互换性与测量-滚动轴承
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《互换性与技术测量》习题答案,如某些题存在错误,请与万书亭联系(,),欢迎批评指正第1章绪论1-1.互换性在机器制造业中有什么作用和优越性互换性原则已经成为提高生产水平和促进技术进步强有力的手段之一,主要体现在:1)对机械设计方面。
设计过程中,设计人员应尽量采用具有互换性的标准化零部件,这样将简化设计量,大大缩短设计周期,同时有利于实现计算机辅助设计。
2)对零部件加工方面。
零部件具有互换性,有利于实现专业化协作生产,这样产品单一,有利于提高产品质量和提高生产率,同时采用高效率的专业设备,实现生产过程的自动化。
3)在装配过程方面。
零部件具有互换性,有利于专业化分散生产,集中装配。
所以大大提高了生产率,同时实现自动化流水作业,大大降低工人的劳动强度。
4)对机器使用和维修方面。
当机器零件磨损或损坏后,可用相同规格的备件迅速替换,缩短修理时间,节约维修费用,保证机器工作的连续性和持久性,提高机器的使用率。
{1-2.完全互换与不完全互换有何区别用于何种场合零件或部件在装配成机器或更换时,既不需要选择,也不需要辅助加工与修配就能装配成机器,并能满足预定的使用性能要求,这样的零部件属于完全互换,而需要经过适当选择才能装配成机器,属于不完全互换。
不完全互换应用于机器装配精度高的场合。
1-3.下面两列数据属于哪种系列公比q为多少(1)电动机转速有(单位为r/min):375,600,937,1500…。
(2)摇臂钻床的主参数(最大钻孔直径,单位为mm):25,31,40,50…。
答:1)属于R5系列,公比为2)属于R10系列,公比为.第2章测量技术基础]2-1.量块的“等”和“级”是怎样划分的使用时有何不同量块按制造精度分为5级,即0、1、2、3和K级,其中0级精度最高,3级最低,K 为校准级,用来校准0、1、2、3级量块。
使用量块时,由于摩擦等原因使实际尺寸发生变化,所以需要定期地检测量块的实际尺寸,再按检测的实际尺寸来使用量块。
《互换性与技术测量》课后题参考答案一、选择题:1.车间生产中评定表面粗糙度最常用的方法是(D)。
A、光切法B、针描法C、干涉法D、比较法2.当孔、轴都处于最大实体尺寸时,它们装配的结果(③)①最好;②最差;③最紧;④最松。
3.平键联结中宽度尺寸b的不同配合是依靠改变(A )公差带的位置来获得。
A 、轴槽和轮毂槽宽度B 、键宽C 、轴槽宽度D 、轮毂槽宽度4.Φ40f7、φ40f8和φ40f9的相同偏差是(②)。
①下偏差;②基本偏差;③公差;④实际偏差。
5.一般情况下,圆柱形零件的形状公差值(轴线的直线度除外)与尺寸公差值的关系应是(A )。
A .形状公差小于尺寸公差;B .形状公差大于尺寸公差;C .两者相等6.与φ80H7/f6配合性质相同的配合是(①)。
①φ80F7/h6;②φ80F7/f7;③φ80H7/h6;④φ80H6/h7。
7.圆跳动度公差带的形状为(③)①圆内的区域;②圆柱体内的区域;③两同心圆之间的区域;④两同轴圆柱之间的区域。
8.比较相同尺寸的精度,取决于__B___。
A、偏差值的大B、公差值的大小C、基本偏差值的大小9.比较不同尺寸的精度,取决于___C__。
A、公差值的大小B、公差单位数的大小C、公差等级的大小D、基本偏差值的大小10.封闭环的公差是__C___。
A、所有增环的公差之和B、所有减环的公差之和C、所有增环与减环的公差之和D、所有增环公差之和减去所有减环的公差之和11.某减速器转轴两端安装深沟球轴承,该轴承承受一个大小和方向均不变的径向负荷,内圈旋转,外圈不旋转,内圈相对于负荷方向的运作状态为(②)。
①固定的内圈负荷;②旋转的内圈负荷;③摆动的内圈负荷;④摆动或旋转的内圈负荷12.形状误差一般说来_B___位置公差。
A、大于B、小于C、等于13.利用同一加工方法,加工φ50H5孔和φ100H7孔,应理解为(①)。
①前者加工困难;②后者加工困难;③两者加工难易相当;④无法比较。
习题解答第六章一、选择题1. 滚动轴承外圈与基本偏差为H的外壳孔形成( B )配合A. 间隙B. 过盈C. 过渡D. 间隙或过盈2. 不属于作用在滚动轴承上的负荷种类是( D )。
A. 局部负荷B. 循环负荷C. 摆动负荷D. 周期负荷3.( A )级轴承常称为普通轴承,在机械中应用最广。
A.0 B.2 C.4 D.6二、判断题1. 滚动轴承内圈采用基轴制,外圈采用基孔制。
(×)2. 滚动轴承外圈与基本偏差为H的外壳孔形成间隙配合。
(×)3. 滚动轴承内圈与轴的配合一般采用间隙配合。
(×)4.滚动轴承内圈与基本偏差为g的轴形成间隙配合。
(×)5. 滚动轴承国家标准将外圈外径的公差带规定在零线的下方。
(√)三、简答题1.滚动轴承的精度有哪几个等级?大致应用在哪些场合?答:向心轴承(圆锥滚子轴承除外)由低到高分别为普通级0、高级6、精密级5、超精密级4及最精密级2;圆锥滚子轴承分为0、6x、5、4四级;推力轴承分为0、6、5、4四级。
普通级0:用于旋转精度要求不高的、中等转速、中等转速的一般机构中。
如普通机床、汽车和拖拉机的变速机构和普通电机、水泵、压缩机的旋转机构的轴承。
高级6(6x):应用于旋转精度和转速较高的旋转机构中,如普通机床的主轴后轴承,精密机床传动轴使用的轴承。
精密级5、超精密级4:应用于旋转精度高和转速高的旋转机构中,如普通机床的主轴前轴承,精密机床的主轴轴承,精密仪器和机械使用的轴承。
最精密级2:应用于旋转精度和转速很高的旋转机构中,如精密坐标镗床的主轴轴承、高精度仪器和高转速机构中使用的轴承。
2. 滚动轴承与轴、外壳孔配合,采用何种基准制?答:国家标准规定,滚动轴承与其它零件配合时,由于滚动轴承是标准件,因此以滚动轴承作为配合基准件来选择基准制:滚动轴承内孔与轴颈的配合时,以内圈内孔为基准孔,采用基孔制;滚动轴承外圈与外壳孔的配合时,以外圈外圆为基准轴,采用基轴制。
互换性与测量技术重点知识点总结Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】互换性与测量技术重点知识点总结绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。
通常包括几何参数和机械性能的互换。
允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。
互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换。
公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准。
第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。
实际尺寸是通过测量获得的尺寸。
极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。
最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。
与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。
尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
尺寸公差是指允许尺寸的变动量。
公差=|最大极限尺寸 - 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。
间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。
间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。
过盈配合,过渡配合T=ai,当尺寸小于或等于500mm时,i=+(um),当尺寸大于500到3150mm时,I=+(um).孔与轴基本偏差换算的条件:1.在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。
通用规则,特殊规则例题基准制的选用:1.一般情况下,优先选用基孔制。
2.与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定。
3.为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。
02609互换性原理与测量技术基础绪言1.互换性:同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需修配就能装到机器上,达到规泄的要求, 这样的零件就具有互换性。
2.优先数系中R20系列是基本系列。
3.机械设计与制造中的互换性通常包括几何参数和机械性能的互换。
4.对厂际协作,应采用完全互换法:而厂内生产的零部件的装配,可以采用不完全互换法。
5.完全互换:装配时不需附加选择或调整的互换称为完全互换。
6.在机械设计与制造中,互换性有哪些主要作用?答:a)为重要零件制造的专业化创造了条件。
b)有利于降低产品成本,提高产品质量。
c)缩短机器设讣时间,促进产品的开发。
d)可减少修理机器的时间和费用。
第一章孔与轴的极限与配合1.在最大实体状态下,孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸。
2.最大实体尺寸:是指在最大实体状态下的尺寸,即孔的最小极限尺寸-和轴的最大极限尺寸的统称。
3.最小实体尺:是指在最小实体状态下的尺寸,即孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。
4.体外作用尺寸:指被测要素在指左长度上,与实际孔体外相接的最大理想轴或与实际轴体外相接的最小理想孔的直径或宽度。
5.设计时给定的尺寸称为基本尺寸,通过测量获得的尺寸称为实际尺寸。
6.尺寸公差:是指允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差,或上偏差与下偏差之差。
7.间隙公差:是允许间隙的变动量,它等于最大间隙与最小间隙之差,也等于相配合的孔公差与轴公差之和。
&公差带:在公差带图解中,由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条线所限定的区域,称为公差带。
9.在国家标准中,标准公差的等级共分为20级。
10.在国家标准中,尺寸公差带包括公差带的大小和位置两个参数。
11.影响标准公差因子的主要因素有加工误差和测疑误差等。
12.标准公差:是国家标准规圧的用以确左公差带大小的任一公差值。
由公差等级系数和标准公差因子来决定。
13.当公差带在零线以上时,其基本偏差为下偏差。
互换性与测量技术重点知识点总结绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。
通常包括几何参数和机械性能的互换.允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差.互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换.公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准.第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。
实际尺寸是通过测量获得的尺寸.极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。
最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。
与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。
尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
尺寸公差是指允许尺寸的变动量。
公差=|最大极限尺寸—最小极限尺寸|=上偏差—下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。
间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。
间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。
过盈配合,过渡配合T=ai,当尺寸小于或等于500mm时,i=0.45+0。
001D(um),当尺寸大于500到3150mm时,I=0.004D+2。
1(um).孔与轴基本偏差换算的条件:1。
在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2。
基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3。
保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。
通用规则,特殊规则例题基准制的选用:1。
一般情况下,优先选用基孔制。
2。
与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定.3。
为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。
公差等级的选用:1。
对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合,由于孔比同级轴加工困难,当标准公差小于等于IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合,但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合,由于孔德测量精度比轴容易保证,推荐采用同级孔,轴配合。