眼 1 二采溜煤眼 1硐室测点中央变 1 中央泵房 1 电机车库 1 运下调 1 火药库 1 四采变 1 二采变 1其它测点地面斜带点 1 地面筛选点 1 地面驱动机点 1。
环境体系文件—作业指导书文件编号:EW-01-01-05-04 粉尘检测作业指导书版本 A 第 1 页/共 1 页修改0流程说明1. 说明1.1本公司采用的测量仪器为:P-5L2C便携式微电脑粉尘仪,其性能符合劳动行业标准《空气中粉尘浓度的光散射测定法》LD98-1996之规定。
1.2本公司的生产作业场所粉尘浓度执行《工作场所有害因数职业接触限值》 GBZ2.1-2007中SiO2粉尘标准。
即总尘≤1.5mg/m³,呼尘≤0.5mg/m³。
2. 测点选择2.1根据车间生产情况,适当的选取检测点,可以采用普查比对找出更加准确的测量点。
2.2通过目测,验证性的测量,然后确认测量点。
2.3有针对性的选择某些点,然后进行测量。
2.4根据平常测量的结果,阶段选择性的进行抽查。
3. 测量时间3.1在正常生产的情况下,每周参照标准对生产作业场所检测一次。
3.2测量时如遇有生产特殊状况,同样应当进行检测,并如实记录,用作与稳定时候的粉尘浓度情况作对比。
3.3对检测不合格点,应该进行多次测量,求平均值。
4. 检测方法4.1用粉尘仪检测时,要将扳钮扳到“灵密度校准”位置预热3-5分钟。
根据选择点不同,调整相对应的K值,然后进行测量。
4.2测量时注意切勿遮挡含尘气体吸入口,且防止因外界风力对仪器的干扰。
4.3“粉尘仪”操作方法见“粉尘仪”使用说明书正确操作,并进行维护保养。
5. 监测结果处理监测人员应如实填写监测结果,并将结果填写于《粉尘检测记录表》中,当监测数值超标准时,应过两小时再对该测点进行复检,若该点连续一周内不达标,则应通知相关部门责任人进行整改。
6. 记录监测人员每次测得的数值应填写于《粉尘检测记录表》中,并将此表于每月底交行政办保存。
制定审核批准。
怎样测定作业环境的粉尘浓度?
粉尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的量,其表示方法有计重法和数量法两种。
我国卫生标准中,粉尘的最高允许浓度采用重量浓度,以毫克/立方米表示。
测定粉尘浓度,我国使用滤膜测尘法。
采样器一般由抽气泵、流量计和采样头三部分组成。
采样时使一定体积的含尘空气通过已知重量的滤膜,将粉尘阻留在滤膜上。
根据采样前后滤膜的重量差和采气量,即可计算出单位体积空气中粉尘的重量。
滤膜法测尘具有操作简便,分析快速,阻尘率高,测定结果准确等优点,是我国目前最通用的计重测尘法。
以上方法测定的是某一地点,某一时刻的粉尘浓度。
另外还有个体粉尘采样器,可以测定劳动者一个工作日,累积接尘的平均浓度。
专门测定吸入性粉尘的测尘器,既可测粉尘的总浓度又可测不同粒径粉尘的浓度。
在这些计重法测尘器的基础上,又有通过光散射、光吸收和β射线等原理设计的直读式粉尘测定器,比滤膜法的测尘器更为简单迅速。
目前这类仪器还未被推广,只在一些科研和设计部门使用。